Токарный станок 1н983

1Н983 Станок трубонарезной универсальный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе трубонарезного станка 1Н983

Производителем универсального трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

Трубообрабатывающие станки. Общие сведения

Трубообрабатывающий станок, машина для обработки металлических, главным образом стальных, труб путём снятия стружки или накатки резьбы.

Для получения на концах труб точных торцовых поверхностей служат трубоподрезные станки.

Для получения на концах труб резьбы (цилиндрической или конической) используются трубонарезные (труборезные) или трубонакатные станки (последний способ, как правило, обеспечивает более прочное резьбовое соединение).

При производстве труб ответственного назначения находят применение трубообрабатывающие станки для снятия дефектного поверхностного слоя труб перед холодной прокаткой.

1Н983 Станок трубонарезной универсальный. Назначение и область применения

Трубонарезной станок 1Н983 был запущен в серию в 1956 году.

Трубонарезной станок 1Н983 был заменен более совершенной моделью РТ983.

Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Габаритные размеры рабочего пространства трубонарезного станка 1Н983

Рабочее пространство трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Трубонарезной станок 1Н983

Трубонарезной станок применяют при токарной обработке труб и соединяющих их деталей. Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает точение концов труб, различных видов резьбы. Его применяют при изготовлении деталей мелкими сериями.

Модельный ряд трубонарезных станков начинается с модели 1А983. Модель была усовершенствована, поэтому появился трубонарезной станок 1Н983. Его предназначение — получение следующих видов резьбы:

• дюймовой;
• замковой;
• конической;
• метрической (треугольной);
• упорной;
• трапецеидальной
• других.

Резьбу нарезают на трубах:

Кроме этого обработке подвергают муфты, переводники, другие изделия. Трубонарезной станок 1Н983 применяют для проведения их ремонта.

Соединения из полученных труб, муфт применяют на буровых установках для разведки полезных ископаемых, при добыче с последующим транспортированием нефти, газа.

Состав оборудования

Конструкция труборезного станка 1Н983 предусматривает следующие составные части:

• станину;
• переднюю бабку;
• суппорт с фартуком;
• заднюю бабку;
• люнеты.

Конструкция станины трубонарезного 1Н983 станка обеспечивает жёсткость за счёт поперечных рёбер.

Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих позволяет избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате воздействия сил резания.

Удаление стружки, СОЖ производится через люки в станине, наклон которых направлен противоположно от рабочей зоны.

Габариты рабочего пространства станка 1Н983

На станине, кроме суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначен регулировать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не отличается от аналогичных устройств универсальных токарных станков.

Передняя бабка

Она находится в левой части станины трубонарезного станка. Основным элементом её является пустотелый (полый) шпиндель, опорами которого являются конические роликовые подшипники. Они нужны для восприятия нагрузок комбинированного типа (радиальной, осевой). Предусмотрена выверка горизонтального расположения шпинделя, его регулировка с помощью винтов, располагающихся в задней части бабки.

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Вращение шпинделю сообщает электродвигатель посредством клиновых ремней и шкивов, которые передают вращение шестерням коробки скоростей. Изменение скорости производят передвижением блоков шестерён.

На шпинделе закрепляют патрон 1Н983 (по одному справа и слева). Механизм их зажима размещён внутри бабки. Он приводится в движение электродвигателем. Предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность его включения при вращении шпинделя.

При обработке труба зажимается сразу 2 патронами и вращается вместе со шпинделем. Он имеет возможность вращаться в 2 направлениях (прямом и обратном).

Гитара обеспечивает передачу вращения от коробки скоростей шестерёнкам коробки реверса и подач. Она находится с левой стороны передней бабки.

Суппорт

С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.

Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.

Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

Люнеты

Различают три вида люнетов, которые используют при обработке трубы. Один из них традиционный, который устанавливают на станину станка. Второй ставят на каретку суппорта для поддержания трубы в непосредственной близости от резца. Третий используют для поддержания конца трубы при её обработке. Его называют люнетом-поддержкой, так как он имеет свой фундамент и размещён от трубонарезного станка 1Н983 на расстоянии, который равен длине трубы после закрепления её в патронах.

Патрон

Два самоцентрирующихся патрона 1Н983 с 4 кулачками установлены на шпинделе. Кулачки движутся при передвижении спирального диска, вращающегося вслед за патронной шестерней. Зажимной механизм отключается при разжиме кулачков до упора, зажиме трубы.

Внешний вид трубонарезного станка 1Н983

Основные данные оборудования

Технические характеристики трубонарезного станка 1Н983 включают следующие параметры (мм):

• Размеры трубы:
• диаметр – 260;
• длина – 6 (м).
• Высота центров – 400.
• Размер над станиной – 830.
• Сечение резцов – 32.
• Длина обработки:
  • с конусной линейкой – 420;
  • без неё – 800.
• Размер конусной линейки – 660.
• Размер отверстия в шпинделе – 300.
• Перемещение резцедержателя – 220.
• Передвижение пиноли – 240.

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

• Количество скоростей шпинделя – 12.
• Частота его вращения – 8-355.
• Количество подач – 32.
• Мощность электродвигателей (кВт):
  • шпинделя – 14,5;
  • зажима трубы – 2;
  • скорого передвижения суппорта –1,1.
• Габариты оборудования L*B*H (м) – 3,93*1,86*1,525.

Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает нормальный класс точности продукции. Вес его 9050 кг.

Документация к станку

Изготовителем трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкозавод. Техническая документация на него содержит следующие документы:

• паспорт;
• техническое описание работы станка;
• инструкцию по эксплуатации;
• кинематическую схему;
• электрическую схему;
• упаковочный лист.

Паспорт станка 1Н983 содержит данные о его технических параметрах, возможностях применения, комплекте поставки, гарантиях, свидетельстве приёмки ОТК. Свидетельство приёмки отражает фактические данные по результатам испытаний оборудования, в том числе по выполнению норм точности, жёсткости.

В заключение, перечислим основные особенности станка:

• Трубонарезной станок 1Н983 при обработке обеспечивает на деталях нормальный класс точности, 5 класс шероховатости.
• Значительная мощность привода, жёсткость оборудования обеспечивают обработку большого диапазона размеров труб.
• Изготовленные трубы, переводники, муфты, другие детали позволяют обеспечить проведение геологоразведочных работ, добычу и транспортировку нефти и газа.

1Н983_1

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Назначение и область применения

Трубонарезной станок 1Н983 является более совершенной моделью станка 1а983.

Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Аналоги трубонарезного станка 1Н983

1А983, 1М983 — Ø800 — производитель Саста, ОАО г. Сасово

9М14 — Ø630 — производитель Тбилисское станкостроительный завод им. Кирова

CT832.10, CT832.12, CT832.14 — Ø830 — производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

Габаритные размеры рабочего пространства трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Технические характеристики станка 1Н983

Станок трубонарезной 1а983: технические характеристики, паспорт

Производителем универсального трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

• По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
• На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
• Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

1. Трубообрабатывающий станок, машина для обработки металлических, главным образом стальных, труб путём снятия стружки или накатки резьбы.
2. Для получения на концах труб точных торцовых поверхностей служат трубоподрезные станки.

Для получения на концах труб резьбы (цилиндрической или конической) используются трубонарезные (труборезные) или трубонакатные станки (последний способ, как правило, обеспечивает более прочное резьбовое соединение).

При производстве труб ответственного назначения находят применение трубообрабатывающие станки для снятия дефектного поверхностного слоя труб перед холодной прокаткой.

• Трубонарезной станок 1Н983 был запущен в серию в 1956 году.
• Трубонарезной станок 1Н983 был заменен более совершенной моделью РТ983.
• Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Рабочее пространство трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983