Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок настольный технические характеристики

Маленький с большими возможностями токарный станок ТН-1М, настольная модель для обучения и оснащения ремонтных мастерских

В ремонтной мастерской и гараже наличие маленького настольного металлорежущего оборудования решает массу проблем.

На токарном станке ТН-1М можно вытачивать сложные детали вместо изношенных и изготавливать небольшие партии изделий из стали и цветных сплавов.

Описание и назначение

Настольный токарный станок предназначен для изготовления единичных деталей и небольших партий. Он не требует много места, устанавливается на столе и верстаке. Пространство под ним используется для хранения инструмента и готовых деталей.

Модель ТН-1М представляет модернизированную версию популярного в начале 80-годов прошлого столетия токарно-винторезного станка ТН-1. На нем можно обрабатывать:

  • сталь;
  • чугун;
  • сплавы цветных деталей;
  • эбонит;
  • дерево;
  • пластмассу.

Станок дает хорошую чистоту обработки и высокую точность. Если сравнить с напольным оборудованием, ТН-1М не уступает им по производительности и чистоте обработки.

Установка подвижной резцедержки превращает станок ТН-1М в универсальный агрегат с большим количеством функций и возможностью точить наружные и внутренние конуса с любым уклоном.

Токарно-винторезный ТН-1М предназначен для оборудования ученических мастерских в школах и ПТУ, а также для установки их в многоэтажных цехах и подвижных мастерских. Модернизированная модель производит различные токарные работы:

  • проточка цилиндрических, конических, сферических и фигурных поверхностей;
  • расточка конических и цилиндрических поверхностей;
  • зенкерование;
  • сверловка;
  • проточка наружных и внутренних канавок;
  • торцовка;
  • отрезка;
  • нарезка метрической резьбы.

Класс точности обработки – Н.

Технические характеристики настольного станка

Основные характеристики станка при работе с металлическими заготовками:

  • расстояние между центрами – максимальная длина вала 350 мм;
  • диаметр точения над суппортом – 90 мм;
  • наибольший диаметр заготовки 150 мм;
  • максимальный диаметр, закрепляемый в патроне 70 мм;
  • максимальный диаметр сверления 6 мм.

Станок весит 85 кг, работает от обычной бытовой сети 220 В. Его мощность 400 Вт.

Конструктивные особенности

На токарно-винторезном станке ТН-1М установлена дополнительная подвижная резцедержка. Она дает возможность точить конусы с разным уклоном, нарезать резьбу.

Дополнительно установленные цанговый патрон и револьверная головка значительно расширяют возможности оборудования, позволяя производить с одной установки сверлильные и фрезерные операции.

Габариты рабочего пространства

Габариты определяются максимальными размерами заготовок при разном положении салазок. Максимальные диаметры:

  • над направляющими Ø150 мм;
  • над кареткой Ø10 мм;
  • над салазками Ø90 мм.

С наибольшим диаметром изготавливаются детали типа диск, гайка.

Эскиз шпинделя

Расположенный в передней бабке шпиндель имеет внутренний диаметр 15 мм, что позволяет в качестве заготовки использовать пруток до 10 мм. На конце шпинделя резьба М27×2 для подсоединения патрона.

Скорость прямого и обратного вращения регулируется ступенчато от 200 до 3200 об/мин. Число ступеней 9.

Эскиз револьверной головки

Перечень основных узлов

Станина токарного станка ТН-1М не имеет стоек, вместо них низкие широкие ножки. Основные узлы такие же, как крупных напольных токарно-винторезных станков:

  • передняя – шпиндельная бабка;
  • гитара;
  • электропривод;
  • суппорт;
  • подвижная и неподвижная резцедержки;
  • задняя бабка;
  • подвижная резцедержка вмонтирована в каретку, и перемещается вместе с суппортом.

Кинематическая схема

Цепь привода главного движения

Крутящий момент передается шпинделю от двигателя через клино-ременную передачу. Изменение скорости осуществляется перекидыванием ремня на нужный шкив, включая промежуточные. Всего частот вращения 9. Таблица переключений находится на корпусе передней бабки.

Цепь привода подач

Со шпинделя вращение передается на ходовые винты, проходящие вдоль станины. В фартуке крутящий момент превращается в поступательное движение суппорта. Первый вал используется для подачи во время обычного точения. Для нарезки резьбы используется второй вал. Изменение направления движения суппорта производится переключением зацепления на разные шестерни – одну и пару.

Кинематическая цепь револьверной головки

Перемещение револьверной головки ручное, осуществляется вращением штурвала, связанного валом с шестерней. Зубчатая рейка/. По которой она ездит, жестко закреплена на салазках. Барабан имеет 6 винтовых пазов, с помощью которых фиксируется барабан с инструментальным диском.

Кинематическая цепь подвижной резцедержки

С маховичка через винт осуществляется перемещение подвижной резцедержки.

Неподвижная резцедержка

Неподвижная резцедержка перемещается механическим способом – продольно вместе с суппортом. Вручную движется в поперечном направлении.

Кинематическая цепь задней бабки

В торце задней бабки имеется маховичок. При вращении его вручную. Перемещается в корпусе задней бабки пиноль.

Электрическая схема

Станок приводится в движение электродвигателем мощностью 550 Вт, со скоростью вращения 3000 об/мин. Питается от сети 220 В.

Основные плюсы и минусы

Токарный станок ТН-1М не требует специального места под установку. Его можно поставить на стол, верстак, стоящие рядом тумбочки. Конструкция станины гасит вибрацию. Оборудование может работать даже в движущемся автомобиле и вагоне поезда.

Модель ТН-1М имеет несколько видов комплектования дополнительными узлами и приспособлениями. В их число входят револьверные головки, цанговые патрона, различные универсальные устройства.

Станок потребляет мало энергии, работает от тока 220 В, и полноценно заменяет большие агрегаты. Детали до 350 мм длиной не уступают по качеству изготовленным на больших станках.

Подвижная резцедержка обеспечивает вытачивание конусов с высокой точностью угла на всю длину межцентрового расстояния по наружной поверхности и до 200 мм внутри.

При установке дополнительных узлов, на станке можно полностью изготавливать валы с проточками, шпоночными пазами, шестигранными и квадратными элементами.

Вес детали ограничен 50 кг. Даже при габаритах меньше предельных, ставить более массивную заготовку нельзя, станина может деформироваться.

Станок весит в сборе 85 кг, что позволяет при необходимости устанавливать его на столе и по завершении работы снять, освободить место для других видов работ.

Инструкция по эксплуатации агрегата, паспорт

Инструкция по эксплуатации представляет собой часть документов, сопровождающих станок. Она содержит информацию:

  • общие сведения;
  • комплект поставки;
  • технические характеристики;
  • правила безопасной работы;
  • перечень узлов;
  • схему точек смазки – расположение тавотниц;
  • схемы всех узлов;
  • порядок установки; график ремонта и порядок разборки;
  • перечень и чертежи быстроизнашиваемых деталей.

Документ содержит информацию о приемке станка работниками отдела технического контроля, дату изготовления и гарантийные обязательства производителя.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт токарного станка станок ТН-1.

Токарно-винторезный станок ТН-1М с револьверной головкой позволяет полностью изготовить деталь с одной установки с высокой точностью. Компактный, он помещается даже на широком подоконнике.

Настольный токарный станок: виды, особенности и преимущества

Токарный мини-станок — прекрасное решение для тех, кому нужно время от времени работать со штучными деталями. Его можно разместить даже в самых тесных помещениях: гаражах, домашних мастерских, рабочих кабинетах. Функциональность его ничем не уступает заводским моделям, разве что размеры заготовок будут другими. В этой статье мы расскажем о принципе действия и разновидностях таких станков, об их преимуществах, и дадим рекомендации по выбору правильной модели для исполнения ваших задач.

Читать еще:  Токарно винторезный станок тв 4

Назначение токарных мини-станков

По сути, мини-станок — это уменьшенная копия более крупного заводского оборудования. Она подходит для работы с относительно небольшими заготовками, в основном с телами вращения: к таким относятся детали в виде сфер, цилиндров, конусов и так далее. Можно с помощью такого станка и сверлить, вытачивать канавки, нарезать резьбу, подрезать торцы и многое другое. Подойдёт он и для выравнивания поверхности. Его удобно использовать при разнообразных видах работы, а качество зависит лишь от конкретной фирмы и модели.

Приобретя настольный токарный станок, установите его на специальной подставке или просто поставьте на рабочий стол. Однако он может сдвигаться и качаться при выполнении работы, поэтому для устойчивости рекомендуем прикрепить его к поверхности. Это необязательно делать, если у вас есть специальный поддон или рабочие детали небольшие.

Основная масса таких аппаратов используется мастерами в быту, в небольших автомастерских, а также для обучения школьников и студентов токарному делу — в школьных кабинетах труда или в цехах институтов технической направленности. Они славятся высокой функциональностью, при этом не занимая много места и не требуя особенного дополнительного оборудования. Для работы с большими объёмами деталей и в промышленном производстве они, как правило, не подходят.

Тем не менее и на крупных предприятиях возникает необходимость изготовления миниатюрных изделий — например, при производстве часовых механизмов. В таких случаях используются особо точные модели для серийного и мелкосерийного производства. Вот некоторые из них:

Конструкция токарных мини-станков по металлу

Полностью оправдывая своё название, мини-станок не отличается от своего полноразмерного собрата практически ничем, кроме габаритов.

Его главный элемент — это станина, к которой крепятся все остальные части. Она является основой всех узлов и имеет отверстия для крепления к столу. Обычно изготовлена из чугуна.

Следующий элемент — это суппорт, в который укрепляется сверло, резец или другой обрабатывающий инструмент.

Он же отвечает за перемещение сверла в нужном направлении, не отклоняясь от курса. Он передвигается при помощи вала хода и устройств передачи.

Деталь фиксируется на шпинделе — ещё одной части станка, выполненной в форме цилиндра. Именно от его параметров зависит качество работы всего устройства. Он питается энергией от электродвигателя.

На задней стойке есть специальный центр, удерживающий длинные детали во время их точения. Стойка приводится в движение специальным рычагом и фиксируется после установки необходимой позиции. Впрочем, такая тонкая регуляция есть не на всех аппаратах.

Привод у станка чаще всего бывает ременным — это наиболее удобный вариант, так как он более надёжен в случаях, когда заготовку заклинивает и механизм останавливается.

Самые маленькие станки имеют только одно место для резца в держателе, поэтому каждый раз перед сменой операции придётся вставлять его заново и регулировать высоту. Есть и возможность надстройки мини-станка — вы можете купить специальный держатель с поворотом. Но он может представлять опасность для начинающего токаря, рискующего наткнуться на один из не использующихся во время работы резцов, которые будут в это время торчать по сторонам.

Способы крепления деталей

Для разных деталей используются различные виды креплений.

  • Цанговый патрон — при помощи него крепят особенно тонкие детали.
  • Сверлильный патрон — подойдёт для деталей многих размеров и форм, но радиальные напряжения не выдержит.
  • Планшайба — используется в случае работы с крупными или сложными по форме деталями, но заготовку сложно закрепить в ней и центрировать относительно оси.

Разновидности резцов

Для настольных токарных мини-станков по металлу используются разные резцы. Среди них различают:

  • Чистовые — для тонкой работы и финальной обработки детали. Как правило, используются на конечном этапе.
  • Получистовые — можно полностью обработать деталь с их помощью, но качество и аккуратность могут несколько пострадать.
  • Черновые — применяются для работы с нуля и обрабатывают весьма грубо.

Есть и классификация резцов в зависимости от того, какие виды работ выполняются.

  • Расточные — при помощи них происходит выборка материала изнутри.
  • Проходные — используются для работы с наружной стороны заготовки, имеющей форму цилиндра или конуса.
  • Отрезные — ими можно наносить поперечные канавки, а также отрезать детали и точить торец.
  • Резьбовые — наносят резьбу в любом месте заготовки, включая внутреннюю сторону.

Достоинства использования мини-станков

  1. Благодаря маленькому весу (от 10 до 20 килограммов) и небольшим размерам токарные мини-станки по металлу возможно установить почти в любом месте.
  2. Стоимость станка невелика, и купить его могут все желающие.
  3. Он подключается к обычной электрической сети и питается от напряжения 220 В.
  4. Возможно адаптировать его для подключения к трёхфазной сети.
  5. При соответствующем техобслуживании настольный токарный станок по металлу прослужит вам несколько десятков лет.
  6. Обучаться работать на нём несложно, можно начать работу относительно быстро, и это будет легко даже для новичка.
  7. Станок потребляет немного энергии, что позволяет не слишком много тратить на его обслуживание.

Выбираем станок

Отнеситесь к подбору токарного станка внимательно, иначе использовать его будет сложно или не получится вообще. Сначала задумайтесь о том, для чего он вам нужен и что именно вы на нём будете делать.

  1. Нужно ли вам выполнять только те работы, которые считаются стандартными для таких устройств (нарезание резьбы, сверление, токарные работы), или же ваши запросы выходят за их границы? Если вы хотите, скажем, обтачивать детали, шлифовать их, точить инструменты, то вам могут понадобиться дополнительные инструменты.
  2. С деталями каких размеров вы будете работать, и каков диаметр их обточек? От этих величин зависит расстояние до суппорта. В основном для бытовых работ вам хватит 30−40 мм.
  3. Насколько точные операции вам нужно производить?
  4. Каковы ориентировочные масштабы работы и частота эксплуатации?

Прикинув в голове все эти параметры, вы сможете выбрать нужную именно вам модель.

При подборе нужно обратить внимание на некоторые характеристики аппарата:

  1. Куда устанавливается станок, и каков его вес. Есть мнение, что чем он тяжелее, тем точнее будет результат выполняемых работ, но это не так — эти две вещи никак не связаны. А вот на то, куда именно вы его поставите и как часто собираетесь транспортировать, стоит обратить внимание. Не приобретайте самый тяжёлый станок, если будете постоянно перевозить его с места на место, лучше отдайте предпочтение более лёгкой модели — до 45 килограммов весом.
  2. Каково рабочее напряжение выбранной модели. В домах, как правило, проведена однофазная сеть в 220 В, и именно она подходит для большинства миниатюрных токарных станков по металлу. Настольный станок, тем не менее, может потребовать и трёхфазной сети 380 В, и тогда придётся менять проводку.
  3. Какой мощности хватит для выполнения ваших задач. Обычно она бывает не более 400 Вт, чего достаточно для большинства бытовых целей. Она зависит от того, какие материалы вы будете обрабатывать.
  4. С какой скоростью должен вращаться вал со шпинделем и можно ли её регулировать. Чем быстрее вращение, тем более оперативно можно выполнить любые работы, но для разных материалов (скажем, металла и дерева) потребуется регулировка этой настройки.
  5. Наличие реверса шпинделя. Если его нет, то придётся менять положение ремня каждый раз, когда потребуется вращать деталь в другую сторону, что не всегда удобно.
  6. Цена деления на шкале лимба подачи. Чем меньше одно деление, тем точнее можно будет скорректировать движение резца.
  7. Какое расстояние разделяет заднюю и переднюю бабку. Этот параметр определяет, детали какой длины вы сможете обрабатывать.
  8. Каков диаметр пиноли. С его возрастанием уменьшается вибрация детали во время работы.
Читать еще:  Токарный станок гс526у

О стоимости и покупке б/у аппаратов

Не приобретайте самый дорогой из имеющихся на рынке станков — скорее всего, для решения ваших задач может найтись не уступающая по качеству, но более дешёвая модель. Однако не стоит впадать в крайности и покупать разрекламированный мини-станок, якобы умеющий всё и имеющий при этом подозрительно низкую цену. Лучше всего подойти к вопросу основательно: прочитать все отзывы о моделях, пообщаться с продавцами, почитать различные источники по теме и лишь потом сделать выбор.

Есть и другой вариант — купить бывшее в употреблении оборудование. Это обойдётся вам дешевле, но чтобы не рисковать купить неисправный станок, попросите продавца перед покупкой предъявить всю техническую документацию на него. Не рекомендуем вам приобретать аппарат, если этих документов у человека нет. В таком случае, если он сломается, вы даже не сможете починить его, потому что не сможете узнать, какую деталь заказать.

Кроме того, нужно на месте проверить качество работы мини-станка. Проверьте, как хорошо вращается шпиндель, насколько точно ведётся обработка — так же, как указано в техпаспорте, или нет. После удовлетворительного результата осмотра можно приобретать аппарат.

Настольный токарный станок по металлу

Производство некоторых деталей может проводится в домашней мастерской или гараже. Для этого проводится установка самого различного оборудования. Довольно больше распространение получил настольный токарный станок. Его функциональности вполне достаточно для получения самых различных изделий. Рассматриваемый металлообрабатывающий станок во многом напоминает промышленные модели, однако применяются для получения изделий небольших размеров.

Конструкция оборудования

Маленький станок токарный настольный по металлу обладает схожими свойствами с промышленными моделями. Сложность создаваемой конструкции определяет то, что она соответствует высоким требованиям к точности получаемой продукции. Конструктивными особенностями назовем следующие моменты:

  1. Основными деталями рассматриваемого механизма можно назвать станину и суппорт. Станина применяется в качестве основания для соединения всех элементов и их точного позиционирования. Для фиксации инструмента используется суппорт. Резцы настольного токарного для обработки металлических заготовок могут поворачиваться под определенным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Деталь, которая в большинстве случаев напоминает тело вращения, закрепляется в шпинделе. В передней части есть стойка, внутри которой расположен электрический двигатель для создания основного вращения, передаваемого заготовке. Спереди есть коробка скоростей, представленная сочетанием шестерен.
  3. Перемещение суппорта осуществляется в продольном и поперечном направлении. Для этого устанавливается передаточное устройство и вал хода.
  4. Для существенного повышения точности обработки устройство снабжается задней бабкой, в которой крепится центр. В некоторых случаях можно провести крепление инструмента для растачивания. Кроме этого, задняя бабка может менять свое положение за счет салазок. Снизить вибрацию можно за счет расположения люнета требующегося диаметра.

Ключевой особенностью конструкции назовем то, что ее вес варьируется в пределе от 13 до 60 килограмм. За счет этого упрощается процесс транспортировки, монтажа и обслуживания. Мощность электрического двигателя составляет около 500 Вт. При этом питание осуществляется от сети 220 В, что также упрощает процесс установки в домашней мастерской.

Некоторые модели снабжаются функцией фрезерования. Для того чтобы повысить качество обработки устанавливается блок программного управления. Он позволяет проводить резание, сверление и фрезерование в автоматическом режиме по написанной программе.

Классификация настольных токарных станков

Основное предназначение оборудования рассматриваемого типа заключается в получении изделий при обработке заготовок цилиндрической формы. При снятии определенного количества материала с поверхности придается определенная форма. Настольный токарно-винторезный станок используется в различных мастерских. Классификация по степени модификации проводится следующим образом:

  1. Револьверный.
  2. Винторезный.
  3. Многошпиндельный.
  4. С ЧПУ.

Широкое распространение получил токарно-фрезерный настольный станок, так как подобное оборудование может применяться для получения самых различных изделий. Фрезерование отличается от точения тем, что основное вращение передается инструменты. За счет этого появляется возможность проводить обработку плоских поверхностей.

Токарный комбинированный настольный станок также характеризуется весьма высокой производительностью и функциональностью. Кроме этого, есть настольный токарный станок с ЧПУ, который может устанавливаться для получения точных изделий.

Винторезный вариант исполнения устанавливается для проведения следующих операций по металлообработке:

  1. Обработка торцов.
  2. Точение и растачивание.
  3. Развертывание различных отверстий.
  4. Нанесение витков резьбы.
  5. Вытачивание пазов и канавок.
  6. Зенкерование.

Стоит учитывать, что функциональность устройства можно существенно расширить за счет приобретения и установки дополнительного оборудования.

Однако, для настольного токарного механизма найти требуемую оснастку достаточно сложно.

Достоинства и недостатки оборудования

Мини токарные станки по металлу настольные характеризуются достаточно большим количеством различных достоинств и недостатков. К преимуществам можно отнести следующие моменты:

  1. Небольшой вес и размеры устройства. Компактные размеры определяют то, что устройство просто транспортировать и устанавливать в домашних мастерских. Как ранее было отмечено, вес может составить всего 70 килограмм. В сравнении с промышленными вариантами исполнения, масса которых несколько тонн, рассматриваемые весьма легкие. Стоит учитывать, что оснастка токарного станка существенно увеличивает массу оборудования.
  2. Может применяться для получения точных изделий из самых различных материалов. Это достигается за счет применения жесткой основы.
  3. Если рассматривать универсальный токарный станок, то он может применяться для проведения самых различных операций. Поэтому после установки его в домашней мастерской можно провести практически все требуемые операции.
  4. В качестве основания может применяться стол или верстак. Стоит учитывать, что основание должно быть жестким.
  5. Нужно учитывать и относительно низкий показатель энергопотребления. Именно поэтому при обработке небольших изделий можно существенно сэкономить.

Однако, нужно учитывать и достаточно большое количество различных недостатков токарных моделей рассматриваемого типа. Использование мини станка характеризуется следующими моментами:

  1. Нельзя проводить обработку больших и наиболее распространенных изделий.
  2. Возникают трудности с подбором наиболее подходящей оснастки.
  3. При слишком высокой нагрузке может происходить деформация устройства.

Кроме этого, стоит учитывать относительно невысокую стоимость оборудования. Приобрести настольный вариант исполнения можно по меньшей стоимости, если сравнивать с промышленными токарными настольными станками.

Читать еще:  Мини токарный станок по дереву своими руками

Рекомендации по выбору станка

В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения настольных токарных станков по металлу для дома. Основными рекомендациями по выбору назовем следующие моменты:

  1. Размер станины и вес всего продукта. В продаже есть весьма компактные модели, которые не требуют особых условий установки. Однако, слишком легкое оборудование подвержено вибрации и менее устойчиво. При весе конструкции около 100 килограмм могут возникнуть трудности с подбором наиболее подходящей токарной модели.
  2. Параметры электросети также имеют важное значение. Большинство вариантов исполнения работает от сети 220 В, но есть и модели, которые питаются от трехфазной сети. Трехфазный вариант исполнения устанавливать намного тяжелее, так как приходится прокладывать отдельный кабель.
  3. Размеры определяют то, какой длины могут обтачиваться заготовки. Между центрами может быть расстояние около 40 см. Этого вполне достаточно для получения самых распространенных изделий.
  4. Мощность токарного механизма также является наиболее важным параметром. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с показателем 500-750 Вт. Производители устанавливают различные типы электрических двигателей. Асинхронные варианты исполнения обладают более длительным эксплуатационным сроком и высокими характеристиками.
  5. Лимб. При выборе также рекомендуется уделять внимание тому, насколько разделен весь лимб. С уменьшением показателя существенно повышается точность обработки.
  6. Еще важными параметрами можно назвать наличие режима обратного хода шпинделя и оборотистость модели. Практически все модели имеют функцию регулировки скорости. Показатель резания выбирается в зависимости от типа металла и характера процедуры. Удобной опцией считается реверс, но она применяется крайне редко.
  7. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения с дополнительной оснасткой. Специалисты не рекомендуют вкладывать средства в узкоспециализированные устройства, так как их возможности не столь обширны. За счет применения оснастки можно существенно расширить функциональность устройств.

Также выделяют и определенные рекомендации, касающиеся выбора, наиболее подходящего настольного токарного устройства. Они выглядят следующим образом:

  1. Проверяется отсутствие люфта. Подобная ситуация приводит к снижению точности обработки.
  2. На момент теста рекомендуется проверять устройство во всех режимах.
  3. Одним из наиболее важных параметров считается точность точения, которой можно достигнуть. Если показатель низкий, то никакая оснастка, настройка не позволит достигнуть требуемого результата.

Меньшее распространение получил мини токарный станок по металлу с ЧПУ. Блок числового программного управления позволяет автоматизировать процесс и добиться более высокой точности обработки.

В заключение отметим, что станок своими руками изготовить достаточно сложно. Для этого требуется электрический двигатель, а также другие элементы. Самодельное оборудование характеризуется относительно невысокой точностью работы, а также низкой функциональностью. Однако, за счет использования подручных материалов можно существенно снизить затраты на обустройстве собственной мастерской.

Настольный токарный станок ТВ-9 — технические характеристики, паспорт

Токарно-винторезные станки являются основой современной механообработки. Они позволяют получать тела вращения различной формы, с отверстиями, пазами, выборками. Даже небольшое и не самое сложное оборудование обладает впечатляющей функциональностью.

По сравнению с современными обрабатывающими токарными центрами универсальные станки обладают меньшей производительностью, то точность и уровень сложности работ вполне сопоставимы. При этом стоимость окажется на порядок меньше. Они подойдут для ремонтного, единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства.

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-9

Токарно-винторезный настольный станок ТВ-9 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-9, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

ТВ-9 станок токарно-винторезный настольный универсальный. Назначение, область применения

Станок ТВ-9 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ при массе детали 5 кг, в том числе:

  • проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
  • сверление
  • отрезка
  • нарезка резьб
  • подрезка торцов

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок ТВ-9 отличается от токарных станков и ТВ-7М и ТВ-11 межцентровым расстоянием, РМЦ:

  • ТВ-7М — РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 — РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 — РМЦ 750 мм

Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-9

Фото токарно-винторезного станка ТВ-9

Токарно-винторезный настольный станок ТВ-9

Станок универсальный токарно-винторезный ТВ-9 предназначен для выполнения всех видов токарных работ в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьб. Станок соответствует классу точности Н.

Станок позволяет уверенно обрабатывать детали весом до 10 кг при длине до 500 мм. При этом съем металла за один проход может составлять до 4 мм на диаметр.
Вес станка позволяет установку на подставку, верстак, либо рабочий стол.

Улучшенные характеристики модели ТВ-9 расширили область применения станка. Помимо образовательных учреждений его охотно приобретают предприятия Министерства обороны РФ, специлизирующиеся на выпуске передвижных ремонтных мастерских.

На станке выполняются все виды токарных операций:

  • проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
  • сверление;
  • отрезка;
  • нарезка резьб;
  • подрезка торцев.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТВ9:

Описание и назначение

Универсальный токарный станок ТВ-9 предназначен для точной обработки деталей, зажатых в патроне или центрах. Так же для прутковых заготовок используются особые зажимные цанги.

Базовые виды операций:

  1. Наружная проточка и внутренняя расточка, как прямолинейных поверхностей, так и конических.
  2. Отрезка.
  3. Сверление отверстий небольшого диаметра (при зажатии сверла в задней бабке).
  4. Подрезка торца.
  5. Нарезание резьбы. Доступны шесть вариантов исполнений, которые осуществляются за счет возможности техники.

При различном сочетании эти операции позволяют добиться превосходного результата.

Сильными сторонами ТВ-9 являются:

  1. Простая, но надежная конструкция. Используется классическая компоновка с продуманной кинематической схемой, которая отлично зарекомендовала себя за историю эксплуатации.
  2. Высокая точность получаемых размеров.
  3. Низкие показатели шероховатости. Данный параметр напрямую зависит от состояния станка, и при наличии люфтов не стоит ждать отменных показателей.
  4. Простота в обслуживании и эксплуатации. Разумеется, сложные категории операций требуют высокого мастерства токаря, но для простейшего исполнения базовых профессиональных навыков оказывается достаточно.
  5. Возможность использовать недорогой ГОСТовский инструмент, который легко поддерживать в рабочем состоянии с помощью заточного оборудования. Варианты со сменными быстрорежущими пластинками при более высоких первоначальных затратах способны дать большую производительность и стойкость.

Все перечисленные аргументы достаточно весомы, они могут стать аргументом за ТВ-9.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector