Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок универсал 3 характеристики

Обзор настольных станков Универсал-2 и Универсал-3

Станки серии «Универсал» выпускаются известным московским заводом «Станкоконструкция» и относятся к специализированному типу оборудований для работы в домашних условиях. Наиболее распространенными моделями считаются Универсал 2 и 3. Они имеют конструкцию, которая позволяет выполнять множество видов токарных работ по таким материалам, как: древесина, различные металлы, полимерные заготовки.

Особенности и область применения Универсал-2

Данная модель подразумевает использование дополнительных устройств и инструментов, входящих в комплектацию станка. За счет этого спектр работ существенно увеличивается, поэтому механической обработке подлежат заготовки из дерева, пластмассы, металла и других материалов. Благодаря простоте и скорости переналадки токарно-винторезного настольного станка Универсал-2 он считается универсальным и позволяет осуществлять такие действия:

  • сверление отверстий различного диаметра;
  • Обработка и расточка отверстий;
  • нарезание резьбы с определенным шагом.

Основной особенностью этого токарного станка считается допустимость переключения положений шпиндельного узла относительно основания. Такая манипуляция обеспечивает выполнение не только типовых работ, но и множество дополнительных токарных операций. Этот нюанс напрямую влияет на качество обработки материала. Перед проведением переналадки станка необходимо обязательно изучить особенности конструкции, а также технические параметры станка.

В стандартном оснащении станок имеет вполне обычный вид. Главный привод с коробкой передач, салазки, а также задняя и передняя бабки расположены на основании – станине. Однако для расширения функциональности токарного станка можно осуществить некоторые изменения в конструкции. При изменении положения шпиндельной части на 90° появляется возможность проведения токарно-фрезеровочных работ и сверления заготовок.

Переналадка станка Универсал-2 достаточно простая, если руководствоваться инструкцией. Чтобы выполнять сверление требуется раскрутка основных винтов, которые размещаются на защитном корпусе шпинделя и главного привода. Далее на основание ставится опора в вертикальном положении, а сверху устанавливается блок с электрическим мотором и другими элементами. Все необходимые детали для проведения таких действий поставляются в типовой комплектации.

Изучив паспортные данные станка по металлу Универсал-2 можно заметить, что он обладает достаточно высокими эксплуатационными свойствами. Это характеризуется профессионализмом и качеством изготовления оборудования. Однако даже при таких нюансах производство моделей подобного рода остановилось. На сегодняшний день выпускаются узкоспециализированные станки с не менее хорошими показателями.

Что касается технических данных станка Универсал-2:

  • Вес – 38 кг, поэтому его можно легко переставлять и транспортировать без привлечения техники.
  • Габариты – 66,5х35,2х22,7 см.
  • Токарное оборудование устанавливается на рабочий стол или другое устойчивое основание.
  • Отсутствует механизм регулировки положения, поэтому следует монтировать на ровную поверхность.
  • Максимальный диаметр детали для обрабатывания: над суппортом – 60 мм, над станиной – 125 мм.
  • Максимальная длина металлической или деревянной заготовки равняется 180 мм.
  • При обработке металла диаметр отверстия достигает 6 мм.
  • Высота детали должна составлять не более 100 мм, если она располагается под сверлом.
  • Высота резца станка Универсал-2 достигает 8 мм.
  • Размеры рабочего стола: при фрезеровании – 90х160 мм, при работе с пилой круглого типа – 180х180 мм.
  • Максимальная толщина заготовки для распила – 1,5 см.
  • Суппорт может менять положение в продольном направлении на 16 см, в поперечном – на 6 см,.
  • Ширина заготовки для строгания должна составлять не более 3 см.

Настольный станок укомплектован главным приводом в основе которого имеется электродвигатель с частотой вращения около 2600 об/мин и мощностью 250 Вт. Данное оборудование при определенной комплектации способно нарезать резьбу метрического типа.

Использование токарного станка Универсал-3

Модель является одним из самых востребованных и не уступает предыдущей по эксплуатационным качествам и возможностям. Токарно-фрезерный станок не используется в серийном производстве, однако достаточно популярен для выполнения работ «на дому».

Основным направлением использования Универсал-3 является механическая обработка деталей из черных и цветных металлов, пластмассы, древесины и различных полимерных материалов. Он также имеет дополнительные инструменты, которые делают его многофункциональным. Основными возможностями токарного станка можно назвать:

  • сверление и расточка отверстий
  • токарно-фрезерные и плоскошлифовальные работы;
  • заточка изделий;
  • распил, фугование и вырезка по контуру.

Также стоит отметить, что в качестве заготовки может применяться прутковый материал, если шпиндель полого типа. Конструктивно он является настольным станком. Его работа заключается в обработке изделий посредством вращения и воздействия резцов различной формы и размеров на поверхность. Благодаря этому он может использоваться в частных целях, не занимая много места.

Токарное оборудование имеет стандартную компоновку, при этом все элементы могут заменяться аналогичными при любых условиях эксплуатации. Это существенно упрощает техническое обслуживание и очистку и ремонт. Станина изготавливается по технологии литья и располагает на себе следующие детали: передняя и задняя бабки, крепежная деталь для электродвигателя, а также ходовой винт, обеспечивающий продольное смещение суппорта относительно основания.

Конструктивные нюансы станка модели Универсал-3:

  1. Все основные элементы выполнены из чугуна высокого качества с искусственным старением.
  2. Продольное смещение суппорта может производиться без предварительной остановки шпинделя или изменения вращательной функции.
  3. Так как элементы устанавливаются в цилиндрическую направляющую полого типа, существенно снижается риск попадания древесной или металлической стружки в механизм. За счет этого обеспечивается должная безопасность при работе с токарным станком.

В комплект включены все необходимые принадлежности, повышающие эффективность оборудования и область применения.

В качестве дополнительных компонентов в комплектации настольного станка выступают резцедержатели двух типов:

Читать еще:  Токарный станок ит 1 м

Первый вариант позволяет создавать детали с конусной поверхностью. Зажимной механизм обеспечивается за счет прочных цанговых деталей, которые вмонтированы в резцедержатель и бабку шпинделя. Чтобы проводить сверление отверстий определенного диаметра на суппорт закрепляется специальное фрезерно-сверлильное устройства.

Технические свойства токарного станка

Оборудование отличается отличными эксплуатационными показателями, несмотря на простоту его исполнения. Полный вес токарного многофункционального станка составляет 60 кг, при этом его габариты в собранном виде равняются 675х410х280 мм. Такие размеры позволяют разместить его в домашних условиях, особенно если есть ограничения в свободном пространстве. Важно, что он должен стоят таким образом, чтобы обеспечивался доступ со всех сторон.

Основные технические показатели:

  1. Диаметр заготовок должен не превышать: над суппортом – 90 мм, над станиной – 150 мм.
  2. Длина используемых деталей – не более 250 мм.
  3. Токарный станок способен сверлить отверстия до 8 мм.
  4. Шпиндель имеет отверстие 1,5 см.
  5. При условии прямого вращения доступно 9 ступеней.
  6. Частота вращения шпинделя составляет 200-3200 оборотов в минуту в зависимости от положения коробки подач.
  7. Передняя бабка может перемещаться на 3 см.
  8. Смещение суппорта возможно в продольном направлении – 215 мм, в поперечном – 90 мм.
  9. Продольные подачи варьируются в пределах 0,05-0,175 мм/об.
  10. В качестве привода токарного оборудования выступает электрический мотор мощностью 370 Вт.

Для работы Универсал-3 требуется проведение обычной однофазной сети с напряжением до 220 В. Токарный станок этого типа, так же как и Универсал-2, способен выполнять нарезку метрической резьбы на заготовках.

Домашний токарный станок ТШ-3 Универсал: технические характеристики

Станок почитаем за способность перевоплощаться из токарного во фрезерно-сверлильный или плоскошлифовальный, применим как фуговальный или как лобзик, или даже мини-циркулярка.

Подробно о токарном станочке рассказ пойдет далее.

Описание и назначение

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана ЭНИМС и производился Московским станкостроительным заводом СтанкоКонструкция.

Первые Универсалы были с чугунной станиной и двумя цилиндрическими направляющими из прочной закалённой стали. Принцип создания этой конструкции заимствован у модели Unimat SL фирмы EMCO (Австрия), более 40 лет продававшая в год до 15 тысяч станков этой модели. В 1968 году появился токарно-винторезный станок Универсал-2, с двигателем небольшой мощности.

В 1975 году поведён Универсал-3 уже с одной направляющей большего диаметра вместо двух, диметром поменьше. Из-за сложного процесса настройки соосности шпинделя и задней бабки при возвращении на станину после демонтажа, переднюю бабку сделали несъёмной. Познакомимся ближе с моделью ТШ-3, представляющий всю линейку Универсалов.

Технические характеристики

  1. Диаметр заготовки. Над станиной — до 150 мм, над суппортом – до 90 мм.
  2. Длина детали в центрах – до 250 мм.
  3. Державка резца. Размер – 8х8 мм.
  4. Сверление отверстий. Диаметр — до 8 мм.
  5. Внутреннее отверстие шпинделя. Диаметр 15 мм.
  6. Число ступней вращения шпинделя – 9.
  7. Диапазон вращений шпинделя – от 200 до 3200 об/мин.
  8. Длина продольного перемещения суппорта – 215 мм, поперечного – 90 мм.
  9. Величины продольной подачи – от 0,05 до 0,175 мм/об.
  10. Вес станка 62 кг, габариты:690х410х230 мм.

В период эксплуатации станок обеспечивает класс точности «Н» (нормальный). Чугунная станина. После отливки подвергнута естественному старению.

Плоская направляющая станины и круглая направляющая, установленная в станине, служат общей базой для шпиндельной бабки, задней бабки и продольного суппорта. В передней части станины вмонтирован ходовой винт, укрытый защитным кожухом.

В передней бабке (часто – шпиндельная бабка) установлен шпиндель, на переднем конце которого установлены упорные подшипники, работающие под воздействием радиальных и осевых усилий. На другом конце смонтирован 4-х ступенчатый шкив привода вала передней бабки. Здесь же установлен механизм (трензель), изменяющий направление вращения (реверс) винта.

Привод станка. На левой стенке передней бабки размещён кронштейн с электродвигателем и механизмами привода станка и асинхронный двигатель станка, мощностью 370 Вт, подключается к сети 220 В, частотой 50 Гц.

Под кожухом узла кронштейна расположены:

  • ступенчатые шкивы клиноременного механизма (9 скоростей вращения);
  • промежуточный вал с эксцентриком для регулировки натяжения ремня;
  • блок зубчатых передач привода ходового винта.

Механизм подачи (гитара) предназначен для управления настройками вращения ходового винта посредством зубчатых колес в узле кронштейна.

Фартук (узел включения – выключения маточной гайки ходового винта) закреплен на каретке суппорта.

Суппорт служит для перемещения резцедержателя. Состоит из:

  • каретки;
  • поперечных салазок;
  • верхних салазок;
  • узла резцедержателя.

Задняя бабка предназначена для:

  • совмещения оси заготовки с осью, проходящей через центры шпинделя и центрирующего механизма задней бабки;
  • обеспечения жесткости механизмов в процессе обработки;
  • закрепления сверлильных режущих инструментов;
  • установки подвижных и неподвижных центров.

Электрическая схема

Кинематическая схема

Конструктивные особенности

У всей линейке Универсалов их несколько:

  1. Изменение направления перемещения продольного суппорта осуществляется специальным устройством без остановки шпинделя, что существенно экономит время.
  2. Универсал – 3 (ТШ-3) способен нарезать 18 видов метрической резьбы с шагом от 0,2 до 2,5 мм.
  3. Защитное реле блокирует работу двигателя, оберегая от последствий механических перегрузок.

Инструкция по применению, паспорт

Подробная инструкция в печатной форме доступна любому мастеру. Кроме того, профессионалами разработаны рекомендации и подробные инструкции применения станочного оборудования.

Читать еще:  Фрезерно токарный станок с чпу по металлу

При необходимости, на рабочем конце шпинделя вместо токарного патрона можно установить цанговые зажимы различных размеров.

Станок, с заводским комплектом оборудования, позволяет:

  • изготовить зубчатые колёса;
  • восстановить шлицы;
  • продолбить продольный паз во втулке или в бруске прямоугольного сечения;
  • проточить деталь на нужный конус.

Несложная переналадка трансформирует токарный станок в другие типы устройств для выполнения:

  • фрезерных и сверлильных работ;
  • фугования плоскостей деревянных брусков;
  • шлифования и полирования поверхностей;
  • распиливания деталей лобзиком;
  • пиление дисковой пилой;
  • заточки и правки фрез, другого режущего и бытового инструмента;
  • навивки пружин;
  • нарезание резьбы (наружной и внутренней) плашками и метчиками.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать на ссылке — Паспорт токарного станка Универсал -3 (ТШ-3).

Станок необходимо устанавливать:

  • в зоне естественного освещения и вентиляции;
  • жестко крепить на верстаке или рабочем столе, поглощающих вибрации.

Техобслуживание и ремонт

Узлы и агрегаты станка должны содержаться в исправном состоянии. Поддержание уровня и качества смазочного материала является обязательным. При повышенном шуме подшипников, задымлении или перегреве, остановить работу станка и начать диагностику.

Мерительный инструмент самого станка, так и установленного в качестве дополнительного оборудования, правильно хранить, эксплуатировать и ежедневно обслуживать. Периодически проверять состояние зажимных устройств.

Меры предосторожности при работе с оборудованием

  • Осознанное соблюдение мер безопасности во время работы, а также при транспортировке и установке в помещении.
  • В электрической схеме обеспечить исправность прибора аварийного обесточивания.
  • Рабочее помещение оборудовать в противопожарном отношении.
  • В зоне доступности расположить принадлежности и препараты неотложной медицинской помощи.
  • Рабочую одежду подгонять так, чтобы исключить случайный контакт с вращающимися механизмами.

Прототипом нового токарно-винторезного МеталМастер -1830, осталась модель ТШ-3 станка ещё до перестроечной, советской марки Универсал – 3. Выглядит эстетично, оборудован плавным управлением привода, оснащен электроникой. А, главное, станок совершил качественный переход из любительского в разряд профессионально продвинутой машины для металлообработки.

Обзор токарного станка Универсал-3: конструктивные особенности, характеристики

Токарный станок модели Универсал-3 выпускался заводом «Станкоконструкций». Это же предприятие занималось его разработкой и дальнейшей модификацией. Данный тип оборудования не переназначен для комплектации серийных производственных линий. Его основные функции – выполнение работ в домашних условиях.

Конструктивные особенности станка

Конструктивно он сделан в настольном исполнении. Станки серии Универсал служат для токарной обработки металлических изделий методом их вращения и воздействия на поверхность режущих инструментов. Исходя из этого условия, оборудование имеет оптимальные параметры, характерные для любительского оборудования.

Станок не отличается оригинальной компоновкой. Его основные узлы и детали могут быть заменены на аналогичные, что значительно упрощает ремонт и обслуживание. Станина изготовлена методом литья, на ней расположены основные узлы – ходовой винт, необходимый для продольного смещения суппорта, кронштейн крепления электродвигателя, передняя и задняя бабки.

Конструктивные особенности настольной модели Универсал-3:

  • основные компоненты изготовлены из высококачественного чугуна с проведенным старением;
  • осуществлена возможность изменения направления движения суппорта. При этом не нужно останавливать шпиндель или изменять его направление вращения;
  • элементы заключены в полую цилиндрическую направляющую. Благодаря этому уменьшается вероятность попадания стружки в механизм, а также увеличивается степень безопасности работы на станке;
  • предусмотрено использование дополнительных принадлежностей, которые увеличивают функциональность оборудования.

О дополнительных компонентах стоит сказать подробнее. В стандартную комплектацию входят два типа резцедержателя – подвижный и неподвижный. Первый необходим для образования конусных поверхностей. Надежность зажима обеспечивают цанговые элементы, установленные в резцедержатель и шпиндельную бабку.

Для формирования отверстий можно использовать фрезерно-сверлильное устройство. Оно крепится на суппорте.

Технические характеристики

Несмотря на относительную простоту конструкции, настольный станок обладает достаточно хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Но при покупке модели б/у по самому распространенному типу объявления «Продам станок в хорошем состоянии» нужно обращать внимание не только на его стоимость, но и отличие заводских характеристик от фактических.

Его общая масса составляет 62 кг, при нормативных габаритах в собранном состоянии 69*41*23 см. Небольшие размеры способствуют нормальному размещению оборудования в условиях ограниченного пространства домашней мастерской.

Для анализа характеристик б/у модели необходимо сравнить ее параметры с эталонными:

  • максимальный диаметр заготовки. При размещении над станиной — до 15 см, над суппортом – до 9 см;
  • длина закрепленной детали в центрах – до 25 см;
  • размер державки резца – 8*8 мм;
  • возможно сверление отверстий диаметром до 8 мм;
  • шпиндель имеет отверстие 15 мм;
  • при прямом вращении максимально допустимое число ступней равно 9;
  • частота вращений, об/мин – от 200 до 3200;
  • ход передней бабки – 3 см;
  • параметры смещения суппорта. Продольное равно 21,5 см, поперечное – 9 см;
  • характеристики продольных подач, мм/об – от 0,05 до 0,175.

С помощью этого оборудования можно нарезать метрические резьбы. Номинальная мощность электродвигателя составляет 0,37 кВт. Он предназначен для подключения к бытовой сети 220 В.

С примером фрезерования на настольном токарном станке можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

Токарный станок Универсал-3

Настольные токарные станки традиционно выделяются в отдельную категорию, несмотря на то, что они обладают вполне типовым функционалом, то есть способны выполнять те же операции, что и большое оборудование. Ключевое отличие заключается в возможных габаритах заготовки, которые ограничены уменьшенной рабочей зоной. Кроме того, не применяются различные технические доработки, способные увеличивать производительность за счет механизации или автоматизации.

Читать еще:  Токарный станок 16к20 фото

Учитывая это, сферой применения настольных моделей универсальной токарно-винторезной техники определяются:

  1. Частная сфера – индивидуальное применение.
  2. Уровень ремонтных мастерских, в которых часто требуется изготовить какие-то небольшие детали на замену изношенным или нужны элементы оснастки.
  3. Вспомогательное или единичное производство. В определенных ситуациях рентабельно и мелкосерийный выпуск продукции.
  4. Проектно-опытные разработки.

Очевидные плюсы такого исполнения – это невысокая стоимость, возможность установки практически в любых условиях, сниженный уровень требований к обслуживанию и ремонту.

Серия станков Универсал была запущена в производство много десятилетий назад, и за это время было внедрено три поколения. За основу было взято новейшее австрийское оборудование и учитывался передовой опыт в изготовлении токарной техники. Результат оказался таков, что данные модели востребованы и сейчас. Бережное отношение позволяет значительно продлить назначенный ресурс службы.

Описание и назначение

Универсал 3 — токарный станок, имеющий типовую компоновку и принцип работы. Заготовка зажимается и вращается с регулируемой скоростью. В процессе вращения к ней подводится резец, который врезается в металл и снимает его определенный слой.

Подобная схема хорошо себя зарекомендовала, и производители без особой надобности не отступают от неё.

Функции рассматриваемого станка – выполнение разнообразных работ, подходящих под определение токарных:

  1. Обработка внешних и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
  2. Растачивание отверстий до заданного диаметра.
  3. Подрезка торцов, снятие фасок и притупление острых кромок.
  4. Отрезка.
  5. Сверление небольших отверстий. При этом, в отличие от сверлильного станка, вращается деталь, а сверло неподвижно зажимается в задней бабке.
  6. Нарезка резьбы. Автоматизация процесса увеличивает его точность и снижает требования к квалификации рабочего.

Для каждой операции требуется соответствующий инструмент. От правильного выбора резца напрямую зависит уровень изготовления и соответствие чертежу.

Помимо базовой комплектации используется специальная оснастка, добавляющая такие виды обработки, как:

  1. Шлифовка.
  2. Полирование.
  3. Фрезерование разнообразных плоскостей.
  4. Заточка инструмента (как механообработающего, так и бытового).
  5. Распиловка циркулярной пилой или лобзиковым полотном.
  6. Строгание.
  7. Навивка пружин цилиндрических.
  8. Нарезка резьбы при помощи ручного слесарного инструмента. При этом используется поворот шпинделя.
  9. Дополнительное оснащение позволяет значительно сэкономить на оборудовании, в котором есть периодическая потребность.

СОВЕТ: Модернизированной версией является Универсал-3м станок токарный настольный. Он выделяется большей мощностью и работает с сопоставимой геометрией.

Технические характеристики

Универсал-3 заметно отличается от предыдущих исполнений по своим показателям. Возросли его технологические возможности и расширился диапазон допустимых размеров заготовок.

  1. Класс точности: Н.
  2. Общие габариты (определяемые по крайним точкам): 675 мм х 410 мм х 280 мм. Большинство столов промышленных соответствуют данным размерам. При выборе поверхности необходимо представлять распределение нагрузки и дополнительное влияние вибрации.
  3. Масса: 60 килограммов.
  4. Предельные значения размеров заготовки: диаметр 90 мм (при расположении над суппортом) или 150 мм (при расположении над станиной) и длина до 250 мм (при фиксации в центрах).
  5. Державка: до 8 мм на 8мм. Обычно используют привычный ГОСТовский инструмент, но при желании можно подобрать и импортный, который обеспечит лучшую точность и стойкость.
  6. Диаметр отверстий, получаемых сверлением: до 6мм.
  7. Конуса: Морзе №2 (на шпинделе) и №1 (на задней бабке).
  8. Количество ступеней вращения прямого: 9 (от 200 об/мин до 3200 об/мин).
  9. Патрон: 80 мм.
  10. Смещение поперечного ползуна на одну риску лимба: 0,05 мм (продольное) и 0,05 (поперечное). Рабочие подачи суппорта: от 0,05 до 0,175 мм на один оборот.
  11. Шаг резьбы при нарезании: от 0,2 до 2,5. Тип: метрический.
  12. Выдвижение пиноли: до 30 мм.
  13. Электродвигатель мощностью 0,37 кВт. Требуемое напряжение электропитания: 220 В. Это соответствует параметрам бытовой сети.

Допускается обработка не только деталей из металлических сплавов, но и из древесины (дерево имеет свои технологические особенности и свой инструмент) и пластмассы.

ВАЖНО: Более подробное перечисление особенностей, описание параметров и характеристики приведены в паспорте. Там же изображены и расшифрованы кинематическая и электрическая схемы.

Устройство

Любой токарный станок по металлу Универсал должен соответствовать нескольким требованиям, и именно ими определяется конструкция. Во-первых, нужно обеспечить надежный зажим заготовки с минимальными биениями. Для рассматриваемой номенклатуры изделий вполне достаточно стандартного патрона или центров без дополнительных приспособлений. Во-вторых, требуется снизить количество вибраций самого оборудования, возникающего в процессе работы. В-третьих, важно чтобы подача была равномерной, точной и варьировалась от сравнительно большой (для черновой обточки) до минимальной (для чистовой с высокой точностью размеров)

Основные части настольного станка Универсал (в комплектации для точения):

  1. Прочная станина. Это наиболее массивная составляющая, гарантирующая прочность всей конструкции и её устойчивость.
  2. Привод, задающий вращение. Используется достаточно мощный двигатель, способный обеспечить большую подачу при врезании.
  3. Передняя бабка шпиндельная. Крутящий момент на шпиндель передается с помощью ременной передачи и шкивов и регулируется ступенчато. Для нарезания резьбы вращение передается на продольный ходовой винт через зубчатые колеса. От изменения параметров подач меняется шаг.
  4. Бабка задняя.
  5. Система электрообрудования.
  6. Суппорт с кареткой. Он смещается, как посредством зацепления зубчатых колес, так и вручную.

Для устройства поворотного длина вала не имеет особого значения, и всегда можно поменять режимы перемещения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector