Содержание

Запчасти для токарного станка 1м61

Запчасти к токарному станку 1м61

Предложения на покупку

Куплю кабель, провод оптом с хранения, лежалый, неликвиды, монтажные остатки, с Госрезерва, с Росрезерва. Если кабель не поврежден оплачиваем как изделие, а не лом! На постоянной основе закупаем Герда.

Организация г. Пенза на постоянной основе закупает лом нержавейки Б 26 (8-10 Ni). Оплата наличный расчёт. Цена по запросу. WhatsApp, Viber +7 927 195 45 06.

Предложения на продажу

Продам из наличия проволоку хн85мю-ви д.3мм-230, 5кг Бирки, сер-ты. Производство МЗ «Электросталь».Авиатехприемка. ДЕШЕВО. Тел. (383)292-67-66 e-mail: ars54@mail.ru

Продам из наличия лист хн58в 6х405-410х1205-1390-218кг заводской крой, отбой, сер-каты. Производство МЗ «Электросталь» ДЕШЕВО. Тел. (383)292-67-66 e-mail: ars54@mail.ru

Завод «Техгрант» предлагает замену импортных СОЖ для станков с ЧПУ Таких как: Blasocut 2000.

Информация

Златоустовский ЭМЗ сообщил о позитивных итогах года
«Русполимет» запустил цех радиальной ковки
Изменены пошлины РФ на экспорт черного и цветного лома

Златоустовский ЭМЗ сообщил о позитивных итогах года
ЕВРАЗ НТМК сократил остатки на складах на 10 %
«Русполимет» запустил цех радиальной ковки

Спрос на продукцию, цены

куплю, металлопрокат, лежалый, б/у, трубы, любых , диаметров, профиль , Арматуру, лист , оцинкованный , стальной , квадрат, круг, полосу уголок, швеллер шестигранник лента стальная, оцинкованная , проволока, поков.

Предложения на поставку продукции, цены

Продам Круг стальной горячекатаный 13Х15Н4АМ3-Ш из наличия: (складское наличие меняется ежедневно — уточняйте по телефону +7(343) 268-7815 или пишите на 2687815@mail.ru) : Вся продукция сертифицирова.

Продам Круг стальной горячекатаный 13Х11Н2В2МФ-Ш из наличия: (складское наличие меняется ежедневно — уточняйте по телефону +7(343) 268-7815 или пишите на 2687815@mail.ru) : Вся продукция сертифициров.

Собственное производство, широкий спектр видов услуг: резка листового проката (до150мм), гибка, вальцовка, токарные работы и многое другое. Дополнительная информация по телефону: 8-926-220-31-34, Вячеслав.

Товары и услуги

Компания предлагает на всей территории России энергетическое оборудование для автономного электроснабжения, а так же запчасти для их ремонта и производства. Передвижные дизель-генераторы северного ис.

Используются для сборки и изготовления тракторных прицепов со следующими характеристиками: Машинокомплекты для двухосного шасси грузоподъемностью — 9000 кг; Машинокомплекты для трехосного шасси гр.

Компания Агрозапчасть-М предоставляет широкий выбор запасных частей различного назначения на всю сельскохозяйственную технику. Это оригинальные запчасти, доставленные с заводов изготовителей, по самым.

Новости и события

Такие изделия очень трудно или даже невозможно получить иным способом, путем фрезерования и токарной обработки. Максимальный размер детали — 10 сантиметров в ширину, длину и высоту.

4 7. Позиции, классифицируемые кодами ТН ВЭД ЕАЭС 7602 00 110 0 — 7902 00 000 0, изложить в следующей редакции: «7602 00 110 0 токарная стружка, обрезки, 10, но не менее обломки, отходы фрезерного 76 евро за 1000 кг производства, опилки и отходы.

Радиально-ковочная машина предназначена для получения прутков диаметром от 30 до 150 мм. Бесцентрово- токарный станок , который будет работать в комплексе с данным агрегатом, в свою очередь позволит производить прутки с идеальной поверхностью.

Кроме того, в прокатном цехе № 3 приступили к монтажу токарно -винторезного станка 1Н65Н, с помощью которого будет выполняться обточка металла круглого профиля диаметром до 500 мм, произведённого на прессе Danieli.

Запчасти к токарным станкам

Артикул: З 049946

Кол-во товаров: 23

Артикул: З 059256

Кол-во товаров: 5

Артикул: З 051957

Кол-во товаров: 1

Артикул: З 051666

Кол-во товаров: 1

Артикул: З 272895

Артикул: З 272893

Артикул: З 272892

Артикул: З 262721

Артикул: З 262720

Артикул: З 261284

Артикул: З 251769

Артикул: З 251373

Артикул: З 251371

Артикул: З 251370

Артикул: З 251367

Артикул: З 251365

Читать еще: Чем заменить сталь 40х

Артикул: З 251363

Артикул: З 247600

Артикул: З 276357

Артикул: З 275373

Артикул: З 266659

Артикул: З 265498

Артикул: З 265447

Артикул: З 279257

Артикул: З 279256

Артикул: З 279254

Артикул: З 279253

Артикул: З 279007

Артикул: З 279006

Артикул: З 279002

Артикул: З 278715

Артикул: З 278712

Артикул: З 278524

Артикул: З 278523

Артикул: З 277465

Артикул: З 276938

Артикул: З 276901

Артикул: З 276899

Артикул: З 276578

Артикул: З 276577

Ассоциация КАМИ предлагает своим клиентам выбрать и купить запчасти к токарным станкам с доставкой по Москве и всей России.

Если вы спрашиваете себя, почему стоит сделать заказ именно в этой организации, то мы предлагаем вам ознакомиться со следующими основаниями:

28 лет существования – за это время мы накопили огромный багаж знаний, не только в области станков, но и необходимых для их работы запчастей;
500 поставщиков отгружают свою продукцию в наш адрес;
52 тысячи производств купили у нас оборудование;
26 тысяч запчастей, в том числе и запчасти к токарным станкам, в постоянном наличии на складах;
Мы сотрудничаем с крупнейшими транспортными компаниями, которые доставят ваш заказ по всей России, подробнее.

Подробный обзор токарно-винторезного станка 1М61

В семидесятом году в Ереване был произведен токарно-винторезный станок 1М61.

Отлично подходит для создания нескольких экземпляров продукции, поэтому ним оснащают небольшие производства в промышленности и сельском хозяйстве.

Сведения о производителе

Создано данное оборудование на станкостроительной фабрике в Ереване. На данный момент это предприятие имеет название Ереванское Станкостроительное Объединение и выпускает токарно-винторезные станки повышенной точности с диаметром обработки 500 мм.

Технический ряд

Технический ряд токарно-винторезных станков, которые произведены на этом заводе обширен, и есть несколько моделей, которые отличаются надежностью и спросом у производителей. У каждого образца технического ряда есть свои особенности работы и точности.

Станок токарный 1Л61

Это аналог станка 1М61, но из другой серии. По техническим характеристикам они во многом схожи. Высота центров над станиной составляет 170 мм. Класс точности – Н.

1М61П

Токарно-винторезный станок той же серии. Единственное его отличие – он обладает повышенной точностью обработки заготовок. Об этом говорит маркировка в конце.

Также приспособлен к работе в условиях мелкосерийного производства и обладает нормальным классом точности. Это переходная модель между станками 1Б61 и 1 М61.

Назначение, область применения

Данное оборудование предназначено для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей и заготовок, которые в осевом сечении имеют ступенчатый и криволинейный профиль.

Конструкция станка позволяет выполнять следующие виды основных токарных работ:

проточка, расточка цилиндрических и конических поверхностей;
подрезка торцов;
нарезание различных видов резьбы, в том числе дюймовую, модульную, метрическую;
сверление.

Это неполный список работ на рассматриваемом токарно-винторезным станке. При этом область применения – единичное и мелкое производство.

Общий вид

Конструкция

Непосредственно устройство универсального токарно-винторезного станка имеет в составе 10 основных узлов:

станина;
коробки скоростей, передач и подач;
фартук;
суппорт;
упорная бабка;
защитный экран;
узел электрооборудования;
система охлаждения.

Станина является основой всей конструкции и к ней прикреплены все остальные детали и компоненты оборудования. Станина обладает двумя направляющими. Одна – «ласточкин хвост», вторая – в форме призмы.

Передняя бабка расположен с левой части оборудования. На торце бабки расположена гитара шестерен, а в коробке скоростей — шпиндельный узел. Справа на основе расположена задняя или упорная бабка.

Функциональные характеристики

Относительно небольшой размер станка расширяет его функциональные возможности. Высокий потенциал оборудования обозначен следующими характеристиками:

Шпиндель вращается на 24-х скоростях. Скорость до 1600 оборотов в минуту. Есть возможность вращаться не только в прямом, но и в реверсном направлении.
Размер отверстия в узле шпинделя – 3.5 см.
Благодаря особенностям строения пиноль у бабки передвигается на расстоянии до 100 мм.
Высота державки не превышает 2.5 см.
Детали, которые могут быть обработаны на данном оборудовании по длине не больше 1 метра.
Суппорт станка может двигаться на расстояние до 20 см, а вдоль – до 60 см.

Благодаря этим характеристикам станок способен выполнять огромный спектр работ и при этом универсален в использовании.

Особенности работы агрегата

Сам агрегат имеет категорию точности Н. Электродвигатель может работать как в стандартном, так и в реверсном режиме. Частоту оборотов шпинделя регулирует оператор.

Для выполнения всех основных работ, а также дополнительных функций станок комплектуется различными дополнительными инструментами.

Специфика управления

Управление осуществляется при помощи рычагов и переключателей. У мастера есть возможность запустить следующие процессы:

Непосредственно включение станка, который через двигатель придает вращательные движения шпинделю.
Ускорять рабочее движение суппорта.
Вдвигать пиноль упорной бабки.
Регулировать параметры резьбы.
Менять обороты во время нарезки резьбы, включать, отключать гайки.
В процессе обработки конической поверхности выдвигать салазки.

Читать еще: Чем заменить шестигранник в домашних условиях

Основные технические характеристики

Каждая деталь имеет свои особенности, функциональное назначение и технические характеристики, которые влияют на общую работу оборудования.

Шпиндель

Этот узел имеет следующие характеристики:

диаметральный размер отверстия, проходящего насквозь – 35 мм;
наибольший размер прутка в диаметре, проходящего в отверстие – 32 мм;
число ступеней прямого и обратного вращения – 24;
есть торможение шпинделя.

Подачи и резьбы

Технические характеристики по этим параметрам:

максимальное перемещение суппорта – 200 мм;
продольное перемещение каретки – 600 мм;
максимальное перемещение резцовых салазок – 120 мм;
количество ступеней – 17.

Суппорт

На этой конструкции крепится резцедержатель и специальные салазки, которые используются для проточки конических поверхностей.

Суппорт перемещается в поперечном и продольном направлении. Верхняя часть именуется салазками и способна передвигаться на 12 см.

Посадочная и присоединительная базы станка. Шпиндель

Шпиндель – это вал, который необходим для крепления обрабатываемой заготовки. Шпиндель имеет отверстия, в котором обрабатываются пруты.

Сама шейка элемента имеет коническую или цилиндрическую форму. Шпиндель обеспечивает точность обработки, он должен обладать долговечностью, надежностью и допустимыми параметрами нагрева.

Кинематическая схема

Передняя бабка

Передняя или шпиндельная бабка — осуществляет основную функцию станка, она передает крутящий момент от электродвигателя.

Шпиндель расположен вол внутренней части данной конструкции. С внешней стороны обоих стеночек расположена ручка коробки скоростей.

Задняя бабка

Еще также называют упорной. Основная функция данного компонента конструкции — фиксация заготовки. Также данная конструкция предназначена для установки различных сверл и других инструментов.

Тормозная муфта

Это магнитная деталь, один из наиболее важных элементов конструкции. Отвечает за торможение оборотов при работе.

Станина

Чугунная основа всей конструкции, к которой крепятся все остальные детали станка. Она изготовлена литьевым способом, что позволяет снижать колебания станка. Справа от кронштейна расположены детали с электрическим оборудованием.

Коробка скоростей

С помощью коробки скоростей устанавливается конкретная частота вращения шпиндельного узла. Сам шпиндель может работать на 24 скоростях. 12 из них регулируются от шестерён станка, а другие 12 – через зубчатую муфту.

Коробка подач на 3 рукоятки

Это классический вариант, при помощи которого можно регулировать основные изменения в работе станка.

Коробка подач на 4 рукоятки

В данном случае есть 4 рукоятки, при помощи которых можно осуществлять следующие действия:

установка типа резьбы и подач;
регулировка величины резьбы и подач;
регулировка шага резьбы и подач;
включение ходового винта и вала.

Коробка передач гитара

Этот компонент служит для передачи движения от коробки скоростей в коробку подач, а также для настройки подач на определенный тип нарезаемой резьбы.

Движение передаётся в зависимости от того, метрическая, дюймовая, модульная или питчевая резьба нарезается на заготовке.

Электрооборудование и электрическая схема станка

Токарный станок 1М61 используется на мелкосерийных производствах уже не первое десятилетие.

Он снабжен всеми необходимыми компонентами, которые обеспечивают его универсальность, а также надежность и долговечность.

Интересное видео

Токарно-винторезный станок 1М61

Токарный станок 1М61производился с 1975 до 1992 года в г. Ереван. По техническим характеристикам станок 1М61 ориентирован для обработки деталей d до 320 мм с разнообразными поверхностями. Также на станке нарезают резьбы. Монтировались они на предприятиях сельскохозяйственного и промышленного производства, и использовались в крупносерийном производстве на оборонных заводах.

На токарно-винторезных станках 1М61, кроме нарезания резьбы, можно производить:

протачивание различных поверхностей;
торцевание деталей;
нарезание канавок;
сверление, зенкерование;
отрезание детали и другие работы.

1М61. Паспорт включает в себя пособие по использованию (1М61.00.000 РЭ), описание агрегата, инструкцию пользования и нормативы станка.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1М61

Токарный станок 1М61, расшифровка:

1 группа металлообрабатывающих станков — токарный станок;
М генерация механизма (А, Б, В, Д, К, Л, М);
6 вид токарного ряда – станок токарно-винторезный;
1 расстояние до станины – 170мм

Кинематическая схема станка 1М61

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1М61

Агрегат 1М61 выполнен по классу с точностью Н ГОСТа 8-71 и отвечает следующим нормативам:

Кроме того, на токарном станке 1М61, возможен реверс оборотов, который производится за счет двигателя. Максимальный диаметр заготовки, которую можно вставить через шпиндель – 32 мм, при этом диаметр шпинделя составляет 35 мм. Число оборотов составляет от 12,5 до 1400 об/мин. Высота центра от станины 170мм.

Главные узлы токарно винторезного станка 1М61

Главные узлы станка

Базовым узлом станка является станина (1), имеющая наибольшую массу среди других комплектующих конструкций. Она базируется на площадке и крепится болтами. Станина имеет 2 направляющие, — одну формы «ласточкин хвост», а другую направляющую призматической формы. Благодаря таким формам направляющих и регулируемым клиньям, суппорт на станине держится жестко.

В левой части токарного станка 1М61 расположена передняя бабка (2). Она установлена таким образом в пазах, что её можно развернуть на несколько градусов, то есть сместить центр относительно оси. Этим при обработке добиваются конфигурации детали с плоским конусом.

В передней бабке размещена коробка скоростей (3), а снаружи рычаги управления. С торцевой части передней бабки смонтирована гитара сменных шестерен, на которой меняются шестерни перед нарезанием резьбы. В коробке скоростей размещен шпиндельный узел и посредством соединения определенных шестерен на блоках шпиндель вращается со скоростью от 16 до 2000 об/мин.

Читать еще: Классификация ручного электроинструмента по степени защиты

В тумбе слева размещен двигатель главного привода токарного станка 1М61 и обеспечивает включение прямого и обратного вращения шпинделя.

На станине справа располагается задняя бабка (7). В неё смонтирована пиноль с конусом Морзе 4, туда вставляется различный инструмент:

сверла;
метчики;
плашки;
центр.

Бабка задняя 1М61перемещается по станине и надежно крепится механическим зажимом. У неё ход пиноли составляет 100 мм и служит она, кроме определенных операций обработки, для поджатия длинной заготовки через вращающийся центр.

Посредине станка внизу расположен фартук (4). Через него проходит вал и винт. Вал служит для ускоренного перемещения суппорта, а винт для нарезания резьбы.

Над фартуком расположен суппорт (6), на нем крепится резцедержатель и салазки для протачивания конических поверхностей

Слева на передней бабке смонтирована коробка подач (5), а на ней рычаги и переключатели подач.

За станком расположен электрический шкаф (8), на нем смонтировано управление в виде автоматов.

Внизу станка в поддоне смонтирован для воды насос и там же внизу в корыто налита смазывающе-охлаждающая жидкость (с о ж).

Экран (9) предохраняет токаря от стружки и жидкости, которая разбрызгивается в процессе работы.

Таблица настройки станка для нарезания резьб

Нарезка производится плашками, метчиками и резцами. Рассмотрим нарезание резцами.

Чтобы нарезать необходимую резьбу по металлу, нужно так установить шестерни в коробке подач и в коробке скоростей, чтобы резец в резцедержателе прорезал профиль за один оборот шпинделя. Для этого на коробке скоростей и коробке подач устанавливаем соответствующую подачу и обороты по таблице, представленную выше.

Резьбовые резцы затачивать нужно с учетом материала обрабатываемой заготовки.

Верхняя часть резца (передний угол) может быть от 0 до -15 градусов, в зависимости от материала, чем мягче материал, тем угол может быть больше. Если резьба нарезается на заготовке из обычной углеродистой стали, то угол должен быть 0 градусов. А если из легированной стали, то угол делается отрицательным до 10 градусов.

Резьбовой резец должен формировать профиль, поэтому его угол должен соответствовать резьбе. Виды её представлены на верхней таблице, которой можно воспользоваться при заточке тех или иных резцов.

Задний угол не должен мешать при нарезке и поэтому делается одинаковым с двух сторон, или чуть меньше. Например, у профиля угол составляет 4 градуса, то задний угол у резца должен быть 3,5-3,8 градуса.

Управление станком

При переключении рычагов и переключателей можно производить всевозможные процессы со станком, а именно:

включать двигатель станка, который через клиноременную передачу вращает шпиндель;
ускоренное и рабочее движение суппорта;
выдвигать пиноль бабки задней;
устанавливать параметры резьбы;
включать, отключать гайку и менять обороты во время нарезки резьбы;
подача салазок при обработке конической поверхности.

Коробка подач

Коробка подач станка 1М61

Для рабочего движения суппорта существует коробка подач. Через неё же нарезают резьбу. В паспорте станка токарного 1М61 есть специальная схема расположения рукояток, которой рекомендуется пользоваться при настройке резьбы. Так же там есть рекомендации по настройке сменных шестерен гитары.

Коробка скоростей 1М61

Коробка скоростей станка 1М61

Коробка передач содержит внутри шпиндельный узел и блоки из валов и шестерен, на них обороты подаются посредством клиновых ремней и шкивов от реверсивного двигателя. По паспорту за счет блока перебора в коробке скоростей создается 12 разных оборотов шпинделя, а еще 12 передаются через ступенчатую муфту, расположенную в шпиндельном узле.

На панели коробки скоростей расположены три рычага. Одним из них переключают шестерни на блоке шестерен, вторым включают перебор и ступенчатую зубчатую муфту, а третьим рычагом передается зацепление шестерен на винт при нарезке резьбы. На шпинделе коробки скоростей установлена электрическая муфта для торможения шпинделя и это является особенностью станка

В заключение нужно отметить, что в наше время новых технологий станки с такими паспортными данными, несмотря на новые, усовершенствованные технологии, до сих пор занимают достойное место в ряду токарных станков металлорежущего оборудования.