Milling-master.ru

В помощь хозяину
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заточный станок для цепей бензопил своими руками

Выбор и самостоятельное изготовление станка для заточки цепей бензопилы

Ключевым рабочим органом бензопилы является цепь, на которую приходятся основные нагрузки. Зубья со временем тупятся и нуждаются в правке. Восстановить утраченную работоспособность поможет станок для заточки цепей бензопил, который можно приобрести в готовом виде или собрать своими руками.

Устройство заточного инструмента

Заточить бензопилу можно вручную, используя круглый напильник, механическим путём, например, воспользовавшись болгаркой, или автоматически – на специальном заточном станке.

Третий вариант считается оптимальным, и им может воспользоваться любой человек, даже если он до этого не сталкивался с правкой пильной гарнитуры. Ручная заточка отнимает массу времени, а восстанавливать остроту зубьев болгаркой могут только квалифицированные мастера, знающие технологические особенности этого процесса.

Выбрать подходящий станок для заточки цепи бензопилы несложно: оборудование представлено в широком ассортименте и реализуется в разных ценовых категориях.

По способу управления точильные станки подразделяются на ручные и автоматические. В первом случае все операции выполняются вручную, зато такие агрегаты не требуют подключения к электросети, обладают компактными габаритами и мобильностью. Второй вариант – стационарные конструкции (электрические станки), которые в зависимости от мощности и диаметра абразивного круга могут использоваться в домашнем хозяйстве и на производстве.

Независимо от производителя, конструкция заточных станков с электродвигателем включает 3 основных узла:

  • станина, на которой расположены клавиша запуска, шкала угла заточки и ограничитель глубины;
  • заточной инструмент – диск с абразивным покрытием, вращающийся на шпинделе;
  • установочный клин – фиксатор для цепи, оснащённый крепёжными элементами.

Принцип действия прост: цепь устанавливается в держателе, выставляется необходимый угол заточки. Станок включается, и абразивный диск подаётся на зубья пилы. Шлифовка осуществляется при помощи специальной рукояти. Зубья затачиваются последовательно по стандартному шаблону.

Как узнать, что зубья затупились

На необходимость правки зубьев указывает несколько признаков. В процессе работы пильную гарнитуру уводит в сторону, нарушается точность реза – это первый признак. Стружка получается рыхлой и рассыпающейся. Цепь вращается медленнее, иногда останавливается, застревая в древесине. Если цепь постоянно провисает, хотя ее подтягивают, то это тоже может говорить о том, что зубья затупились. Повышается вибрация, появляются рывки инструмента в процессе распиловки.

При внимательном рассмотрении зубьев можно заметить изменения в их профиле. В целом на необходимость заточки указывает резкое снижение производительности и некорректная работа инструмента.

Критерии выбора заточного станка

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на три базовые характеристики, которые помогут выбрать качественное оборудование для домашнего применения.

Частота вращения шпинделя

От этого параметра напрямую зависит специфика применения и производительность станка для заточки. Чем выше скорость вращения, тем быстрее происходит правка затупившихся зубьев. Если речь идёт о нечастом использовании, например в бытовых целях, оптимальное число оборотов не должно превышать 3000 в минуту. Такие станки подойдут для домашнего хозяйства, могут использоваться в небольших ремонтных мастерских.

Оборудование с более высокой частотой вращения используется в промышленных целях, например для бензопил на участках лесозаготовок. Шпиндель вращается со скоростью 4500…7000 об/мин, что обеспечивает высокую производительность.

Заточной круг

Ключевую роль играет диаметр шлифовального диска. Как и в случае с частотой вращения, рабочий радиус выбирается по специфике применения инструмента. Для станков, которые предполагается использовать в домашних условиях, достаточно диаметра до 105 мм. Если значение выше – оборудование предназначено для лесопилок, муниципальных организаций, занимающихся вопросами озеленения, лесхозов, предприятий лесной промышленности.

Мощность

Станки, которые предназначены для бытовых целей, должны работать от домашней электросети: 220В. Мощность таких моделей невысока, зато они отличаются экономичным потреблением электроэнергии, вполне справляются с поставленными задачами. Для промышленных целей используется электрооборудование мощностью от 0.3 кВт. Изделия обладают хорошей производительностью, но применять их для бытовых нужд экономически нецелесообразно.

Дополнительное оснащение

Сюда относятся элементы конструкции, которые не оказывают непосредственного влияния на мощность и производительность заточки цепи бензопилы, зато заметно упрощают процесс эксплуатации и безопасность применения. К ним относятся:

  • защитный кожух;
  • механизм поворота диска;
  • ограничитель угла наклона;
  • автоматическая фиксация цепи;
  • система охлаждения.

Эти приспособления несильно утяжеляют стоимость станка, зато делают оборудование более удобным и многофункциональным.

Как правильно заточить цепь

Чтобы поправить затупившиеся зубья цепи бензопилы, рекомендуется соблюдать несколько правил.

Перед началом работы надо ослабить зажимной винт цепи, промыть пильную гарнитуру бензином для удаления остатков смазки. Зафиксировать цепь установочным клином так, чтобы зубья смотрели на точило.

Обратите внимание! Важно соблюдать угол заточки: 30 градусов для большинства моделей.

Затачивая цепь бензопилы на станке, надо сохранять пропорциональность: все режущие элементы подгоняются под размер наиболее изношенного зубца. Параметры, рекомендованные производителем: наклон 85 градусов, глубина реза 0.65 мм.

Зубья затачиваются последовательно либо через один. После завершения работы цепь смазывается и натягивается.

Как сделать станок самому

Чтобы собрать станок для заточки цепей своими руками, можно воспользоваться ненужными деталями, которые хранятся в гараже или сарае. Для станины подойдут обыкновенные слесарные тиски, к основанию которых крепятся 2 стальные пластины. Это будет направляющая для фиксации пильной гарнитуры, задающая правильный угол наклона. Поджимаются пластины поворотной рукоятью, надёжно удерживая цепь.

Функцию силовой установки может выполнить любой старый электродвигатель мощностью от 85В. На валу крепится шлифовальный диск от болгарки. В идеале двигатель лучше размещать на подвижной станине, что заметно упростит рабочий процесс. Защитный кожух изготавливается из обрезанной пластиковой канистры, устанавливается таким образом, чтобы принимать на себя летящие искры. Для повышения точности выполняемых работ самодельную конструкцию можно оснастить подсветкой: любой лампочкой и светоотражателем автомобильной фары.

Читать еще:  Заточной станок для фуговальных ножей

Самодельный станок для заточки цепей изготовить несложно, но даже такая элементарная конструкция требует определённых знаний и опыта. Поэтому гораздо эффективнее и безопаснее будет покупка заводской модели.

Популярными производителями в этой области считаются компании Stihl, Makita, Sadko, Oregon. Есть и российские компании, выпускающие подобный инструмент. Это марки «Вихрь», «Алтай», «Калибр». Некоторые модели станков могут затачивать не только цепи бензопил, но и режущие части другого садового инструмента. Покупать такие приспособления более выгодно, особенно если требуется точить дорогую цепь или оказывать услуги по заточке соседям, знакомым.

Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи

Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.

Технология заточки

Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.

Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.

  • Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°.
  • Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°.
  • Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.

Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции. Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости. Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.

Ручной способ

Набор для ручной заточки

При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.

Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.

Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.

  • Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм.
  • Низкая скорость заточки.
  • При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно.
  • Небольшая стоимость набора – от 600 руб.

Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.

Электрический станок

Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.

Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.

Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.

Самодельное устройство для заточки цепей бензопил

Станок для заточки цепей бензопил своими руками: теория, практика и наглядные примеры. Подробно рассказываем как сделать самодельное приспособление. В дополнение к инструкции фото и видео.

Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.

Устройство станка для заточки пильных цепей

Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.

Немного теоретической информации

Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:

  • угол наклона режущей кромки (A);
  • угол заточки (B);
  • профиль передней поверхности (C).

На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.

Читать еще:  Как называется станок для заточки ножей

Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.

Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.

В самодельных станках нередко используют электродвигатели от старых стиральных машин с мощностью 180 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. В этом случае подойдут круги для заточки цепей диаметром 145 мм.

Конструкция и основные компоненты

  • опорная станина;
  • поворотный стол;
  • направляющая цепи;
  • наклоняемая точильная головка;
  • шарнирное соединение станины и головки.

В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.

Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.

Многие домашние мастера не пользуются такими ограничителями, хотя работа без них требует большей концентрации внимания.

Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.

Изготовление стационарного станка своими руками

К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики. Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.

Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.

В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.

Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.

На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.

А бывают станки с быстрым и фиксированным перемещением цепи, например, от рычага? Ведь для этого вполне можно использовать ведомую звездочку бензопилы. Если кто встречался с такими решениями, поделитесь, пожалуйста, информацией об этом в комментариях к данной статье.

Самодельное оборудование для заточки цепи бензопилы

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам о том, как правильно осуществить заточку цепей бензопил в домашних условиях. При этом вы перестанете тратить деньги на услуги заточки цепей и сможете благодаря данному материалу смастерить станок для заточки цепей бензопил своими руками.

Основные правила заточки

Главной ошибкой большинства людей является точение стандартными круглыми напильниками в своих мастерских. Данная операция приводит к порче рабочего зуба, стачивая тем самым атакующую его часть. Вот несколько правил которые нужно всегда помнить при заточке:

  • Габаритные размеры зубьев должны быть одинаковы;
  • Угол рабочих звеньев и высота ограничителя должны совпадать с паспортными данными;
  • Заточку зубьев осуществлять специализированным круглым напильником;
  • Угол атаки должен быть равен по вертикали 90º и горизонтали от 10-30º.

Если цепь затупилась, а возможности отремонтировать нет

Выход из ситуации. У каждого из вас в хозяйстве есть шлиф машинка (болгарка). Данным инструментом можно осуществить заточку. Многие категорически не воспринимают данный способ, регламентируя тем, что есть возможность испортить цепь. Как говорится крепкая рука, и навыки работы с болгаркой решат проблему, главное не бояться.

Читать еще:  Самодельный заточной станок для ленточных пил

Но стоит помнить что неправильные углы заточки цепи приводят к повышенной нагрузке на пилу и снижают ее производительность.

Прилагаю ниже видео обзор данного способа. Вот как из болгарки получилась заточка пильной цепи. Таким способом можно заточить от 4 до 7 раз. Далее цепь будет непригодна к заточке.

Недостатками заточки таким способом является:

  1. Возможность повредить цепь;
  2. Отсутствие навыков владения инструментом может привести к травме;
  3. Очень сложно поймать угол заточки новичку.

Теперь немного теории

Элементы рабочих звеньев цепи можно классифицировать следующим образом:

На лопатках зубьев расположены рабочие кромки. Если заточку производить согласно паспортным данным, то можно добиться хороших результатов пиления древесины. Запомните, чем выше угол заточки, тем легче будет распил мягкой древесины. При распиловке более плотных или мерзлых пиломатериалов угол заточки уменьшают. Такой подход позволит в некоторых случаях снизить торцевое биение, придаст цепи мягкость в работе, в других случаях можно увеличить производительность пилы — в общем тут для каждой древесины свой подход!

Закупка заводского станка для заточки цепей для частного лица зачастую становится с экономической стороны не выгодным вложением. Вот почему приходится изобретать и химичить станок самостоятельно.

Какие бывают станки для заточки

Данное оборудование делится на:

  1. Мобильные;
  2. Стационарные варианты исполнения.

Стационарное приспособление располагается в мастерской на верстаке или рабочем столе. Мобильный станок в свою очередь отличается, как вы уже догадались своими габаритными размерами, массой и скоростью заточки. Главным отличием от стационарной версии, заточка цепи будет осуществляться в ручную, круглым напильником. Легко подойдет, если вы поехали на дачный участок поработать. Принципиальная схема мобильного оборудования, а даже можно назвать это фото или чертеж — смотрим ниже.

Изготавливаем стационарный станок

Ни один из станков не обходится без основания (станины). В качестве основы может выступить старое основание от слесарных тисков. Просверливаем в заготовке отверстия под крепеж к верстаку. Диаметр отверстий подбирайте на свой вкус.

На основании крепится поворотная шина с фиксаторами, на которую будет одеваться, и фиксироваться цепь при заточке. Последним элементом в этой конструкции как вы догадались, станет заточное приспособление на кронштейне.

Обязательно следует помнить про регулировки наклона, как кронштейна, так и электропривода заточного устройства.

В нашем случае в качестве привода используем электродвигатель на 220 вольт мощностью 85W. Рабочим камнем для заточки может служить диск от болгарки диаметром 125мм. Подключаем к двигателю кабель питания сечением 3*2.5мм.

На поворотной шине снизу крепим шкалу с градусами поворота, точкой отсчета от 0 до 35º как влево, так и право. Если же есть желание можно смонтировать кнопки включения и отключения привода. Для удобства монтируем на корпус двигателя опорную рукоятку. Она позволит поднять и опустить привод при работе.

Для полноценной работы укомплектовать светодиодным фонарем, это позволит осветить рабочую зону заточки и искра защитным экраном от возможного попадания абразива в глаза, если же вы решились работать без защитных очков. Вот в принципе и готов станок для заточки цепи. Видео обзор смотрите ниже.

К недостаткам такого оборудования можно отнести:

  • Необходимость в питании электросети 220В;
  • Габаритные размеры;
  • Сложнее изготовить, чем мобильный вариант.

Мобильный станок

Вот и пришло время рассказать о мобильном варианте. Конструкция мобильного механизма схожа с лучковой пилой. В качестве пильной кромки используем специализированный круглый напильник. Теперь подробно о деталях.

В качестве основания послужит пластина с креплением для шины с фиксаторами, на которой будет располагаться цепь. К шине крепится кронштейн с поворотным механизмом и винтами для регулировок. К данному приспособлению монтируем пилку с ручкой. Вот в принципе и готово. Не забывайте соблюдать меры предосторожности при работе.

Недостатки данного устройства:

  • Время на заточку (дольше по сравнению со стационарным станком);
  • Более длительное время заточки;
  • Если звено сильно повреждено, заточить, вручную быстро не получится.

Если все-таки изготовить станок не получиться по каким либо техническим причинам, всегда можно воспользоваться наборами для заточки, которые идут в комплекте с бензопилой или купить специальный комплект в магазине. Конечно, такой способ затратит много вашего драгоценного времени и сил.

Полезные советы профессионалов:

  1. Перед работой производить обкатку цепи. При этом необходимо помнить, что нужно прогнать цепь на малых оборотах (около минуты). За это время звездочка и цепь разогреются, детали притрутся друг к другу. Смазочный материал выполнит свою функцию. После того как цепь остынет осуществить регулировку натяжения цепи;
  2. Осуществлять осмотр цепи. Внимательно смотрите за натяжкой. В процессе распиловки, особенно при наклоне бензопилы набок, цепь испытывает огромные нагрузки. Вследствие плохой натяжки это приводит к разрыву соединительных звеньев. Соблюдайте правила безопасности при работе с инструментом;
  3. Своевременно осуществлять заточку;
  4. Регулярно смазывайте пильную цепь. Некачественный смазочный материал приводит к тому, что цепь слетает с носка шины;
  5. Запрещается для смазки использовать отработку (хотя наши умельцы льют ее и в Штиль и в Хускварну);
  6. После заточки необходимо дать цепи остыть, продуть сжатым воздухом от механической пыли. После этого можно окунуть цепь в емкость с чистым маслом. Данная процедура не повредит, а пойдет только на пользу. Это процедура продлит срок эксплуатации изделия.

Делитесь информацией с близкими и друзьями в социальных сетях. Всего вам доброго. Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector