Milling-master.ru

В помощь хозяину
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Vollmer станок для заточки дисковых пил

Новинка от группы компаний Vollmer: заточной станок СР200

Фирма Vollmer, отметившая в 2009 году вековой юбилей, — признанный мировой лидер в области разработки высокотехнологичного оборудования для производства и обслуживания режущего инструмента различных типов. Опираясь на многолетний опыт успешной работы на рынке, компания постоянно совершенствует выпускаемое оборудование с учетом передовых тенденций в деревообработке и требований заказчиков.

Одной из новейших разработок фирмы Vollmer является станок СР200 для обработки передней и задней граней твердосплавных зубьев дисковых пил различного диаметра и всевозможных форм. Оснащенный четырехосевой системой ЧПУ и интегрированным программным обеспечением, созданным специалистами фирмы Vollmer, станок СР200 незаменим в мебельном производстве и в центрах по сервисному обслуживанию инструмента. Так, например, зубья трапециевидной формы, часто встречающиеся на дисковых пилах, используемых на предприятиях мебельной промышленности, затачиваются на нем за один проход. Складные подрезки, согласно технологическим требованиям, затачиваются на станке СР200 в сборе также за один рабочий цикл.

Немаловажно отметить и то, что, по сравнению с аналогами, конструкционное решение СР200 предусматривает возможность заточки пил с увеличенным диаметром — до 650 мм, что позволяет использовать станок в сервисных центрах.

Располагая таким заточным оборудованием, вы получаете возможность сократить время обработки инструмента при сохранении точности заточки благодаря усовершенствованной системе ЧПУ.

Наряду с высоким уровнем электронного обеспечения станок СР200 прост в управлении и обслуживании: при создании программ обработки необходимо внести в память электронного устройства минимальный объем данных. Все параметры инструмента обозначены графическими символами на дисплее, программное обеспечение предусматривает возможность информирования оператора на русском языке.

К другим достоинствам станка СР200 относятся его высокая эргономичность и минимальная потребность в площади. Надежность станка обусловлена, в частности, изолированностью рабочей и машинной зон друг от друга.

Целый ряд удачных технических решений, а также оптимальное соотношение цены и качества станка предоставляют клиенту возможность повысить рентабельность предприятия.

У фирмы Vollmer, успешно реализовавшей целый ряд проектов на российском рынке, имеется официальное представительство в Москве, оказывающее клиентам консультационную и техническую поддержку и обеспечивающее поставки оборудования компании Vollmer на территорию РФ.

Мы предлагаем нашим клиентам комплексные технологические решения — от подбора оптимального оборудования и проектирования заточных участков до ввода оборудования в эксплуатацию, а также обучение персонала и техническое обслуживание оборудования в постпродажный период.

Представительство фирмы Vollmer располагает собственной службой сервиса и складом запасных частей и расходных материалов, где всегда имеются в наличии все необходимые позиции ЗИП. Клиентам предлагаются гибкие системы финансирования, а также широкий спектр лизинговых услуг для обеспечения проектов.

Vollmer – главный по заточке инструмента

текст и фото: пресс-служба VOLLMER WERKE MASCHINENFABRIK GMBH

Фирма VOLLMER – главный специалист в области заточки деревообрабатывающего инструмента. За последние годы мы оснастили оборудованием более ста предприятий (сервисные центры, мебельные, деревообрабатывающие и лесопильные комбинаты.

Любое предприя­тие стремится быть экономически эффективным, а значит ему необходимо правильно и полностью использовать ресурс оборудования и инструмента. Хороший инструмент сегодня стоит дорого. Но до сих пор встречаются недобросовестные продавцы инструмента и оборудования, которым удается скрывать от своих клиентов элементарные основы правильной работы с инструментом и его подготовки, чтобы продавать в три раза больше инструмента, чем нужно потребителю.

Многие производственники уверены (в силу ограниченности своих знаний), что значительное падение стойкости пилы после первой переточки – нормальное явление; что можно затачивать пилу на глаз и только по передней грани; что дорогостоящий инструмент, работающий на высокоточном и мощном оборудовании можно затачивать на простейших настольных бытовых станках.

Как известно, почти весь объем дисковых пил, производимых в мире, затачивается на станках VOLLMER. Дисковая пила будет давать качественный рез и полностью вырабатывать свой ресурс, только если в процессе эксплуатации она затачивается на оборудовании, где соблюдаются правильная технология и определенные режимы заточки. И если с настольными станками и станками с делительной головкой, в народе такие станки называют «убийцами пил» (так как геометрию после заточки на этих станках восстановить уже невозможно из-за принципа их работы), кажется, все понятно, то вопрос с так называемыми аналогами «Фолльмера» остается открытым.

Читать еще:  Заточной станок для цепей бензопил

В начале 2000-х годов на российском рынке стали появляться заточные станки, которые до сих пор продвигаются станкоторговыми организациями заманчивым слоганом: «аналог «Фолльмер», только дешевле». Задача таких организаций каждому понятна: им необходимо продавать хоть что-то и заработать. Такие компании не вникают в нужды производственников, а исходят из своих задач.

Потребителю предлагают станок внешне похожий на станок VOLLMER, но созданный из дешевых материалов. Такие станки отличаются нестабильностью конструкции и работы, примитивным и незащищенным электрооборудованием, но самое главное, что на таком станке невозможно добиться высокого качества и точности обработки. Компания VOLLMER оснащает свои станки собственной запатентованной системой управления. Cкопировать эту систему или создать что-то на ее основе нельзя. А именно эта система наряду с отлично исполненной механикой делает станки VOLLMER высокоточными, надежными и производительными.

Обращаем внимание всех производственников, кому предлагают такие «аналоги станков «Фолльмер». Вас намеренно или по незнанию вводят в заблуждение. Мы заявляем ничего общего, кроме принципиальной схемы работы, ни по точности, ни по возможностям, ни по скорости обработки эти станки со станками VOLLMER не имеют.

Станков аналогичных станкам VOLLMER не существует. Можно сказать, что поставку «аналога «Фолльмер» на предприятие делают возможным технические специалисты, которые не провели анализ и сравнение возможностей станков.

Лесопиление и проблемы устаревшего заточного оборудования

Опыт лесопильных предприятий по замене старых станков на станки нового поколения показывает, что стойкость пил, заточенных на новых станках значительно увеличивается в сравнении со станками старого исполнения, особенно со станками без кожуха. Особенно стоит обратить внимание на качество боковой заточки. Современные настоящие станки позволяют производить заточку с точностью 0,02–0,03 мм от зуба к зубу. Это точность, с которой работают производители инструмента. И, конечно, такой инструмент работает значительно дольше в сравнении с ручной заточкой – возможности которой ограничены – 0,05 мм от зуба к зубу.

Кроме того, о важности подготовки полотна люди как будто вообще не знают, а ведь в лесопилении этот процесс является не менее важным, чем заточка. Многие пользователи инвестируют огромные средства в инструмент, который из-за слабого сервиса не вырабатывает свой ресурс и на 30%. Только вдумайтесь в эти цифры! Между тем вопрос решается сейчас очень просто – обратитесь в профессиональный сервисный центр (многие сейчас предлагают сотрудничество с очень выгодной логистикой). Где инструмент помоют, проверит опытный специалист, сделает его проковку, вальцовку и, конечно, заточит на современном оборудовании.

Не каждому нужен заточной станок, но каждый современный специалист, если, конечно, хочет оставаться конкурентоспособным, обязан следить за инструментом и качеством его ежедневной заточки, это позволит повысить качество выпускаемой продукции, сократит время простоя и в итоге повысит рентабельность.

Новинка от группы компаний Vollmer: заточной станок СР200

Фирма Vollmer, отметившая в 2009 году вековой юбилей, — признанный мировой лидер в области разработки высокотехнологичного оборудования для производства и обслуживания режущего инструмента различных типов. Опираясь на многолетний опыт успешной работы на рынке, компания постоянно совершенствует выпускаемое оборудование с учетом передовых тенденций в деревообработке и требований заказчиков.

Одной из новейших разработок фирмы Vollmer является станок СР200 для обработки передней и задней граней твердосплавных зубьев дисковых пил различного диаметра и всевозможных форм. Оснащенный четырехосевой системой ЧПУ и интегрированным программным обеспечением, созданным специалистами фирмы Vollmer, станок СР200 незаменим в мебельном производстве и в центрах по сервисному обслуживанию инструмента. Так, например, зубья трапециевидной формы, часто встречающиеся на дисковых пилах, используемых на предприятиях мебельной промышленности, затачиваются на нем за один проход. Складные подрезки, согласно технологическим требованиям, затачиваются на станке СР200 в сборе также за один рабочий цикл.

Читать еще:  Универсальный заточной станок mf232

Немаловажно отметить и то, что, по сравнению с аналогами, конструкционное решение СР200 предусматривает возможность заточки пил с увеличенным диаметром — до 650 мм, что позволяет использовать станок в сервисных центрах.

Располагая таким заточным оборудованием, вы получаете возможность сократить время обработки инструмента при сохранении точности заточки благодаря усовершенствованной системе ЧПУ.

Наряду с высоким уровнем электронного обеспечения станок СР200 прост в управлении и обслуживании: при создании программ обработки необходимо внести в память электронного устройства минимальный объем данных. Все параметры инструмента обозначены графическими символами на дисплее, программное обеспечение предусматривает возможность информирования оператора на русском языке.

К другим достоинствам станка СР200 относятся его высокая эргономичность и минимальная потребность в площади. Надежность станка обусловлена, в частности, изолированностью рабочей и машинной зон друг от друга.

Целый ряд удачных технических решений, а также оптимальное соотношение цены и качества станка предоставляют клиенту возможность повысить рентабельность предприятия.

У фирмы Vollmer, успешно реализовавшей целый ряд проектов на российском рынке, имеется официальное представительство в Москве, оказывающее клиентам консультационную и техническую поддержку и обеспечивающее поставки оборудования компании Vollmer на территорию РФ.

Мы предлагаем нашим клиентам комплексные технологические решения — от подбора оптимального оборудования и проектирования заточных участков до ввода оборудования в эксплуатацию, а также обучение персонала и техническое обслуживание оборудования в постпродажный период.

Представительство фирмы Vollmer располагает собственной службой сервиса и складом запасных частей и расходных материалов, где всегда имеются в наличии все необходимые позиции ЗИП. Клиентам предлагаются гибкие системы финансирования, а также широкий спектр лизинговых услуг для обеспечения проектов.

VOLLMER WERKE

О компании

В 1909 году Генрих Фольмер сконструировал первые станки для развода зубьев пил и пилозаточные станки. Его видение: максимальная острота режущего инструмента и пильных полотен. Этот замысел мы воплощаем в компании VOLLMER на протяжении уже более 100 лет. Успешно – и с неослабевающим воодушевлением.

Никто так скрупулезно не работает над уходом за острыми инструментами. Никто не знает больше о пильных полотнах, формах зубьев и геометрии инструментов. И никто так последовательно не ищет новые технологии, которые, возможно, уже скоро сделают уход за инструментами еще эффективнее и экономичнее.

Не зря компания VOLLMER сегодня считается ведущим партнером в сфере обработки инструментов в областях, связанных с использованием ленточных пил, дисковых пил и концевых инструментов. Для производственных и сервисных предприятий.

Головной офис в Биберахе-на-Рисе с ультрасовременным Центром технологий и обслуживания — это штаб-квартира динамичной группы предприятий. Другие производственные площадки расположены в Мёрленбахе (Германия) и Тайцане (Китай).

12 филиалов и более 30-ти представительств по всему миру обеспечивают близость компании для клиента и неизменно высокое качество обслуживания.

Масса новых идей и трезвый взгляд на вещи. Сегодня около 700 сотрудников по всему миру совершенствуют неповторимый профиль марки VOLLMER – и тем самым воплощают видение Генриха Фольмера.

Продукция компании VOLLMER WERKE

Электроэрозионная обработка алмазного инструмента на станках с дисковыми электродами

Дисковые электроэрозионные станки VOLLMER для производства и переточки алмазного инструмента, применяемого в дерево-и металлообработке. Для максимальной точности и надежности процесса электроэрозионной обработки. На станках модельного ряда QXD Вы можете производить измерения, эрозионную обработку и доводку алмазного инструмента за один установ.

Читать еще:  Как выбрать станок для заточки ножей

Электроэрозионная обработка с применением проволочного электрода

При электроэрозионной обработке алмазного инструмента на станках с проволочным электродом используется диэлектрик. Проволока выступает в качестве электрода и подводится к обрабатываемой детали настолько близко, что возникает искровый разряд, который удаляет микрочастицы обрабатываемого материала.

Проволочные электроэрозионные станки VOLLMER предназначены для обработки режущих кромок из поликристаллического алмаза, поликристаллического кубического нитрида бора и других твердых материалов. Для максимальной точности и производительности станков, в особенности при обработки профильного инструмента и инструмента со сложной геометрией режущей кромки.

Автоматизация оборудования для обработки алмазного инструмента

Компания VOLLMER предлагает оптимальные решения в области автоматизации оборудования для всех предприятий, которым требуется высокая эффективность и производительность обработки алмазного инструмента при небольшом количестве персонала – без компромиссов в отношении качества результатов.

Автоматизация оборудования для обработки алмазного инструмента: Станки с интегрированным загрузочным устройством и инструментальными магазинами для автоматической обработки до 64 инструментов. Возможна загрузка и выгрузка деталей из магазина в процессе обработки инструмента.

Заточка твёрдосплавного инструмента

Заточный станок VOLLMER Vgrind 160, предназначенный для производства цельного твердосплавного инструмента, отличается наивысшей точностью и безопасностью процесса заточки. Инновационная кинематика, управляемая двумя вертикальными шпинделями, позволяет быстро и точно изготавливать крупные партии различных фрез и свёрл.

Документация в формате pdf:

Заточка дисковых пил / Обработка передней и задней грани

В то время как высококачественная заточка пильных зубьев дисковых пил по передней и по задней грани является решающим фактором производительности пиления, прецизионность заточки зубьев по боковым граням определяет качество поверхности распила. Компания VOLLMER предлагает наиболее оптимальные решения для обоих процессов обработки.

Заточка зубьев дисковых пил / Обработка по боковым граням

При обслуживании дисковых пил прецизионность заточки зубьев по боковым граням определяет качество поверхности распила. Компания VOLLMER предлагает наиболее оптимальные решения для данного процесса обработки. Конструкционная компактность и устойчивость, позволяющие достичь высокой прецизионности заточки и, вместе с тем, простота в обслуживании, — это лишь немногие из преимуществ станков VOLLMER.

Заточка дисковых пил / автоматизация

Компания VOLLMER предлагает оптимальные решения в области автоматизации для всех предприятий, которым требуется высокая эффективность и производительность обработки дисковых пил при небольшом количестве персонала – без компромиссов в отношении качества результатов.

Заточка дисковых пил / ремонт и измерение

Профессионально выполненный ремонт обеспечивает продолжительный срок службы твердосплавных дисковых пил с сохранением высокой производительности. Всё, что Вам для этого нужно, предлагает «VOLLMER».

Заточка ленточных пил / профильная заточка

Профильно-шлифовальные станки VOLLMER оптимальным образом удовлетворяют требованиям касательно максимальной точности заточки режущей кромки. Управляемые координаты с ЧПУ типа CNC позволяют с высокой точностью затачивать зубья любой формы.

Заточка ленточных пил / заточка боковой поверхности

Профильно-шлифовальные станки VOLLMER оптимальным образом удовлетворяют требованиям касательно максимальной точности заточки режущей кромки. Управляемые координаты с ЧПУ типа CNC позволяют с высокой точностью затачивать зубья любой формы. В комбинации со станком для заточки боковой поверхности в одном месте выполняется одновременная комплексная обработка передней, задней граней и обеих боковых поверхностей зубьев пильных полотен

Обработка ленточных пил / Натяжение и рихтовка

Ручные операции, которые ранее требовали много усилий. Решения VOLLMER позволяют решить все задачи за одну установку.

Обработка ленточных пил/наплавка стеллита

Передовая технология сварки дуговой плазмой, высокое удобство управления: наплавка стеллита при помощи оборудования VOLLMER.

GPA 200

Новый автомат для наплавки стеллита с использованием сварки дуговой плазмой. С 2-мя управляемыми координатами с ЧПУ типа CNC. Наилучшим образом подходит для наплавки стеллита на полотна ленточных пил, рамных пил и пильные диски.

Ширина полотна ленточной пилы: 35 – 360 ммДлина полотна: от 6 м

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector