Автоматический станок для заточки дисковых пил

Станки для заточки дисковых пил

Станки для заточки дисковых пил с твердосплавной напайкой PEP-QMC имеют следующий функционал: заточка заднего угла твердосплавной напайки дисковой пилы, заточка переднего угла твердосплавной напайки дисковой пилы, метод установки шлифовального круга. На станках есть не только функция заточки переднего и заднего углов, но также и функция лапингования. Интерфейс ЧПУ простой для работы, максимально 7 разных комбинаций форм зубьев.

Станки предназначены для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням. Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом.

Станки предназначены для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Станок OS-2M ZAKLAD также предназначен для заточки цельных дисковых пил. Широкий диапазон наружных диаметров затачиваемых пил позволяет решать задачу высококачественной заточки дисковых пил, применяемых на лесопильных предприятиях.Автоматический режим заточки позволяет значительно увеличить производительность станков и уменьшить время, затрачиваемое на обслуживание станков. Жесткая массивная станина гасит вибрацию станка при заточке. Простота и точность настройки параметров заточки позволяет значительно уменьшить время на переналадку станка.

Станки предназначены для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по боковым граням. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки.

Заточка круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки.

Станок для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по боковым граням. Ручной режим заточки. Угол поднутрения (радиальный) зуба пилы от -6° до +6°. Угол бокового зазора (тангенсальный) зуба пилы от -4° до +4°. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки. По отдельному заказу возможна поставка станка, позволяющего затачивать дисковые пилы до 1200 мм.

Ручной заточной станок для твердосплавных пил и фрез. Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням. В стандартной комплектации станок может точить минимальный диаметр пилы 100 мм, но если зубья переменные, их должно быть минимум 24 шт (12+12). Ограничения по максимальному количеству нет. Если зубья прямые, минимальное количество 12 шт.

Алмазный диск (125 мм.) обеспечивает долговечность. Держатель пилы наклоняемый (+85-30 градусов). Литое, прочное основание обеспечивает достижение высокой точности. Резиновые вставки под основание станка снижают вибрацию и шум. Легкая ручная регулировка

Затачивает дисковые пилы с твердосплавными пластинами, в частности карбидные лезвия. Предназначен для заточки инструмента по обеим поверхностям – передней и задней – и для косой заточки по граням, также передней и задней. Алмазный шлифовальный круг – обеспечивает высокую точность заточки. Широкая сфера применения — MF 126A пригодится практически на каждом предприятии – от мебельных мастерских до компаний по выпуску пластиковых окон.

Станок предназначен для напайки твердосплавных пластин на зубья дисковых пил при помощи высокочастотных токов — метод ТВЧ. Принцип работы станка заключается в припаивании и равномерном отжиге при помощи ТВЧ. Отжиг производится медным загнутым электродом (проволокой), что обеспечивает равномерный прогрев напайки, зоны припоя и зуба пилы в отличие от традиционного метода контактной пайки. Ручной режим работы. Напайка производится на предварительно подготовленные дисковые пилы. Участок зуба пилы и напаиваемый наконечник предварительно нагреваются.

Легкая, быстрая и качественная заточка комбинированных дисков с напайными или приваренными твердосплавными зубьям и цельнолитых пильных дисков из инструментальной стали. Удобный станок для заточки пильных дисков диаметром от 60 до 350 мм. Станок работает в полностью автоматическом режиме работы. Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней грани в автоматическом режиме. В комплектацию станка входят: счетчик, 8-ми ступенчатая коробка скоростей заточки, микропроцессор, 24 V контрольный пункт управления, система охлаждения. Соответствует стандартам ЕС.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Автоматический режим настройки и заточки Диаметр пил 100-810 мм Подача охлаждающего масла в зону заточки Габаритные размеры 1600х1100х2000 мм Масса 975 кг

Развод зубьев цельных круглых дисковых пил. Наружный диаметр дисковых пил 290 — 1200 мм Масса 60 кг Ручной режим развода

Станок предназначен для напайки твердосплавных пластин на зубья дисковых пил. Ручной режим работы. Напайка производится на предварительно подготовленные дисковые пилы. Участок зуба пилы и напаеваемый наконечник (твердосплавная пластина) предварительно нагреваются этим же станком. По отдельному заказу возможна поставка станка, позволяющего напаивать твердосплавные пластины на зубья дисковых пил диаметром до 1200 мм.

Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Автоматический режим заточки: поворот пилы на зуб и рабочий ход заточки — механический привод. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки. Плавная регулировка скорости подачи пилы. Станок оснащен приспособлением, позволяющим затачивать дисковые пилы наружным диаметром 100-140 мм. Станок оснащен контролером, который задает количество зубьев затачиваемой дисковой пилы

Диаметр затачиваемых дисковых пил 200-800 мм. Число оборотов заточного круга 3900 об/мин. Мощность электрооборудования 0,25 либо 0,37 кВт.

В случае заточки дисковых пил точно заточенная боковая грань зуба решающим образом определяет качество поверхности. Предназначен для заточки боковых граней твердосплавных пластин дисковых пил. Боковые грани зуба шлифуются с сужением в направлении резания и подачи, чтобы избежать вдавливания режущей кромки в материал. Таким образом, точность обработки боковых граней является определяющей для качества поверхности.

Предназначен для заточки пил дисковых с твердосплавными пластинками по передней и задней граням, диаметром 80-700мм. Для заточки таких дисковых пил применяют специальные станки с вращающимися абразивными кругами. Это довольно сложное оборудование, т. к. у каждого зуба пилы затачиваются несколько режущих поверхностей, расположенных под разными углами. По нормативам радиальная точность окружности, на которой расположены верхние точки режущих зубьев, также составляет десятые миллиметра, а угловые отклонения поверхностей заточки не должны превышать полтора-два градуса.

Предназначен для напайки твердосплавных пластин на пилы дисковые и удаления изношенных пластин. Нагрев – электрический. Мощный трансформатор 5 кВт. Система водяного охлаждения ложемента. Система воздушного охлаждения трансформатора.

Станок предназначен для заточки ленточных широких пил, рамных пил, круглых пил диаметром от 100 до 1250 мм, а также пил, применяемых на лесопильных малогабаритных рамах. Станок имеет полуавтоматический цикл работы. Настройка станка, установка и снятие затачиваемого инструмента осуществляется вручную. По отдельному заказу станок комплектуется приспособлениями: для ленточных пил «ТЧПА-5.60», для заточки плоских ножей длиной до 640 мм «ТЧПН-6».

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для заточки дисковых пил ведущих производителей. В наличии и под заказ более 26 моделей заточных станков для дисковых пил по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Станки для заточки пильных дисков: особенности применения

Режущий инструмент дисковой формы используется во многих видах лесопильного оборудования. Агрегаты отличаются конструкцией и производительностью, но имеют одинаковые требования к состоянию оснастки, которая должна быть достаточно острой для того чтобы обеспечивать быстрое и качественное изготовление пиломатериала. При постоянной работе по раскрою древесины необходимо вы можете приобрести в нашем магазине заточной станок для дисковых пил, который позволит профессионально выполнять техническое обслуживание расходных деталей.

Ручные операции по восстановлению остроты зубьев отнимают время и не способны обеспечить качественную обработку режущих граней, особенно если речь идет об оснастке для серьезного промышленного оборудования. Станки для заточки пильных дисков, предлагаемые нашей компанией, выпускаются отечественными и зарубежными производителями в бытовой и профессиональной категории. Приспособления с автоматическим или полуавтоматическим управлением позволяют квалифицированно выполнять перетачивание и правку пильного диска. Современное оборудование отличается продуманным технологическим устройством и дает возможность:

• выполнять восстановление остроты дисковых пил с любой формой и комбинацией зубцов;
• производить высокоточную настройку толщины затачиваемого инструмента;
• получать гарантированно качественный результат за счет отсутствия вибрационных колебаний.

Заточные станки для дисковых пил усовершенствованной конструкции, представленные на нашем сайте, имеют повышенную стоимость, но не требует участия персонала в работе и отличается увеличенным набором опций. Специальная защитная система предохраняет плоскость диска от появления сколов или разрушения стального полотна. При эпизодическом использовании целесообразно применять более простые конструкции, работа которых подразумевает ручное управление механизмами, визуальный контроль толщины снимаемого слоя металла и наличия угловых и радиальных отклонений заточенных зубьев.

Принцип работы и виды

Станки для заточки дисковых пил отличаются производительностью, способностью переносить рабочие нагрузки и оснащаются разными видами оснастки:

• абразивными точильными кругами;
• режущими дисками из эльбора;
• инструментом с алмазным напылением;
• дисками из зеленого карбида кремния;
• шлифовальной лентой.

Передняя и задняя грань пильного диска имеет напайки в виде пластин твердосплавной стали. Обработка режущей кромки должна производиться с полным сохранением геометрической формы прямых, скошенных, конических или трапециевидных зубьев. Для того чтобы получать гарантированное качество результата при восстановлении остроты резцов, следует купить станок для заточки дисковых пил, который обеспечит точное соблюдение основных углов наклона зубьев при обработке.

В более сложных моделях оборудования устанавливается специальный контроллер, который регулирует параметры в зависимости от количества зубьев на пильном диске. Затачивание режущей кромки производится с применением одной операции или поэтапно. Предварительная грубая обработка абразивным инструментом с последующей алмазной шлифовкой дает возможность получить экономию расходного материала и повышенное качество выполненной заточки. Для того чтобы исключить перегрев затачиваемого диска, который может привести к деформации металла, в конструкции предусмотрена подача охлаждающей жидкости. Возможность регулировать рабочую температуру способствует качественной обработке режущей кромки и увеличивает рабочий ресурс механизмов.

Станки для заточки пильных дисков

Ø дисковых пил: 800 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 800 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 810 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 550 мм

Мощность: 0,75 кВт

Макс. Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Макс. Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Ø дисковых пил: 750 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Ø дисковых пил: 100 — 1000 мм

Мощность: 0,37 кВт

Ø дисковых пил: 250 — 1500 мм

Мощность: 1,1 кВт

Ø дисковых пил: 290 — 1200 мм

Шаг зубьев дисковых пил: 15 — 80 мм

Ø дисковых пил: 100 — 630 мм

Мощность: 0,25 кВт

Ассортимент оборудования по обслуживанию дисковых пил для деревообрабатывающих станков позволяет подобрать именно ту модель, которая наиболее полно будет соответствовать нуждам вашего производства. Станки для заточки и подготовки дисковых пил выпускаются промышленными предприятиями многих стран, таких, как Турция, Польша и КНР. Станки отечественного производства также представлены в этом сегменте.

Все предлагаемые станки для заточки и подготовки дисковых пил оснащены контроллерами, которые фиксируют количество зубьев затачиваемой пилы и задают количество циклов заточки. Стандартные решения предполагают использование станков для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням.

При этом диаметр обрабатываемых пил может колебаться от 100 мм до 900 мм. Многие аппараты имеют автоматический режим заточки, который осуществляется, обычно, при помощи механического привода, выполняющего и рабочий ход, и поворот пилы на зуб. Все станки для заточки и подготовки дисковых пил обеспечены подачей охлаждающей жидкости в зону заточки. Станки с автоматическим режимом заточки имеют пульт управления, который позволяет выбирать программу действий в зависимости от параметров пилы, а также профиля зуба, и вся эта информация отображается на современном жидкокристалическом дисплее.

У нас на сайте вы можете купить оборудование, на котором осуществляется качественная заточка дисковых пил. Наши менеджеры помогут подобрать станки технических параметров, подходящих для вашего производства.

Виды заточных станков для дисковых пил и правила заточки

Заточить зубья на циркулярной (дисковой) пиле, в принципе, можно с помощью обыкновенного напильника.

Однако при выборе этого весьма трудоёмкого способа заточки возникают сложности, с которыми может совладать лишь человек с соответствующим опытом. В частности, достаточно сложно выдерживать требуемый градус углов. Гораздо быстрее и эффективнее для заточки циркулярки использовать специальные станки.

Типы станков

Все станки для затачивания дисковых пил по способу управления (обращения с ними) разделяют на автоматические и механические.

Автоматический станок для заточки пильных дисков, что понятно из названия, не требует больших усилий со стороны мастера, достаточно просто всё настроить (в частности, задать угол и шаг зубьев) и включить. Такие агрегаты можно увидеть на крупных предприятиях и в промышленных цехах.

Механические заточные инструменты имеют более низкую производительность, чем автоматы. Здесь вручную надо выполнять такую операцию, как поворот диска на следующий зуб. В основном механическое оборудование используется в домашних мастерских.

Кроме того, все заточные станки можно разделить по принципу работы на три группы. К первой относятся инструменты, при затачивании на которых вращается исключительно пила (точильный круг и электрический двигатель, соответственно, неподвижны). Ко второму типу относятся заточные станки, при работе с которыми движется как пила, так и двигатель с абразивным кругом. В станках третьего типа перемещаются лишь двигатель с закреплённым на нём кругом (циркулярная пила сохраняет неподвижность).

Заточных станков, где не было бы хотя бы одного из этих элементов (двигателя с закреплённым на его вале точилом или суппорта для закрепления циркулярки), не существует.

Основные характеристики

Аппараты для затачивания дисковых пил по дереву, как правило, комплектуются кругами. Эти круги могут значительно отличаться друг от друга по нескольким характеристикам:

• по диаметру (варьируется в диапазоне от 12 до 250 мм);
• материалу, из которого изготавливаются абразивные круги (это может быть, допустим, эльбор или карбид кремния, в некоторых случаях также используется алмазное напыление);
• толщине (она может составлять от 16 до 40 миллиметров);
• размерам крепёжных отверстий (стандартные диаметры таких отверстий на сегодняшний день равны 16, 20 и 32 мм).

Почти во всех современных заточных станках есть электрический привод. От его мощности будет напрямую зависеть производительность заточки. Маломощные бытовые модели могут бесперебойно функционировать до 20 минут, потом их надо отключать, чтобы они отдохнули и охладились. А вот профессиональные заточные агрегаты могут работать до восьми часов с двумя короткими перерывами по полчаса. Причём здесь главным рабочим элементом может быть не абразивный круг, а так называемая шлифовальная лента.

Форма зубьев диска

Согласно ГОСТу, любой твердосплавный зуб дисковой пилы должен иметь четыре рабочих плоскости (переднюю, заднюю и две боковые) и три режущих кромки (одна основная плюс две вспомогательных). Но при этом форма зубьев у циркулярок всё равно может быть разной:

Выбирать тот или иной вариант следует в соответствии с задачами, которые стоят перед мастером.

Обратите внимание! Чтобы правильно заточить инструмент, мастер должен определить форму зубьев, а также материал, из которого сделана сама пила и её режущие элементы.

Циркулярку с прямыми зубьями лучше всего использовать для продольного распиливания дерева, когда высокое качество не требуется.

Косые зубья на дисковой пиле характеризуются тем, что имеют скошенную заднюю (а порой и переднюю) плоскость и чередующийся угол наклона (то вправо, то влево).

Пилы данного формата считаются самыми распространёнными. Они используются для пиления изделий из дерева в поперечном и в продольном направлении. Кроме того, такая конфигурация зубьев удобна для подрезки материалов с двухсторонним ламинированием —не образуется сколов по краям линии пропила.

Зубья в виде трапеции способны долго сохранять первоначальную остроту. На многих моделях дисковых пил они часто чередуются с уже описанными прямыми зубьями. Трапециевидные всегда выше — по этому признаку их и можно вычислить. Важно понимать, что трапециевидные зубцы играют основную роль при черновом пилении дерева, а прямые — при чистовом.

Что касается зубьев конической формы, то их актуально использовать при некоторых вспомогательных операциях. Допустим, когда слой ламината надо предварительно немного надрезать, чтобы в дальнейшем при пилении не появлялись осколки.

Основные правила заточки диска циркулярной пилы

Прежде чем приступать к заточке, точильный круг необходимо очистить от загрязнений и остатков снятого материала. Для этого лучше воспользоваться моющими жидкостями с растворителями в составе. Важно также заранее выставить оптимальный угол наклона точильного круга. Информацию об этом можно посмотреть на самой циркулярке или в паспорте изделия.

Процесс затачивания следует начинать с передней части зубьев. Толщина снимаемого слоя металла не должна превышать 0,2 мм.

Обратите внимание! Мастер обязан следить за тем, чтобы лезвие дисковой пилы не перегревалось.

Регулируя скорость вращения абразива заточного станка, можно предотвратить повышение температуры лезвия до экстремальных отметок. Не помешает смочить абразив водой перед началом работы. Если же вы имеете дело с алмазным напылением (такие используются для обработки дисковых пил с победитовой напайкой), то следует вместо воды взять специальную охлаждающую жидкость (СОЖ).

Заточку циркулярной пилы следует выполнять с известной аккуратностью. В противном случае на режущей кромке могут появиться зазубрины, сколы и прочие дефекты, нарушающие целостность.

Точить один диск можно ограниченное количество раз (как правило, ресурс диска равен 30–35 заточкам). И это вполне естественно, если учитывать, что после каждой процедуры размер зубьев уменьшается. Рано или поздно зубья будут сточены до критической отметки, и применение диска станет невозможным.

Наверняка кто-то спросит, а можно ли вообще обойтись без затачивания. Ответ на этот вопрос будет строго отрицательным. Применение затуплённых дисков ухудшает качество распила, резко снижает производительность труда и может привести к преждевременному выходу из строя циркулярки.

Самодельный заточный станок

Если под рукой нет заводского оборудования и при этом есть потребность в периодической заточке дисков, то можно попробовать сделать станок самостоятельно. Для сборки понадобятся:

• суппорт (то есть узел для крепления и перемещения пилы);
• электродвигатель, на который можно будет установить вал шлифовального круга;
• наклонный механизм;
• ограничители винтового типа.

Круг следует чётко зафиксировать на электродвигателе, а полотно диска установить на суппорт. Задача винтовых ограничителей в данном случае будет состоять в обеспечении движения пилы по оси круга и под необходимым углом наклона. Правильная фиксация диска циркулярки относительно абразивного элемента является основной функцией самодельного станка и одновременно залогом того, что результат затачивания будет достойным.

Если домашний мастер желает добиться идеального соблюдения углов, то понадобится ещё одно приспособление — регулирующаяся подставка, закреплённая на одной высоте с кругом на раме самодельного агрегата. Устанавливать диск на эту подставку надо так, чтобы зубья располагались строго перпендикулярно основной плоскости станка.

Даже при наличии всех необходимых комплектующих сборка своими руками заточного станка дисковых пил бывает затруднительна. Сориентироваться в этапах работы помогут чертежи, которые можно составить самому или воспользоваться уже имеющимися схемами из специальной литературы. Полезно также изучить видео, которые порой подбрасывают интересные идеи конструкции заточных приспособлений.

Заточные станки для дисковых пил в Москве

Круг заточный для Диолд МЗС-03

Заточной станок Rezer EG-235-CN

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 17.

Станок заточной CHAMPION электрический PRO

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300С

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Точильный станок REZER EG85-CN для заточки пильных цепе.

Станок заточной Калибр Мастер ЭЗС — 110Дм

Заточной станок для дисков Калибр Мастер ЭЗС-110ДМ

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Электрический станок для заточки пильной цепи 024-0105

Станок для заточки инструментов КАЛИБР ЭЗС-65МФ

Электрический многофункциональный заточной станок Калиб.

Станок для заточки пильных дисков Кратон Sbs-600

Станок заточной для цепи WORTEX GC 1090 (90 Вт, диск 10.

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМЭ-200-600

JMY8-70 Заточной станок для дисковых пил

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 900С

Точильный станок PATRIOT BG160L

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Станок для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/686Л

Точильный камень для вихрь СЗЦ-200

Многофункциональный точильный станок PATRIOT BG100

Точильный станок STURM! Sturm BG6010S

Заточной станок для цепей бензопил Champion C2000

Станок для заточки коньков ЗСК 5+

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Распиловочный станок BOSCH PTS 10

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/200У_z01

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Заточной (доводочно-полировальный) станок Elmos BG200

Заточной станок Энергомаш ТС-60016

Станок заточной CHAMPION ручной

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-125-150

Электрический заточной станок для дисков «Калибр М.

Станок заточной CHAMPION C2001 PRO

Станок заточный Champion электрический PRO

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 600С

Заточный диск 105 х 22.2 х 3.2 Диск заточный абразивный.

Двухдисковый заточной станок PROMA BKL-2000

Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200

Станок заточной Диолд МЗ-0,13

Станок заточной Kolner «KBG 200/370M»

Станок для заточки дисковых пил СЗА-3

Диск для заточки цепей 100 х 4,5 х 10,2 мм Rezer для EG.

Точильный станок P.I.T. Мастер PBG 200-C

Станок заточной Rezer Eg-235-cn

Станок заточной CHAMPION электрический

Станок заточной станок заточной ручной DDE GT010B

Заточной станок USG 52032000008

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 200

Станок для заточки зубьев пильных дисков Энкор Корвет-4.

Станок заточной CHAMPION C2000 85Вт

Точильный станок REZER EG180-C для заточки пильных цепе.

Станок для заточки пильных цепей CSS-180 Кратон, 402080.

Станок для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200

Станок для заточки цепей Вихрь СЗЦ-200 (72/10/1) — Стан.

станок для заточки дисков Калибр Мастер ЭЗС — 110Дм

Заточной станок Rezer EG- 85-CN

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Заточной станок (точило) Elmos BGS600DL

Заточной станок Rezer EG- 85-CN

Станок «Зубр» точильный, диск 150х20х32 мм, 2.

Станок заточной для цепей спец СЗ-150-250

Заточный диск 105 х 22.2 х 3.2 Диск заточный абразивный.

Станок для заточки цепей КАЛИБР ЭЗС-130М

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150-250

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300МС

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300РС

Заточной станок Rezer EG- 85-CN

Станок для заточки универсальный Makita GB801

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400

Станок для заточки универсальный Wert GM 0315