Токарный станок тв 4 фото

Токарный станок ТВ4 (Школьник)

Станок серии ТВ-4 называют «Школьник» и он типичный представитель всей линейки машин для обучения токарным работам. Можно сколько угодно ругать СССР, но техническое обучение было в нем на достойном уровне. Индустриализация требовала профессиональные кадры, и токарный станок в школьной мастерской не был чем-то необычным. С тридцатых годов прошлого века промышленность Союза выпускала оборудование задуманное как обучающее. Выпуском токарно-винторезных станков для школ и ПТУ занимались несколько заводов, в частности Ростовский где ТВ 4 производят и по ныне.

Назначение и комплектация

Оборудование проектировалось, как учебное, поэтому станки ТВ-4 отличались небольшими размерами. Все станки линейки, начиная от еще довоенных ТВШ, способны выполнять практически любые токарные операции. Конкретно ТВ 4 способен обрабатывать детали размерами до 12 см в диаметре, а длиной 30 см. Что касается надежности, б/у станки первых выпусков в рабочем состоянии продаются и сегодня. Аббревиатура ТВ 4 обозначает токарно-винторезный станок, четвертой модели.

• высота 102 см;
• длина 110 см;
• ширина (габаритная) 47 см;
• вес 280 кг.

Класс точности «Н», нормальный, что согласно ГОСТ дает максимальный размер погрешности обрабатываемой детали 10 мкм.

ТВ4 поставляется с резцами быстрорежущей стали пяти основных видов:

Кроме резцов в стандартную комплектацию входит трехкулачковый патрон, планшайба, два упорных центра; два запасных клиновых ремня, гаечные ключи. Привод ТВ-4 — трехфазный двигатель 380 В, мощностью 1,1 кВт на 1410 об/мин. Умельцы, приобретая б/у станки для домашней мастерской, обычно переделывают электрическую часть под 220 В. Правда при этом несколько падает мощность, но для бытовых нужд не критично.

Что может делать станок, его характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-4 выполняет все те основные операции, что и «взрослые» агрегаты: он способен делать торцовку, подрезку, сверлить, вытачивать любые виды тел вращения. Что касается резьбы, ТВ-4 работает с любым профилем с шагом трех видов: 0,8; 1,0 и 1,25 мм, прямую, обратную, внутреннюю и наружную. Масса обрабатываемой детали не лимитируется, слишком тяжелая для ТВ-4 в него просто не встанет. В качестве заготовок используются круглые и граненые металлические стержни. На нем работают с чугуном, цветными металлами и сталью. Технические параметры станка, в частности применение мощных радиально упорных подшипников, шестерни из особо твердой закаленной стали 45, при относительно небольшом весе придают устройству надежность настолько высокую, что ТВ 4 слывет у токарей «неубиваемым».

Из чего состоит станок, назначение узлов ТВ 4

ТВ-4 имеет типичные для токарно-винторезного станка узлы:

• Две установочные тумбы, с коробчатой рамой между ними образуют станину.
• В передней тумбе смонтирован двигатель со шкивом.
• Слева от токаря установлена передняя бабка с коробкой передач и патроном.
• Задняя, подвижная бабка предназначена для фиксации длинных деталей, установки сверл и метчиков. При вытачивании конусов, ее сдвигают поперек оси вращения на расстояние до 3 см, для чего предусмотрены специальные винты.
• На задней бабке ТВ 4 установлен выдвигающийся при вращении маховика пиноль, со сменным конусом (центром). Кроме конуса, пиноль позволяет крепить сверло, для прорезки в заготовках отверстий по оси.

• Ниже задней бабки, на лицевой поверхности располагается коробка подач, из которой выходит два приводных вала, двигающие каретку фартука.
• Фартук, служит для размещения суппорта и передачи ему продольного движения.
• Суппорт с резцовой головкой состоит из нескольких подвижных частей. Такое устройство позволяет перемещать резец вдоль и поперек заготовки, а так же поворачивать на угол до 45 градусов.
• Резцовая головка способна одновременно удерживать четыре различных инструмента. Она может поворачиваться вокруг своей оси и фиксироваться специальной рукояткой сверху нее.
• Передача вращающего усилия от двигателя ТВ-4 на коробку скоростей осуществляется клиновым ремнем.
• Вращение от блока скоростей на коробку подачи передает особый узел, так называемая гитара. Состоит она из нескольких несъемных шестеренок.

Электрическая часть станка включает: трехфазный эл. двигатель, концевые выключатели, плавкие предохранители, понижающий трансформатора для подключения осветительной лампы.

Запуск производится электромагнитным пускателем, смонтированным на передней тумбе ТВ 4. Устройство имеет три кнопки: две для разного направления вращения и одну остановочную.

Установка оборудования и подготовка к работе

Несмотря на относительно небольшую массу и малую мощность двигателя, ТВ-4 требует специального фундамента для установки. Характеристики станка, в частности высота делают неудобной работу на нем взрослому человеку. Но поскольку, объясняя токарное дело школьникам, учитель должен показывать операции на практике, станок обычно поднимают на изготовленную из бетона тумбу. Чтобы обеспечить нормальные условия подросткам, применяют подмости. Маленькая масса не гасит вибрацию при токарных работах. Чтобы ТВ-4 не «ерзал», его крепят минимум двумя анкерными болтами, заделанными в тело фундамента.

Со снятым патроном, задней бабкой и резцовой головкой, вес механизма составляет порядка четверти тонны. Это делает возможным, хоть и непростым его установку силами пятерых такелажников. В мастерских оборудованных талью монтаж выполняют с ее помощью. Подвешивают станок, с помощью стропы заводя ее за раму там, где указан центр тяжести.

Перед тем как запустить ТВ 4 подключают к заземлению, устанавливают осветительную лампу и защитный щиток. Если станок только с завода (не б/у) с его поверхности предварительно удаляют консервационную смазку. Делают это ветошью смоченной керосином или уайт-спиритом. При этом неокрашенные детали: направляющие станины, суппорта, приводные валы, шестерни другие подобные элементы и блоки необходимо регулярно смазывать для защиты от коррозии. После заливки масла в коробку скоростей и подач станок готов к работе.

Работа на станке

Вначале в патрон вставляют заготовку, зажимая ее специальным ключом. При необходимости, будущую деталь центрируют задней бабкой. Обычно это требуется, когда школьники осваивают нарезку резьбы на длинных тонких стержнях. Для переключения скоростей ТВ-4 используют первую и вторую рукоятки, расположенные на передней бабке слева от токаря. Третья рукоять служит для переключения направления вращения (подачи) шпинделя при нарезании правой или левой резьбы. Сочетание рукоятей для установки желаемых характеристик подскажет табличка на крышке блока подачи. Для включения ходового вала установки шага резьбы и скорости движения каретки фартука служат рукояти расположенные на лицевой стенке блока подачи. Соответственно первая и вторая по порядку слева от токаря. Размер всех рукояток приблизительно 10 см. На концах навинчены пластиковые шарики. Переключение скорости и направления происходит при остановленном станке.

Фартук ТВ-4 с установленным на нем суппортом перемещают тремя способами:

• Вручную, вращением маховика каретки фартука.
• Механически, вращением подающего вала с резьбой. Для включения режима служит рукоятка на фартуке.
• Механически, с помощью шестерни двигающейся по специальной зубчатой рейке. Для включения подачи служит еще одна ручка (кнопка) на фартуке.

В процессе работы на ТВ-4 токарь или обучающийся школьник, перемещают резцовую головку на суппорте. Этому служат несколько маховиков с рукоятками, позволяющие выполнять грубую быструю, и медленную, но точную подачу резца.

Выдвижение пиноли, при фиксации заготовки или сверлении выполняют вращением маховика на тыльной стороне задней бабки. Зажимают пиноль ручкой, расположенной сверху.

Техника безопасности при работе со станком. Обслуживание

1. Первое, что нужно довести у школьника до автоматизма при обучении работе на ТВ4 — вынимать вороток из патрона после того как заготовка зажата.
2. Забытый ключ основная причина травматизма и поломок станка.
3. Патрон (или планшайба) закрывается кожухом а место обработки прозрачным предохранительным щитком. Эти устройства снабжены специальными концевыми выключателями. Перед тем, как нажать пусковую кнопку кожух и щиток закрывают, иначе станок не включится.
4. Резцы зажимают в головке без малейшей слабины, всеми предназначенными для этого винтами. Режущую кромку выставляют в плоскости оси вращения детали.
5. Школьники допускаются к работе на ТВ-4, только в присутствии учителя, либо квалифицированного токаря. До ее начала необходимо убедиться, что одежда нигде не болтается, манжеты куртки застегнуты. Длинные волосы обучаемых девушек обязательно убираются под шапочку или плотную косынку.
6. ТВ-4 должен быть обязательно заземлен, или занулен, осветительная лампа иметь предохранительный отражатель.
7. До начала работы проверяют уровень масла, как в коробке скоростей, так и подачи. Для этого существует специальное окошечко с рисками (у некоторых моделей щуп).
8. Для смазки механизмов фартука, гитары и суппорта ТВ4 используют точки указанные в инструкции по эксплуатации станка.
9. Окончив работу, станок отключают на распределительном щите. После чего, специальной щеткой очищают от стружки и опилок, протирают ветошью.
10. Правильный уход и своевременная смазка ТВ-4 залог долгой работы станка без ремонтов и смены деталей.

Токарный станок ТВ-4

Профессия станочника сегодня, к сожалению, не пользуется популярностью. Молодежь неохотно идет на эту работу, да и учебных заведений, готовящих токарей или фрезеровщиков, почти не осталось. Однако тяга к металлу побуждает некоторых попробовать свои силы в токарном ремесле. Купить новый станок для бытовых потребностей сегодня не составляет труда. Однако не стоит сбрасывать со счетов и старую технику, бывшую в употреблении — б/у. Вниманию людей, которым нравится самим из куска металла выточить нужную деталь, представляется самый, пожалуй, дешевый на сегодняшний день станок.

Область применения

«Школьник», заводской индекс которого — ТВ-4, выпускался Ростовским специализированным заводом «Учебное оборудование» с начала 70-х годов прошлого столетия.

Благодаря малой мощности двигателя

И узкому диапазону скоростей шпинделя повышается безопасность работы при металлообработке, что особенно актуально в отношении подростков с их шаловливыми ручками.

Органы управления

Расположены на удобной высоте, соответствующей росту среднего старшеклассника. Для взрослого человека рабочая поза будет неудобной, и потребуется приподнять станок.

Функциональные возможности

Несколько ограничены с целью упрощения и удешевления конструкции. Это, конечно, большой минус. Но, как показывает опыт владельцев, при желании можно доработать конструкцию.

Операции выполняемые на ТВ-4

• наружное точение деталей типа вала;
• растачивание отверстий;
• подрезка торцев;
• отрезание заготовок нужной длины;
• нарезание наружной и внутренней резьбы;
• сверление отверстий.

Сегодня большинство этих станков доживают свой век в частных руках. Их можно увидеть в мастерской фермера, на станции техобслуживания автомобилей (СТО), у самодеятельного любителя технического творчества.

Технические характеристики

Паспортные данные ТВ-4:

• С одной установки можно обточить вал диаметром 125 и длиной 300 мм.
• Длина обрабатываемой заготовки — 350, а наибольший размер обрабатываемого диска — 200 мм.
• Сечение прутковой заготовки — не более 1,5 см.
• Передняя часть шпиндельного отверстия и пиноль задней бабки расточены под конус Морзе №2.
• Число оборотов патрона в минуту — от 120 до 710 (6 скоростей).
• Автоматическая продольная подача (3 ступени) составляет от 0,08 до 0,12 мм на один оборот заготовки, а резьба нарезается только метрическая (правая или левая). Шаг ограничен тремя величинами: 0,8, 1,0 и 1,25 мм.
• Мощность электродвигателя — 0,6 кВт, частота вращения — 1440 об/мин.
• Габаритные размеры (длина, ширина, высота) составляют соответственно 1,1×0,5×1 м.
• Весит станочек по нынешним временам прилично — 280 кг.

Описание основных узлов

Станок своей компоновкой повторяет контуры своих взрослых сородичей. На фото показан внешний вид ТВ-4.

Основание

Чугунная станина с продольными направляющими, установленная на двух вертикальных стойках, играет роль подставки. Внутри левой стойки, почти на полу, на подмоторной плите находится асинхронный двигатель главного движения. Существует некоторая путаница относительно его мощности. Даже в техническом паспорте встречаются различные цифры: 0,6 или 1 кВт. В правой стойке располагается электрооборудование. Слева на станине размещается коробка скоростей (КС), справа — задняя бабка.

Передняя бабка

Объединяет в себе шпиндельный узел и КС. В чугунном корпусе находятся несколько зубчатых передач, посредством которых вращение от ведущего вала, приводимого клиноременной передачей, передается к шпинделю с закрепленным на его передней части трехкулачковым патроном для зажима заготовок. С целью смазки в коробку заливается минеральное масло, уровень которого контролируется через стекло маслоуказателя. Осевой люфт передней опоры, состоящей из двух радиально-упорных подшипников, выбирается регулировочной гайкой. Совпадение осей шпинделя и поддерживающей пиноли обеспечивается с помощью двух регулировочных винтов, расположенных в основании корпуса КС.

Задняя бабка

Предназначена для установки вращающегося или неподвижного центра, а также группы сверлильных инструментов: сверла, зенкеры, развертки. Для наладочных перемещений бабки используется внутренняя пара направляющих, расположенных на станине. Имеются два зажимных рычага. Одним фиксируют продольное положение узла, другим зажимают от смещения пиноль.

Гитара

Так называется передаточное устройство между коробками скоростей и подач. Оно предназначено для того, чтобы передать вращение от КС к ходовому валу, служащему для перемещения продольного суппорта. Передаточное отношение механизма постоянно и составляет 1:4.

Коробка подач (КП)

Ее назначение состоит в том, чтобы передавать вращение от гитары на ходовой вал или винт, изменять частоту их вращения, а в конечном итоге — подачу или шаг нарезаемой резьбы. Кроме того, с ее помощью реверсируют перемещение суппорта. Рукоятка переключения с ходового вала на винт выполняет и функцию блокировки, чтобы не допустить их одновременного включения. Смазка производится заливаемым в коробку маслом. Шестерни смазываются путем разбрызгивания, а верхние детали — с использованием фитилей, для пропитки которых под крышкой коробки имеется заливное масляное корыто.

Суппорт

Привод перемещения резца включает в себя 3 движения: вдоль направляющих станины (продольный суппорт), перпендикулярное (поперечный) и дополнительное перемещение (верхние салазки). Продольный суппорт оснащен автоматической подачей, два остальных движения осуществляются вручную. Верхние салазки могут поворачиваться на 45° в каждую сторону. На них установлении 4-х позиционный резцедержатель для закрепления режущего инструмента.

Фартук

Целью этого устройства является преобразование вращения выходных органов КП (вал или винт) в линейное перемещение суппортного узла. Чтобы включить продольную подачу следует повернуть вверх левый рычажок фартука, при этом включится кулачковая муфта и ведущая шестерня войдет в зацепление с ходовой рейкой, в результате чего суппорт начнет перемещаться. Включив с помощью правого рычага разрезную (маточную) гайку, которая охватит вращающийся ходовой винт, производят нарезку резьбы.

Электрооборудование

Электросхема станка приведена на рисунке. Включает в себя:

• 3-х фазную электрическую цепь напряжением 380 В;
• плавкие предохранители;
• главный выключатель;
• понижающий трансформатор для освещения на 12 В;
• реверсивный магнитный пускатель;
• синхронный электродвигатель.

В быту удобнее использовать однофазное напряжение 220 В. Поэтому большинство владельцев переделывают электрооборудование. Для этого переключают обмотки статора со звезды на треугольник с подключением пусковых конденсаторов. Другой способ заключается в применении частотного регулирования (частотник). Последний позволяет еще и бесступенчато регулировать число оборотов двигателя.

Как правильно купить б/у станок

Самый простой способ оценить рынок предложений — зайти на биржу Авито. Объявлений по продаже ТВ-4 вроде бы и много. Аппетиты продавцов различны. Цены начинаются от подозрительных 14 тысяч и заканчиваются совершенно неадекватной суммой — 120 000 рублей. Большинство просят от 35 до 65 тысяч.

Но Россия-матушка велика. Если ограничить регион поиска местом вашего проживания, останется одно-два предложения. Как говорится: «За морем телушка — полушка, да рубль перевоз». Состояние станка можно оценить по его фотографии, размещенной на ресурсе. Ну, а дальше — дело покупателя.

Впрочем, все зависит от ваших возможностей, как финансовых, так и прочих (наличие инструментальной базы, помещения и слесарных навыков). Прежде чем покупать некомплектный товар, поинтересуйтесь, реально или нет достать недостающие детали или узлы. Если есть сомнения, откажитесь от покупки.

Что проверять при покупке

Немного о том, как оценить состояние станка. Если он подключен к электросети, проверка значительно упрощается. Что проверяется:

• вращение шпинделя на каждой из 6 ступеней (прямое и обратное);
• работа автоматической подачи продольного суппорта;
• вращение ходового винта, надежность включения маточной гайки, переключение шагов резьбы и ее направления;
• перемещение поперечных салазок, а также верхней поворотной каретки;
• выдвижение пиноли при вращении ее маховика, а также работа механизмов фиксации задней бабки и зажима пиноли.

Эти проверки касаются только работоспособности механической части. Кроме этого необходимо проверить износ деталей и точность расположения узлов:

Износ направляющих

Проверяют визуально и на ощупь — если заметны ступени на границе между трущейся поверхностью и нерабочей.

Осевую игру шпинделя

Проверяют, дергая с усилием за его переднюю часть или за патрон.

Износ пиноли задней бабки

Определяют таким же способом, дергая за ее конец в поперечном направлении. При этом ее следует выдвинуть примерно на 2/3 длины.

Совпадение осей шпинделя и пиноли

Проверяют путем пробного обтачивания валика длиной около 30 см. Разность диаметров на его концах должна быть не более 5 соток (0,05 мм).

В быту часто возникают ситуации, когда нужно срочно выполнить какие-то токарные операции, пусть и не всегда сложные. Обычно приходится искать токаря, что сегодня довольно затруднительно, и требует потери времени. А дело стоит. Поэтому «Школьник» окажется хорошим помощником для любителей делать что-то своими руками.

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-4

Токарно-винторезный станок ТВ-4 применяется для обучения учащихся школ, профтехучилищ, техникумов токарному делу. Именно поэтому его иногда в некоторых источниках называют «школьник». На сегодняшний день станки этой модели можно найти в частных домашних мастерских, на мелких ремонтных предприятиях и учебных заведениях.

На станке можно осуществлять классические токарные операции: точения, подрезку торцов, сверления, нарезания резьбы ручным и механическим способами и др.

Станок отличается небольшим весом и является универсальным. Именно поэтому его в основном использовали для обучения в школах, что и стало причиной того, что его называют «школьник».

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для выполнения большого количества операций, основные среди них такие:

• рассверливание;
• расточка отверстий;
• зенкеровка;
• расточка наружных поверхностей цилиндрической и конической формы;
• нарезка внутренней и наружной, трапецеидальной, упорной и дюймовой резьбы разного шага;
• нарезание многозаходной резьбы.

Главным движением является вращение заготовки в центрах или патроне. Вращение на шпиндель передается через коробку передач, ременной передачи от электродвигателя. Движение подачи – второстепенное – подвод режущего инструмента к обрабатываемой детали.

Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4

На сегодняшний день стоимость ТВ-4 может составлять 10 000 – 25 000 руб. на вторичном рынке. При покупке, оборудования, скорее всего, вам придется осуществить капитальный ремонт: отшлифовать направляющие станины, произвести дефектацию и необходимый ремонт частей коробки передач, ходового винта и др. движущихся частей. Станок снят с производства завода № 1 «Учебное оборудование» г. Ростов-на-Дону и больше не поставляется.

Устройство и технические характеристики станка

Технические характеристики школьного токарного станка ТВ-4

Точность обработки Н – нормальная, т.е. имеют допуск отклонения прямолинейности движения не более 10 мкм.

Станок рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 100 мм и закреплять фундаментными болтами.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод о том, что токарный станок школьник ТВ-4 обладает довольно внушительными характеристиками, чтобы использовать его не только для обучения, но и в домашнем хозяйстве, гараже, для хобби.

Основные узлы и их особенности

Токарный винторезный станок школьник ТВ-4 состоит из таких агрегатов:

1. Задняя тумба. Имеет П-образную форму, в ней размещается электрооборудование.
2. Передняя тумба. Имеет П-образную форму с ребрами жесткости. Используется для размещения в ней электродвигателя.
3. Станина. Устанавливается на переднюю и заднюю тумбы. На передней части станины размещается ходовой винт и рейка.
4. Коробка подач. Позволяет устанавливать необходимые показатели величины подачи при нарезании резьбы и получать необходимые шаги. Кроме этого КП содержит рукоятку, с помощью которой запускается ходовой винт. Для обеспечения нормального функционирования коробки подач она нуждается в постоянном наличии смазки в корыте станка. От сюда смазка при необходимости поступает ко всем вращающимся узлам и механизмам оборудования посредством использования фитилей.
5. Бабки (передняя и задняя). Передняя бабка используется для обеспечения соединения между вращательной частью станка и рабочей заготовкой. Задняя – предназначена для крепления второго конца обрабатываемой заготовки.
6. Шпиндель. Располагается в передней бабке и посредством использования трехкулачкового патрона вращает рабочую заготовку. Получает от приемного шкива шесть чисел оборотов.
7. Электрическое оборудование. К этой группе относятся такие узлы: двигатель асинхронного типа, электрический щит, трансформатор освещения, плавкие вставки.

Перед началом работы, один раз в смену, рекомендуется провести смазывания станка индустриальным маслом И-20.

Модернизация токарно-винторезных станков ТВ-4

В условиях учебных заведений основная цель модернизации — это повышение безопасности оборудования.

Суть модернизации заключается в том, что на ТВ-4 нет специальных защитных ограждений, которые выполняют защитную функцию. Учащиеся и преподаватели, работающие с данным оборудованием, вынуждены изготавливать защитные экраны своими руками. Для этого используется органическое стекло, толщиной 2 – 6 мм в качестве окна для просмотра. Ограждение закрепляется на суппорте станка ТВ-4 при помощи кронштейнов стандартного образца. Благодаря этому повышаются безопасность и практичность эксплуатации оборудования.

Подробный обзор токарного станка ТВ-4: особенности работы, габариты, технические характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-4 используется для обучения токарному делу учащихся школ, профессиональных училищ, колледжей.

В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.

Краткая история

Это оборудование производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».

Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения.

На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.

Также есть еще завод на Украине в г. Грождно, который также выпускает серию данного оборудования. Но Ростовский комбинат считается все же основным производителей этой функциональной мобильной конструкции.

Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу

Поскольку оборудование изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.

Станок позволяет проводить следующие виды токарных работ:

• подрезка торцов;
• отрез;
• нарезание метрических резьбы;
• сверление;
• проточка и расточка отверстий.

Школьный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.

Технические характеристики

Мощность электродвигателя рассматриваемого оборудования составляет 0.6 КВТ. При этом полный вес станка составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.

Основные параметры

К основным параметрам ТВ-4 относятся:

• расстояние между центрами – 35 см;
• наибольшая длина обтачивания – 30 см;
• максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
• диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.

Узлы в станке классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.

Шпиндель

Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.

Суппорт и подачи

Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:

• Первая — перемещается по направлению станины.
• Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
• Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
• Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.

Резцовые салазки

Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.

Задняя бабка

Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.

Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.

Электрооборудование

Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя

220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.

Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.

Общие размеры (габариты) и вес

Станок относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм.

Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.

Общая конструкция и принцип работы

Тумба данного станка изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.

На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.

В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.

От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Общий вид

Общий чертеж

Расположение органов управления

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

• рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
• рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
• изменение направления передач;
• рукоять переключения ходового валика;
• рукоять увеличения продольной механической подачи;
• приспособление для перемещения поперечной салазки;
• маховик для перемещения продольной каретки.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.

Фартук

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Суппорт

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Задняя бабка

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Монтаж и установку станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.

Для монтажа оборудования необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция.

Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.

Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:

1. В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
2. Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
3. После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.

Станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.

Правила эксплуатации и ухода

Сам станок не рассчитан на массовое производство, поэтому при регулярной работе на нем важно следить за его нагрузкой.

Также при работе необходимо следить за наличием вибрации. Если на станке образуется вибрация, то его следует немедленно отключить и исправить данную неполадку. Обычно достаточно проверить и изменить крепление детали и рабочего инструмента.

Паспорт станка

Станок ТВ-4 не обладает повышенной функциональностью, но успешно работает с заготовками из твердосплавных металлов. Он специально сделан так, чтобы с ним без труда мог справиться и подросток. Паспортные характеристики оборудования:

• диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
• количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
• количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
• максимальные габариты монтируемого инструмента 10х12 мм;
• суппорт имеет 3 продольных ступени передач;
• пиноль задней упорной бабки смещается до 6.5 см.

При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в данном механизме нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.

Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4

Современные аналоги

Несмотря на надежность и прочность токарно-винторезного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:

• JET BD-7.
• JET BD-Х7.
• Optimum TU1503V.
• Proma SM-300E.
• Triod LAMS-02/300.

Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.

Токарно-винторезный станок Ростовского завода учебного оборудования, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.

Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.