Milling-master.ru

В помощь хозяину
128 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок иж 1и611п

Станок иж 1и611п

Безусловно, агрегат обладает существенными преимуществами, что позволяет ему выполнять достаточно сложные работы:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • шлифовальные (обработка различных деталей);
  • обработка заготовок концевыми приспособлениями, крепящимися непосредственно в патроне.

Фото 1: токарный станок иж 1и611п

Важно! Сегодня мы не только ознакомимся с устройством, назначением и главными преимуществами установки, но, и обозначим важные моменты, на которые стоит обратить внимание, прежде чем купить установку.

Станок так же обладает впечатляющими характеристиками, о чем свидетельствует его технический паспорт.

Основные технические характеристики

  1. Жесткость и точность. Этих параметров удалось достичь, за счет использования специального метода крепления головки резца без зазора.
  2. Сварной контейнер, в котором находится смазка, а также встроенное высокоточное электрическое оборудование.
  3. Коробка подач, которая является универсальной, существенно облегчает работу. При нарезке резьбы нет необходимости устанавливать новые шестерни.
  4. Продуманная и очень удобная система отвода стружки, которая образуется при обработке деталей.
  5. Скорости шпинделя переключаются по особому принципу, что позволяет оператору заранее выбрать и установить необходимое переключение, что очень важно.
  6. Специальное устройство блокировки, позволяющее защитить механизм от различных перегрузок, является уникальным на сегодняшний день. Этот механизм позволяет агрегату выполнять свои функции даже при использовании жесткого упора.
  7. Специальная функция предоставляет возможность заменять ремни без обязательного снятия шпинделя. Это существенно экономит время ремонта.
  8. Верньер — очень точный механизм, который отсчитывает смещение суппорта.
  9. Станина выполнена из специального чугуна, который покрыт хромоникелем. Это защищает механизм от коррозий и повреждений.
  10. При выполнении работ на токарном станке, в частности нарезании резьбы, на винт подается смазка в автоматическом режиме.
  11. Установку можно эксплуатировать в весьма стесненных производственных помещениях за счет того, что схема агрегата не предусматривает его обслуживание с тыльной стороны.

Важно! Станок идеально подойдет для небольших цехов, боксов или гаражей. Его достаточно легко обслуживать и проводить профилактические работы.

  1. Направляющие станка отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, за счет закалки высокочастотными токами.

Все вышеперечисленные особенности токарного станка ИЖ 1И611П безусловно важны. Они в существенной степени облегчают процесс обработки заготовок и деталей, делая этот процесс автоматическим.

Детальнее ознакомиться с возможностями станка, его устройством и основными функциями можно просмотрев

видео

Инструкции и применение

При помощи ИЖ 1И611П возможно выполнять точение конусов, нарезание различных резьб, о чем мы упоминали в самом начале.

Фото ИЖ 1И611П

Фото 2: ИЖ 1И611П

Предназначен станок, в первую очередь, для многоэтапных заданий. Здесь применяются калёные направляющие, которые отличаются повышенной точностью и прочностью.

Важно! Старые модели предлагаются на вторичном рынке в достаточно широком ассортименте. Это массовое изделие, на которое всегда есть спрос. Цена колеблется от 24 000 до 140 000 рублей.

Конструкция

Редуктор

За повышение или понижение количества оборотов отвечает преселективный механизмом. Благодаря ему осуществляется определение оптимального количества оборотов при работе. Регулировка оборотов осуществляется за счет моховика.

Переключение происходит следующим образом: для контроля скорости необходимо маховиком установить выбранное число оборотов, в выбранный момент переключение происходит при помощи рукоятки. Сначала рукоятку необходимо слегка оттянуть на себя, пока не возникнет заметное усилие, после этого нужно удерживать рукоять в этом положении, выжидая пока не уменьшится число оборотов шпинделя. После этого рукоять следует оттянуть до отказа для переключения нужной скорости. Все довольно просто.

Если оператор работает на достаточно низких скоростях, в таком случае процесс переключения скоростей еще проще. Для этого следует потянуть рукоять сразу до отказа.

Важно! Если по какой-то причине переключение передач не произошло при первой попытке, необходимо отпустить ручку, пока она не вернется в исходное положение, и повторить процесс заново.

Передняя бабка

Справа на бабке расположена рукоять, которая отвечает за переключение шестерни.

Управление зубчатой муфтой и перебором организовано так, что их одновременное срабатывание просто невозможно. Это предотвращает повреждение торцов шестерни.

Важно! Не следует переключать на ходу перебор, это может привести к серьезному повреждению шестерен.

В корпусе бабки имеется трензель и звено увеличения шага.

Коробка передач

Можно нарезать резьбы абсолютно всех стандартных шагов, и для этого не обязательно использовать сменные шестерни.

Важно! Величина поперечных подач равняется ровно половине продольных.

Гитара

Крепится слева на коробке передач. На данном узле располагаются сменные шестерни.

В руководстве описаны точные настройки станка, чтобы производить нарезание специальных резьб.

Покупка б/у токарного станка?

Это очень важный вопрос, который требует досконального рассмотрения. Ведь не каждый может раскошелится на новенький станок, стоимость которого может, буквально, зашкаливать.

Приобрести б/у ИЖ 1И611П будет целесообразно. Таким образом вы получите надежный агрегат, и сэкономите средства. Но, чтобы достичь именно таких результатов, нужно знать основные нюансы, на что следует обратить внимание в первую очередь при покупке.

Основные принципы, на которые стоит обратить внимание в первую очередь

Исходное состояние

Токарные станки, которые не подвергались какой-либо модернизации, не предусматривают улучшений или изменений своей конструкции — называются исходными. Перед покупкой такого оборудования следует поинтересоваться у продавца, с какой целью он его продает и почему. Естественно, на искренний и правдивый ответ приходится лишь только надеяться.

Приобретая оборудование в исходном состоянии, вы попадаете под определенные риски. Любое оборудование и механизмы со временем нуждаются в профилактике и замене комплектующих, это истина. Если станок середины 70-х годов, и с тех пор не менялись его основные узлы, то это грозит серьезными проблемами в будущем и дорогостоящим ремонтом.

Восстановленные

Такие станки в процессе своей эксплуатации подвергались восстановительным процедурам. Может быть заменена любая механическая или электрическая часть. Данные восстановительные работы позволяют реанимировать станок, не внося конструктивных изменений.

Следует подчеркнуть, что стоимость такого оборудования будет на порядок выше, в сравнении с первым вариантом покупки, так-как в стоимость будут заложены восстановительные работы и все детали.

Разумно будет купить именно такое оборудование. Однако, чтобы не прогадать, нужно собственноручно оценить объем восстановительных работ, не веря на слово продавцу. Только так можно заключить по-настоящему выгодную сделку.

Усовершенствованные

Перед продажей старые узлы заменяются современными. Данные устройства отличаются высокой надежностью и качеством. Вместе с новыми деталями, более современными, усовершенствованные станки приобретают отдельные улучшенные функции.

Чтобы провести данное усовершенствование, нужны усилия бригады завода, или высокопрофессионального комплексного отдела.

Модернизированные

Это новое оборудование, которое обладает впечатляющими техническими характеристиками и улучшенными функциями. Станки такого типа ничем не уступают современным моделям, которые реализуются по слегка завышенным ценам.

Важно отметить, что качественную модернизацию данного оборудования невозможно провести силами лишь одной комплексной бригады. В процессе должна принимать участие непосредственно фирма-изготовитель.

Касаемо инвестиций, то именно этот вариант весьма затратный. Чтобы приобрести такое оборудование, придется раскошелиться. Однако, именно такой станок позволит повысить производительность труда, снять вопрос о замене комплектующих и так далее.

Важно обратить внимание и на другие вопросы, такие как:

  • год выпуска;
  • наличие видимых повреждений;
  • степень износа;
  • дефекты и так далее.

Все вышеперечисленные факторы прямо или косвенно могут повлиять на эффективную работу станка, на них обязательно следует обратить внимание.

Отзывы владельцев ИЖ 1И611П

Плюсы: безусловно цена, достойные характеристики и масса возможностей. Можно установить его в весьма компактных помещениях, что является плюсом. Приобретал для личного производства, так сказать бизнеса.

Минусы: станок брал не новый, в процессе эксплуатации заметил продольный шат шпинделя. Однако, это легко устранить путем смещения заднего подшипника.

Комментарий: работой аппаратом вполне доволен, нареканий нет, рекомендую.

Плюсы: высокоточная обработка деталей, стабильная работа, удобная регулировка скоростей.

Минусы: не заметил

Комментарий: давно присматривал не дорогой и надежный токарный станок для своего бокса. ИЖ 1И611П по своим техническим характеристикам и параметрам устраивает меня полностью.

Плюсы: отлично режет резьбу, справляется со своей задачей, много возможностей.

Читать еще:  Токарно карусельный станок 1512

Комментарий: покупал аппарат у хорошего знакомого. Предварительно проводилась модернизация и замена изношенных узлов, так что можно сказать, что новый. Работой полностью доволен, за исключением маленьких недостатков, на которые можно закрыть глаза.

Токарно-винторезный станок 1И611П

Полное название станка звучит следующим образом «Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П». Станок относится к патриархам машиностроения. Токарный станок ИЖ 1И611П разработал и выпустил Ижевский станкостроительный завод «ИжмашСтанко» еще в 1960 году. Эта модель станка относится к одной из самых популярных еще со времен СССР. Но, невзирая на то, что прошло уже больше полвека станок 1И611П и в настоящее время применяется на многих предприятиях и выполняет работы по металлу различной сложности.

Предназначение станка

Токарный станок по металлу 1И611П разработан для выполнения работ по обработке металлов. Его назначение предусматривает работу с любыми видами металлов. Особенно его часто используют на предприятиях мелкого производства. Он может обрабатывать металлические детали с высокой точностью. Компактная конструкция станка позволяет устанавливать его в помещениях расположенных в высотных зданиях. Станок имеет вес всего 1120 кг, поэтому он нашел применение в оснащении как автомобильных, так и железнодорожных передвижных мастерских.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка ИЖ 1И6111П

Токарный станок ИЖ 1И611П и его технические характеристики обеспечивают выполнение следующих работ:

  • все виды токарных и фрезерных работ;
  • шлифование изделий из различных материалов;
  • работы с использованием концевого инструмента, который закрепляется в сверлильном патроне.

Устройство станка позволяет работать с заготовками, имеющими цилиндрическую или коническую форму. Его возможности позволяют нарезать метрические, дюймовые и модульные резьбы.

Устройство станка – основные узлы и механизмы

Паспорт и схема станка предусматривает следующие важные узлы и механизмы.

Станина

Станина является основным базовым узлом и служит основанием для установки на ней отдельных узлов и механизмов. Для станков 1И611П паспорт и технология регламентирует изготовление станины из хромоникелевого чугуна. На станине установлены направляющие, две из которых имеют призматические, а две плоские формы. Они закаляются высокочастотными токами и тщательно отшлифовываются. Сама станина монтируется на монолитной трубе. В передней части расположена полка, которая служит защитой ходового винта от попадания на него эмульсии и стружки. Во внутренней части станины расположен электродвигатель и редуктор главного хода, а также механизмы систем охлаждения и смазки. В тумбе станины размещена емкость для сбора смазочно-охлаждающей жидкости. В правой части станины смонтирована панель, на которой расположены аппараты электрического управления.

Передняя бабка.

Она предназначена для закрепления и поддержания заготовок при их обработках. Кинематическая схема станка состоит из перебора, клиновых ремней и зубчатой муфты. Внутри передней бабки располагается коробка скоростей, управление которой осуществляется рукоятками, смонтированными на ее внешней стороне. Этими рукоятками осуществляется регулировка числа оборотов шпиндельного узла.

На корпусе бабки прикреплена табличка, на которой нанесена схема положений рукоятки выбора скорости. Шпиндель 1И611П вращается в корпусе бабки. Для вращения шпинделя применяются подшипники шпинделя 1И611П. Подшипники шпинделя 1И611П могут применяться как качения, так и скольжения. На конце шпинделя закреплен патрон. С целью предотвращения преждевременного износа, подшипники шпинделя 1И611П периодически должны осматриваться и очищаться от старой смазки. Их промывают, просушивают и заполняют свежей смазкой. Промывают подшипники бензином.

Передаточный момент на шпиндель передается клиноременной передачей состоящей из четырех ремней. Шпиндель может вращаться с 12 окружными скоростями. Вращение передается от приемного шкива и зубчатой муфты.

Кинематическая схема станка 1И611

Задняя бабка

На станке ИЖ 1И611П задняя бабка предназначена для фиксации длинных деталей, если их необходимо располагать в обрабатывающем центре. В станке 1И611П задняя бабка служит также для того, чтобы на ней крепить различные инструменты и приспособления, такие как метчики, развертки, плашки, сверла и другие зенкерные инструменты. Если на станке 1И611П схема предусматривает всегда одинаковую по конструкции переднюю бабку, то задняя бабка, обычно имеет несколько модификаций. Конструкции их могут предусматривать обычные или встроенные вращающие центры. Например, вращающими центрами может комплектоваться токарный станок ИЖ 1И611П, технические характеристики которого позволяют скоростную обработку деталей. Для таких станков применяется несколько другая кинематическая схема.

Задняя бабка станка 1И611

Шпиндель

Шпиндель представляет собой полый вал, отверстие которого имеет коническую форму. Шпиндельный узел считается главным узлом станка, так как все основные механизмы необходимы для того, чтобы работал шпиндель. Он предназначен для закрепления в нем различных инструментов. Паспорт станка и инструкция по эксплуатации дает полный перечень применяемого инструмента и приспособлений, которые могут закрепиться в шпинделе данной модели станка. Шпиндель имеет резьбу, посредством которой на нем закрепляется планшайба.

Обработка металлов на станке возможна только при условии надежной работы шпинделя. Очень важно, чтобы подшипники шпинделя 1И611П не имели люфта и слабины. В обратном случае это может привести к тому, что резцедержатель 1И611П и инструмент, закрепленный в нем, будет дрожать, а это приведет к нарушению точности обработки.

Суппорт и фартук

Суппорт – это устройство, служащее для закрепления и перемещения различного инструмента и приспособлений, применяемых при обработке деталей. Конструкция суппорта позволяет перемещать инструмент в любом направлении. Продольное перемещение обеспечивает каретка, а поперечное — салазки. Все эти детали установлены на суппорте. На суппорте также расположен резцедержатель 1И611П, который перемещается вместе с ним. Режущий инструмент помещается в резцедержку и закрепляется сверху болтами. Резцедержатель 1И611П имеет форму цилиндра. Для установки инструмента в резцедержатель 1И611П предусмотрена боковая прорезь.

Нижнюю часть суппорта токарного станка ИЖ 1И611П занимает устройство фартука. Фартук связан с ходовым винтом и валом и обеспечивает поступательное движение суппорта. С помощью винта происходит продольное перемещение каретки суппорта. Ходовой вал придает суппорту поступательное движение при других видах обработки деталей.

На наружной стороне фартука размещена панель управления подачами. С помощью фартука осуществляются продольная и поперечная подача суппорта.

Движение суппорта может осуществляться в ручном режиме или автоматическом, коробкой передач. В фартуке размещены муфты, обеспечивающие подачу суппорта, как в прямом, так и в реверсном направлении. Для предотвращения одновременного включения винта и ходового вала, предусматривается блокировочное устройство. В фартуке смонтирован и механизм, защищающий коробку передач от перегрузок.

Коробка подач

Коробка подач является промежуточным узлом между гитарой станка и его ходовым винтом и валом. Именно ею передается крутящий момент на винт и вал. Гитара размещена в левой торцевой части коробки подач. Эти все механизмы предназначены для изменения шага при нарезании резьбы. Настройки механизма содержит руководство по эксплуатации станка (паспорт). Изменение шага подач осуществляется вручную, механическим переключателем. Рабочие положения переключателя приведены в таблице, которая размещена на наружной части станка.

Коробка подач станка

Коробка скоростей

С помощью коробки скоростей происходит регулировка вращения шпинделя. Она является связующим узлом для передачи вращения от двигателя главного хода к шпинделю. Коробка расположена во внутренней части передней бабки. Передача движения может происходить с разными вращающими моментами. Паспорт станка предусматривает трехступенчатое изменение скорости шпинделя. Для управления вращательным движением шпинделя на станке предусмотрена фрикционная муфта. Для такого управления предусмотрены две рукоятки, одна рабочая, другая ее дублирует. С помощью этих рукояток шпиндель можно запустить, остановить или сменить направление его вращения.

Электрическая схема станка

Электрическая схема станка приведена в руководстве по эксплуатации (паспорт). Жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электрическими двигателями: один двигатель приводит в движение главные механизмы, связанные с прямым назначением станка, а два других двигателя обеспечивают работу системы смазки и охлаждения.

Электрическая схема станка 1И611

Для работы основного привода применяется одно напряжение сети, которое согласовывается с заказчиком в процессе заказа станка. Что же касается вспомогательных электрических узлов, то их питание осуществляется следующими классами напряжений: для местного освещения применяется 36 В; для цепей управления 127 В, а для цепей торможения 60 В.

Читать еще:  Токарный станок составные части

Электросхема предусматривает защиту электродвигателей от технологических нарушений, в частности от перегрузки и КЗ. На станках ранних моделей защита двигателей от КЗ осуществляется предохранителями, а на новых моделях – автоматическими выключателями с встроенными электронными блоками защиты.

От перегрузок электрические двигатели защищаются тепловыми реле, реагирующими на повышение тока статорной цепи.

Обзор эксплуатационных требований для электрооборудования:

  • подшипники двигателей должны осматриваться и смазываться с периодичностью не реже 2 раз в год. Для промывки подшипников, перед заменой смазки, следует применять только бензин, желательно авиационных марок;
  • электродвигатели и пусковую аппаратуру следует по графику очищать от пыли и грязи. Нельзя допускать, чтобы масло или другие агрессивные жидкости попадали на изоляцию электрооборудования. Это может привести к ее разрушению;
  • не реже одного раза в 10 дней следует проверять надежность всех контактных соединений электрической схемы;
  • периодически очищать сердечники электроаппаратуры от коррозии. Наличие на них коррозии приводит к сильному гудению этих аппаратов;
  • в случае выключения станка системами защиты, включать его повторно можно только тогда, когда будет установлена причина отключения.

Технические данные токарного станка ИЖ 1И611П

Токарный станок ИЖ 1И611П: предназначение, сфера применения. Конструктивные особенности оборудования и технические характеристики. Правила использования.

Токарный станок модели ИЖ 1И611П относится к классу оборудования высокой точности. С помощью устройства можно провести работы различного профиля, так как функционирует оно при помощи центра и патронов.

Предназначение станка

ИЖ 1И611П относится к профессиональному оборудованию. Хоть он был произведен в середине прошлого века до сих на многих предприятиях успешно пользуются этой техникой. С его помощью проводят работы по металлу:

Выполняются действия не только в центрах, и на патронах. Последние могут быть цанговые или кулачковые — принципиальной разницы нет.

Также возможно шлифование внутри предметов при помощи инструмента, который укрепляется в патроне.
Винторезный станок справляется с изделиями различных форм. Его используют для работы с вариантами конусной формы, цилиндрической. Резьба нарезается модульная, метрическая или дюймовая — завит от требуемых характеристик. Особенности:

  • жесткость головки резьбы определяется фиксаций по принципу отсутствия зазора;
  • коробка передач удобна, так как не меняются шестерни для изготовления резьбы;
  • охлаждающая жидкость увеличивает срок службы оборудования;
  • есть профессиональная система отвода стружки;
  • есть возможность выбрать в предыдущем ходе оборудования то, с какой скоростью шпиндель будет вращаться в следуем шаге — это упрощает работу специалиста;
  • есть специальное устройство, защищающее от перегрев коробку передач;
  • узел шпинделя не нуждается в плановой разборке и сборке;
  • верньер, которые есть отнюдь не в каждой технике, позволяет суппорту перемещаться с высокой точностью;
  • винт, при помощи которого происходит выполнение резьбы, автоматически периодически смазывается, что улучшает характеристики;
  • удобство управления станком из-за особым образом установленной рукоятки управления.

Станок ИЖ можно устанавливать в удобном на производстве месте. В конструкции нет узлов, которые нужно дополнительно обслуживать в процессе использования, например, переставлять шпинделя для провидения резьбы или смазывать узлы при работе. Это дает возможность установить громоздкий прибор около стенки.

Эксплуатационные характеристики

В паспорте оборудования указываются все сферы применения и эксплуатационные характеристики устройства. В частности, допустимо использовать 1И611П для обработки деталей до 12,5 сантиметров под суппортом и до 25 сантиметров под станиной. Число вращений конститутивного узла устройство минимальное 10 и достигает 2 тысяч оборотов с минуту. Конус — категория Морзе 5, что следует учитывать при выборе изделий и способе обработки. Минимальная длина в паспорте не прописывается, но можно сказать, что она составляет 1-2 сантиметра. Максимально возможная длина агрегата — до полуметра. Основные характеристики устройства:

  • диаметр шпинделя — 25 миллиметров;
  • диаметр прутка — 24 миллиметра;
  • конец шпинделя по государственному образцу — 4;
  • максимальный ход — 50 сантиметров (этим объясняется максимально возможная длина обрабатываемого изделия);
  • диапазон подача продольных от 0,01 до 1,8;
  • диапазон подачи поперечных от 0,005 до 0,9;
  • число электрических двигателей — три;
  • мощность — 3 кВт;
  • гидравлическая мощность — 0,08 кВт;
  • мощность охлаждения — 0,05 кВт.

Масса рассматриваемой модели станка составляет 1120 килограмм. Он относится к используемым на производственных мощностях. Не требуется дополнительного оборудования для установки — все есть в комплексе. Габариты составляют 1770 на 970 на 1300 миллиметров.

Устройство относится к классу высокоточных. Следовательно, результат работы будет идеальным. По ГОСТу 8-82 класс точности П.

Устройство станка – основные узлы и механизмы

Составные элементы станка обуславливают его высокие технические характеристики и расширенную сферу применения. Винторезная модель обладает рядом своих преимуществ из-за использования качественных и профессиональных деталей.

Станина

Станина в станке ИЖ неподвижная. Ее разборка не требуется, так как конструкция не предусматривает переключения режимов, проведение смазки во время работы. Станина противоударная, собрана из качественного, толстого и прочного металла. Она защищает от получения электрического удара сотрудника.

Передняя бабка

В центре передней бабки есть шкив на гильзе. Он заставляет вращаться узел, который соединяется с редуктором ремнями. В результате работы узла получится 12 скоростей вращения плюс столько же через перебор.

В передней бабке установлен механизм, который позволяют увеличивать шаг резьбы. Есть трензель, необходимый для передачи вращения на коробку передач. Передняя бабка с блокировочным механизмом.

Задняя бабка

Задняя бабка в модели станка относится в округленному типу. Пинол отвечает за плавность хода. Устройство обеспечивает характерный плавный переход и поддержание во время действия режущего инструментария.

Шпиндель

Размер входа равен 2,5 сантиметрам, в то время как прутка отличается в меньшей сторону на 1 мм. Частота вращения минимальная от 20, максимальная до 2 тысяч оборотов в минуту. По ГОСТу конец — 4, размер внутреннего конуса — 4 М.

Суппорт и фартук

Узел рассматриваемой модели станка, на котором сверху расположен суппорт, имеет относительно небольшие размеры в сравнении в другими видами оборудования. Внутри есть механизм, отвечающий за трансформацию вращательного движения ходового вала и ходового винта.

Коробка подач

Длина хода каретки — 50 сантиметров. Предел продольной подачи — до 1,8, поперечной — до 0,9. Отличительной особенностью является отсутствие скорости быстрых перемещений суппорта (обеих). Отметим, что пределы производимых резьб (в миллиметрах):

  • метрических — 0,2 — 48;
  • дюймовых — 24 — 0,5;
  • модульных — 0,2 — 30.

Коробка скоростей

Редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев он соединяется с двигателем. Натяжение ремней регулируется тумбами.

Электрическая схема станка

За подачу энергии отвечают три двигателя. Они функционируют от сети трех фаз. Обязательно наличие характерного выключателя.

Сначала включается насос, который связывает узлы. Потом уже включается рукоятка с выключателем — Вперед или Назад. Есть режимы:

  • ВО — локальное освещение;
  • КТ — притормаживание электродвигателя.

Особенности дополнительных деталей

На левом торце есть деталь гитара. Менять шестерни не нужно. Достаточно изначально установить сменные, которые работают без использования КП.

Есть электродвигатели гидростанции с мощностью 0,08 кВт. Они отвечают ха охлаждение устройства во время работы.

Как работать со станком

Внимание стоит обратить на технику безопасности. Изначально включается насос, а уже потом после смазывания деталей происходит включение электрической сети. Невыполнение этого правила грозит замыканием и небезопасно для специалиста.

Время работы не указано в паспорте. Станок относится к профессиональный виду, потому может работать бесперебойно несколько часов. Главное следить за тем, чтоб происходила смазка деталей.

1И611П — универсальное оборудование для промышленных целей. Но встречается оно в домашних мастерских. Выбирая устройство внимательно проверяйте его технические характеристики на практике самостоятельно.

Подробный обзор токарно-винторезного станка ИЖ 1И611П: технические характеристики

В данной статье рассматриваются преимущества и недостатки универсального высокоточного токарно-винторезного станка 1И611П Станок выпускался с 1964 года.

Станок 1И611П по своим параметрам и сейчас обеспечивает качество деталей. Отличается от других станков токарной группы своей надежностью, точностью и отличными эксплуатационными показателями. Они не так производительны и удобны, как современные, на них невозможно нарезать питчевую резьбу, но ценятся среди старых мастеров.

Читать еще:  Токарный станок ит 1

Сведения о производителе Ижмаш

Производителем является Ижевский машиностроительный завод. Строительство начато горным инженером А. Ф. Дерябиным 10 июня 1807 года. Рядом с большим количеством железоделательных станков, которые поставляли качественное железо. Основная продукция завода с начала девятнадцатого века по настоящее время – оружие. Мушкеты потом винтовки, карабины, пистолеты и средства ухода за ними.

В настоящее время Ижевский машиностроительный завод – головное предприятие концерна «Калашников». Является крупнейшим производителем стрелкового оружия военного, спортивного и гражданского направления. Были отдельные производства:

  • Мотоциклетное;
  • Автомобильное;
  • Станкостроительное;
  • Инструментальное;
  • Артиллерийского вооружения.

В настоящее время завод выпускает много современной высокотехнологичной продукцией военного назначения: БПЛА, боевые роботы, управляемые ракеты.

Токарно-винторезный станок

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П сменил своего предшественника ИЖ-250 в начале шестидесятых годов и был заменен на станок 250ИТВМ различных модификаций.

Производство станков на оружейном заводе сказалось на качестве оборудования. Применение качественных сталей, высокоточного оборудования для производства, передовых технологий для изготовления деталей и узлов сделало эту марку надежной, точной и востребованной единицей инструментальной группы.

Назначение и сфера применения

Станок предназначен для выполнения чистовых и получистовых работ в единичном или мелкосерийном производстве. В изготовлении деталей из цветных и черных металлов можно

использовать кулачковые патроны, цанговых зажимы и центра. Сравнительно небольшой вес и низкий уровень электропотребления позволяет эксплуатировать в ПАРМ, на корабле, в многоэтажном здании.

Эксплуатационные характеристики и преимущества

Эксплуатационные характеристики устройства позволяют выполнять обработку деталей диаметром:

  • над станиной до 250 мм;
  • над суппортом до 125 мм;
  • наибольшая длина заготовки, которую можно обрабатывать — 500 мм;
  • скорость вращения шпинделя изменяется от 20 до 2000 об/мин.;
  • диапазон подач продольных от 0,01 до 1,8;
  • диапазон подач поперечных от 0,005 до 0,9;
  • число электродвигателей – три;
  • мощность – три кВт.

Конструктивные особенности станка позволяет выполнять:

  1. Токарные работы: точение; нарезание резьбы метрической, модульной и дюймовой; изготовления конусных деталей.
  2. Фрезерные (с использованием четырехкулачкового патрона, фрезерного приспособления на суппорте).
  3. Шлифовальных (внутренняя обработка в патроне и центрах).
  4. Обработка концевыми приспособлениями, смонтированными в патроне для сверления.

Габаритные размеры и масса оборудования

Масса станка 1120 кг. Габаритные размеры: 1770 мм х 970 мм х 1300 мм;

Конструктивные особенности

Станок имеет следующие особенности конструкции:

  • Фиксация резцовой головки, но без зазора (обеспечивается жесткость и точность).
  • В наличии контейнер с емкостью для охлаждающей жидкостью и шкаф с электрооборудованием.
  • Система отвода и сбора стружки.
  • Преселекторное управление (предварительный выбор скорости вращения шпинделя для следующего этапа обработки).
  • Фартук с защитой от перегрузок и жестким упором при точении.
  • Верньерный механизм для точной поперечной подачи.
  • На поперечной каретке суппорта механизм для выполнения фрезерных работ.
  • Суппорт управляется одной рукояткой по мнемоническому принципу.
  • Отсутствие элементов управления с тыльной стороны (можно ставить у стены).

Станина

  • Сделана из хромоникелевого чугуна с двумя плоскими и двумя призматическими направляющими, которые закалены токами высокой частоты и отшлифованы. Станина закреплена на монолитной трубе. Тут же полка, защищающая ходовой винт от стружки и эмульсии. Внутри станины расположены:
  • Электродвигатель главного привода.
  • Редуктор изменения скоростей вращения шпинделя.
  • Механизмы системы подачи смазки и охлаждающей жидкости.
  • Емкость для эмульсии.
  • Панель с электрооборудованием.

Передняя и задняя бабка

В передней бабке расположены:

  • шпиндельный узел, соединенный с редуктором четырьмя клиновыми ремнями;
  • зубчатая муфта, передающая на шпиндель двенадцать скоростей вращения;
  • перебор — передает еще двенадцать с помощью специальной рукоятки;
  • блокировочный механизм (исключает одновременное включение муфты и перебора);
  • устройство изменение шага нарезаемой резьбы;
  • трензель, передающий вращение на гитару и далее на коробку передач.

Задняя бабка жестко поджимает длинные детали и повышает точность работы. На этом станке она может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношениям к центрам.

Коробка подач

Изготовлена в закрытом виде. Служит для подачи движения на суппорт для нарезания метрической резьбы с шагом 0.2–48 миллиметров без добавочных шестерен.

Коробка скоростей

Представляет из себя редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев соединяется с двигателем. Натяжение регулируется тумбами.

Редуктор

Отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Приводится в движение главным электродвигателем, соединенным с ним через фланцы. Редуктор можно перемещать по плоским направляющим для регулирования натяжения ремней. Изменение скоростей производит преселективный механизм, управляемый соответствующим маховиком.

Суппорт и фартук

Суппорт — это механизм для крепления и перемещения инструмента и приспособлений для обработки деталей. Конструкция обеспечивает движение резцедержателя, установленного в верхней части, в любом направлении. Продольное движение обеспечивает каретка, а поперечное – салазки.

Фартук размещен в нижней части суппорта. Устройство ответственно за продольную и поперечную подачу суппорта. Движение возможно в ручном и автоматическом режиме. В фартуке размещены:

  • четыре муфты — управляют направлением подач;
  • ходовой вал — производит поступательное движение суппорта;
  • ходовой винт перемещает каретку в продольном направлении;
  • панель управления подачами;
  • Блокировочное устройство делающего невозможным одновременное включения винта и ходового вала;
  • Механизм защиты от перегрузок.

Шпиндель

Шпиндель – полый вал с коническим отверстием. Жестко закреплен на подшипниках в передней бабке. Имеет внутренний конус Морзе для крепления инструмента (например: цанговых зажимов). Снаружи резьба для крепления планшайбы с патроном.

Важно качественное закрепление подшипников шпинделя.

Схема электрическая

Электрическая схема содержит в себе:

  • Главный привод – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 3 кВт.
  • Двигатель привода механизма подачи смазки.
  • Двигатель насоса подачи охлаждающей жидкости.
  • Трансформатора, выдающего напряжение 36 В для лампы освещения, 60 В для системы торможения и 127 В для цепей управления.
  • Устройства защиты и тепловые реле.

Особенности дополнительных деталей

Некоторые узлы сконструированы не так как в других станках токарной группы.

В передней бабке:

  • шкив установлен по центру;
  • шпиндельный узел имеет двадцать скоростей оборотов;
  • гитара для расширения видов нарезки резьбы;
  • трензель с приспособлениями для повышения размера шага.

Задняя бабка надежно поджимает длинную заготовку. Может сдвигаться на 1 см обе стороны от центра. Расширяет диапазон видов обработки деталей. Конусная линейка на суппорте дает возможность обработки конусных деталей.

Кинематическая схема

Как работать с оборудованием, паспорт

Конструкция станка предусматривает включение механизма смазки перед включением главного двигателя. Станок относится к профессиональному виду. Время работы в паспорте не указано. Главное, следить за наличием достаточного количества смазывающей жидкости в емкости.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1И611П

Обслуживание и ремонт

Обслуживание заключается в поддержании уровня масла в системе смазки и периодической очистки от стружки магнитов на спускных пробках масляного бачка и редуктора.

  • Смазка в передней бабке производится индивидуальным шестеренчатым насосом. Емкость масляного бачка – восемь литров.
  • Смазка суппорта и фартука производится плунжерным насосом, установленным в нижней части фартука.
  • Смазка механизмов редуктора и коробки подач осуществляется разбрызгиванием масла, налитого в корпус каждого узла.
  • Общее количество масло необходимого для станка – 11 литров. При техническом осмотре следят за наличием масла через глазки указателей масла.
  • Запрещается попадание масло или эмульсии на электрооборудование.
  • Подшипники двигателей осматриваются не реже двух раз в год.

В случае выключения станка системами защиты, включать его повторно можно, только когда будет установлена причина отключения.

Техника безопасности

Техника безопасности при работе на токарном станке едина для всего металлообрабатывающего оборудования.

Аналоги

ИЖ -250 выпускался до начала выпуска 1И611П. Его конструкция сильно отличалась от последовавшего за ним расположение элементов управления. По назначению применения и размерам заготовок не отличался.

1ИС611В станок высокой точности. Разработан на базе станка 1И611П. Отличается расположением ящика с электрооборудованием.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector