Milling-master.ru

В помощь хозяину
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок р 105 технические характеристики

Обзор токарно-фрезерного станка Р 105

С целью обработки резцами небольших заготовок применяют токарно-фрезерный станок Р105. Часто его приобретают для домашнего пользования либо в мелкие мастерские (стационарные и мобильные) для оказания оперативных работ по ремонту. Кроме токарных работ в устройстве имеется блок для фрезерования с горизонтальным положением пальчиковой фрезы. Станок выполняет такие операции как точение пазов, канавок, отверстий; обработку цилиндрических и сложных поверхностей заготовок, а также отдельные виды фрезерования пальчиковым лезвием.

Характеристики и особенности

Р-105 – это достаточно простая конструкция из монолитной станины закрытого типа, на которую поставлены три основных элемента: обе бабки передняя и задняя, электродвижок. Вращение от двигателя к шпинделю с резцом осуществляется через клиноременную передачу. Шпиндель оснащен конусом Морзе №4, в который закрепляется трехкулачковый патрон. Для удержания длинных болванок монтируется задняя бабка с пинолью, расточенной под конус Морзе №2.

Базовые теххарактеристики включают:

  • Р-105 может обрабатывать заготовку по максимальным размерам: длина 550 мм, диаметр изделия 140 мм.
  • Область продольного точения болванки ограничена движением суппорта до 500 мм.
  • Мощность электромотора фрезерной головки – 80 Вт.
  • Расстояние от поверхности станины до центральной оси держателей достигает 70 мм.
  • Фрезерная головка может передвигаться в диапазоне 0-50 мм.
  • Значение максимального вертикального перемещения фрезы – 4 мм.
  • Фреза двигается ручным приводом, максимальная продольная подача не превышает величины 29,7 мм/оборот. Шкала деления гайки указателя – 0,05.
  • Мощность трехфазного асинхронного мотора токарного привода Р 105 – 400 Вт
  • Количество оборотов: паспортное – 1 400, 2 000 об/мин, максимально развивает скорость до 2760 об/мин.
  • Имеется предохранитель, обеспечивающий длительную работу электрической оснастки токарного станка, защита от короткого замыкания и перегрузки сети.
  • После подсоединения в электросеть, двигатель устройства Р-105 самостоятельно не заработает, пока не запустить магнитные пускатели.
  • Работа от сети на 220 или 380 В, зависит от модификации оборудования.
  • Габариты 1100х480х400 мм (ДхШхВ).
  • Вес 110 кг.

Недостатки модели Р105.

  • Настройка суппорта для закрепления резца производится вручную.
  • Не предусмотрена нарезка резьбы станком.
  • Вследствие небольших размеров оборудования Р105 его необходимо крепко закреплять на рабочем столе либо верстаке с целью гашения вибраций. Поверхность стола – прямая, без перепадов уровня. Уменьшение величины вибраций способствует высокой точности токарной обработки.
  • Установлены две скорости 1400 и 2000 об/мин, их переключение выполняется передвижением ремня по валам шкивов.
  • Конструкция резцедержателя создает токарю много проблем, поэтому мастера стараются устанавливать самодельные усовершенствованные устройства.
  • Для безопасного подключения оборудования Р105 к электросети необходимо организовать заземление.
  • Низкая мощность двигателя не дает выполнить многие специфичные операции.
  • Нет возможности зафиксировать прутки через зажимы, по причине отсутствия сквозного отверстия на шпинделе.
  • Фрезерная головка препятствует выполнению пазов на цилиндрических болванках из стали, получается только на заготовках из мягкого материала. Это обстоятельство касается и полновесной фрезеровки.

Технические характеристики токарного станка с ограниченной заводской функциональностью повлияли на то, что изначально его производство было связано только с проточкой коллекторов и различных видов пазов. Поэтому от фабричного Р105 никто не ожидает особенных результатов, но долговечность и высокая прочность механизма снискали определенную славу среди специалистов. Умельцы, купив б/у станок и изменив некоторые технические параметры, могут превратить его в более совершенную модель.

Основное слабое звено – это невысокая мощность двигателя станка, которая не позволяет производить:

  • снятие толстого слоя материала по диаметру в одном проходе;
  • точение конусов;
  • обработку крупных болванок;
  • нарезание резьбы.

Смена двигателя на более мощный вариант позволит исправить этот недочет. Но произвести замену без модификации базовой конструкции не получится. Мотор устанавливается вне станины и корпуса станка на другой платформе.

Электроинструменты производятся по способам питания от электросети: одна фаза 220В и три фазы 380В. Использование частотного преобразователя с однофазным питанием позволит подсоединять двигатель к бытовой электросети и изменит диапазон настройки количества оборотов.

Способы улучшения токарного станка

Для улучшения механических характеристик специалисты заменяют или преобразовывают отдельные узлы конструкции в электроинстумент Р 105.

1. Вносят изменения в консольную схему крепления шпинделя, отдельно сверху добавляют блок вращения. Этот способ позволяет добиться увеличения максимального радиуса заготовок.

2. Модификация направляющих: минимальное вмешательство – их доработка шлифовкой, влияет на точность обработки. Кардинальное изменение – смена на рельсовый набор, способствует превращению в модель с ЧПУ.

3. Манипуляции с резцедержателем, имеется два варианта: первый – усовершенствовать имеющийся, выбрав одну из многочисленных схем в интернете. Второй – это купить и установить устройство в собранном виде, можно найти изделие промышленного производства. Улучшенный или новый инструмент сможет лучше закрепить фрез, к тому же вместо одного резца можно поставить два.

4. Самый кардинальный вариант изменения станка – это приобщение нескольких моторов привода подачи. Обычный станок превращается в инструмент с ЧПУ. Схемы монтажа применяются разные, каждый мастер использует различный исходный материал (новые движки или б/у) у каждого умельца свой подход к сборке – универсальных способов нет.

Читать еще:  Токарный станок 1и611

5. Дополнительно собирают фрезерную приставку, в которой удобно зажимаются детали для обработки или модернизируют имеющуюся.

Р-105 Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе настольного токарного станка модели Р-105

Производитель настольного токарного станка модели Р-105 — Чистопольский завод Автоспецоборудование.

Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование

Р-105 Станок настольный токарно — фрезерный специальный. Назначение, область применения

Настольный токарно-фрезерный станок Р105 предназначен для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями. Станок производился в 70-х годах прошлого века.

Станок производился для механизации ремонта электрогенераторов в автомастерских. Коллектор протачивается на токарном станке, а затем проререзаются пазы между ламелями.

В связи с узкой специализацией станка Р105 на нем не предусмотрена механическая подача суппорта и нарезание резьбы.

В настоящее время используется как настольный токарный станок в небольших домашних мастерских.

Общий вид токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Расположение составных частей токарного станка Р-105

Расположение основных узлов токарного станка Р-105

Перечень составных частей токарного станка Р-105

  1. Крышка (кожух шкивов)
  2. Ремень приводной
  3. Гайка разрезная для регулировки натяга подшипника шпинделя
  4. Станина
  5. Шпиндельная бабка
  6. Винты крепления патрона
  7. Шпиндель
  8. Центр
  9. Патрон
  10. Электродвигатель
  11. Электроблок
  12. Пульт управления
  13. Ключ токарного патрона
  14. Суппорт
  15. Рукоятка фрезерной головки
  16. Щиток
  17. Рукоятка зажима резцедержателя
  18. Резцедержатель
  19. Маховичок поперечной подачи суппорта
  20. Штурвал продольной подачи суппорта
  21. Рукоятка зажима на станине задней бабки
  22. Задняя бабка
  23. Болт заземления
  24. Шкив электродвигателя
  25. Винт крепления кожуха

Устройство и принцип работы токарно-фрезерного станка Р105

Станок состоит из станины 4 (рис. 1), задней бабки 22, суппорта 14, шпиндельной группы 5, фрезерной головки 15, привода 10, электроблока 11 и патрона 9.

Станина — литая, в верхней левой части имеет выступ, являющийся корпусом передней бабки.

Направляющие станины типа «ласточкин хвост». Станина имеет три люка: торцовый, обеспечивающий доступ к ременной передаче 2 и два задних, через один из которых вставляется привод шпинделя, а через второй — электроблок, смонтированный на крышке люка. Торцовый люк закрывается крышкой 1, имеющей специальные вентиляционные окна. На передней стенке станины расположен пульт управления станком 12, на котором смонтированы кнопки «пуск» и «стоп».

Задняя бабка — установлена в направляющем пазе и может по нему передвигаться в зависимости от длины устанавливаемого якоря. Фиксация бабки в определенном положении на станине осуществляется с помощью рукоятки 21, приводящей в действие эксцентриковый зажим. Пиноль задней бабки имеет конус Морзе № 2.

Суппорт перемещается по направляющим станины в продольном направлении посредством реечной передачи с ручным приводом от штурвала фартука 20, закрепленного на нижней стороне передней балки плота. Поперечная подача осуществляется с помощью маховичка 19. Цена деления гайки указателя поперечной подачи 0,05 мм На поперечном суппорте установлен резцедержатель 18, в котором с помощью винтов крепится режущий инструмент. На задней стенке плота предусмотрено место крепления кронштейна фрезерной головки 15.

Шпиндельная группа — состоит из стакана 5, в котором на двух шарикоподшипниках установлен шпиндель 7 с отверстием конус Морзе № 4.

Регулировка натяга в подшипниках шпинделя осуществляется с помощью разрезной гайки 3, путем поджима наружного кольца подшипника. Шпиндельная группа с помощью винтов прифланцовывается к корпусу передней бабки. Привод шпинделя осуществляется клиноременной передачей 2 непосредственно со шкива электродвигателя 24 на шкив шпинделя.

Фрезерная головка — устанавливается на задней стенке суппорта. Головка представляет собой поворотный кронштейн с закрепленным на нем электродвигателем и микропереключателем.

Положение головки по высоте регулируется с помощью винта, имеющего на своей поверхности накатку. Фреза крепится непосредственно на валике, установленном на валу электродвигателя.

Привод шпинделя — смонтирован на задней крышке и состоит из электродвигателя мощностью 400 Вт и натяжного устройства.

Электроблок — устанавливается через задний люк станины и крепится к ней четырьмя винтами. На блоке смонтированы два магнитных пускателя, набор зажимов, предохранитель, штепсельное соединение и провода. Электроблок смонтирован таким образом, что его можно целиком вынуть через люк станины при наладке или ремонте.

Электрооборудование токарно-фрезерного станка Р105

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380/220 в, частотой 50 Гц.

Пусковая и защитная аппаратура смонтированы на крышке электроблока и пульте управления.

Электрическая схема токарного станка Р-105

Привод. Для привода шпинделя используется электродвигатель М1 (Рис. 2) переменного тока АОЛ-22-4 (M361) мощностью 0,4 кВт, с числом оборотов 1400 об/мин. Для привода фрезерной головки используется электродвигатель М2 переменного тока АОЛ-011-2 (M361) мощностью 80 Вт, числом оборотов 2760 об/мин.

Двигатель шпинделя управляется кнопками KH1 и КН2.

Включение и отключение двигателя фрезерной головки осуществляется микропереключателем В2.

Читать еще:  Токарный станок с чпу по металлу

Блокировка. При установке фрезерной головки в рабочее положение, контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включении двигателя шпинделя.

Защита. Электрооборудование станка защищено от коротких замыканий и перегрузок плавким предохранителем ПP1. Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей P1 и Р2.

Порядок работы на станке Р-105

Для проточки коллекторов необходимо установить заднюю бабку 22 в положение, соответствующее длине вала якоря и надежно ее закрепить с помощью рукоятки эксцентрикового жение и настраивается посредством винта на соответствующую глубину резания после чего фиксируется контргайкой. Перед фрезерованием вал якоря должен быть установлен в центрах, для чего необходимо развести кулачки патрона 9.

При установке фрезерной головки в рабочее положение контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки, переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включения шпинделя.

Подача фрезы производится вращением того же штурвала продольной подачи 20, что при проточке коллектора, но с подачей, соответствующей 75 мм на один оборот.

Поворот и установка якоря при фрезеровании производится вручную. По окончании фрезерования зачистить коллектор мелкой наждачной шкуркой.

Станок укомплектован специальным ключом 13, который служит для крепления фланца патрона в конусное отверстие шпинделя 7, его выпрессовки из конусного отверстия и управления кулачками патрона.

Р-105 Станок токарный настольный. Видеоролик.

Обзор токарного станка Р105

Предназначение токарного станка Р105 – работа с вращающимися деталями небольших размеров. Тип данного устройства – настольный. Размер деталей, которые можно обтачивать на станке, относительно невелик. Сфера применения станка – домашние, или небольшие ремонтные мастерские. Устройство также отлично подойдет для мобильных мастерских с ограниченным производственным пространством.

Конструкция

Учитывая специфику применения станка Р105, можно сказать, что у него довольно простое устройство. Передняя и задняя бабка установлены на станине, как и электромотор механизма. Горизонтально расположенная фреза может выполнять фрезеровочные работы, что значительно расширяет область применения станка.

Целостная станина данного устройства является скорее преимуществом, поскольку гарантирует высокую устойчивость. Передача крутящего момента осуществляется посредством ременной передачи с мощность 0,4 кВт. Электрооборудование станка рассчитано на работу от сети с напряжением 220 или 380 В. Конкретный тип сети зависит от модификации устройства.

Еще одним недостатком данного устройства называют конструкцию его резцедержателя. Проблема довольно серьезная, и часто приводить к установке на узле самодельного резцедержателя, который справляется с фиксацией резца лучше, чем заводской аналог.

Основные узлы Р105

Описание технических показателей

Из-за своих технических и функциональных характеристик, данный станок никогда не производился массово. Изначальной его задачей было протачивать коллекторы и создавать различные пазы. С другой стороны, устройство обладает относительно небольшими габаритами, что немного компенсирует его ограниченную функциональность. Габариты станка:

  • длина – 1100 мм;
  • ширина – 480мм;
  • высота – 400 мм;
  • масса – 110 кг.

К базовой комплектации устройства придавался специальный ключ и несколько фрез прорезного типа. Несмотря на простоту конструкции станка, у него имеется предохранитель, который обеспечивает длительную эксплуатацию электрооборудования станка. После подачи электричества, мотор изделия не запустится самостоятельно, поскольку у станка есть два пускателя магнитного типа, которые делают невозможным такой поворот событий.

Другие ключевые характеристики станка:

  1. Центры устройства имеют высоту 70 мм.
  2. Предел продольного движения суппорта – 500 мм.
  3. Предельная длина обрабатываемой заготовки – 550 мм.
  4. Мощность электромотора – 0,08 Вт.
  5. Предельная длина движения фрезера – 50 мм.
  6. Максимальное вертикальное передвижение – 4 мм.
  7. Предельное количество оборотов – 2760 (в минуту).
  8. Максимальная скорость продольной подачи фрезы – 30 мм за оборот.
  9. Цена одного сечения гайки – 0,05.
  10. Мощность привода шпинделя – 400 вт, а число его оборотов – 1400 (в минуту).
  11. Предельный поперечный ход резцедержателя – 7 см.

Видео: токарный станок Р105.

Отзывы

«Был у меня такой… Пришлось продать. Должен сказать, что устройство очень специфическое, хотя его стоимость, даже в подержанном состоянии, около 500 долларов. У данного станка очень слабый шпиндель и патрон. С резцедержателем были постоянные проблемы: конусной формы детали невозможно было точить. Задняя бабка к передней вплотную совсем не передвигается, а мотор очень слабый. Хотя были и плюсы: достаточно длинная станина и надежные направляющие», – Николай, 42 года, Воронеж.

«Мне р 105 понравился. Особенно хотелось бы отметить длину станины и крайнюю простоту в эксплуатации. Конструкция тоже неплохая, фактически лишнего у станка ничего нет. Да, были некоторые проблемы с резцедержателем, но знакомый мастер мне его поменял», – Игорь, 39 лет, Таганрог.

«Подойдет для несложных фрезерных работ с небольшими заготовками. В принципе, для домашних мастерских неплохой вариант, и стоит относительно недорого. Станина у него хорошая, направляющие стальные, надежные. С заводским резцедержателем, действительно, всегда проблемы были, но его заменить не очень сложно. Габариты у него небольшие, а в опытных руках этот станочек еще многое может», – Иван, Курск, 45 лет.

Читать еще:  Токарно лобовой станок видео

Технические характеристики и схемы токарного станка Р-105

Токарные станки Р-105: конструкция, описание технических показателей, основные узлы. Назначение и область применения, схемы.

Необходимость обработки небольших деталей возникает в обслуживающих, ремонтных организациях. Малые предприятия, не связанные с металлообработкой также нуждаются в мелкой работе по изготовлению необходимых элементов. Домашние мастера ищут оборудование, чтобы реализовать свои идеи, заниматься любимым хобби.

Хорошим решением в этой ситуации станет приобретение желаемого оборудования. Токарный настольный станок Р 105 относится к этому классу инструментов. Стоимость демократична, а перечень выполняемых операций позволит решить задачи по изготовлению деталей из металла и других материалов.

Конструкция

Основание станка — монолитная конструкция. На ней смонтированы задняя, передняя бабка. По направляющим двигается суппорт с резцедержателем стандартной конфигурации. Отдельно установлено приспособление с фрезерной головкой, которое позволяет выполнять соответствующие операции. Небольшая высота станка предполагает его установку на столе, верстаке, специально изготовленном основании. Для удобства эксплуатации предлагаются модификации оборудования для питания током 220 В и 380 В. Конструкция проста, вал для резьбовой и автоматической подачи не предусмотрен. Передвижение в поперечном и продольном направлении производится вручную.

В базовой комплектации Р 105 оснащается трехкулачковым патроном, который фиксируется на конусе Морзе 4. Передача вращательного движения осуществляется с помощью клиноременного механизма. Скорости две, по количеству шкивов на вале и центральном шпинделе. Продольное движение обеспечивает рейка-шестерня, поперечное винтовой механизм. К недостаткам модели относят маломощный двигатель, который не дает возможности обрабатывать крупные детали, и конструкция резцедержателя, которую некоторые умельцы заменяют на более удобную и производительную.

Описание технических показателей

Габариты станка позволяют устанавливать его в любое пригодное для работы помещение. Размеры: 1100х480х400 мм (Д/Ш/В). Весит конструкция вместе с фрезерным приспособлением 110 кг. Основные характеристики станка:

  • Главный двигатель: мощность 400 Вт количество оборотов 1400 и 2000 (вторая скорость) в минуту;
  • Высота центров 70 мм;
  • Пределы движения: продольное 500 мм, поперечное 70 мм;
  • Максимальные габариты заготовки 550х140 мм;
  • Фрезерная головка: мощность 80 Ватт, 2700 об/мин, вертикальное перемещение 40 мм;
  • В базовой комплектации предусмотрено использование одного резца;
  • Пиноль задней бабки имеет посадочное место конус Морзе 2 с вылетом 50 мм;
  • Движение суппорта ограничено за 50 мм до патрона.

Подачи в поперечном, продольном направлении только ручные. Клиноременный механизм защищает основной шпиндель, двигатель при перегрузках, заклиниваниях. Фрезерное приспособление смонтировано непосредственно на валу двигателя.

Основные узлы Р 105

Станок предназначен для широко круга пользователей и простых операций. По этой причине он не оснащен специфическими узлами, характерными для профессионального оборудования. Но с базовыми операциями он отлично справляется. Элементы конструкции станка Р 105:

  • Корпус. Металлическая основа, позволяющая гарантировать точность работы;
  • Передняя бабка. Блок включает в себя механическую часть станка, двигатель, патрон;
  • Задняя бабка. Передвигается по направляющим станины с возможностью надежной фиксации в любом месте, установки сверел, зенковок, разверток в пиноли с конус Морзе 2. Имеется выдвигающаяся вручную пиноль с гравированной линейкой на 50 мм;
  • Фрезерная головка. Малая мощность и ограниченный диапазон движение позволяет выполнять лишь простые операции, например, изготовление пазов.

Станок металлический, поэтому необходимым требованием при подключении является обязательное его заземление. Улучшить производительность и возможности оборудования позволит замена штатного резцедержателя. Приобрести его можно отдельно, либо заказать у мастера собственную конструкцию.

Назначение и область применения

На станке обрабатывается не только металл. Характеристики оборудования позволяют изготавливать детали из других материалов: дерева, пластика, композитов. Широко используется станок Р 105 в мастерских. Любят его домашние умельцы. При имеющемся навыке работы достигается высокая точность изделий. Преимуществом является качественная станина с хорошим диапазоном хода суппорта. Конструкция стабильна под нагрузкой и позволяет выполнять качественную обработку изделия по всей его длине.

Труба Икапласт 160 мм ПНД или (Труба ПЭ), что расшифровывается как труба из Полиэтилена Низкого Давления в последние годы заняла лидирующие позиции при строительстве наружных инженерных сетей. Она применяется на строительстве объектов любой сложности и в различных областях. Трубы ПНД в отличие от уже устаревших стальных, керамических и бетонных могут похвастаться:

  • Более демократичной ценой;
  • Низким весом, благодаря чему Труба ПНД удобна в монтаже и транспортировке;
  • Устойчивостью к коррозии;
  • Герметичностью;
  • Стойкостью к ударным нагрузкам;
  • Значительно большим сроком службы.

Подключить станок можно практически везде. Он легко транспортируется и эксплуатировать его можно как мобильное устройство. Достаточно иметь питание и ровную поверхность для установки. Станок экономичен, надежен и долговечен.

Подойдет для решения производственных задач, реализации домашних идей, занятием любимым хобби. Невысокая стоимость при коммерческом использовании быстро окупается.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector