Заточной станок для рамных пил р 63

ПЗСЛ 180р (F) , 80р (F) — полнопрофильные заточные станки для рамных пил

1. Рабочая ширина пилы — 80 или 180 мм в зависимости от модели станка
2. Максимально допустимые допуски для работы при стачивании пилы — 20 мм
3. Длина пилы — до 2 м
4. Шаг пилы — любой
4. Профиль зуба — любой
6. Размер профильного эльборового заточного круга — 203 х 32 х шаг
7. Масло (рекомендуемое) — И20, И40
8. Емкость для масла — 6 л
9. Электросеть —

380 В 50 Гц, 250 Вт
10. Габаритные размеры (без лучей), максимальная длина луча 1 м — 900х1100х800 мм
11. Масса — 80 кг

Цена на станок PZSL _ 80F: 150000 р*

Цена на станок PZSL 180F: 185000 р*

* Цены указаны в российских рублях. Цена на станок указана без учета стоимости заточного диска.

Основные преимущества и отличительные особенности станков

1. Всегда можно взять на работу заточником практически любого человека без специальной квалификации, либо доплачивать рамщику, так как время заточки пилы, при нужном качестве, сокращается в несколько раз. Это простое и безболезненное решение кадрового вопроса, а так же большая экономия на зарплате.

1. Увеличение производительности многопильного станка. За единицу времени можно распиливать больше и получать дополнительную прибыль, а не головную боль от постоянных проблем.

1. Улучшение качества получаемой продукции. Зубья пилы, имеющие абсолютно одинаковые параметры, дают на выходе пиломатериал только высокого качества — еще дополнительная прибыль.

1. Уменьшение количества получаемого брака. Одинаково заточенные зубья пилы гарантируют отсутствие брака на выходе. Уменьшение же количества брака еще больше увеличит дополнительную прибыль.

1. Увеличение в 3-5 раз ресурса работы пилы, так как пила точится всего за один проход с минимальным съемом режущего материала. Большая экономия на пилах.

ПЗСЛ 180Р (F) — станок предназначен для затачивания рамных пил, применяемых в рамных многопильных станках, шириной 180 мм, любой длины, любого шага и профиля зуба.

ПЗСЛ 80Р (F) — станок немного меньшего размера, предназначен для затачивания рамных пил, применяемых в рамных многопильных станках, шириной 80 мм, любой длины, любого шага и профиля зуба.

Заточка проводится с масляным охлаждением полнопрофильным эльборовым заточным кругом, который выполняет всю работу заточника, причем с гарантированной точностью. Эльборовый круг сначала сформирует, а потом будет точить все зубья, причем за один проход, обязательно с одинаковыми углами и полностью проточенными пазухами. Круг одноразовый. За ним не надо следить, его не надо править. Круг работает по принципу «поставил и забыл». Ресурс заточного круга в зависимости от того, что он будет точить, рассчитан на 8 км проточки или примерно на год работы.

На все станки серии «Р» для рамных пил ставятся заточные круги диаметром 203 мм. ПЗСЛ 80Р (F)/ 180Р (F) могут точить рамные пилы шириной 80 и 180 мм, применяемые в вертикальных лесопильных пилорамах типа Р63, Р65, Р75, Р80, ЛРВ, РПМ и их модификациях, которые предназначены в основном для продольного раскроя брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.

ПЗСЛ 80Р (F) может точить рамные пилы шириной 80 мм, которые еще иногда называют тарными, применяемые в рамных многопильных станках типа Авангард-РМ-50, Тайга СМР-1, МАГР СРП 160, Алтай М450, Буран, тарных пилорамах типа РТ-2, РТ 36, РТ-40, в рамнопильных станках типа MJ-1510FC, MJ-2020TFC, WINTERSTEIGER и других аналогичных станках.

Рамные станки компании «ВЕСТРОН» предназначены для распиловки тонкомерного круглого леса или бруса, для изготовления паркетных ламелей, для распиловки дорогих, экзотических пород древесины. Применение в этих станках сверхтонких рамных пил уменьшает количество получаемых опилок, что в итоге позволяет увеличить до 30% выход готового пиломатериала из заготовок.

При этом очень важно то, что пилы должны обеспечивать высокое качество пиления. Так как цена брака здесь получается очень высокой.

В отличие от других рамные станки компании «ВЕСТРОН» обеспечивают правильную и точную заточку пил.

Итог — отличное качество пиломатериала на выходе и высокая производительность пилорамы.

Станки для заточки рамных пил

Предназначены для затачивания рамных пил. Заточка проводится с масляным охлаждением, полнопрофильным эльборовым заточным кругом, который выполняет всю работу заточника, причем с гарантированной точностью. льборовый круг сначала сформирует, а потом будет точить все зубья, причем за один проход, обязательно с одинаковыми углами и полностью проточенными пазухами. Круг одноразовый. За ним не надо следить, его не надо править. Круг работает по принципу «поставил и забыл». Ресурс заточного круга, в зависимости от того что он будет точить, рассчитан на 8км проточки или примерно на год работы.

Предназначены для заточки зубьев рамных пил, применяемых на пилорамах типа «Р63-4А(Б)», «Р63-8», «Р80-2», «РПМ-02» и других. Устанавливается на верстак или самостоятельно изготовленную раму. На станке мод. «ЗР-26-02М» заточка производится в автоматическом цикле. Простота и надежность конструкции обеспечивают долговременную и надежную работу станка.

Станок R-T эффективен и прост в обслуживании. С помощью ручного рычага два зуба одновременно разводятся в противоположные стороны. Возвратное действие рычага автоматически позволяет перейти на следующую пару зубьев пилы. При использовании данного оборудования тяжелая и трудоемкая операция разводки пил становится простой и кратковременной. Ручной режим разводки. Простота и надежность конструкции обеспечивают долговременную и надежную работу станка. Разводка производится одновременно на 2 зуба (при условии, что шаг зубьев рамной пилы равен 26 мм). По отдельному заказу станок может поставляться без опоры (стойки) — настольный вариант исполнения. Лучший вариант для высококачественной разводки рамных пил.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить заточные для рамных пил ведущих производителей. В наличии и под заказ более 6 моделей станков для заточки рамных пил по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Особенности

Систематический уход за оснасткой пильного оборудования позволяет повысить уровень производительности и уменьшить нагрузку на механизмы. Заточной станок для рамных пил используется как специализированное устройство и помогает восстановить остроту и работоспособность режущего инструмента.

Зубцы на режущей кромке затачивают на специализированном оборудовании, оснащенном корундовыми кругами с определенными показателями твердости и зернистости. Независимо от использования в работе абразивных или алмазных средств металл нагревается и может произойти деформация зубьев. Станок для заточки рамных пил имеет специальную систему охлаждения, предотвращающую перегрев механизмов и затачиваемого инструмента.

Оптимальной скоростью работы устройства является обработка 50 зубцов на протяжении минуты. Сроки перезатачивания пил зависят от материала изготовления и конфигурации зубьев. Инструментальная сталь отличается пониженным сроком эксплуатации, а рабочий ресурс стеллитированных полотен доходит до 80 кубов распиленной древесины. При проведении обработки следует учитывать:

• толщину пильного полотна;
• форму, шаг и ширину развода зубьев;
• градус переднего и заднего угла;
• форму радиального закругления впадины;
• значения угла заострения и скоса режущей части;
• средний размер реза.

При работе устройства выполняется подъем и опускание заточного круга и автоматическое перемещение узла заточки в соответствии с установленным шаблоном. Равномерный съем напайки на режущей плоскости происходит только при одинаковом шаге зуба. В процессе эксплуатации на поверхности режущего инструмента образуются микроскопические трещины, которые могут привести к разрыву стального полотна при воздействии растягивающей нагрузки. Обработка должна выполняться по всей плоскости зуба, чтобы шлифовка максимально устранила мелкие повреждения.

Пилорама Р 63

В этой статье Мы хотим обратить Ваше внимание на пилораму Р 63. Не многие уже помнят, что это за пилорама Р 63. В то же самое время эта старушка даёт фору нынешним современным пилорамам. Конечно у Р 63 тоже есть свои недостатки и недочёты, которые устранены частично на современных пилорамах такого же типа. Но самое главное преимущество этой пилорамы это выполнение больших объёмов по распиловке древесины.

Давайте всё рассмотрим по порядку.

Содержание:

Устройство пилорамы р 63

• Пильная рамка
• Маховик
• Рябухи
• Вагонетки
• Транспортер

Установка пил в поставе

• Заточка рамных пил

Как работает пилорама р 63

• Заключение

Устройство пилорамы Р 63

Пилорама Р 63 устанавливается на монолитный фундамент с залитыми в него анкерными шпильками. Этими шпильками закрепляется сам корпус пилорамы. Крепление пилорамы данными анкерами должно быть жёстким, иначе пилорама будет прыгать во время работы. Основой конструкции лесопильной рамы является сварная цельная станина с расположенными на ней узлами. Компоновка двух шатунная. Подача и прижим сырья ручной (с помощью гирь) и электромеханический на рамах Р 63-4Б.

Пильная рамка

Распиловка брёвен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укреплённым на ней поставом (набором) пил по направляющим.

Постав — это комплект рамных пил, установленных в пильной рамке на фиксированном расстоянии друг от друга с помощью струбцин, с целью получения из бревна досок соответствующих размеров. Количество пил в поставе-12.

В то время когда движение к пильной рамке передаётся от главного вала шатуном, шатун в свою очередь через плоскоременную передачу приводится в действие основным двигателем. Пильная рамка изготавливается клёпано-сборной конструкции из листовой стали и труб, используется для установки и крепления в ней набора рамных пил с помощью верхних и нижних подвесок, прокладок и струбцин. В составе пильной рамки верхняя и нижняя траверсы, вертикальные стойки и ползуны. Между траверсами натягивают рамные пилы. На верхней траверсе имеются цапфы (втулки) для шарнирного крепления на ней шатунов. Вертикальные стойки изготовлены из труб, которые соединяют верхнюю и нижнюю траверсы в единый контур — пильную рамку.

Маховик

На концах вала имеются два маховика с эксцентрично расположенными на них кривошипными пальцами. Вал крепится на подшипниках качения в станине. Маховики посажены на вал по конусной посадке. Маховик одновременно выполняет задачу приводного шкива, получающего вращение от электродвигателя, установленного на отдельном фундаменте, через плоскоременную передачу. Маховик является тормозным барабаном для ручного ленточного тормоза и снабжен по периферийной поверхности зубьями для зацепления собачек рычажно-храпового механизма (буксовки).

Рычажно-храповой механизм используется для ручного прокручивания коленчатого вала и состоит из рычагов и собачек, зацепляющихся с зубьями шкива (маховика) коленчатого вала.

Рябухи

Подача распиливаемого бревна осуществляется системой мощных литых рифлёных подающих роликов (рябух) с различной скоростью. Что обеспечивает высокую производительность пилорамы. Нижние рябухи состоят из передних и задних рябух и цепной передачи между ними с натяжной звездочкой. Предназначены для подачи распиливаемого бревна в лесопильную раму. Каждая из рябух включает в себя вал и насаженные на него сами рябухи. Крепится в станине лесопильной рамы на подшипниках качения. Верхние рябухи аналогичной конструкции. Рябухи поднимаются и опускаются через цилиндрическую и реечную пары.

Привод верхних рябух передает вращение с нижних рябух на верхние. Он представляет собой цепную передачу из набора звездочек и регулируемых направляющих, и приводит во вращение нижние рябухи пилорамы. Привод состоит из мотор-редуктора, коробки передач и цепной передачи.

Вагонетки

Для подачи бревна от эстакады до рябух используются вагонетки. В то время как вагонетки перемещаются по рельсам, установленными строго параллельно пильной рамке, происходит распиловка бревна. Вагонетки находятся с двух сторон на входе и на выходе пилорамы. Две из них оборудованы специальными зажимами для закрепления распиливаемой древесины.

Транспортёр

Транспортёр служит для своевременного вывода опилок из под пилорамы. Он имеет разные модификации, либо это скребки, либо транспортерная лента. Приводится транспортёр в движение с помощью электродвигателя способом ременной передачи.

Установка пил в поставе

Во избежании «увода» пил и получить высокую точность пиления следует правильно установить пилы в захваты (гомера). Точность пиления зависит от этого не меньше, чем от натяжения пил. Обязательно отрегулируйте параллельность пил в поставе. Постав отрегулируйте параллельно, направлению подачи, что позволит избежать трения пил в пропиле и исключит их увод в сторону.

Для достижения наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение.

Сюда можно отнести следующие из них:

1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком;

2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы;

3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей;

4) пила должна быть правильно заточена;

5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму

Заточка рамных пил

В первую очередь в период заточки рамных пил важно соблюдать правильность установки соответствующих углов заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов. В первую очередь этот угол находится в зависимости от породы древесин и времени года (чем тверже древесная порода – что меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения – 35-50 градусов.

Пила является тупой и требует заточки с тех пор, как радиус закругления зубчатой кромки выше 0,1 мм. Также об остроте зубьев возможно судить, просто попробовав провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки.

Как работает пилорама р 63

После всех настроек и установки пил приступаем к распиловке древесины. Для начала накатываем бревно с эстакады на вагонетки. Эти вагонетки поставленные на рельсы свободно перемещают бревно к раме.

Специальным зажимом, находящимся на вагонетке закрепляем бревно и подаём его на пилораму до захвата бревна рябухами. Запускаем раму и после выбора необходимой скорости подачи с помощью коробки передач запускаем подачу.

Манипулируя рябухами, подымая или опуская их. Во избежание биения бревна пилами, следим за тем что бы бревно постоянно прижималось рябухами. Производим распиловку.

Когда распиливаемое бревно выйдет с противоположной стороны на расстояние позволяющее закрепить материал специальным зажимом, находящимся на вагонетке, которая находится с противоположной стороны для вывоза готового материала.

Заключение

В заключении, вся сложность работы на пилораме р 63 заключается в предварительной настройке и правильной установке рамных пил. Распиловка производится автоматически, единственный контроль оператором осуществляется за подачей древесины простым манипулированием рябухами.

Эксплуатация рамных пил

Заточка рамных пил

В процессе эксплуатации режущая кромка зубьев пил затупляется, что препятствует распиловке. Пилы из инструментальной стали обычно распиливают до заточки 5-6 куб.м. леса, пилы с плющеным зубом — около 20 куб .м , стеллитированные распиливают до 80 куб.м. Тупые пилы следует правильно заточить, соблюдая основные параметры зубьев, которые приведены в таблице.

Ориентировочные значения развода зубьев в мм, (точность 0,05 мм) — свежеспиленные хвойные (ель, сосна, лиственн., пихта) — 0,6-0,8 — свежеспиленные лиственные породы (бук, дуб) — 0,5-0,6 — сухая, твердая и мерзлая древесина — 0,4-0,6 — древесина с рыхлыми, войлокообразными волокнами — 0,7-0,9

Заточку зубьев нужно производить на специальных заточных станках с использованием обычных бакелитовых заточных кругов. Шлифование производится по всему профилю зуба, что позволяет убрать микротрещины, образующиеся в пильном полотне под растягивающей нагрузкой и предотвратить возможные разрывы полотен.

Установка пил на пилораме

Для того чтобы, избежать «увода» пил и получить высокую точность пиления следует правильно установить пилы в захваты (гомера). Точность пиления зависит от этого не меньше, чем от натяжения пил. Всегда при установке пил нужно руководствоваться следующей таблицей:

Зная размер А, который зависит от ширины пильного полотна и требуемый наклон пил следует установить пилы в гомерах. При этом следует контролировать расстояние от спинки пилы до держателя гомера, которое должно быть равно:

Вверху С=А-K/2-U, Внизу D=A-K/2+ U/2

рис. 1 правильная установка рис. 2 неправильно, размер А, не соответствует табл.1 рис.3 неправильно, размер А, измеряется не на середине

Обязательно отрегулируйте параллельность пил в поставе. Постав отрегулируйте параллельно, направлению подачи, что позволит избежать трения пил в пропиле и исключит их увод в сторону. По окончании работы ослабьте натяжение пил в раме и обязательно выполняйте это правило в зимнее время.

Эксплуатация рамных пил

Для того, чтобы добиться наибольшей эффективности работы на пилораме нужно выполнить ряд простых и в то же время необходимых условий, имеющих решающее значение. Сюда можно отнести следующие из них: 1) рамные пилы должны быть соответствующим образом напряжены посредством вальцовки, либо обработки молотком; 2) установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы; 3) пила должна быть плоской без вмятин и выпуклостей; 4) пила должна быть правильно заточена; 5) пилы должны быть правильно установлены на пилораму. К сожалению на практике многие пильщики не придают должного внимания и «закрывают глаза» на некоторые неточности, считая их несущественными. В результате они не могут получить точности и качества пиления, а нередко такое отношение к работе приводит даже к поломке пил и держателей. Вальцевание рамных пил позволяет значительно повысить прямолинейность пиления. Нет необходимости чрезмерно натягивать пилы. Как следствие, и пилы и держатели всегда будут в хорошем состоянии. Наличие напряжений в пильном полотне можно легко проверить следующим образом: согните пилу как изображено на рис. 1 и приложите малую проверочную линейку в середине пильного полотна. У напряженной пилы с вогнутой стороны должен быть зазор величиной 0,6-0,8 мм в зависимости от ширины пильного полотна. С выпуклой стороны линейка должна касаться пилы в середине, а по краям должен быть соответствующий зазор. При изгибе пильного полотна в обратном направлении должны быть аналогичные зазоры. У пилы, которая не имеет напряжений в пильном полотне, проверочная линейка будет прилегать к полотну плотно без зазоров.

Установочные пластины должны быть приклепаны к пиле точно одна напротив другой и перпендикулярно относительно спинки пилы. При несоблюдении этого правила существует большая вероятность что пластины при натяжении могут отогнуться или оторваться и в конечном счете пила может выйти из строя. Механические дефекты – вмятины, выпуклости могут привести к повышенному трению пильного полотна о распиливаемый материал, его чрезмерному разогреву и как следствие – к потере напряжений. Как следствие, это приведет к ухудшению точности пиления. Качественная и продолжительная работа рамных пил возможна только в случае, если их заточка производится правильно. При заточке рамных пил следует учитывать следующие особенности: 1. В процессе работы на рамных пилах под действием растягивающего усилия и сил сопротивления резанию вдоль зубчатой кромки образуются микротрещины, которые могут со временем увеличиваться и достигать значительных размеров. В конечном случае может произойти катастрофическое повреждение пильного полотна – обрыв. В связи с этим заточку рамных пил следует производить по всему профилю зуба и только на специальных заточных станках. 2. При заточке рамных пил нужно следить за тем, чтобы были правильно установлены соответствующие углы заточки. Передний угол должен быть в пределах 10-18 градусов в зависимости от породы древесины и времени года (чем тверже древесина – тем меньше угол). Задний угол должен быть примерно 25-44, а угол заострения – 35-50 градусов. 3. Заточка пил как из инструментальной стали, так и пил со стеллитированными зубьями производится бакелитовыми кругами при скорости около 50 зубов в минуту. 4. Абразивный круг должен иметь небольшой наклон по отношению к передней кромке зуба в пределах 3-5 градусов. Это обеспечивается за счет наклона оси шпинделя заточного станка по отношению к направляющей вертикального перемещения. При несоблюдении данного требования во время опускания абразивного круга вдоль зубчатой кромки происходит отжиг верхушки зуба и, как следствие, потеря стойкости инструмента до 40 5. Во время заточки не должна уменьшаться высота зуба, которая должна быть в пределах 0,5-0,7 шага. Уменьшение высоты зубьев отрицательно влияет на удаление опилок из пропила и увеличивает риск перегрева пильного полотна. 6. Пила считается тупой и требует заточки, если радиус закругления зубчатой кромки превышает 0,1 мм. Косвенно об остроте зубьев можно судить, если попытаться провести ногтем по острию зуба. Тупая пила не может оставлять следы на ногте пальца руки. 7. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно 8. Наиболее ответственным моментом является установка пил на пилораму. Для правильного выполнения данной операции рассмотрим более подробно В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления.

Наклон постава пил необходим для того, чтобы обеспечить оптимальную подачу Sz и одинаковую нагрузку на зубья, а также, чтобы ход пил из НМТ в ВМТ был свободный. Наклон пил всегда должен соответствовать выбранной скорости подачи бруса. Если наклон пил недостаточный, то брус будет препятствовать свободному ходу пил в ВМТ. Если наклон пил больше, чем надо – часть нижних зубьев не будет работать. Наклон пил на ход пильной рамки (в мм) следует определять по следующим формулам: U = 0,7 * Sz , мм где Sz — подача на один ход пильной рамки или U = 700 * V / n , мм где V – скорость подачи (м/мин) n – частота движений пильной рамки (1/мин) Для пересчета наклона на всю длину пилы значение U следует умножить на коэффициент, учитывающий длину пилы и равный отношению длины пилы к величине хода пильной рамки (при L =1250 К =3). Для того чтобы, избежать «увода» пил и получить высокую точность пиления следует правильно установить пилы в захваты (гомера). Точность пиления зависит от этого не меньше, чем от натяжения пил. Всегда при установке пил нужно руководствоваться следующей таблицей:

Фазы движения пил в дереве и определение наклона

В процессе пиления на лесопильной раме бревно или брус двигается в направлении постава пил со скоростью подачи V. При этом для того, чтобы одинаково работали все зубья пилы нужно наклонить пилу на угол, соответствующий выбранной скорости подачи. На приведенном ниже рисунке изображены фазы движения пилы в дереве и значение наклона пил для обеспечения качественного пиления. Наклон постава пил необходим для того, чтобы обеспечить оптимальную подачу Sz и одинаковую нагрузку на зубья, а также, чтобы ход пил из НМТ в ВМТ был свободный. Наклон пил всегда должен соответствовать выбранной скорости подачи бруса. Если наклон пил недостаточный, то брус будет препятствовать свободному ходу пил в ВМТ. Если наклон пил больше, чем надо – часть нижних зубьев не будет работать. Наклон пил на ход пильной рамки (в мм) следует определять по следующим формулам: U = 0,7 * Sz , мм где Sz — подача на один ход пильной рамки или U = 700 * V / n , мм где V – скорость подачи (м/мин) n – частота движений пильной рамки (1/мин) Для пересчета наклона на всю длину пилы значение U следует умножить на коэффициент, учитывающий длину пилы и равный отношению длины пилы к величине хода пильной рамки (при L =1250 К =3).