Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заточной станок карусельного типа

Станок заточной для заточки ножей оцилиндровочного комплекса.

Разделы описания станка (нажмите на название раздела чтобы перейти в него):

Общее описание | Фотографии | Видео | Комплектация, цены , заказ | Задать вопрос!

Назначение заточного станка «ТЧР-2»

Заточной станок «ТЧР-2» предназначен для заточки прямых ножей, применяющихся в черновых, чистовых, универсальных (оцилиндровочных/чашкорезных) фрезах и (опционально) радиусных ножей применяющихся в пазовых фрезах оцилиндровочных станков. А так же для заточки прямых ножей применяющихся в трехножевых или двухножевых фрезах чашкорезных станков.

Станок подходит для заточки ножей следующих станков: Оцилиндровочные станки — ВСЕ МОДЕЛИ, Чашкорезные станки — «Квадрат 400», «Стрела 300М».

Принцип действия заточного станка «ТЧР-2»

Заточка производится путем движения затачиваемой кромки ножа вдоль неподвижно зафиксированного абразивного камня. Станок может оснащаться двумя различными узлами: узел для заточки прямых ножей движется относительно камня по прямой линии, узел для заточки радиусных ножей — карусельного типа, вращается на оси. Каждый узел легко устанавливается на станок, или снимается с него. Положение точильного камня регулируется по углу наклона. Так же камень можно придвинуть ближе к ножу, или отодвинуть вращением специального винта.

Преимущества и особенности заточного станка «ТЧР-2»

1. Простота использования. Для качественной заточки не требуются никакие специальные навыки. Станок оснащен всеми необходимыми конструктивными элементами для максимально простой, быстрой и качественной заточки;

2. Высокая точность заточки. Изготовление станка производится с соблюдением высокой точности. Прямолинейность движения каретки узла заточки прямых ножей и параллельность направляющим, а так же параллельность опорной базовой плоскости движению каретки выставляются по индикатору. Узел заточки радиусных ножей оснащается самоцентрирующим устройством, помогающим правильно установить нож на станке;

3. Высокая универсальность станка. Станок способен затачивать ножи широкого диапазона размеров. Перенастройка с одного размера на другой, или с прямых ножей на радиусные занимает не более 1 минуты.

Точность заточки

Прямолинейность режущей кромки затачиваемого ножа и ее параллельность опорной плоскости выдерживаются с точностью в пределах 0,05мм. Отклонение радиуса режущей кромки затачиваемого радиусного ножа укладывается в 0,1мм.

Технические характеристики заточного станка «ТЧР-2»

Порядок работы на заточном станке «ТЧР-2» (схематически):

Заточка прямого ножа:

  1. Установите на станок каретку для заточки прямых ножей.
  2. Установите и закрепите опорную планку для позиционирования ножа в зависимости от его высоты.
  3. Установите на каретку нож и закрепите его.
  4. Установите необходимый угол заточки.
  5. Подведите шлифовальный камень к кромке ножа так, чтобы он слегка коснулся кромки.
  6. Движением каретки проведите затачиваемую кромку по всей длине вдоль камня, удостоверьтесь, что нож установлен прямо, кромка нигде сильно не упирается в камень.
  7. Отведите заточной узел с ножом в сторону, запустите двигатель вращения шлифовального камня и медленно проведите ножом по камню несколько раз.
  8. При необходимости немного придвиньте камень к ножу.
  9. По окончании заточки остановите привод вращения шлифовального круга и осторожно извлеките заточенный нож.

Заточка радиусного ножа:

  1. Используя самоцентрирующее устройство, установите нож на узел для заточки радиусных ножей.
  2. Установите узел для заточки радиусных ножей на станок.
  3. Установите необходимый угол заточки ножа.
  4. Прикладывая идущую в комплекте со станком линейку к площадке на оси вращения заточного узла и вращая винт на каретке, установите необходимый радиус заточки. Удостоверьтесь, что нож при вращении каретки не меняет своего расстояния относительно камня. Если расстояние меняется, то 1) либо нож неправильно отцентрован (тогда нужно его переустановить), либо 2) нож имеет отличный от выставленного на станке радиус (тогда радиус нужно переустановить), либо 3) нож имеет неправильную форму, тогда нужно точить его до достижения кромки правильной радиусной формы.
  5. Отведите узел с ножом в сторону, запустите двигатель вращения шлифовального камня и медленно проведите ножом по камню несколько раз.
  6. При необходимости немного придвиньте камень к ножу.
  7. По окончании заточки остановите привод вращения шлифовального круга и осторожно извлеките заточенный нож.

Внимание! Не удаляйте заусенцы твердым инструментом, чтобы не испортить заточку. Удалить их можно деревянным бруском, но необходимости в этом нет, т. к. заусенцы устранятся при начале работы.

Токарно-карусельные станки

Существует довольно много типов различных заготовок, некоторые имеют большой вес или диаметральный размер, у других преобладают линейные размеры. Для получения некоторых из них, имеющих большой диаметр и малую длину, проводится установка на токарно-карусельный станок для последующей обработки. Важным моментом назовем то, что универсальный токарно-карусельный станок сегодня встречается крайне редко по причине распространения лобовых токарных агрегатов. Все токарно-карусельные станки оснащаются паспортом, в котором указывается производителем наиболее важная информация.

Область применения и достоинства

Карусельный станок имеет устройство, подходящее для получения деталей путем метода точения. Например, можно получить болванки для изготовления зубчатых колес. Технические характеристики токарно-карусельных станков определяют возможность проведения следующих операций:

  1. Обычное токарное точение.
  2. Нарезка резьбы.
  3. Подрезание торцов.
  4. Зенкирование.
  5. Создание канавок.
  6. Сверление и растачивание.

Основные части одностоечного токарно-карусельного станка

Рассматривая назначение карусельного станка, следует уделить внимание тому, что установка специальной оснастки позволяет проводить долбление, точение по копиру или фрезерование. Изготовить деталь токарно-карусельным станком можно в случае, если она из углеродистой стали, цветных металлов или чугуна. Назначение токарно-карусельных станков может быть специфическим, что следует учитывать.

Токарный станок карусельного типа обладает следующими достоинствами:

  1. Сегодня карусельный станок с ЧПУ или без этого блока устанавливается в производственных линиях, которые функционируют для получения высокоточных заготовок. При этом токарно-карусельный станок с ЧПУ позволяет существенно снизить вероятность появления брака.
  2. Проводимая модернизация токарно-карусельного станка упрощает управление оборудованием, так как для перемещения основных узлов устанавливается электрический или гидравлический привод. Примером можно назвать карусельный станок с ЧПУ, для правления которого устанавливается компьютер, обрабатывающий вводимую информацию оператором.
  3. Если рассматривать описание токарно-карусельных станков можно обратить внимание на то, что главное движение вращательное, передается на планшайбу с заготовкой.
  4. Ремонт токарно-карусельных станков в большинстве случаев проводится своими руками. Большинство моделей обладает высоким показателем ремонтопригодности, при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании серьезные неисправности появляются очень редко.
Читать еще:  Заточной станок для ножей рубанка

Токарно-карусельный станок на производстве

Кроме этого схема токарно-карусельного станка снижает риск получения травмы. Этот момент определяет существенное повышение безопасности оператора при проведении различных операций.

Конструкция и основные узлы

Карусельный токарный станок имеет устройство, которое не схоже с устройством металлообрабатывающего оборудования других групп. Особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. Основные узлы токарно-карусельного станка представлены рабочим столом и приводом.
  2. Рассматривая токарно-карусельный станок, отметим установку планшайбы на столе. Именно она определяет особенности работы токарно-карусельного станка. Планшайба служит для закрепления заготовок, она может иметь различное сечение и диаметральный размер.
  3. Модели токарно-карусельных станков зачастую имеют горизонтальное расположение стола. За счет этого существенно упрощается установка заготовок с большим весом.
  4. Следует учитывать тот момент, что расточные станки токарно-карусельные или другого типа могут иметь как одну, так и две стойки. Двухстоечный токарно-карусельный станок получил большое распространение в случае обработки заготовок большого веса и размеров. Это связано с тем, что две стойки позволяют повысить жесткость конструкции для обеспечения наилучших условий обработки.
  5. Как ранее было отмечено, нарезка резьбы карусельными станками возможна только при установке дополнительной оснастки. Провести модернизацию токарно-карусельного станка может оператор при условии наличия специальной оснастки.
  6. Одностоечные варианты исполнения чаще всего имеют ЧПУ. В данном случае режимы резания для токарно-карусельных станков вводятся оператором. Диаметральный показатель в этом случае не превышает значения 150 сантиметров.
  7. Варианты моделей с двумя стойками могут применяться для обработки заготовок с диаметром более 165 сантиметров. Модели токарно-карусельных станков с двумя стойками также имеют элемент, называемый порталом. Его размещают между двумя стойками.
  8. Вариант с одной стойкой позволяет проводить обработку конических поверхностей. Назначение токарно-карусельных станков предусматривает наличие расточного суппорта, который имеет продольную каретку и поворотный узел, ползун и держатель для выбранного режущего инструмента.
  9. Многие токарно-карусельные станки имеют кинематическую схему, которая предусматривает передачу усилия на револьверного суппорта. Подобный токарно-карусельный станок имеет электрическую схему, которая предусматривает установку нескольких электрических двигателей, каждый отвечает за передвижение определенного органа, к примеру, револьверного суппорта. Рассматривая паспорт некоторых токарно-карусельных станков уделяют внимание возможность установки нескольких режущих инструментов. Технические характеристики револьверной головки токарно-карусельных станков предусматривают установку специальных державок. Одностоечный карусельный станок имеет назначение, связанное с бесперебойной работой благодаря установке только одного суппорта и револьверной головкой. Одностоечный и двухстоечный токарно-карусельный станок могут иметь траверсу, по которой суппорт передвигается в ручном или автоматическом режиме.
  10. Многие одностоечные модели имеют дополнительный суппорт, расположенный на боковой стороне стойки. Дополнительный суппорт имеет универсальный держатель, в котором также проводится крепление инструмента. Токарный станок карусельного типа с дополнительным суппортом также применяется для того, чтобы обработать деталь за самое короткий срок. Перемещается устройство в горизонтальной и вертикальной плоскости при автоматическом или ручном управлении. Применение подобного оборудования позволяет существенно ускорить обработку, так как резание проводится инструментом, устанавливаемым в револьверной головке и боковом суппорте. Подобное устройство высоко эффективно при больших габаритах заготовок.

Планшайба токарно-карусельного станка

Режимы резания могут устанавливаться через блок управления, который размещается на стойке. Станки токарно-карусельные с ЧПУ имеют блок управления, который позволяет вводить программу или контролировать положение всех узлов.

Основные критерии выбора

Рассматривая основные параметры, по которым определяются особенности оборудования, нужно уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Показатель мощности. Как ранее было отмечено, карусельные станки могут иметь несколько электрических двигателей. Стандартная кинематическая схема предусматривает наличие одного основного электрического мотора, а также несколько дополнительные, которые позволяют точно управлять узлами или предназначены для подачи СОЖ. Тот момент, что данная группа оборудования предназначена для обработки больших заготовок, электрическая схема предусматривает суммарную мощность более 10 кВт.
  2. Количество скоростей. Карусельные станки снабжают кинематикой с возможностью установки определенной скорости. Согласно разработанной технологии обработки скорость резания варьирует в большом пределе.
  3. Угол наклона суппорта. В данном приспособлений устанавливается конструкция, которая позволяет изменять угол наклона суппорта. Это необходимо для получения деталей с самой различной геометрией.
  4. Количество оборотов планшайбы в минуту. Карусельные станки имеют одну важную особенность: планшайба также может совершать вращение вокруг своей оси. За счет этого обработка существенно упрощается и ускоряется.
  5. Сечение шайбы.
  6. Диапазон, в котором может передвигаться поперечина в случае двухстоечной модели. Одностоечный вариант исполнения не имеет поперечины, что существенно уменьшает размер обрабатываемых заготовок.
  7. Наибольшее расстояние в горизонтальной и вертикальной плоскости, на которое могут перемещаться узлы.
  8. Высота и сечение заготовок, которые могут обрабатывать карусельные станки.
  9. Количество инструментов, которые можно установить в револьверный аппарат для их смены. Стоит учитывать, что револьверная головка свойственна моделям с ЧПУ, или тем, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме благодаря другим устройствам управления.

Кинематическая схема токарно-карусельного станка на примере модели 1512

Ремонт токарно-карусельных станков проводится намного реже по причине того, что на основные узлы оказывается невысокая консольная нагрузка в сравнении с оборудование обычной токарной группы.

Принцип действия

Рассматривая описание станков карусельной группы уделяется внимание тому, какие узлы будут получать вращение или возвратно-поступательное движение. Токарно-карусельный станок с ЧПУ или без него имеют следующие особенности:

  1. Суппорты передвигаются благодаря движению подачи. Режущий инструмент должен крепиться в суппортах, их положение меняется в ручном режиме или через автоматическую подачу.
  2. Вращение передается планшайбе. Рассматриваемому оборудованию свойственно то, что основной привод связан именно с этим элементом конструкции, в котором проводится крепление заготовки.
  3. Есть весьма большое количество дополнительные движений, которые могут упростить процесс обработки. Примером назовем револьверный аппарат, в котором устанавливается инструмент для растачивания или выполнения других операций. Смена инструмента проводится путем его поворота вокруг своей оси. При нарезании резьбовых поверхностей устанавливается дополнительная оснастка, у некоторые моделей возвратно-поступательное движение получает и стол, вращение передается инструментам. Движение передается и траверсе.
Читать еще:  Ленточный станок для заточки ножей

Однако принцип действия токарно-карусельного станка с ЧПУ несколько отличается, о чем далее поговорим подробно.

Модели с ЧПУ

Токарно-карусельные станки с ЧПУ не имеют бокового суппорта, так как конструкция суппорта существенно усложняется.

Многие предпочитают изготавливать требуемые детали именно на данном оборудовании по следующим причинам:

  1. Блок управления позволяет задавать количество оборотов планшайбы. При этом оператор может задать параметры с высокой точностью.
  2. Для работы могут устанавливаться инструменты, режущая кромка которых изготавливается из износостойкой стали. За счет этого можно существенно ускорить процесс резания.
  3. Обработка зачастую проводится в автоматическом режиме под управлением компьютера, что существенно упрощает резьбонарезные модели в применении. Ведь во многих случаях именно ошибка, которая допускается оператором, становится причиной возникновения брака.
  4. Для применения подобного оборудования достаточно иметь в штате технолога, который должен написать программу под получение определенных деталей.
  5. Точность получаемых размеров может быть весьма велика. Станок данной группы может быть расточным или универсальным, предназначен для выполнения других операций.
  6. Электросхема современных станков позволяет существенно снизить электрические расходы. Для этого проводится установка электродвигателей с высокой экономичностью и КПД. Как и обычных моделей, на версии с ЧПУ устанавливается несколько электродвигателей, каждый отвечает за выполнение определенных задач.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

В общем можно сказать, что будущее различных производственных отраслей именно за станками с ЧПУ. Они обладают повышенной производительностью, позволяют получать высокоточные детали. При этом размеры конструкции с каждым годом уменьшают, а область обработки закрывают защитным кожухом.

Ручные заточные станки

100 мм удлинитель муфты и хомута

100 мм удлинитель шпинделя

Выравниватель резцедержателя (со смещенным лезвием)

Двусторонний гаечный ключ

Держатель для правки шлифовального круга

Держатель зубцового упора (со смещенным лезвием)

Ключ для извлечения муфты

Ключ для соединительной муфты шлифовального круга

Кожух шлифовального круга

Краска для подкрашивания

Крепежный болт для передней бабки

Кронштейн кожуха шлифовального круга (длинный)

Кронштейн кожуха шлифовального круга (короткий)

Левосторонняя задняя бабка

Микрометр для регулировки зубцов (с круглой поверхностью)

Муфты для шлифовальных кругов (5 шт.)

Переходник для конуса Морзе №2

Переходник для конуса Морзе №3

Переходник для конуса Морзе №4

Правосторонняя задняя бабка

Приводной ремень для шпинделя

Удлинитель для дисковых и торцевых фрез

Удлинитель для крепления лезвия

Удлинитель ключа (рычаг)

Универсальная пластина с зубцовым упором

Центр для передней бабки конус Морзе №2

Шайбы для шлифовальных кругов

Шлифовальный круг (3″ x 1/2″ x 1/2″)

Шлифовальный круг (4″ x 1/16″ x 1/4″)

Шлифовальный круг (5″ x 1 1/2″ x 1 1/4″)

Шлифовальный круг (6″ x 1/2″ x 1 1/4″)

Шлифовальный круг (6″ x 3/4″ x 1 1/4″)

  • Производитель: Top work
  • Мощность шпинделя, кВт: 1,1
  • Поперечное перемещение суппорта, мм: 250
  • Продольное перемещение стола, мм: 400
  • Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин: 2600, 3700, 6200

100 мм удлинитель муфты и хомута

100 мм удлинитель шпинделя

Двусторонний гаечный ключ

Держатель зубцового упора (со смещенным лезвием)

Ключ для извлечения муфты

Кожух шлифовального круга

Крепежный болт для передней бабки

Кронштейн кожуха шлифовального круга (длинный)

Кронштейн кожуха шлифовального круга (короткий)

Левосторонняя задняя бабка

Микрометр для регулировки зубцов (с круглой поверхностью)

Муфты для шлифовальных кругов (5 шт.)

Переходник для конуса Морзе №2

Переходник для конуса Морзе №3

Переходник для конуса Морзе №4

Правосторонняя задняя бабка

Приводной ремень для шпинделя

Удлинитель для дисковых и торцевых фрез

Удлинитель для крепления лезвия

Универсальная пластина с зубцовым упором

Центр для передней бабки конус Морзе №2

Шайбы для шлифовальных кругов

Шлифовальный круг (3″ x 1/2″ x 1/2″)

Шлифовальный круг (5″ x 1 1/2″ x 1 1/4″)

Шлифовальный круг (6″ x 1/2″ x 1 1/4″)

Шлифовальный круг (6″ x 3/4″ x 1 1/4″)

Оправка для алмазного круга

Т-образный ключ для втулки шлифовального круга

Шлифовальный круг (4″ x 1/16″ x 1/2″)

  • Производитель: Top work
  • Мощность шпинделя, кВт: 1,1
  • Поперечное перемещение суппорта, мм: 250
  • Продольное перемещение стола, мм: 600
  • Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин: 2600, 3700, 6200

Ящик с инструментами для обслуживания станка

Двусторонний гаечный ключ

Ключ для соединительной муфты шлифовального круга

Кожух шлифовального круга

Оправка для алмазного круга

Держатель шлифовальной бабки с удлиненным хвостовиком

Набор цанг: Ø 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 и 32 мм конусные цанги КМ2, КМ3, КМ4

Набор 5 оправок для крепления шлифовального круга: 4 стандартные и 1 удлиненная

Зажимной ключ для передней бабки

Подпружиненный стопор, фиксирующий угловое положение передней бабки

Алмаз для правки абразивных кругов

Шлифовальные круги, 3 шт.: тарельчатый, чашечный, дисковый

Набор из 4–х делительных кругов для механизма винтообразного хода (0, 8, 10 и 12 делений)

Регулируемый узел опоры задней бабки

Суппорт передней бабки

  • Производитель: Top work
  • Максимальный диаметр заготовки, мм: 304
  • Максимальный диаметр шлифовального круга, мм: 100
  • Мощность двигателя привода передней бабки, кВт: 0,186
  • Мощность привода двигателя шлифовального круга, кВт: 0,373
  • Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин: 4000, 6000, 8000

Ящик с инструментами для обслуживания станка

Двусторонний гаечный ключ

Ключ для соединительной муфты шлифовального круга

Кожух шлифовального круга

Оправка для алмазного круга

Держатель шлифовальной бабки с удлиненным хвостовиком

Набор цанг: Ø 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 и 32 мм конусные цанги КМ2, КМ3, КМ4

Набор 5 оправок для крепления шлифовального круга: 4 стандартные и 1 удлиненная

Зажимной ключ для передней бабки

Читать еще:  Выбираем станок для заточки цепей бензопил

Подпружиненный стопор, фиксирующий угловое положение передней бабки

Алмаз для правки абразивных кругов

Шлифовальные круги, 3 шт.: тарельчатый, чашечный, дисковый

Набор из 4–х делительных кругов для механизма винтообразного хода (0, 8, 10 и 12 делений)

Регулируемый узел опоры задней бабки

Суппорт передней бабки

Насадка для шлифования с большим радиусом резания

6–кулачковый зажимной патрон 4″

Оправка для шпинделя с двумя цангами для внутреннего шлифования

Насадка для мокрой шлифовки с водонепроницаемым оборудованием

  • Производитель: Top work
  • Максимальный диаметр заготовки, мм: 304
  • Максимальный диаметр шлифовального круга, мм: 100
  • Мощность двигателя привода передней бабки, кВт: 0,186
  • Мощность привода двигателя шлифовального круга, кВт: 0,373
  • Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин: 4000, 6000, 8000

Ящик с инструментами для обслуживания станка

Делительные диски (3 шт)

  • Производитель: Top work
  • Максимальный диаметр шлифовального круга, мм: 250
  • Мощность шпинделя, кВт: 1,5
  • Продольное перемещение стола, мм: 380
  • Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин: 2300

Ручные заточные станки

«Stanki» занимается поставками оборудования для обработки металла c 2011 года. Мы можем оценить масштабы и особенности производства и подобрать оборудование под задачи и бюджет клиента.

Сначала мы занимались только поставками оборудования, но со временем накопили инжиниринговую экспертизу и теперь помогаем новому бизнесу запустить производство с нуля, а действующим компаниям — находить новые инженерные решения, видеть ошибки в производственном процессе, сокращать простои и расходы, повышать производительность.

Роботизируем производство и внедряем аддитивные технологии в действующий производственный процесс.

Мы работаем с крупными государственными промышленными комплексами и небольшими коммерческими заводами. Работаем с разными сферами. Например, поставляли оборудование и налаживали технологические процессы в авиации, судостроении, медицине, военной, нефтяной, железнодорожной и космической промышленности. Запускали производство зубных протезов и участвовали в поставке оборудования для производства спутников.

Мы являемся авторизованным дилером лучших производителей в своей нише: Hermle (оборудование для пяти осевой обработки), Ona (электроэрозионное оборудование), Weiss (климатические камеры), SLM solutions (оборудование для 3D печати металлом), Dirinler (прессовое оборудование).

Это гарантирует что решения, предлагаемые нашей компанией будет соответствовать всем новейшим тенденциям мировой промышленности.

Обзор популярных многофункциональных заточных станков

Универсальный заточной станок: назначение, типы, особенности, преимущества. Критерии выбора. Обзор популярных многофункциональных моделей. Электрические станки 3в642эзс 65мф, bg6010s.

Универсальный заточной станок предназначен для зачистки, заточки и переточки режущих кромок инструмента металло-, деревообрабатывающего и бытового назначения, включая колото-режущие типы. Режущий инструмент широко применяется в быту и на производстве, его кромки в процессе эксплуатации изнашиваются, их необходимо периодически приводить к первоначальным параметрам. Операция осуществляется с помощью использования кругов разного типа на агрегатах бытовых и профессиональных, оснащенных приспособлениями для крепления и затачивания, а также опциями, обеспечивающими качество, точность, производительность и безопасность выполнения точильных работ. Это многоцелевой точильный станок. Особенность его конструкции – возможность доукомплектования приспособлениями разного назначения (бабками, центрами, насадками и т. д.), что значительно расширяет его технологические возможности и делает многофункциональным.

Особенности и преимущества универсальных заточных станков

В отличие от узкоспециализированных моделей устройств на агрегатах многофункционального назначения можно выполнять помимо заточки еще доводочные, шлифовальные работы, снятие с поверхностей ржавчины и заусенцев. Широкий ассортимент выпускаемого производителями разных стран оборудования различают по таким признакам:

  • исполнению (настольные, напольные);
  • классу (бытовые, профессиональные);
  • напряжению питания(220, 380 В);
  • мощности (200÷5000 Вт);
  • способу точения (сухому, мокрому);
  • скорости вращения (90÷6300 об./мин.);
  • наличию опций (подсветки рабочего места, числового программного управления, механизма делительного, регулятора оборотов, оптического устройства, защитного экрана, подставки вращающейся конструкции, вентиляции и т. д.).

Работы на станках заточного типа осуществляют с помощью кругов шлифовальных, абразивных, алмазных, эльборовых, корундовых, лентами шлифовальными, а также дисковыми металлическими щетками (для черновой предварительной зачистки).

К преимуществам работы на универсальных моделях относят возможность выполнять разноплановые операции с высокой скоростью и точностью получения конечных показателей с минимальной затратой времени и с гарантией безопасности выполнения операций.

Критерии выбора оборудования

  • времени работы в день;
  • исполнения;
  • способа точения;
  • напряжения питания;
  • мощности;
  • скорости вращения двигателя;
  • диапазона угла заточки;
  • диапазона размера затачиваемого инструмента (диаметр, ширина, длина);
  • наличия дополнительных функций;
  • размеров.

Все эти данные можно почерпнуть из паспорта, который каждый производитель прикладывает к изделию. Большую роль при выборе модели играет компания-производитель. Многие покупатели интересуются этим вопросом. Стоит отметить, что качественные агрегаты бытовые и профессиональные выпускают и зарубежные, и отечественные производители. Просто стоит почитать отзывы в интернете – это поможет выбрать необходимую модель. Также поможет в выборе консультация специалиста, который в режиме онлайн на сайтах, где продаются станки, даст ее бесплатно.

Обзор популярных моделей

Профессиональный универсально-заточной станок 3В642 витебского производителя позволяет осуществлять затачивание резцов, сверл, фрез и других режущих инструментов перемещением, осуществляемым вручную.

Изделие многофункциональное напольного исполнения со ступенчатой регулировкой и подсветкой рабочей зоны используется для абразивной заточки, доводки режущего инструмента и шлифования плоских поверхностей. Мощность двухскоростного электродвигателя – 1,4 кВт. Обеспечивает работу с кругами Ø до 200 мм. Шпиндель имеет стандартную конструкцию, что позволяет быстро менять и зажимать круги любого типа. Изменение числа оборотов выполняется двумя способами: переключением скоростей и перестановкой ремня.

Основные узлы станка:

  • станина чугунная;
  • колонна;
  • электродвигатель;
  • редуктор планетарного типа;
  • головка шлифовальная;
  • механизм подъема головки;
  • суппорт;
  • система охлаждения;
  • элементы управления.

Расширит его технологические возможности и сделает многофункциональным установка плиты синусной, приспособлений для шлифования, заточки по радиусу резцов и зенкеров лево- и праворежущих.

Электрический заточной станок «Калибр» ЭЗС 65МФ

Многофункциональный точильный станок Sturm BG6010S

Станок многофункциональный Patriot BG 100

Просим поделиться опытом работы на многофункциональных заточных станках профессиональных и бытовых в комментариях к тексту.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector