Milling-master.ru

В помощь хозяину
18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок р 105 характеристики

Обзор токарного станка Р-105: описание конструкции, характеристики

Токарный станок Р-105 предназначен для обработки стальных вращающихся заготовок. Он относится к настольному классу оборудования. С его помощью можно выполнять токарные работы с небольшими деталями. Чаще всего он используется в домашних условиях или для выполнения незначительных ремонтно-восстановительных работ.

Описание конструкции

Токарный станок Р-105 состоит из станины, на которой установлены передняя и задняя бабки, а также электродвигатель. Помимо токарных работ, в конструкции предусмотрен блок для выполнения фрезерования с горизонтальным расположением пальчиковой фрезы.

К преимуществам конструкции можно отнести монолитную конструкцию станины, которая обеспечивает максимальную устойчивость. Для передачи крутящего момента от электродвигателя мощностью 0,4 кВт присутствует ременная передача. В зависимости от модификации оборудование может быть подключено к электросети 220 В или 380 В.

Кроме этих особенностей, он обладает следующими качествами:

  • подача суппорта осуществляется ручным способом;
  • формирование резьбы невозможно из-за конструктивных особенностей;
  • требуется основание. Так как высота оборудования невелика – для нормальной работы нужно сделать рабочий стол.

В конструкции предусмотрено две скорости с числом оборотов/мин 1400 и 2000. Переключение скоростей происходит за счет смещения ремня по валам шкивов.

Одной из проблем в работе станка Р-105 является конструкция резцедержателя. Чаще всего вместо заводского элемента изготавливают самодельный, с лучшими характеристиками фиксации резца и сопряженности с суппортом.

Технические характеристики

Изначально это оборудование предназначалось для проточки коллекторов, а также формирования пазов между ламелями. Но из-за столь узкой специализации было выпущено относительно небольшое количество моделей.

Габариты оборудования составляют 110*48*40 см, масса с фрезеровальным оборудованием – 110 кг. В оригинальной комплектации прилагался ключ и пять прорезных фрез. Для защиты электрической части от перегрузок есть плавкий предохранитель ПЛ-1. Магнитные пускатели Р1 и Р2 предназначены для предотвращения самостоятельного запуска двигателя.

Основные технические характеристики токарно-фрезерного станка Р-105:

  • высота центров – 7см;
  • максимальная длина заготовки – 55 см;
  • значение продольной подачи суппорта – 29;75;
  • максимальный ход суппорта в продольном направлении – 50 см;

Фрезерная обработка осуществляется блоком со следующими параметрами:

  • мощность электродвигателя – 0,08 Вт;
  • номинальное число оборотов – 2760 об/мин;
  • значение вертикального хода – 4 мм;
  • максимально допустимы продольный ход фрезерной части – 50 мм.

Фреза подается с помощью ручного привода. При этом продольная подача не может превышать значение 29,7 мм/об. Цена деления гайки указателя равна 0,05.

Для работы на оборудовании следует подготовить место его установки. Поверхность основания должна быть ровная, без перепадов уровня. При подключении к электросети необходим заземляющий контур.

Проведение ремонтно-профилактических работ выполняется только по инструкции. В случае возникновения поломок или неполадок необходимо полностью отключить оборудование от электрической сети и только затем выполнять ремонтные работы.

В видеоматериале показан пример замены оригинального резцедержателя на самодельную модель:

Токарный станок Р105 по металлу

Настольный токарный станок Р105 изначально предназначен для работ по ремонту электрооборудования, что придало ему специфические технические характеристики. По задумке авторов, станок должен был использоваться при проточке статоров и фрезеровке коллекторных узлов автомобильных генераторов. В заводской комплектации он оснащался фрезерной головкой. Назначение станка обусловило малые габариты и невысокую мощность. Благодаря этому, токарный может быть установлен в небольших мастерских для выполнения работ, отличающихся невысокими требованиями. Простота конструкции и высокая прочность станка делают его отличным объектом для проведения модернизаций.

Технические характеристики

Заводские габариты станка составляют в длину 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает максимальные характеристики обрабатываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом зона продольного точения ограничена величиной 500 мм. Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 400 Вт. Паспортная скорость вращения 1400 или 2000 об/мин. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Суммарная масса станка 110 кг. Описание других технических характеристик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Р105

Устройство оборудования

Специфические задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Наряду с классическими узлами, он оснащен дополнительной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза закрепляется непосредственно на вал электромотора, без применения каких-либо передач.

Читать еще:  Токарный станок 1и611п

Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа исполнения. Во внутреннем объеме устанавливаются электрооборудование и электродвигатель главного движения. В вертикальном приливе станины смонтирована ось крепления патрона. Вращающий момент с вала двигателя передается на шпиндель с помощью клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разных диаметров, что обеспечивает две скорости вращения обрабатываемого изделия. Использование трехфазных двигателей требует наличия соответствующего электроснабжения мастерской.

В шпинделе предусмотрен конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации устанавливается трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оснащается задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.

Устройство токарного станка Р105

Суппорт перемещается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи использует пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Обе подачи оснащены только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования. Длина продольных направляющих обеспечивает наибольший ход суппорта в 500 мм, что значительно превышает показатели моделей, аналогичного класса. При этом имеется ограничение движения в сторону шпинделя. Суппорт не доходит до патрона на расстояние примерно 50 мм, что обусловлено исходным назначением станка.

Применение модели Р105

Специализация Р105 значительно ограничила его возможности при решении чисто токарных задач. В фабричной комплектации станок может быть использован при точении металлов, дерева, пластмасс. Невысокая мощность привода главного движения станка не позволяет снимать большое количество металла за один проход. Также невозможно точение конусов, нарезание резьбы, обработка крупных заготовок. Токарный шпиндель не имеет сквозного отверстия, что делает не возможным зажим прутков через патрон. Фрезерная головка позволяет выполнять пазы на поверхности цилиндрических изделий из мягких материалов. Использовать ее для обработки стали не получится. Это же справедливо и для полноценной фрезеровки. Значительное количество недостатков частично нивелируется высокой прочностью и долговечностью станка.

От Р105 не следует ожидать выдающихся результатов. Особенности конструкции не позволят создавать сложные детали. Прерогатива токарного станка — изделия небольшого диаметра длиной до полуметра.

Часть недостатков может исправить доработка конструкции. Если не требуется обязательной фрезеровки пазов, фрезерную голову лучше демонтировать. Слабый двигатель все равно не позволит выполнять сколь-нибудь серьезные операции. Рекомендуется установить более мощный электродвигатель главного движения. Применение преобразователя частоты с однофазным питанием увеличит диапазон регулирования частоты вращения, а также позволит подключать станок к бытовой электросети. По механической части следует заменить резцедержку и настроить заднюю бабку. Дополнительно рекомендуется модернизировать токарный шпиндель и механизм поперечной подачи.

Токарный станок Р105

Увлечение самоделками, желание оказывать услуги оперативного ремонта, необходимость в выполнении токарных работ малого объема — все это создало на рынке потребность в небольшом, но достаточно мощном станке. Модель R 105, как она именуется на зарубежных торговых площадках, или Р 105 по классификации производителя — это установка настольного типа. Станок способен выполнять основные токарные операции по металлу, может оснащаться дополнительным оборудованием для расширения функционала, поддается некоторой модификации.

Назначение

Цели эксплуатации станка Р105 — обработка деталей малого размера, из металла и сплавов низкой и обычной твердости. Его сфера применения — домашние и небольшие мастерские, а также мобильные пункты оказания услуги оперативных ремонтных работ.

Описание особенностей, характеристик данного агрегата позволяет понять, что он легко разместится в задней части Газели-фургона. При этом потребляемая мощность позволяет запитать станок даже от аккумулятора автомобиля.

Изначально модель разрабатывалась, в том числе, для мелких работ с высокими требованиями к точности. С ее помощью можно резать пазы, протачивать коллекторы. Кроме этого, Р105 позволяет выполнять следующие типы операций:

  • точение как цилиндрических, так и поверхностей сложной формы;
  • фрезерование с некоторыми ограничениями (пальчиковая фреза располагается в горизонтальном положении).

Так как станок имеет малые размеры, для комфортной работы на нем понадобится стол. Конструкция последнего должна обеспечивать достаточную жесткость для гашения вибрации от устройства и увеличения точности обработки заготовок.

Стоит отдельно отметить недостатки устройства, ограничивающие количество вариантов его применения. Станок Р105 не способен нарезать резьбу. Не предлагается механизированная подача суппорта. Пользователи отдельно отмечают недостатки штатного резцедержателя суппорта, из-за чего разработаны некоторые варианты его модификации. Самодельный узел — гораздо лучше выполняет свои функции.

Читать еще:  Токарно винторезный станок 1м63н

Технические характеристики

Параметры технологические токарного станка Р105 можно описать следующим списком:

  • мотор главного привода имеет мощность 0,08 кВт;
  • передача крутящего момента на шпиндель осуществляется шкивом;
  • передаточное число привода позволяет получить на шпинделе мощность в 400 Вт;
  • номинальные обороты шпинделя — 1400 в минуту;
  • центры устройства находятся на высоте 70 мм от уровня станины;
  • предел продольной подачи суппорта — 500 мм;
  • максимум длины заготовки для обработки — 550 мм;
  • ограничение длины хода фрезера — 50 мм;
  • максимум вертикального смещения — 4 мм;
  • предел оборотов шпинделя — 2760 в минуту;
  • максимум скорости подачи фрезы в продольном направлении — 30 мм (за один оборот);
  • резцедержатель может двигаться в поперечном направлении на 70 мм.

Габариты станка составляют 1100х480х400 для длины, ширины, высоты соответственно. Масса оборудования — 110 кг.

Конструкция

Несмотря на свои компактные размеры, Р105 имеет классическую компоновку и схему управляющих органов. На станине расположены устройства каретки суппорта, задней бабки. Станок поставляется в различных модификациях, одна из которых включает блок фрезерования с горизонтальным расположением рабочего органа.

Главные технические преимущества оборудованию придает монолитная станина. Ее прочность, смещение центра тяжести — гарантируют максимум устойчивости. Кроме этой особенности, конструкция характеризуется следующими параметрами:

  • суппорт подается ручным способом, путем вращения приводного колеса, снабженного рукоятками;
  • задняя бабка снабжена маховиком смещаемой пиноли, имеет ручку фиксации последней;
  • предусмотрено две скорости вращения шпинделя: с номинальными оборотами (1400 в минуту) и мощностью в 400 ватт, повышенная до 2000 оборотов в минуту.

Переключение скоростей не механическое, производится смещением ременной передачи по шкивным валам.

Для предотвращения аварийных ситуаций в станке применены плавкие предохранители защиты от КЗ и перегрузки сети, а также магнитные пускатели для невозможности самостоятельного пуска двигателя при подключении питания.

Возможности модернизации

Первое что ищут владельцы станка Р105 — возможность модифицировать резцедержатель. Сегодня не только предлагаются готовые чертежи узла, но и можно приобрести изделие в сборе, в том числе промышленного производства. Модифицированный резцедержатель характеризуется не только улучшенной фиксацией режущего инструмента, но и возможностью установки двух резцов вместо одного.

Вторая модификация касается доработки направляющих. Минимальное вмешательство подразумевает шлифовку, что позволяет добиться большей точности токарных обработок. Кардинальные методы воздействия — полная замена на рельсовый комплект, позволяющий, в том числе, превратить Р105 в модель с числовым программным управлением.

Третья модификация касается переделки электросистемы. Станки поставляются в двух модификациях: для питания от одной фазы 220В или трех 380В. Поскольку последняя версия оборудования более распространена на рынке — пользователи самостоятельно модифицируют систему подвода тока и пуска двигателя.

Еще одна модификация заключается в замене мотора главного привода. Сделать это без изменения базовой конструкции невозможно: электродвигатель устанавливают на отдельной платформе вне корпуса станка. Не нравится некоторым пользователям и тип крепления шпинделя. Консольную схему переделывают, добавляя сверху отдельный блок вращения, увеличивая тем самым максимальные диаметры обрабатываемых заготовок.

Последний вариант модификации самый кардинальный. Он включает несколько двигателей привода подачи, превращая модель Р105 в миниатюрный станок с ЧПУ. Устоявшейся схемы такого решения не существует, каждый мастер реализует идею для удовлетворения собственных потребностей в обработке.

Обзор токарно-фрезерного станка Р 105

С целью обработки резцами небольших заготовок применяют токарно-фрезерный станок Р105. Часто его приобретают для домашнего пользования либо в мелкие мастерские (стационарные и мобильные) для оказания оперативных работ по ремонту. Кроме токарных работ в устройстве имеется блок для фрезерования с горизонтальным положением пальчиковой фрезы. Станок выполняет такие операции как точение пазов, канавок, отверстий; обработку цилиндрических и сложных поверхностей заготовок, а также отдельные виды фрезерования пальчиковым лезвием.

Характеристики и особенности

Р-105 – это достаточно простая конструкция из монолитной станины закрытого типа, на которую поставлены три основных элемента: обе бабки передняя и задняя, электродвижок. Вращение от двигателя к шпинделю с резцом осуществляется через клиноременную передачу. Шпиндель оснащен конусом Морзе №4, в который закрепляется трехкулачковый патрон. Для удержания длинных болванок монтируется задняя бабка с пинолью, расточенной под конус Морзе №2.

Читать еще:  Токарный станок 16к20ф3 технические характеристики

Базовые теххарактеристики включают:

  • Р-105 может обрабатывать заготовку по максимальным размерам: длина 550 мм, диаметр изделия 140 мм.
  • Область продольного точения болванки ограничена движением суппорта до 500 мм.
  • Мощность электромотора фрезерной головки – 80 Вт.
  • Расстояние от поверхности станины до центральной оси держателей достигает 70 мм.
  • Фрезерная головка может передвигаться в диапазоне 0-50 мм.
  • Значение максимального вертикального перемещения фрезы – 4 мм.
  • Фреза двигается ручным приводом, максимальная продольная подача не превышает величины 29,7 мм/оборот. Шкала деления гайки указателя – 0,05.
  • Мощность трехфазного асинхронного мотора токарного привода Р 105 – 400 Вт
  • Количество оборотов: паспортное – 1 400, 2 000 об/мин, максимально развивает скорость до 2760 об/мин.
  • Имеется предохранитель, обеспечивающий длительную работу электрической оснастки токарного станка, защита от короткого замыкания и перегрузки сети.
  • После подсоединения в электросеть, двигатель устройства Р-105 самостоятельно не заработает, пока не запустить магнитные пускатели.
  • Работа от сети на 220 или 380 В, зависит от модификации оборудования.
  • Габариты 1100х480х400 мм (ДхШхВ).
  • Вес 110 кг.

Недостатки модели Р105.

  • Настройка суппорта для закрепления резца производится вручную.
  • Не предусмотрена нарезка резьбы станком.
  • Вследствие небольших размеров оборудования Р105 его необходимо крепко закреплять на рабочем столе либо верстаке с целью гашения вибраций. Поверхность стола – прямая, без перепадов уровня. Уменьшение величины вибраций способствует высокой точности токарной обработки.
  • Установлены две скорости 1400 и 2000 об/мин, их переключение выполняется передвижением ремня по валам шкивов.
  • Конструкция резцедержателя создает токарю много проблем, поэтому мастера стараются устанавливать самодельные усовершенствованные устройства.
  • Для безопасного подключения оборудования Р105 к электросети необходимо организовать заземление.
  • Низкая мощность двигателя не дает выполнить многие специфичные операции.
  • Нет возможности зафиксировать прутки через зажимы, по причине отсутствия сквозного отверстия на шпинделе.
  • Фрезерная головка препятствует выполнению пазов на цилиндрических болванках из стали, получается только на заготовках из мягкого материала. Это обстоятельство касается и полновесной фрезеровки.

Технические характеристики токарного станка с ограниченной заводской функциональностью повлияли на то, что изначально его производство было связано только с проточкой коллекторов и различных видов пазов. Поэтому от фабричного Р105 никто не ожидает особенных результатов, но долговечность и высокая прочность механизма снискали определенную славу среди специалистов. Умельцы, купив б/у станок и изменив некоторые технические параметры, могут превратить его в более совершенную модель.

Основное слабое звено – это невысокая мощность двигателя станка, которая не позволяет производить:

  • снятие толстого слоя материала по диаметру в одном проходе;
  • точение конусов;
  • обработку крупных болванок;
  • нарезание резьбы.

Смена двигателя на более мощный вариант позволит исправить этот недочет. Но произвести замену без модификации базовой конструкции не получится. Мотор устанавливается вне станины и корпуса станка на другой платформе.

Электроинструменты производятся по способам питания от электросети: одна фаза 220В и три фазы 380В. Использование частотного преобразователя с однофазным питанием позволит подсоединять двигатель к бытовой электросети и изменит диапазон настройки количества оборотов.

Способы улучшения токарного станка

Для улучшения механических характеристик специалисты заменяют или преобразовывают отдельные узлы конструкции в электроинстумент Р 105.

1. Вносят изменения в консольную схему крепления шпинделя, отдельно сверху добавляют блок вращения. Этот способ позволяет добиться увеличения максимального радиуса заготовок.

2. Модификация направляющих: минимальное вмешательство – их доработка шлифовкой, влияет на точность обработки. Кардинальное изменение – смена на рельсовый набор, способствует превращению в модель с ЧПУ.

3. Манипуляции с резцедержателем, имеется два варианта: первый – усовершенствовать имеющийся, выбрав одну из многочисленных схем в интернете. Второй – это купить и установить устройство в собранном виде, можно найти изделие промышленного производства. Улучшенный или новый инструмент сможет лучше закрепить фрез, к тому же вместо одного резца можно поставить два.

4. Самый кардинальный вариант изменения станка – это приобщение нескольких моторов привода подачи. Обычный станок превращается в инструмент с ЧПУ. Схемы монтажа применяются разные, каждый мастер использует различный исходный материал (новые движки или б/у) у каждого умельца свой подход к сборке – универсальных способов нет.

5. Дополнительно собирают фрезерную приставку, в которой удобно зажимаются детали для обработки или модернизируют имеющуюся.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector