Milling-master.ru

В помощь хозяину
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Универсальный заточной станок с чпу

Универсальный заточной станок с ЧПУ FSM-CNC

Некоторые виды инструмента, который можно изготовить или заточить на станке FSM-CNC:

— концевые фрезы. Заточка торцовой части, боковой спиральной части, шлифование цилиндрической части. Заточка основного и вспомогательных углов. Заточка черновых и/или чистовых фрез, нестандартных фрез.

— дисковые ножи, тарельчатые ножи, роликовые ножи и другие ножи вращения для резки бумаги, картона, плёнки, резины, металла, продуктов питания, дробильных установок с различной геометрией режущей кромки инструмента

— отрезные дисковые фрезы HSS

— фасонные токарные резцы

— матриц и пуансонов

— нестандартного инструмента, например сегмент для мельницы PM 500

Универсальный заточной станок с ЧПУ FSM-CNC имеет 4 управляемые оси: X, Y, Z, A. Все 4 оси имеют возможность одновременного перемещения (интерполяцию) по индивидуальным программам, что позволяет затачивать или изготавливать на станке FSM-CNC различные виды инструмента со сложной геометрией режущих кромок. На станке можно работать как в 3х осях, так и в 4х осях, на выбор оператора станка.

Станок FSM-CNC в базовой комплектации оснащается шлифовальным шпинделем, на который можно устанавливать заточные круги различных профилей диаметром до 125 мм и дополнительно комплектуется шпинделем электрическим или расточки отверстий, внутреннего шлифования, гравировальных работ.

Шлифовальный круг установлен на колонне и автоматически перемещается по оси Z согласно программе ЧПУ. Дополнительно, шлифовальный круг имеет несколько механических регулировок углов поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

На универсальный заточной станок, можно устанавливать различные абразивные круги, что позволяет работать с инструментом из различных материалов: инструментальные стали Р6М5, Р18, HSS, различных марок твердого сплава ВК6, ВК8, НМ, а также комбинированных материалов.

В стандартную комплектацию станка FSM-CNC входит микроскоп для измерения геометрических размеров затачиваемого инструмента, с возможностью заточки или изготовления под микроскопом.

Координатный стол автоматически перемещается по 2м горизонтальным осям X и Y, согласно программе ЧПУ станка.

На координатном столе устанавливается горизонтальный или (и) вертикальный шпиндель для крепления и базирования концевого и насадного инструмента, необходимого заточить или изготовить. Дополнительно на координатный стол возможно установить различную дополнительную оснастку и приспособления:

— алмазное правящее приспособление

— башни и угольники

— дополнительные опоры для инструмента

— другая различная оснастка и приспособления для базирования режущего инструмента

Универсальный шпиндель имеет посадку под патроны с хвостовиком SK-40, в который устанавливается соответствующая оснастка в зависимости от вида и геометрических размеров инструмента и является так называемой передней бабкой, в которую можно установить:

— фланцы различных размеров

— токарные патроны: патрон токарный 3-х кулачковый, патрон токарный 4-х кулачковый

— фланец с неодимовыми магнитами

— различные оправки для базирования специального и нестандартного инструмента.

Для корректного подбора оснастки к станку FSM-CNC необходимо техническое задание по заточке или изготовлению инструмента.

Вращение шпинделя производится автоматически по программе ЧПУ FS M — CNC .

Универсальный шпиндель имеет механическую регулировку угла поворота вокруг вертикальной оси, угол настраивается по шкале.

Управление ЧПУ станка производится с компьютерной стойки при помощи промышленного компьютера. На стойке расположены машинная клавиатура и сенсорный ЖК монитор 15». Компьютер может быть подключен к сети Интернет, что позволяет оператору управлять или производить диагностику работы программы дистанционно. Программы в машинном коде можно писать как на станочном компьютере, так и на другом, используя съемные USB флеш-накопители, либо Интернет, удалённо. Программы ЧПУ пишутся на распространённом машинном языке программирования G-код. Это позволяет писать самые различные программы, наиболее подходящие под конкретный вид затачиваемого или изготавливаемого инструмента.

Станок FSM-CNC оснащён системой подачи СОЖ. Направление струи в зону шлифовки регулируется с помощью шарнирной трубки с соплом. При необходимости подачу СОЖ можно отключить и производить шлифовку «по-сухому»

Универсальный заточной станок с ЧПУ FSM-CNC отвечает всем нормам безопасности и имеет закрытую машинную кабину с прозрачными дверцами, оснащёнными электромеханической блокировкой открывания при работе станка и выключения в открытом положении.

Основной двигатель шлифовального узла имеет защиту от перегрузки. В машинной кабине предусмотрен патрубок для подключения к вытяжной системе воздуха. Внутреннее пространство закрытой машинной кабины имеет эффективную LED-подсветку, которая обеспечивает равномерное и комфортное освещение.

Ход по оси X , мм – 300

Ход по оси Y, мм – 130

Ход по оси Z, мм – 190

Оси управляемые ЧПУ – X, Y , Z , A

Высота оси вращения вала шлифовального круга, мм – 76/265

Читать еще:  Заточной станок для заточки ножей строгальных станков

Угол поворота шлифовального круга вокруг вертикальной оси, мм — 90º/0º/+90º

Угол поворота шлифовального круга вокруг горизонтальной оси, мм — 90º/0º/+90º

Угол поворота шпинделя инструмента вокруг вертикальной оси, мм — 90º/0º/+90º

Частота вращения шлифовального круга основного шпинделя, мин¹ — 2790

Частота вращения электрического шпинделя с частотным преобразователем, мин¹ — 6500

Параметры электродвигателя основного шлифовального круга, 0,25 Вт, 230 В, 60 Гц

Параметры шпинделя электрического 0,8 кВт

Частота вращения горизонтального или/и вертикального шпинделя, мин¹ —

Наибольший диаметр заточного круга, мм – 125

Посадочный диаметр, мм — 20

Высота оси шпинделя инструмента, мм – 115

Посадочный конус горизонтального шпинделя под патроны SK 40, цанговый зажим ER 32, ER 40

Стойка ЧПУ – Linux Ubuntu CNC 6.06 LTS “Dapper Drake”

Программа ЧПУ Linux CNC EMC 2 v2.3.5.

Емкость бака системы подачи СОЖ, л – 30

Производительность системы подачи СОЖ, л/мин – 16/35

Мощность двигателя системы подачи СОЖ 1я/2я/3я скорость, Вт – 28/45/63

Суммарная мощность станка в базаовой комплектации, кВт – 1,2

Диаметр патрубка системы вентиляции, мм — 100

Габариты, мм – 1200х880х1700

Масса станка нетто (без блока управления), кг – 345

Масса блока управления нетто, кг — 37

Масса брутто, кг – 425

Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить незначительные технические изменения в характеристики станка

Производитель – фирма Kaindl-Schleiftechnik Reiling GmbH (Германия)

Универсальный заточной станок с ЧПУ FSM-CNC

Система управления ЧПУ — система управления ЧПУ на отдельной стойке с промышленным компьютером с сенсорным экраном и дискретной цифровой рукояткой и клавиатурой.
— ЧПУ автоматически управляет одновременно тремя линейными и одной вращающейся осями по соответствующей программе. Все четыре оси имеют возможность одновременного взаимосвязанного перемещения (интерполяцию) по индивидуальным программам, что позволяет на станке FSM-CNC точить различные виды инструмента, в т.ч. со сложной геометрией режущих кромок.
— широчайшие возможности благодаря открытому программированию станка в G-Code.
— возможность как непосредственного, так и дистанционного программирования
— возможность подключения станка к сети Интернет для дистанционной диагностики
— удобное ручное управление перемещениями осей дискретной рукояткой
— система Linux повышенной стабильности.

Сменные шпиндели для базирования инструмента
— Горизонтальный шпиндель для базирования инструмента со стандартным внутренним посадочным конусом SK40 под различные патроны и оснастку.
— Вертикальный шпиндель для базирования инструмента с внутренней цилиндрической посадкой, фланцами для насадного инструмента и цанговым патроном ER-32.
Узел заточки
— Шлифовальный узел для заточных кругов с постоянной скоростью вращения круга 2790 мин-1 либо с плавно регулируемой 1000÷6000 мин-1
— Высокоскоростной HF-шпиндель для концевых абразивных штифтов для внутренней заточки с плавной регулировкой частоты вращения 6000÷24000 мин-1
Шлифовальный стол
— Шлифовальный стол автоматически перемещается по двум горизонтальным осям X и Y согласно программе заточки.
— На шлифовальном столе устанавливаются шпиндели для базирования инструмента и прочая оснастка.
Цифровой микроскоп с программным обеспечением для проведения геометрических измерений
— Позволяет затачивать мелкоразмерный инструмент, а так же с повышенной точностью позиционировать затачиваемый инструмент, производить измерения, делать фото- и видеосъемку.
Автоматическая централизованная смазка станка
— Значительно упрощает уход и эксплуатацию
Устройство подачи СОЖ
— Трехступенчатое струйное устройство подачи СОЖ в зону заточки. Направление струи регулируется с помощью шарнирного шланга. При необходимости, подачу СОЖ можно отключить и производить заточку без нее.

Затачиваемый инструмент
— концевые фрезы
— насадные фрезы
— дисковые фрезы
— дисковые пилы
— модульные фрезы
— червячные фрезы
— долбяки
— сложные сверла
— метчики
— зенкеры, зенковки, цековки
— развертки
— граверы
— круглые ножи вращения
— резцы простые и фасонные
— пробивочный инструмент
— сменные пластины
— и многий другой специальный инструмент.

Автоматический универсальный заточный станок с ЧПУ UT.MA. Модель LC25E CNC

Производитель: UT.MA

Страна: Италия

Макс. диаметр насадных фрез: 250 мм

Макс. диаметр концевых фрез: 25 мм

Макс. диаметр сверл: 25 мм

Мощность: 1,1 кВт

  • Запчасти
  • Компрессоры
  • Запчасти
  • Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Читать еще:  Ручной станок для заточки пильных цепей

НАЗНАЧЕНИЕ:

Заточной станок с ЧПУ предназначен для заточки и доводки многозубого режущего инструмента из инструментальных сталей и твёрдых сплавов. Станок позволяет затачивать все виды осевого режущего инструмента, применяемого в металлообработке, деревообработке и обработке полимерных материалов и пластиков – насадные фрезы, строгальные ножевые головки, резцы и полный спектр концевого инструмента (фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры, зенковки и т.п.).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок является универсальным и рекомендуется для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих производств. Станок позволяет с высокой точностью затачивать следующий инструмент:

Металлорежущий инструмент:

  • насадные фрезы с прямыми и косыми зубьями, торцевые фрезы;
  • червячные фрезы;
  • концевые пазовые и шпоночные фрезы (прямые и конические);
  • концевые спиральные фрезы (прямые и конические);
  • сверла, ступенчатые сверла, зенкера, зенковки и т. п.

Дереворежущий инструмент:

  • насадные прямые и профильные фрезы;
  • концевые прямые и профильные фрезы;
  • концевые спиральные фрезы;
  • сверла, зенковки и т. п.

Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмента.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.

Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

Линейные призматические направляющие изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.

Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м).

В станке LC25E CNC подвижные оси – X, Y, Z, A являются электронными , что гарантирует безошибочное перемещение каретки и поворот делительной головки, таким образом обеспечивается повторяемость заточки на протяжении всего срока эксплуатации.

Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления. Процесс заточки управляет при помощи микропроцессора.

C ПУ задается программа заточки, вводятся форма зубьев и параметры инструмента – диаметр, количество зубьев, углы, длина (высота) и т. п. Также задаются параметры заточки – скорость, съем, количество черновых и финишных проходов и т. п.

Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее и отсчитывается в обратном порядке. По завершению процесса, рабочий цикл останавливается и срабатывает сигнальная лампа (система оповещения). Параметры заточки и индикация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее.

Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка.

Встроенный компьютер позволяет запоминать и воспроизводить из памяти программы заточки. При необходимости в память компьютера можно внести любую программу заточки при помощи USB ключа.

Приспособление для заточки насадных фрез и строгальных ножевых головок позволяет с высокой точностью устанавливать и затачивать фрезы и строгальные головки.

Точность заточки обеспечивается за счет регулируемого заднего поддерживающего центра (задней бабки).

Максимальная длина заточки 180 мм (стандарт).

В комплекте со станком поставляются оправки:

D = 25,4 мм – 1 шт., D = 40 мм – 1 шт., D = 50 мм – 1 шт.

Трехкулачковый / цанговый патрон – 1 шт.

Каждая оправка имеет конический хвостовик – за счет этого обеспечивается точность заточки и быстрая замена оправки при переходе с одного диаметра на другой (например, с 40 на 50 мм).

Делительная головка Оснащена сервоприводом, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет сервопривода достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб.

Станок имеет автоматическую, при помощи электронного щупа систему настройки первого зуба пилы, т.е. нулевой точки – это значительно экономит время заточки, добавляет удобства в обслуживании станка, снижает влияние человеческого фактора. Растет производительность станка и качество заточки инструмента.

Данное устройство также позволяет вычислять спираль (угол и траекторию заточного круга) при заточке концевого и насадного спирального инструмента

Поперечное перемещение заточного узла осуществляется за счет сервопривода – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,001 мм.

Смазка направляющих осуществляется по пластиковым трубкам расположенным на одном блоке в наиболее доступном от оператора-заточника месте.

Во время смазки не требуется остановка станка (рабочего стола).

Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости.

Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Бак оснащен системой фильтрации СОЖ.

Читать еще:  Купить заточной станок для пильных дисков

Емкость бака около 60 литров.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Данная система устанавливается на станок при изготовлении и не может поставляться в виде отдельной опции.

Автоматическая система очистки масла или водосмешиваемой СОЖ за счет фильтрующих элементов. Данная система позволяет эксплуатировать станок в непрерывном режиме.

Благодаря этой системе не требуются регулярные остановки станка для замены масла или СОЖ, тем самым снижается время на его техобслуживание – это уменьшает их расход и увеличивает производительность данного станка.

Опционально станок оснащается моторизированной головкой для осуществления кругло-шлифовальных работ, а также для заточки дисковых ножей.

Данное устройство устанавливается на рабочий стол станка взамен стандартной делительной головки MT4 и оснащено регулировкой частоты вращения от 0 до 400 об/мин.

Заточные станки с ЧПУ

Назначение промышленного заточного станка – производство и переточка инструмента из твердосплава и быстрорежущей стали, применяемого фрезерных, сверлильных, расточных и других металлорежущих станках. С помощью заточных и шлифовально-заточных станков производятся и затачиваются режущие кромки на фрезах, резцах, фрезерных головках, зенкерах, сверлах.

Заточные станки применяются на производстве в отраслях машиностроения, медицины, автопрома, приборостроения, деревообработки – везде, где есть станки с металлическими инструментами, которые требуется поддерживать в рабочем состоянии, то есть, своевременно оснащать исправным инструментом.

Когда объемы производства предполагают беспрерывную работу металлообрабатывающего оборудования, для заточки инструмента используются заточные станки с ЧПУ. В сочетании с системами загрузки заготовок внутреннего типа («LS20/35») или внешнего («PLS 7») с паллетами возможно осуществление заточки (шлифования) без участия оператора с высокой производительностью и точностью.

Например, заточной станок Hawemat 2001 от нашего немецкого партнера – компании Haller Hawema – предназначен для экономически эффективного производства и перетачивания концевого инструмента из твёрдого сплава и быстрорежущих сталей. Система ЧПУ NUM Flexium + 68 (Швейцария) в сочетании с программным обеспечением Numroto plus позволиет быстро генерировать управляющие программы для изготовления фрез, свёрл, ступенчатых свёрл, зенкеров, бор фрез, метчиков, профильного инструмента и твердосплавных пластин.

Характеристика и виды заточных станков

Заточные станки с ЧПУ можно разбить на 2 группы различных по функционалу и стоимости:

универсальные – предназначены для заточки режущих инструментов разнообразных видов. Комплектуются обычными и специальными приспособлениями установки и закрепления режущих инструментов: развёрток, фасонных резцов зенкеров, фрез, метчиков, свёрл, плашек, фрезерных головок.

специализированные – затачивание инструментов только единственного вида (к примеру, станок для быстрого нарезания метчиков). Эту группу станков отличает высокая производительность – они способны обеспечивать более точную степень обработки. Целесообразно применять такие станки, когда они загружены не меньше половины времени, либо, когда требуемую точность инструмента не поучается достичь на универсальном оборудовании.

Универсально-заточные станки являются основным типом оборудования для затачивания многолезвийного инструмента: долбяков, зенкеров, фрез, метчиков и разверток, также есть возможность затачивать зуборезные головки, резцы, протяжки и червячные фрезы. Станки пригодны для круглого (внутреннего и наружного) и плоского шлифований.

Самым перспективным видом описываемого оборудования можно смело назвать универсальные заточные станки с ЧПУ, которые дают возможность серьезно усовершенствовать технологию затачивания и увеличить точность и стойкость инструмента. Это связано с такими факторами, как понижение биения зубьев, строгое регламентирование режимов обработки, улучшение шероховатости заточенных поверхностей и отсутствии дефектов заточки универсально режущего инструмента.

Как купить заточный станок с ЧПУ

ООО «Пумори-инжиниринг инвест» предлагает высокоточные 5-осевые заточные станки с ЧПУ производства фирмы «Hawema» (Германия. Линейка станков Hawemat удовлетворяет требованиям широкого круга потребителей. Жесткая, устойчивая к деформациям конструкция, высококачественные используемые материалы и комплексный контроль в процессе изготовления станков обеспечивают долговременную безаварийную эксплуатацию оборудования и высокое качество изготавливаемого на нем режущего инструмента.

Система управления и программное обеспечение станков поддерживают 5- осевую обработку и позволяют изготавливать инструменты со сложным профилем. Интерактивная графическая система управления позволяет производить быструю переналадку оборудования на обработку инструментов различных видов и размеров. Управляющие программы формируются автоматически по внесенным в табличном виде параметрам изготавливаемого инструмента и используемых для обработки шлифовальных кругов, назначенным режимам шлифования.

Цена на заточный станок с ЧПУ зависит от таких технических характеристик как:

  • размеры рабочего стола,
  • типоразмеры обрабатываемых деталей,
  • степень автоматизации,
  • наличие нескольких шпинделей,
  • возможность смены насадок.

Вы можете запросить коммерческое предложение и прайс на станки через форму заявки либо связаться с менеджерами по телефону в Екатеринбурге, которые проконсультируют по вопросам выбора, возможности приобретения в лизинг, доставки оборудования.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector