Заточной станок назначение

Заточные станки — виды и особенности

Стремительное увеличение требований к скорости и качеству механической обработки различных классов материалов обуславливает применение режущего инструмента высокого качества и с отличными режущими способностями. На основании этого вопрос заточки режущего инструмента является очень актуальным, так как качество режущей кромки инструмента определяет его пригодность к эксплуатации и значительно отражается на качестве и скорости обработки.

Использование твердосплавных высококачественных инструментальных сплавов напрямую связано с возможностью последующей заточки инструмента и, естественно, с расширением технической базы заточных станков.

Общая характеристика заточных станков

Относительно характера выполняемой работы и производится классификация заточных станков. Их классифицируют на две большие группы: универсальные и специальные.

Первая группа заточных станков предназначена для выполнения заточки поверхности большинства режущего инструмента. Универсальные заточные станки оснащены большим количеством устройств и приспособлений для закрепления, установки и заточки инструмента.

Вторая группа включает профильные типы заточных станков, предназначенных для заточки специфических режущих поверхностей червячных фрез, свёрл, дисковых пил и другого специализированного режущего инструмента.

Все заточные станки оснащены различным электронным и электрическим оборудованием, которое и определяет уровень автоматизации и контроль точности заточки режущих поверхностей и кромок инструмента.

Конструкции заточных станков позволяют устанавливать их стационарно и временно на всех видах горизонтальных поверхностях.

Современное промышленное крупносерийное, ровно, как и частное средне и мелкосерийное производство, не возможно без использования заточных станков. Важными определяющим факторами при выборе заточных станков является их специализация и универсальность, габаритные размеры, скорость и класс точности механической обработки, мощность электрических двигателей, класс применяемых абразивных материалов, способ установки и подключения к питающей сети.

Станки заточные универсальные

На станках данного типа (рис 1) осуществляется заточка самого широко распространённого многолезвийного слесарного инструмента. Зенкера, долбяки, метчики, развёртки, зуборезные головки, протяжки, червячные фрезы – вот далеко не полный список инструмента, который затачивается на универсальных станках. Конструкция станков так же позволяет выполнять работы по заточке колото-режущего инструмента и по шлифовке наружных и внутренних плоских поверхностей.

Каждая отдельная модель универсального станка характеризуется минимальным и максимальным диаметром затачиваемого инструмента, длиной и углом лезвия, диаметром и материалом абразивных кругов, диапазоном подачи, количеством рабочих скоростей вращения абразивных кругов.

Зачастую заточка инструмента производится алмазными и эльборовыми кругами. Угол режущей плоской поверхности можно выполнять периферийной и торцевой частью кругов. Регулируемые вручную салазки обеспечивают продольно-поперечную настройку расположения инструмента. Несмотря на ручное управление, мягкая регулировка продольных и поперечных салазок делает настройку очень мобильной. Возможно подключение к сети 110, 220 и 380 В.

Заточку в полуавтоматическом режиме можно выполнять на некоторых станках. Такие модели рассчитаны на перемещение стола с помощью гидропривода, а заточка производится с применением системы охлаждения.

Все универсальные станки могут доукомплектоваться различными насадками, центрами и бабками.

Станки для заточки сверл

Назначение этого типа станков – заточка сверл, в аббревиатуре данного типа станков достаточно условно, так как на них отлично затачиваются не только свёрла, но и концевые фрезы, и круглый режущий инструмент. Такие станки (рис 2) чаще всего используются в бытовых условиях и при мелкосерийном производстве. Они позволяют обрабатывать инструмент в небольшом диапазоне диаметров, всего от 2 до 18 мм.

Профессионалы отдают предпочтение специализированным станкам. Одна группа станков предназначена для заточки исключительно спиралевидных сверл, а станки другой группы только для перьевых сверл. Такие станки способны реанимировать режущую поверхность любого сверла. С помощью функциональных оснасток, можно варьировать угол режущей плоскости в диапазоне 90 – 140 ⁰ для спиралевидных сверл и 175 – 180 ⁰ для перьевых, а также придать форму X, XR, S и N профилей.

Оснащение качественными цангами и головками, закрытые вращающиеся части, легкость настройки – все это позволяет работать на станках без особой профильной подготовки. Чашеобразная конфигурация абразивного камня гарантирует угол заточки края лезвия.

Станки для заточки фрез

Инструмент для фрезерования представлен широкой геометрией – цилиндрическими, сферическими, овальными, аркоподобными, факельными и конусными формами. И правильно затачивать их является высоким уровнем профессионализма. Но после покупки автоматизированного станка (рис 3) для заточки фрез вы сможете самостоятельно произвести профессиональную заточку фрез. Применение алмазных и эльборовых абразивов минимизирует человеческие усилия при заточке фрез из инструментальных сталей и металлокерамики. Для повторения геометрии лезвия фрезы в заточных станках используют копировальное устройство.).

Фасонные фрезы и плоские ножи могут затачиваться на специальных станках. Мобильное ручное управление бабками позволяет координировать процесс заточки фасонных поверхностей без применения охлаждения.

Станки для заточки дисковых пил

Применяются для восстановления режущей способности дисковых пил и фрез. Алмазный абразив обеспечивает качественную режущую плоскость под углом от 0 до 30 ⁰ на пилах всех марок и диаметров. В зависимости от модификации используется ручной и автоматической процесс затачивания, а также затачивание передней и задней поверхности каждого зуба. Конструкторы представляют два класса станков – для заточки прямого профиля зуба и для заточки боковых граней. Конструкция предполагает наличие защитных кожухов для ограничения зоны разлета отходов металла и абразива.

Степень автоматизации данных станков зависит от производителя. На рисунке 4 представлен автоматизированный заточной станок. Программное управление позволяет обрабатывать зубы любой геометрии с сохранением всех номинальных параметров. После заточки на таком станке дисковые фрезы и пилы восстанавливают свои заводские режущие характеристики.

Станки для заточки ленточных пил

Станки (рис 5) позволяют выполнить качественную заточку ленточных пил всех типоразмеров. Простота конструкции позволяет удобно закрепить в кронштейне ленточные пилы диаметром до 5200 мм с шириной полотна до 50 мм. Система работы электрооборудования гарантирует продольно-стопорное перемещение полотна пилы и четкость его фиксации под абразивным кругом, что исключает возможность появления отклонений геометрии лезвия. Для заточки применяются эльборовые абразивные круги. Процесс заточки проводится только в сочетании с масляным охлаждением. Для технической чистоты масла предусматривается магнитная система очистки от металлических опилок.

Станки для заточки ножей

Станки узкой специализации (рис 6) , так как предназначены для заточки ножей промышленного оборудования. Использование станков в специализированных мастерских позволяет затачивать в автоматическом режиме строгальные, дробильные, гильотинные и лущильные ножи с длиной лезвия от 60 до 3000 мм. При этом гарантировано получается идеально прямолинейная режущая плоскость с рабочим углом от 0 до 30 ⁰. Для максимальной фиксации изделия применяется магнитное крепежное основание.

Автоматические станки могут работать в авто-режиме и обеспечивают высокий класс точности обработки резания и хонинговки режущей продольной поверхности ножа.

Станок для заточки резцов

Заточку резцов из твердосплавных материалов можно проводить на универсальных станках (рис 7). Но если заточка резцов поставлена на поток, то целесообразно использовать специальные станки, предназначены для заточки автономных и заменяемых резцов различного технологического оборудования. Для минимизации рисков и для безопасности заточника используются полуавтоматические станки. Установка резца производится вручную, а заточка автоматически. Конструкция станков оснащена резцовой головкой, абразивными кругами и фиксирующей тело резца оснасткой.

Минимальные массогабаритные показатели современных заточных станков, низкий уровень энергопотребления и шума дают возможность их широкого применения в промышленных и бытовых условиях.

При выборе типа заточного станка необходимо чётко определиться с перечнем инструмента, который будет обслуживаться. Чем шире список используемого инструмента, тем тщательней надо ознакомиться со всем объёмам операций, которые можно производить на станке. Ценовое определение здесь не всегда должно быть ключевым, так как экономить на качестве могут лишь люди, проводящие заточку базового механического инструментария в домашних условиях.

В случае использования заточных станков для осуществления промышленной деятельности стоит интересовать классом энергосбережения, способом крепления инструмента и наличием дополнительной оснастки, периодичностью замены абразивного материала.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.05.29 Обновлено: 2020.03.04

Заточные станки

Заточные станки предназначены для затачивания режущего инструмента. По сфере применения подразделяются на две большие группы:

1. Универсальные — используются для затачивания разнообразного режущего инструмента с простыми поверхностями. Например, на универсальны заточных станках можно обрабатывать рабочие поверхности ножей, фрез, зенкеров, ножниц, резцов, разверток и др.
2. Узкоспециализированные — применяются для затачивания либо какого-либо одного инструмента определенных геометрических параметров, либо группы инструментов, например, червячных фрез, сверл, перетяжек или пил.

По типу рабочего органа заточные станки подразделяются на:

• с абразивным кругом;
• с алмазным рабочим органом;
• с абразивной лентой;

По типу управления заточные станки бывают:

• с ручным управлением;
• с автоматизированным управлением;
• с комбинированным управлением.

Также заточные станки, как и большинство металлорежущих установок, подразделяются по мощности, крутящему моменту, угловой скорости вращения рабочих органов, максимальной величине обрабатываемой детали, производительности и т.д.

Сегодня в отдельную категорию выделяют принцип заточки и финальной доводки инструмента на основе анодно-механического и электро-искрового воздействия. Анодно-механическая и электро-искровая заточка предназначена для обработки режущих инструментов высокой твердости, которые обычным абразивным или алмазным кругом заточить проблематично.

Рассмотрим наиболее распространенные заточные станки.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для сверл

Заточной станок для сверл (рис 2) относится к узкоспециализированному оборудованию, так как заточка сверл — единственная операция, которую он способен выполнять.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Заточной станок для сверл представляет собой приспособление закрытого типа, в котором рабочие операции производятся внутри корпуса. Связано это с тем, что данный типа металлорежущего станка работает исключительно по шаблону, и никаких вмешательств в геометрию соприкосновения сверла с рабочим органом не допускает.

Конструктивно состоит из корпуса с отверстиями для установки сверла. В корпусе находится электродвигатель и рабочий орган, который может быть как абразивного, так и алмазного исполнения. Имеется набор цанг, при помощи которых сверла подаются на точило под необходимым углом. Некоторые модификации заточных станков имеют всего одну регулируемую цангу, которая способна помещать сверла различных диаметров. В нижней части станка находится сборник для абразива и металлической стружки. Иногда заточной станок для сверл комплектуется приспособлением обработки задней режущей кромки сверла.

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Заточной станок для ленточных пил

В отдельную категорию выделены заточные станки для обработки ленточных пил (рис. 4)

Рисунок 4. Заточной станок для ленточной пилы.

Данный тип заточных станков используется для обслуживания крупных лесопилок. Помимо стандартных элементов, присущих большинству заточных станков, имеет поддерживающие ленточную пилу опоры. В большинстве случаев современные заточные станки для ленточных пил оснащены автоматической системой подачи и в целом производства всех операций затачивания.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

• станину, на которой закреплены все узлы станка;
• точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
• стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Заточные станки

Предлагаемые нашей компанией специализированные и универсальные заточные станки предназначаются для восстановления функциональности изношенных режущих инструментов. Широкий выбор моделей позволит вам выбрать оборудование, соответствующее вашим требованиям. Данная промышленная техника предлагается по доступной цене и обращение в нашу фирму даст вам возможность сэкономить .

Эксплуатационные достоинства оборудования

Предлагаемые нашей фирмой металлообрабатывающие машины производятся ведущими станкостроительными компаниями в соответствии с передовыми технологиями. Это обуславливает наличие у оборудования следующих эксплуатационных достоинств:

• отличное качество металлообработки;
• простота использования;
• компактные габариты;
• длительный срок службы.

В качестве дополнительного преимущества можно указать отсутствие необходимости в сервисном обслуживании на протяжении всего периода эксплуатации. Указанные характеристики делают поставляемую нами технику оптимальным выбором для любого предприятия. Заказывайте наши станки для заточки свёрл, зенкеров, метчиков, торцовых фрез, червячных фрез, дисковых пил, буровых коронок и вы получите предельно функциональное оборудование, использование которого позволит вам быстро приводить в рабочее состояние изношенные режущие инструменты.

Устройство заточных станков

Конфигурация машин характерна для всех металлообрабатывающих станков в целом. Функциональные элементы собраны на тяжеловесной станине. В некоторых моделях предусмотрено прикрепление основания к полу анкерными болтами. Непосредственная металлообработка выполняется вращающимся абразивным кругом, приводимым в движение электродвигателем. При этом обеспечивается достаточно высокая скорость вращения, что служит залогом чистоты обработки.

Затачиваемое изделие закрепляется на столе, который поступательно передвигается по горизонтали и вертикали, а также может вращаться вокруг горизонтальной оси, чем обеспечивается поворот обрабатываемого инструмента на нужный угол относительно точильного круга. Это позволяет затачивать изделия сложных конфигураций – токарные резцы, червячные фрезы и так далее. Всеми движениями стола управляет либо оператор, либо автоматика (в моделях с ЧПУ).

Поскольку металлообработка этого вида связана с образованием большого количества отходов, все шлифовально-заточные станки оснащаются защитными экранами и устройствами для сбора частиц абразива, отлетающего от точильного круга, а также стальных опилок. Кроме того, в комплектацию может входить система подачи эмульсии в зону металлообработки для смачивания, локализации и удаления абразивной пыли.

Для управления машиной предусмотрена специальная кнопочная консоль, с помощью которой оператор задаёт необходимый режим обработки, выбирает скорость, регулирует прочие параметры. Модели с ЧПУ оснащаются дисплеем, на котором отражается вся информация о функционировании оборудования. Эти устройства работают без участия оператора, поэтому на качество точения не оказывает влияния человеческий фактор, а кроме того, обеспечивается высокая производительность.

Любые из поставляемых нами машин могут комплектоваться дополнительными приспособлениями, расширяющими возможности заточки. В их число входят различные оправки для точильного круга, тиски для закрепления нестандартного режущего инструмента, задние и передние бабки и целый ряд других изделий, обеспечивающих удобство эксплуатации техники и повышающих качество обработки.

Специализированные заточные станки

Если универсальное оборудование предназначается для обработки обычного режущего инструмента, то специализированные заточные станки используются для формирования острых кромок инструментария специального назначения, к которому относятся всевозможные фрезы нестандартных конфигураций, протяжки, зуборезные головки, коронковые части буров и другие изделия.

Использование этих машин позволяет приводить в рабочее состояние те инструменты, которые невозможно заточить на универсальной технике. На все вопросы, касающиеся конкретного применения того или иного специализированного оборудования, ответит компетентный специалист нашей компании. Вы получите подробные ответы и рекомендации по выбору модели с учётом именно ваших требований.

Компания EuroStore получает оборудование напрямую от производителей, поэтому предлагает машины на выгодных условиях. Поддерживаются гарантийные обязательства изготовителей. Техника отправляется по любому адресу в Российской Федерации и странах ЕАЭС. Перед отправкой обеспечиваются меры транспортировочной безопасности, и покупатель получает товар в исправном состоянии.

Заточной станок

Заточной станок — станок для заточки и переточки металлорежущего инструмента.

Преимущественное применение имеют заточные станки имеющие абразивные шлифовальные круги.

Станки подразделяются на универсальные, предназначенные для заточки режущих инструментов различных видов, и специализированные, для заточки инструментов только одного вида.

Универсальные станки комплектуются нормальными и специальными приспособлениями служащими для установки и закрепления разнообразных режущих инструментов: зенкеров, развёрток, метчиков, плашек, фрез, фрезерных головок, свёрл, фасонных резцов.

См. также

Примечания

• Дополнить статью (статья слишком короткая либо содержит лишь словарное определение).
• Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое «Заточной станок» в других словарях:

Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» … Википедия

Заточный станок — заточной станок, служит для затачивания металлорежущего инструмента. Различают З. с. для абразивного и безабразивного затачивания. Преимущественное распространение имеют абразивные З. с. (рис.). К ним относятся простые точила, специальные … Большая советская энциклопедия

Заточка режущего инструмента — У этого термина существуют и другие значения, см. Заточка (значения). Эту страницу предлагается объединить с … Википедия

Электроточило — Электроточило[1] (элек … Википедия

Заточка металлорежущего инструмента — У этого термина существуют и другие значения, см. Заточка (значения). Заточка металлорежущего инструмента операция, обеспечивающая надлежащие режущие свойства инструмента путём придания их рабочим частям определённой геометрической формы.… … Википедия

Режущий инструмент — Режущий инструмент инструмент для обработки резанием,[1] то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки.[2] Содержание 1 … Википедия

Электрический инструмент — Ассортимент ручного электроинструмента Электрический инструмент, электроинструмент инструмент с электрическим источником энергии … Википедия

Alfred H. Schutte — Alfred H. Schütte GmbH Co KG Тип Акционерное общество Год основания 1880 Расположение … Википедия

Оселок — Эта страница требует существенной переработки. Возможно, её необходимо викифицировать, дополнить или переписать. Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К улучшению/9 октября 2012. Дата постановки к улучшению 9 октября 2012 … Википедия

Резец (инструмент) — У этого термина существуют и другие значения, см. Резец. Резец (англ. tool bit) режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных … Википедия