Milling-master.ru

В помощь хозяину
21 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем можно заменить фен

Специальный фен для горячего эмбоссинга: профессиональный подход к рукоделию

Фен для эмбоссинга открывает новые возможности в скрапбукинге

Эмбоссинг – техника создания объемного изображения, выполняется на разных поверхностях (бумага, стекло, кожа и др.). Различают сухой и влажный, его еще называют горячий, эмбоссинг. Суть техники горячего эмбоссинга заключается в нагревании специального порошка при определенной температуре. Для создания температуры нужного диапазона используют фен для эмбоссинга.

Краткая характеристика и особенности использования

Фен имеет небольшой размер, примерно 24х5 см, с ним легко работать и удобно хранить. Обычно его продают с металлической подставкой для безопасности. Большинство моделей имеют мощность 300 Вт, а диапазон температур от 250 до 350 °C. При покупке этого прибора следует обращать внимание на характеристики силы тока и напряжения, они должны подходить для российских электросетей. Вилка тоже должна быть адаптирована для России.

Чаще всего специальный фен используют на последнем шаге создания объемных изображений на поделках в технике скрапбукинга.

При работе прибор держат под углом в 45 градусов на расстоянии 3 – 5 см от рисунка. После того как та часть изображения, над которой расположено сопло, готова, струю горячего воздуха переводят на другие части рисунка. Работать нужно внимательно, вовремя сдвигая фен, чтобы не допустить перегрева.

Порядок выполнения операций объемного тиснения с использованием фена. Для создания рисунка в технике эмбоссинг понадобятся:

  • штампик с подходящим изображением;
  • штемпельная подушечка или клей;
  • специальная пудра для эмбосинга;
  • кисточка для удаления лишней пудры;
  • фен для эмбоссинга.

Техника выполнения объемного тиснения предполагает выполнение следующих операций.

  1. Обмакивают выбранный штампик в штемпельную подушку.
  2. Штампуют в нужном месте.
  3. Отпечаток засыпают пудрой, закрывая весь рисунок.
  4. Лишнюю пудру стряхивают на лист бумаги. Потом эту пудру можно пересыпать обратно в банку.
  5. Частички пудры для эмбоссинга, оставшиеся на бумаге, осторожно сметают кисточкой.
  6. Феном нагревают пудру, получая объемный рисунок.

Совет! Если требуется сделать объемный рисунок, которые будет расположен сразу на двух видах бумаги, то поступают следующим образом. Складывают листы так, как они будут располагаться в готовом изделии. Делают эмбоссинг. Заготовки соединяют между собой клеем, когда бумага полностью остынет. Такая последовательность работы позволит избежать рассыхания клея. В таком же порядке работают со скотчем.

Под воздействием тепла бумага может деформироваться. Чем тоньше бумага, тем сильнее деформация. Но эта проблема поправимая. Достаточно положить готовое изделие под груз, все расправится.

Чем можно заменить фен

Фен, который используется для укладки волос, не подойдет для эмбоссинга. Во-первых, для плавления пудры нужна очень высокая температура (более 200 °С), а бытовой фен до такой степени не нагревается. Во-вторых, пудру просто раздует мощным потоком воздуха. Но для эмбоссинга можно использовать другие бытовые приборы.

  1. Электроплита. Сначала выполняют все операции по подготовке поверхности (штампом ставят отпечаток, присыпают пудрой, лишние частицы пудры удаляют кисточкой). После этого нагревают электроплиту до максимальной температуры, бумагу с нанесенным рисунком подносят к плите, расстояние до нагревательного элемента должно быть два-три сантиметра.
  2. Электрический утюг. Наносят изображение клеевой ручкой или штампиком, посыпают рисунок специальной пудрой. Подготовленный рисунок проглаживают утюгом.
  3. Строительный фен. Подготовленный рисунок обрабатывают строительным феном, температура которого тщательно отрегулирована. Лучше пользоваться низкотемпературным феном.
  4. Галогенная лампа. Заготовку подносят к лампе той стороной, где находится пудра, и нагревают.Фен для создания эмбоссинга можно заменить даже тостером. Это делается так. Для работы будет нужен штампик, чернильная подушечка (можно использовать клей), пудра для эмбоссинга.
  5. Штампик обмакивают в подушечку или клей, штампуют место, которое выбрали для рисунка.
  6. Посыпают пудрой.
  7. Порошок, который не впитался оттиском, стряхивают на лист бумаги и высыпают в банку.
  8. Заготовку размещают над тостером.
  9. Когда порошок расплавится, дают заготовке остыть. Если требуется, расправляют под прессом.

Заключение

Для получения объемного рисунка на изделиях, выполненных в технике скрапбукинг, требуется обработка заготовок высокой температурой. Температуру можно обеспечить разными бытовыми приборами. Конечно, ради одного раза не стоит покупать специальный фен. Но профессиональный подход требует профессиональных инструментов. Фен для эмбоссинга сделает выполнение объемного тиснения удобным и приятным, а готовые работы качественными.

Как сделать строительный фен своими руками

Простым обывателям мало известен такой инструмент как строительный фен. Но те, кто использует его по назначению утверждают, что он является очень удобный и практичным, в частности при выполнении домашнего ремонта. Стоимость фирменных моделей довольно высокая. В них предусмотрены различные режимы, которые позволяют значительно упростить рабочий процесс. Однако, как показывает практика, многие «навороты» абсолютно излишни, а чтобы выполнять элементарное разогревание материалов можно сделать строительный фен своими руками, значительно при этом сэкономив на покупке.

Общие сведения и назначение устройства

Строительный фен является профессиональным инструментом, который выдает поток горячего воздуха. Температура такой воздушной струи порой достигает 650°C. Самой важной характеристикой строительных фенов является диапазон мощностей, которые может выдавать термовоздуходувка. Чем большей мощностью она обладает, тем шире можно использовать инструмент для различных видов работ.

Функционал строительных фенов довольно многообразен и без особых усилий позволяет выполнять специфические операции:

  • снимать старую краску и лаки любых фактур;
  • удалять клей, а значит и основательно прилепленные покрытия: обои, линолеум, фанеру и т.п.;
  • выполнять восковое покрытие мебельных изделий;
  • размораживать всевозможные трубы, в том числе из пластика;
  • сваривать пластмассу и пленку;
  • изгибать пластиковые трубы;
  • проводить быструю сушку любой окрашенной поверхности или протечки;
  • разжигать угли для мангала.

Стоит отметить, что это абсолютно не все работы, которые могут быть выполнены посредством данного оборудования. В зависимости от нужд хозяина использовать строительный фен можно для многих ремонтных задач.

Схема и устройство оборудования

По своему устройству технический фен имеет значительную схожесть с бытовыми моделями, которые используются для высушивания волос. Среди главных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, которое перенаправляет горячие воздушные массы в необходимое место.

По сравнению с другими термическими приборами, у строительного фена отсутствует открытое пламя. Такая особенность позволяет снизить уровень пожароопасности агрегата и исключить потребность в сжигании горючих материалов.

Читать еще:  Бензопила goodluck замена ведущей звезды

У прибора можно выделить присутствие следующих конструктивных деталей:

  1. Электродвигателя.
  2. Нагревательного элемента.
  3. Вентилятора.

Горячая струя воздуха подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такой узкой направленности происходит формирование мощного потока. Для полноценной работы строительный фен следует укомплектовать различными насадками, которые легко сделать самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков исходя из того, для каких видов работ применяется устройство.

Видео «Температура строительного фена»

Что необходимо для изготовления фена своими руками

Чтобы самостоятельно собрать строительный фен необходимо заранее подготовить соответствующие комплектующие, которые будут использоваться в процессе сборки. Для этого понадобится предусмотреть наличие:

  1. Старого корпуса из обычного фена. При этом он не должен быть пластмассовым, подойдет только керамическая конструкция.
  2. Металлических лопастей, которые буду установлены на вентилятор. Их можно вырезать из жестяного листа.
  3. Нихромовой спирали.
  4. Кабеля для питания. Сечение у проволоки должно быть более 4 мм, поскольку нагрузка предполагается на устройство большая.
  5. Кусков из резиновых труб. Их использование на строительном фене позволяет хорошо защитить руки от ожогов.
  6. Стандартного металлического сопла, имеющего приплюснутость на одном конце. Такая простая форма используется для большинства работ, обеспечивая более простое плавление и разогревание.
  7. Прямую круглую трубку, которая будет использоваться для паяльных и сварочных работ.
  8. Средств, обеспечивающих индивидуальную защиту. В данном случае достаточно перчаток.

Самостоятельная сборка конструкции: пошаговый процесс

Для изготовления полноценного строительного электроинструмента из бытовой модели фена, должна быть проведена соответствующая модернизация прибора, путем изменения его конструкции.

В первую очередь выполняется разборка корпуса фена, а также осуществляется извлечение всех пластиковых деталей. При эксплуатации они могут не только плавиться и издавать едкий запах, но и могут привести к замыканию проводов, в результате плавления и попадания жидкой пластмассы на конструкцию электроэлементов. Их желательно заменить текстолитовыми или эбонитовыми деталями.

После этого выполняется замена уже непригодного нагревательного элемента на керамическую деталь. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки должны быть расположены максимально плотно, так как их количество определяет температуру нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев. В процессе важно учитывать некоторые аспекты:

  1. Вывод концов проволоки должен быть осуществлен наружу.
  2. Не должно быть соприкосновения нихромовых витков друг с другом, поскольку это может спровоцировать замыкание.
  3. Чрезмерно плотная укладка витков на бытовом самодельном приборе также недопустима, поскольку электрика в жилом помещении не предназначена для серьезных производственных нагрузок.

Для изготовления нагревательного элемента можно использовать корпус мощных галогеновых ламп и нихромовые спирали. Ламповые стекла обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам. Закрученную проволоку следует поместить в конструкцию стеклянного корпуса. Поскольку припой для нихрома невозможен, то соединение выполняется посредством надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к трансформаторной проводке. После чего все тщательно изолируется.

Также следует сделать обмотку готового нагревательного элемента фольгой. Таким образом происходит создание отраженного излучения, что влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию его теплопотери. Альтернативой использования корпуса лампы является стекловолокно, которое можно намотать на нихромовую спираль, а сверху надеть прочную стальную трубку, для вывода горячего воздуха наружу.

После этого на рукоятку изделия одевается резиновая трубка, которая защитит руку от перегрева керамики. Оптимальным решением может стать использование матерчатой гофры. Например, ее можно взять с пылесосов. Она обладает прорезиненной структурой, что препятствует ее нагреванию снаружи.

Затем провод следует подсоединить до трансформатора, изначально устанавливая практически готовое изделие в вентиляторный режим. Важно следовать правилу: первым делом включается подача воздуха, а потом тепло, при отключении действия выполняются в обратном порядке. Примечательно, чтобы обеспечить дополнительную подачу воздуха, рекомендуется использовать аквариумный компрессор с достаточной мощностью.

Недостатком такого устройства является ограниченность в перемещении, так как проводку и трансформатор довольно трудно перетаскивать, в связи с этим рекомендуется изготовить держатели на подставках. Работая с самодельными устройствами необходимо всегда помнить про правила техники безопасности.

Насадки для строительного фена

Сфера применения данного оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для конкретного вида работ. Насадку также называют дюзой, форсункой или соплом. У каждого изделия имеется свое предназначение, согласно которого оно подбирается.

  1. Плоское сопло позволяет удалять старую краску, обои, выполнять деформацию пластика.
  2. Круглая насадка используется для обработки медных труб.
  3. Рефлекторную насадку, имеющую закругленный отвод, используют при изгибании труб из полимера.
  4. Используя щелевые насадки можно выполнять сваривание листов ПВК.
  5. Боковая насадка, имеющая встроенную стеклозащиту позволяет очищать оконные рамы, без перегрева и разрушения стекла.
  6. Режущий вид сопла имеет вид сплюснутой трубы. Благодаря ему осуществляется раскрой пенопласта.
  7. Зеркальное сопло применяется для сваривания пластмассы.

Безопасность при эксплуатации фена

Чтобы обезопасить себя от травматизации, необходимо знать, как правильно работать строительным феном.

  1. Совместное использование прибора и газового оборудования недопустимо. В частности в кухонных помещениях, где отмечается присутствие открытого воздуха и гибких шлангов. Неправильная эксплуатация и искрение может спровоцировать взрыв газа.
  2. Запрещено использование строительного фена для работы с лакокрасочными материалами в невентилируемом помещении. При нагреве происходит разлет вредных компонентов, которые опасны для здоровья.
  3. При снятии краски, необходимо предварительно узнать какое она имеет происхождение, так как есть вероятность содержания в ней токсичного свинца.
  4. Используя строительный фен для любых задач необходимо заблаговременно предусмотреть наличие средств пожаротушения.
  5. Выполнение рабочего процесса должно осуществляться в перчатках и в одежде с длинными рукавами, чтобы уберечься от возможных ожогов.
  6. При снятии краски с окон следует использовать особую насадку, которая защищает стекло. Но самодельное устройство естественно ее не предусматривает. Поэтому лучше приобрести ее или снять краску без использования строительного фена. Поскольку при работе высока вероятность разрушения стекла и разлета осколков.
  7. Работая с подобным оборудование необходимо позаботиться, чтобы поблизости отсутствовали дети и животные.

Сперва проверку строительного фена осуществляют с безопасного расстояния. Если аппарат функционирует исправно: происходит разогрев спирали до красного состояния, присутствует нагнетание воздуха, то это свидетельствует о возможности эксплуатации устройства. Для пробы его на деле используйте что-то менее значимое по ценности.

Читать еще:  Чем заменить резину

Изготовить строительный фен своими руками в домашних условиях довольно-таки не просто, поскольку требуются определенные навыки и знания конструирования электроприборов. Если не учитывать перечень необходимых требований, то поломка техники совершенно не исключается. Чтобы этого не произошло можно просмотреть представленные ниже видео-уроки по созданию устройств данного типа.

Видео «Делаем строительный фен»

Видео «Работы строительным феном»

Паяльный фен из обычного паяльника (лайфхак)





В этой инструкции вы узнаете, как сделать паяльный фен своими руками, используя самый обычный паяльник. Конечно, тут нет регулятора температуры и прочих наворотов, зато самоделка собирается быстро, просто с минимальными затратами.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— паяльник на 60-150 Ватт;
— самодельная помпа (или покупная) ;
— самоклеящаяся фольга;
— резиновый шланг;
— металлическая трубочка (сопло);
— изолента.



Список инструментов:
— отвертка;
— ножницы;
— умелые руки.

Процесс изготовления паяльного фена:

Шаг первый. Разбираем паяльник
Первым делом вам понадобится взять паяльник и удалить с него жало. Обычно для этого нужно открутить 2 винтика.











Шаг пятый. Как устроена помпа?
Помпа у автора самодельная, но сегодня можно купить и уже готовую. Делается помпа очень просто, вам понадобится маленький моторчик, пластиковая шестерня, крышка от бутылки, шприц и другие мелочи. Благодаря кривошипу моторчик заставляет работать мембрану, она делается из воздушного шарика. В шприце установлены самодельные клапана, один на впуск, один на выпуск. В итоге помпа работает.

Шаг шестой. Подключаем и тестируем
Можно подключить помпу к паяльнику и попробовать паять. У автора паяльный фен работает вполне неплохо, без труда плавит олово, усаживает термоусадочную трубку и так далее. Чем сильнее будет работать помпа, тем ниже будет температура паяльника, так как воздух не будет успевать прогреваться. Ну а при слабом потоке воздух будет горячим, но поток может быть слабоват. Тут уже надо подбирать режим работы экспериментально.
Вот и все, паяльный фен готов, удачи!




Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Что может технический фен

Технический фен, он же «ручной аппарат горячего воздуха», он же «термофен», он же «строительный фен»… Этот инструмент по достоинству оценен любителями и профессионалами — он настолько практичен и универсален, что можно насчитать десятки способов его использования. Некоторые из них относятся к разряду «а что если» (монтаж натяжного потолка, приготовление пищи, сушка обуви, разморозка холодильника). Но много есть таких работ, где термофен просто незаменим, главное — подобрать правильный режим и нужную насадку.

Сварка бампера и прочих пластиковых деталей

Восстановление бампера техническим феном является оптимальным способом ремонта разрушенной детали. Ни паяльник, ни смола (она хорошо подходит только для стеклопластика), ни вплавленные металлические сетки — должного эффекта не дают, так как массив бампера однородным не становится. Если использовать фен и пластиковые присадочные прутки, то детали соединяются по всей толщине, причем соединяются «на молекулярном» уровне. Вот почему эту операцию называют СВАРКОЙ.

Технология выглядит следующим образом:

  • на кромках соединяемых деталей снимается фаска,
  • зона сварного шва обезжиривается,
  • поверхности прогреваются термофеном,
  • расплавом прутка заполняется зазор между деталями,
  • шов уплотняется при помощи валика,
  • выступающий над поверхностью материал срезается ножом и зачищается наждаком.

Сваривать таким образом можно не только автомобильные детали. Но это должны быть ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ пластмассы, которые размягчаются и склеиваются под нагревом, а после остывания сохраняют свои первоначальные свойства.

Для сварки нужно использовать прутки припоя из того же вида пластика, как и у соединяемых заготовок. Обычно пластиковые детали имеют соответствующую маркировку где-то с внутренней стороны.

Разные виды пластика плавятся при разных температурах — необходимо настроить термофен на оптимальный температурный режим, чтобы не получить слабый шов от недогрева или чтобы не деформировать деталь лишними градусами.

Для этой работы удобнее всего использовать «сварочную» У-образную насадку для работы с пластиковыми прутками, или редукционную насадку с диаметром сопла 5–10 мм, чтобы использовать пруток «с руки».

Сварка линолеума с помощью фена

Как правило, горячее соединение (вместо холодной сварки) выбирают при укладке коммерческого и полукоммерческого линолеума, когда нет возможности устелить все помещение одним полотном. При помощи термофена со сваривающей насадкой также герметизируют ПВХ-плитку.

Производители напольных покрытий предупреждают, что горячая сварка обязательна при монтаже линолеума во влажных помещениях и в комнатах с системой теплого пола.

В целом технология очень похожа на сварку пластиковых деталей. Здесь используется такая же насадка, но только вместо прутка применяют мягкий рулонный 4-миллиметровый шнур, специально предназначенный для заделки швов напольных покрытий.

  • Через 24 часа после приклеивания полотнищ в зоне шва специальным резаком разделывается треугольная или округлая фаска на глубину 2/3 от толщины линолеума.
  • На кусках линолеума делается пробное сваривание, чтобы подобрать оптимальную скорость подачи инструмента и установить технический фен на нужную температуру (она подбирается в зависимости от характеристик используемого шнура и напольного покрытия).
  • Выполняется сваривание полотен.
  • После остывания вплавленного шнура выступающий материал при помощи специального ножа срезается за два прохода.

Сварка ПВХ-ткани

Любые виды ПВХ-ткани можно склеивать, но это занимает много времени, а сам клей обходится недёшево. Поэтому при работе с ПВХ чаще применяют технический фен, который создает очень надежное монолитное соединение. При помощи термофена из рулонных полотен сваривают (или ремонтируют):

  • тенты грузовых автомобилей,
  • навесы и оболочки легких павильонов,
  • каркасно-тентовые ангары,
  • рекламные баннеры,
  • надувные лодки,
  • кровельные и гидроизоляционные мембраны,
  • устилающий слой декоративного пруда…

Сам метод довольно прост:

  1. ПВХ-полотна или вырезанные детали соединяются с нахлестом в несколько сантиметров (для ремонта порезов используются округлые латки). Присадочный материал не нужен.
  2. Технический фен оснащается щелевой насадкой шириной около 20–40 миллиметров (иногда перед ней устанавливается сужающая насадка).
  3. Материал обеих деталей прогревается в зоне перехлеста до размягчения верхнего слоя ПВХ.
  4. Насадка плавно перемещается вдоль шва, а склеиваемые детали по мере продвижения термофена СРАЗУ прикатываются жестким упругим валиком.

Аналогичным способом работают не только с тканью ПВХ, но и с другими термопластичными полотнами: строительной мембраной PE-HD (полиэтилен высокой плотности), пленочной гидроизоляцией ECB (этиленовый сополимер битума) и т.д.

Читать еще:  Чем заменить заклепки

Ткани ПВХ могут отличаться по составу и иметь разную структуру: плотность наполнения и пропитки, количество нитей в плетении, пористость… Поэтому следует тщательно подбирать температуру и скорость подачи инструмента (для ПВХ подача в среднем от 20 до 40 сантиметров в минуту, при рабочей температуре от 450 до 500 градусов). В идеале следует делать пробное сваривание.

Пайка медных труб

При помощи термофена выполняют низкотемпературную пайку медных трубопроводов. Для такой работы используют легкоплавкие припои (с температурой плавления менее 400 градусов), которые размягчаются не от пламени горелки, а от тепла разогретых феном деталей.

Порядок действий примерно такой:

  1. Труборезом кроятся детали нужной длины.
  2. Труба зачищается от заусенцев (снимается небольшая фаска), шлифуется до блеска изнутри и снаружи.
  3. Труборасширителем увеличивается диаметр трубы-мамы (если не используются специальные фитинги).
  4. На медь в зоне пайки наносится флюс, трубы соединяются.
  5. На технический фен устанавливается насадка с отражателем.
  6. Инструмент настраивается на температуру около 650 градусов.
  7. Соединение труб прогревается (мастера ориентируются по цвету детали или по показаниям пирометра).
  8. Фен убирается, в зону шва подносится проволока припоя (в ОДНО МЕСТО, а не по кругу).
  9. Припой, касаясь горячей меди, плавится. Под действием капиллярных сил он втягивается в зазор и равномерно заполняет его.
  10. С видимых поверхностей удаляется флюс.

Если нужно выполнить демонтаж медного трубопровода — то на фен устанавливают редукционную насадку и прогревают пропаянный стык, пока припой не потечет. После этого трубы можно разъединить.

Для пайки медных труб бытового водоснабжения нужно выбирать безопасный флюс и припой — разрешенный для контакта с питьевой водой.

Снятие напольных покрытий техническим феном

При помощи строительного фена можно легко удалить старый линолеум или виниловую плитку. Для этого достаточно выставить на инструменте температуру порядка 500–600 градусов, закрепить на сопле широкую узкую насадку и начать равномерно прогревать материал. Покрытие обдувают горячим воздухом, начиная от края, мастер рукой поднимает покрытие, при этом помогает себе жестким шпателем. Аналогичным образом снимается рулонная и обмазочная гидроизоляция.

Поклейка и снятие автомобильных плёнок

Речь идёт о полимерных материалах, используемых для защиты, тюнинга или «брендирования» автомобилей. Термофеном прогревают поверхность кузова для улучшения адгезии клея. Горячий воздух помогает сделать винил более эластичным, чтобы можно было растянуть его по поверхности сложной формы.

Когда приходит пора менять пленку, то на холодную сдернуть ее не получится — она отойдет, скорее всего, только вместе с краской. На выручку снова приходит термофен, которым виниловое покрытие разогревают до размягчения клеевого слоя. Кстати, аналогичным способом удаляются наклейки со всевозможных предметов и прочие рулонные материалы, фиксируемые полимерным клеем.

Кромкование мебели

Тонкая меламиновая лента клеится на раскроенные детали из ДСП/МДФ при помощи утюга, а вот ПВХ-кромку лучше устанавливать с использованием термофена. Для этого:

  • Лента отрезается по длине кромки с небольшим запасом.
  • Термофеном с широкой насадкой лента прогревается со стороны клеевого слоя.
  • Если кромочная лента не имеет клеевого слоя, то клей наносится на обрабатываемую поверхность детали.
  • Приклеенная кромка прокатывается жёстким валиком.
  • При помощи металлической линейки или ножа выступающая кромочная лента обрезается заподлицо с мебельной деталью.

Обжим термоусадочных трубок, кабельных муфт, плёнок

Ручные аппараты горячего воздуха отлично зарекомендовали себя при работе с термоусадочными материалами, которыми изолируют места соединения электрических проводников, защищают предметы от увлажнения, загрязнения и коррозии.

Термофен предпочтительнее газовых горелок, так как дает возможность:

  • более точно выставлять и контролировать температурный режим,
  • прогревать термоусадку в виде трубок равномерно со всех сторон,
  • выполнять работы в закрытых помещениях и в распределительных шкафах (ввиду отсутствия открытого огня).

Для работы с термоусадочной упаковочной пленкой используются наиболее производительные фены с прямыми решетчатыми насадками с большим диаметром выходного отверстия.

Для прогрева термоусадочных трубок и муфт применяется термофен с «ложковой» или с рефлекторной решётчатой насадкой.

Удаление лакокрасочных покрытий

Строительный фен позволяет удалять лаки и краску с минимальными трудозатратами. Этот метод наиболее безопасен, так как не используется никаких растворителей, воздух не насыщается продуктами горения (ведь ЛКМ не обжигаются, а только размягчают).

Чтобы снять краску, необходимо использовать любую удобную щелевую насадку (при работе с оконными рамами стоит применить насадку, защищающую стекла от перегрева) и выставить температуру фена на 450–500 градусов. Далее всё просто: мастер выбирает поверхность размером в несколько дециметров и плавно её прогревает, когда краска станет мягкой — её можно удалить с этого участка при помощи шпателя или скребка.

Демонтаж и монтаж электронных компонентов

Так называемый «бесконтактный» монтаж SMD-компонентов имеет ряд недостатков (погрешность позиционирования, окисление выводов и контактных площадок, неравномерный прогрев), поэтому используется он не часто.

А вот для быстрого демонтажа электронных компонентов с печатной платы технический фен подходит как нельзя лучше:

  • На сопло фена устанавливается редукционная насадка, чтобы максимально локализовать поток воздуха.
  • Опытным путем подбирается температура нагрева и скорость потока воздуха.
  • Микросхема захватывается вакуумным пинцетом или другим удобным приспособлением.
  • Когда припой расплавится — электронный компонент можно удалить с платы.

Другие сферы использования технического фена

Современные технические фены с рабочей температурой от 50 до 650 градусов могут решать самые разные задачи, для которых традиционно используются паяльные лампы, газовые горелки и прочие «греющие» инструменты.

– Экстренная разморозка замков, фитингов, труб.

– Удаление «нефтяных» загрязнений (битумные пятна, смазка).

– Контролируемая деформация пластиковых, металлических, стеклянных деталей.

– Быстрая сушка лакокрасочных материалов, грунтовок и клея.

– Разборка прикипевших крепежей (выполняется быстрый нагрев и охлаждение).

– Искусственное состаривание: затемнение деревянных поверхностей обжигом или создание трещин на декоративной штукатурке.

– Использование горячего воздуха для борьбы с грибком, плесенью, насекомыми-вредителями (особенно актуально для обработки обдувом труднодоступных мест).

Как видим, этот инструмент может быть неимоверно универсальным и вместе с тем узкоспециализированным. Чтобы более эффективно решать те или иные задачи — нужно правильно выбирать технический фен по рабочим характеристикам и по набору необходимых функций.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector