Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарно винторезный станок 1и611п паспорт

Подробный обзор токарно-винторезного станка ИЖ 1И611П: технические характеристики

В данной статье рассматриваются преимущества и недостатки универсального высокоточного токарно-винторезного станка 1И611П Станок выпускался с 1964 года.

Станок 1И611П по своим параметрам и сейчас обеспечивает качество деталей. Отличается от других станков токарной группы своей надежностью, точностью и отличными эксплуатационными показателями. Они не так производительны и удобны, как современные, на них невозможно нарезать питчевую резьбу, но ценятся среди старых мастеров.

Сведения о производителе Ижмаш

Производителем является Ижевский машиностроительный завод. Строительство начато горным инженером А. Ф. Дерябиным 10 июня 1807 года. Рядом с большим количеством железоделательных станков, которые поставляли качественное железо. Основная продукция завода с начала девятнадцатого века по настоящее время – оружие. Мушкеты потом винтовки, карабины, пистолеты и средства ухода за ними.

В настоящее время Ижевский машиностроительный завод – головное предприятие концерна «Калашников». Является крупнейшим производителем стрелкового оружия военного, спортивного и гражданского направления. Были отдельные производства:

  • Мотоциклетное;
  • Автомобильное;
  • Станкостроительное;
  • Инструментальное;
  • Артиллерийского вооружения.

В настоящее время завод выпускает много современной высокотехнологичной продукцией военного назначения: БПЛА, боевые роботы, управляемые ракеты.

Токарно-винторезный станок

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П сменил своего предшественника ИЖ-250 в начале шестидесятых годов и был заменен на станок 250ИТВМ различных модификаций.

Производство станков на оружейном заводе сказалось на качестве оборудования. Применение качественных сталей, высокоточного оборудования для производства, передовых технологий для изготовления деталей и узлов сделало эту марку надежной, точной и востребованной единицей инструментальной группы.

Назначение и сфера применения

Станок предназначен для выполнения чистовых и получистовых работ в единичном или мелкосерийном производстве. В изготовлении деталей из цветных и черных металлов можно

использовать кулачковые патроны, цанговых зажимы и центра. Сравнительно небольшой вес и низкий уровень электропотребления позволяет эксплуатировать в ПАРМ, на корабле, в многоэтажном здании.

Эксплуатационные характеристики и преимущества

Эксплуатационные характеристики устройства позволяют выполнять обработку деталей диаметром:

  • над станиной до 250 мм;
  • над суппортом до 125 мм;
  • наибольшая длина заготовки, которую можно обрабатывать — 500 мм;
  • скорость вращения шпинделя изменяется от 20 до 2000 об/мин.;
  • диапазон подач продольных от 0,01 до 1,8;
  • диапазон подач поперечных от 0,005 до 0,9;
  • число электродвигателей – три;
  • мощность – три кВт.

Конструктивные особенности станка позволяет выполнять:

  1. Токарные работы: точение; нарезание резьбы метрической, модульной и дюймовой; изготовления конусных деталей.
  2. Фрезерные (с использованием четырехкулачкового патрона, фрезерного приспособления на суппорте).
  3. Шлифовальных (внутренняя обработка в патроне и центрах).
  4. Обработка концевыми приспособлениями, смонтированными в патроне для сверления.

Габаритные размеры и масса оборудования

Масса станка 1120 кг. Габаритные размеры: 1770 мм х 970 мм х 1300 мм;

Конструктивные особенности

Станок имеет следующие особенности конструкции:

  • Фиксация резцовой головки, но без зазора (обеспечивается жесткость и точность).
  • В наличии контейнер с емкостью для охлаждающей жидкостью и шкаф с электрооборудованием.
  • Система отвода и сбора стружки.
  • Преселекторное управление (предварительный выбор скорости вращения шпинделя для следующего этапа обработки).
  • Фартук с защитой от перегрузок и жестким упором при точении.
  • Верньерный механизм для точной поперечной подачи.
  • На поперечной каретке суппорта механизм для выполнения фрезерных работ.
  • Суппорт управляется одной рукояткой по мнемоническому принципу.
  • Отсутствие элементов управления с тыльной стороны (можно ставить у стены).

Станина

  • Сделана из хромоникелевого чугуна с двумя плоскими и двумя призматическими направляющими, которые закалены токами высокой частоты и отшлифованы. Станина закреплена на монолитной трубе. Тут же полка, защищающая ходовой винт от стружки и эмульсии. Внутри станины расположены:
  • Электродвигатель главного привода.
  • Редуктор изменения скоростей вращения шпинделя.
  • Механизмы системы подачи смазки и охлаждающей жидкости.
  • Емкость для эмульсии.
  • Панель с электрооборудованием.

Передняя и задняя бабка

В передней бабке расположены:

  • шпиндельный узел, соединенный с редуктором четырьмя клиновыми ремнями;
  • зубчатая муфта, передающая на шпиндель двенадцать скоростей вращения;
  • перебор — передает еще двенадцать с помощью специальной рукоятки;
  • блокировочный механизм (исключает одновременное включение муфты и перебора);
  • устройство изменение шага нарезаемой резьбы;
  • трензель, передающий вращение на гитару и далее на коробку передач.

Задняя бабка жестко поджимает длинные детали и повышает точность работы. На этом станке она может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношениям к центрам.

Коробка подач

Изготовлена в закрытом виде. Служит для подачи движения на суппорт для нарезания метрической резьбы с шагом 0.2–48 миллиметров без добавочных шестерен.

Коробка скоростей

Представляет из себя редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев соединяется с двигателем. Натяжение регулируется тумбами.

Редуктор

Отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Приводится в движение главным электродвигателем, соединенным с ним через фланцы. Редуктор можно перемещать по плоским направляющим для регулирования натяжения ремней. Изменение скоростей производит преселективный механизм, управляемый соответствующим маховиком.

Суппорт и фартук

Суппорт — это механизм для крепления и перемещения инструмента и приспособлений для обработки деталей. Конструкция обеспечивает движение резцедержателя, установленного в верхней части, в любом направлении. Продольное движение обеспечивает каретка, а поперечное – салазки.

Фартук размещен в нижней части суппорта. Устройство ответственно за продольную и поперечную подачу суппорта. Движение возможно в ручном и автоматическом режиме. В фартуке размещены:

  • четыре муфты — управляют направлением подач;
  • ходовой вал — производит поступательное движение суппорта;
  • ходовой винт перемещает каретку в продольном направлении;
  • панель управления подачами;
  • Блокировочное устройство делающего невозможным одновременное включения винта и ходового вала;
  • Механизм защиты от перегрузок.

Шпиндель

Шпиндель – полый вал с коническим отверстием. Жестко закреплен на подшипниках в передней бабке. Имеет внутренний конус Морзе для крепления инструмента (например: цанговых зажимов). Снаружи резьба для крепления планшайбы с патроном.

Важно качественное закрепление подшипников шпинделя.

Схема электрическая

Электрическая схема содержит в себе:

  • Главный привод – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 3 кВт.
  • Двигатель привода механизма подачи смазки.
  • Двигатель насоса подачи охлаждающей жидкости.
  • Трансформатора, выдающего напряжение 36 В для лампы освещения, 60 В для системы торможения и 127 В для цепей управления.
  • Устройства защиты и тепловые реле.

Особенности дополнительных деталей

Некоторые узлы сконструированы не так как в других станках токарной группы.

В передней бабке:

  • шкив установлен по центру;
  • шпиндельный узел имеет двадцать скоростей оборотов;
  • гитара для расширения видов нарезки резьбы;
  • трензель с приспособлениями для повышения размера шага.

Задняя бабка надежно поджимает длинную заготовку. Может сдвигаться на 1 см обе стороны от центра. Расширяет диапазон видов обработки деталей. Конусная линейка на суппорте дает возможность обработки конусных деталей.

Кинематическая схема

Как работать с оборудованием, паспорт

Конструкция станка предусматривает включение механизма смазки перед включением главного двигателя. Станок относится к профессиональному виду. Время работы в паспорте не указано. Главное, следить за наличием достаточного количества смазывающей жидкости в емкости.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1И611П

Обслуживание и ремонт

Обслуживание заключается в поддержании уровня масла в системе смазки и периодической очистки от стружки магнитов на спускных пробках масляного бачка и редуктора.

  • Смазка в передней бабке производится индивидуальным шестеренчатым насосом. Емкость масляного бачка – восемь литров.
  • Смазка суппорта и фартука производится плунжерным насосом, установленным в нижней части фартука.
  • Смазка механизмов редуктора и коробки подач осуществляется разбрызгиванием масла, налитого в корпус каждого узла.
  • Общее количество масло необходимого для станка – 11 литров. При техническом осмотре следят за наличием масла через глазки указателей масла.
  • Запрещается попадание масло или эмульсии на электрооборудование.
  • Подшипники двигателей осматриваются не реже двух раз в год.
Читать еще:  Токарно фрезерный станок по металлу своими руками

В случае выключения станка системами защиты, включать его повторно можно, только когда будет установлена причина отключения.

Техника безопасности

Техника безопасности при работе на токарном станке едина для всего металлообрабатывающего оборудования.

Аналоги

ИЖ -250 выпускался до начала выпуска 1И611П. Его конструкция сильно отличалась от последовавшего за ним расположение элементов управления. По назначению применения и размерам заготовок не отличался.

1ИС611В станок высокой точности. Разработан на базе станка 1И611П. Отличается расположением ящика с электрооборудованием.

1И611П: технические характеристики токарного станка повышенной точности

Токарный станок 1И611П, обработку на котором можно выполнять как в патроне, так и в центрах, уже более 50 лет успешно используется на многих промышленных предприятиях. Причинами долголетия и популярности оборудования данной модели стали его надежность, универсальность и высокая точность обработки.

Токарный станок ИЖ 1И611П

Назначение станка и особенности его конструкции

Несмотря на то, что токарный станок данной модели (полная аббревиатура выглядит так: ИЖ 1И611П), был разработан еще в 60-х годах прошлого века, его технические возможности и сегодня позволяют использовать его для проведения различных, в том числе ответственных, работ по металлу:

  • токарных, выполняемых в кулачковых или цанговых патронах, центрах;
  • фрезерных;
  • по шлифованию наружных и внутренних поверхностей;
  • выполняемых концевым инструментом, закрепленным в сверлильном патроне.

Характеристики токарного станка 1И611П позволяют обрабатывать на нем заготовки цилиндрической и конической форм, нарезать резьбу различного типа: метрическую, дюймовую, модульную.

Органы управления станка 1И611П

  • В процессе выполнения обработки на токарном станке 1И611П оператор может заранее выбрать скорость вращения шпинделя, которую необходимо использовать на следующем этапе обработки (преселективное управление).
  • Фартук 1И611П оснащен механизмом остановки, который защищает коробку подач от перегрузок, а также позволяет выполнять операции точения с использованием жесткого упора.
  • Приводные ремни, при помощи которых приводится во вращение шпиндельный узел, можно заменять без его разборки.
  • Точное перемещение суппорта в поперечном направлении обеспечивает специальный механизм – верньер.
  • На поперечной каретке суппорта может быть установлен механизм, позволяющий выполнять фрезерные работы.
  • В тех случаях, когда используется ходовой винт (нарезание резьбы), он смазывается в автоматическом режиме.

Принципиальная схема станка (нажмите для увеличения)

  • Чугун, из которого изготовлена станина 1И611П, имеет специальный состав – хромоникелевый, а ее направляющие тщательно отшлифованы и закалены при помощи токов высокой частоты.
  • Управление подачами суппорта, за которое отвечает одна рукоятка, осуществляется по мнемоническому принципу: направление перемещения данного узла совпадает с тем, в какую сторону отклонена ручка управления.
  • Для защиты механизма подач от перегрузки в его конструкции предусмотрено специальное предохранительное устройство.
  • Конструкция рассматриваемого токарного станка разработана таким образом, что с его тыльной стороны нет никаких узлов, которые необходимо обслуживать. Благодаря такой конструктивной особенности устанавливать станок 1И611П можно даже вплотную к стене.

Основные характеристики устройства

Технические возможности токарного станка 1И611П таковы, что на нем можно выполнять обработку деталей следующего диаметра: до 25 см – над станиной, до 12,5 см – над суппортом. Максимальная длина заготовки, которую можно обрабатывать на данном оборудовании, составляет 50 см. Шпиндельный узел агрегата может вращаться в прямом направлении с частотой 20–2000 об/мин. Сквозное отверстие в шпинделе имеет диаметр 2,5 см, а посадочный конус соответствует категории Морзе 5.

Технические характеристики станка

Суппорт 1И611П может совершать продольные и поперечные подачи в следующих интервалах:

  • продольные – 0,01–1,8 мм/об;
  • поперечные – 0,005–0,9 мм/об.

Каретка токарно-винторезного станка данной модели может перемещаться на максимальное расстояние 500 мм, при этом суппорт не имеет возможности совершать быстрых перемещений. 1И611П, согласно данным паспорта, имеет достаточно компактные габариты (длина – 1770, ширина – 970 мм, высота – 1300 мм), а также отличается небольшим весом (1100 кг). Такие геометрические и весовые характеристики позволяют использовать данный токарный станок для оснащения небольших мастерских, многоэтажных производственных помещений и даже ремонтных помещений морских и речных судов.

Суппорт и каретка станка обеспечивают повышенную точность обработки деталей

Разбираемся в конструкции станка

В конструкции токарно-винторезного станка 1И611П выделяют следующие составные элементы.

В ее центре находится шкив, посаженный на гильзу. Данный шкив, приводящий во вращение шпиндельный узел, соединяется с редуктором при помощи 4 клиновых ремней. От приемного шкива посредством зубчатой муфты шпиндельный узел получает 12 скоростей вращения, еще 12 ему может сообщаться через перебор. Подключается зубчатая муфта или перебор при помощи специальной рукоятки, которая расположена на лицевой части корпуса передней бабки – с его правой стороны. Чтобы исключить возможность одновременного запуска в работу перебора и зубчатой муфты, в конструкции передней бабки предусмотрен блокировочный механизм. Кроме того, в конструкции передней бабки имеется механизм, отвечающий за увеличение шага нарезаемой резьбы (8:1), а также трензель, при помощи которого вращение передается на гитару и далее – на коробку подач.

Передняя бабка станка 1И611П современного исполнения

По сути, это коробка скоростей, которая отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Состоит редуктор 1И611П из 4 осей, на которых смонтированы шестерни с разными параметрами. Приводом для редуктора служит главный электродвигатель оборудования, соединенный с ним при помощи фланцев. За счет своих плоских направляющих редуктор может перемещаться по направляющим тумбы, на которой он закреплен при помощи болтовых соединений, что позволяет регулировать натяжение ремней. За регулировку скоростей вращения, которые выдает редуктор, отвечает преселективный механизм, управляемый при помощи соответствующего маховика.

Механизм переключения скоростей

Этот узел смонтирован на левом торце коробки подач. Для большинства типов резьбы (метрической – обычной точности) менять шестерни на гитаре нет необходимости. В том случае, если необходимо нарезать резьбу повышенной точности, а также модульную и дюймовую резьбу, на гитаре токарного станка устанавливают сменные шестерни, позволяющие выполнять обработку без использования механизма коробки подач. Для правильной установки параметров гитары следует ознакомиться с паспортом рассматриваемого токарного станка, где приведена соответствующая таблица.

Таблица параметров нарезание резьбы расположена Коробка подач

В токарном станке 1И611П этот узел имеет закрытую конструкцию. Характеристики коробки подач позволяют нарезать метрическую резьбу со стандартным шагом (0,2–48 мм) без использования набора сменных шестерен.

Расположение шестерен и валов в коробке подачи

Электрическое оборудование 1И611П

Рассматривая чертежи и принципы работы токарного станка данной модели, нельзя не упомянуть электрическое оборудование, от которого напрямую зависит работоспособность устройства.

Главными элементами в электрической схеме агрегата являются три электродвигателя, отвечающие за главное движение, смазку узлов оборудования и подачу охлаждающей жидкости.

Все двигатели асинхронного типа и работают от трехфазной электрической сети. Подключение электрооборудования токарного станка к системе электроснабжения осуществляется при помощи пакетного выключателя.

Читать еще:  Токарный станок 1 м 63

Принципиальная электросхема 1И611П (нажмите для увеличения)

Электромонтажная схема станка

Включение двигателя, который приводит в действие насос для подачи смазочного состава к узлам агрегата, происходит при помощи магнитного пускателя. Только после включения данного двигателя и самого насоса может быть запущен электродвигатель главного движения, для чего используется рукоятка валика, связанного с конечным выключателем. Данную рукоятку можно поставить в одно из двух положений: «Вперед» и «Назад».

Электродвигатель привода насоса системы охлаждения, который также может быть запущен только при работающей системе смазки, включается при помощи выключателя с маркировкой «ВН». В электрической схеме токарного станка 1И611П имеется еще два электрических выключателя: «ВО» – для включения локального освещения зоны обработки, «КТ» – для притормаживания главного электродвигателя в тот момент, когда на ходу переключаются шестерни редуктора.

1И611П – надежный токарный станок с 50-летней историей эксплуатации

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П с 1960-х годов используется отечественными предприятиями для производства работ в патронах и центрах.

1 1И611П – особенности и применение станка

Агрегат имеет много достоинств. Технические характеристики и до настоящего времени позволяют использовать его для выполнения достаточно ответственных работ, в частности:

  • токарных;
  • фрезерных;
  • шлифовальных (внутренняя и наружная обработка изделий в патроне и в центрах);
  • обработка деталей концевыми приспособлениями, которые монтируются в патроне для сверления.

Особенности конструкции и уникальные характеристики станка, о которых говорит паспорт токарной установки:

  • контейнер сварного типа, снабженный резервуаром для смазки и электрическим оборудованием встроенного типа;
  • высочайшая точность и жесткость станка за счет использованного принципа крепления резцовой головки без зазора;
  • коробка подач универсальной конструкции, позволяющая осуществлять нарезание резьбы без необходимости установки на гитаре новых шестерен (на ИЖ 1И611П нарезают многие модульные и дюймовые, а также все без исключения метрические резьбы);
  • продуманная система отвода стружки;
  • скорости шпинделя переключаются по преселективному принципу (оператор может в процессе эксплуатации агрегата заранее установить следующее переключение);
  • уникальное устройство остановки станка, защищающее от перегрузок устройства подач и позволяющее, кроме того, функционировать агрегату при точении по жесткому упору (указанный механизм размещается в фартуке);
  • особое решение для шпиндельного узла, дающее возможность выполнять замену ремней (приводных) без потребности в демонтаже шпинделя;
  • устройство-верньер (применяется в качестве очень точного механизма, отсчитывающего передвижение суппорта в поперечном направлении);
  • материал станины – чугун с хромоникелевым покрытием;
  • при нарезании резьбы на винт (ходовой) в автоматическом режиме подается смазка;
  • схема агрегата такова, что отпадает потребность выполнять какие-либо обслуживающие работы с его тыльной части (благодаря этому установку допускается эксплуатировать в стесненных производственных условиях);
  • направляющие станка прошли процедуру закалки на установке ТВЧ (высокочастотные токи), после чего проводилась дополнительная процедура шлифования металла.

Кроме того, схема управления подачами в 1И611П предусматривает мнемонический контроль за ними при помощи всего лишь одной рукоятки.

Запускаются подачи в том же направлении, в которое предполагается передвигать суппорт. Дополнительно на станке (на каретке) монтируется фрезерный инструмент.

2 Некоторые технические характеристики агрегата

Над суппортом 1И611П можно обрабатывать металлические заготовки диаметром до 12,5 см, над станиной – до 25. При этом максимальная длина детали равняется 50 см. Шпиндель станка в прямом направлении способен вращаться со скоростями от 20 до 2000 оборотов в минуту. Внутренний конус в шпинделе имеет размер Морзе 4, а сечение его внутреннего отверстия составляет 2,5 см.

  • от 0,01 до 1,8 мм/мин – продольные;
  • от 0,005 до 0,9 мм/мин – поперечные.

Каретка станка характеризуется максимальной длиной хода 50 см. Быстрых перемещений суппорта в агрегате не предусмотрено. Полный вес установки составляет более 1100 килограммов при размерах 1770 на 970 на 1300 мм (соответственно длина, ширина и высота).

Указанные характеристики, внесенные в паспорт станка, обуславливают сферу его применения на судах, в мобильных мастерских, в многоэтажных строениях, где он используется для получистовых и чистовых операций в мелкосерийном и единичном производстве.

3 Конструктивные части токарной установки

Паспорт и схема станка выделяют следующие важные элементы:

  • Передняя бабка 1И611П. В средней ее части смонтирован шкив (на гильзе). От него шпиндельный узел принимает 12 вариантов оборотов (кинематическая схема, кроме того, включает в себя перебор, клиновые ремни в количестве 4 единиц и зубчатую муфту). В правой части бабки (спереди) расположена рукоятка, с помощью которой можно переключать муфту и шестерни перебора. Причем запустить их одновременно нельзя из-за блокировочного специального механизма. В корпусе рассматриваемого компонента станка также предусмотрено наличие трензеля и приспособления повышения шага.
  • Редуктор. Паспорт станка описывает данный элемент как коробку скоростей с четырьмя осями. Ее привод осуществляется от двигателя (электрический, фланцевого типа). Направляющие редуктора выполнены плоскими. Крепят редуктор специальными болтами к плитам. Числа оборотов оператор выбирает маховиком.
  • Гитара. Она размещается на торце (левом) коробки подач. Если требуется нарезать резьбу, на гитару следует поставить шестерни. Точные настройки 1И611П для выполнения данной операции содержит его руководство (паспорт). Там же приводятся и сведения, которых нет в стандартной таблице регулировки устройства подач.
  • Коробка подач. Она изготовлена в закрытом виде, позволяет выполнять резьбы (метрические) с шагами 0,2-48 миллиметров без использования добавочных шестерен.

4 Электрическая схема станка и ее особенности

Установка работает от трех двигателей – насоса охлаждения, смазки и главного привода. Все они асинхронные трехфазные. К сети электрооборудование станка подключается выключателем (пакетным). Двигатель смазки запускается посредством магнитного устройства. И только после этого можно включать главный двигатель, используя валик управления (он снабжен рукояткой), в одно из двух направлений («Назад» и «Вперед»).

Когда пускатель находится во включенном состоянии, автоматически начинает функционировать реле времени, которое готовит цепь к торможению (динамическому) через второй пускатель (он маркируется буквой «Т»). Этот «Т»-пускатель запускается после того, как управляющий валик ставят в нейтральное положение.

Насос охлаждения запускается (только при включенном двигателе смазки) выключателем с маркировкой «ВН». А при помощи тумблера «ВО» можно включать локальное освещение установки. Притормаживание двигателя осуществляется посредством тумблера «КТ» (конечный выключатель).

Станок иж 1и611п

Безусловно, агрегат обладает существенными преимуществами, что позволяет ему выполнять достаточно сложные работы:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • шлифовальные (обработка различных деталей);
  • обработка заготовок концевыми приспособлениями, крепящимися непосредственно в патроне.

Фото 1: токарный станок иж 1и611п

Важно! Сегодня мы не только ознакомимся с устройством, назначением и главными преимуществами установки, но, и обозначим важные моменты, на которые стоит обратить внимание, прежде чем купить установку.

Станок так же обладает впечатляющими характеристиками, о чем свидетельствует его технический паспорт.

Основные технические характеристики

  1. Жесткость и точность. Этих параметров удалось достичь, за счет использования специального метода крепления головки резца без зазора.
  2. Сварной контейнер, в котором находится смазка, а также встроенное высокоточное электрическое оборудование.
  3. Коробка подач, которая является универсальной, существенно облегчает работу. При нарезке резьбы нет необходимости устанавливать новые шестерни.
  4. Продуманная и очень удобная система отвода стружки, которая образуется при обработке деталей.
  5. Скорости шпинделя переключаются по особому принципу, что позволяет оператору заранее выбрать и установить необходимое переключение, что очень важно.
  6. Специальное устройство блокировки, позволяющее защитить механизм от различных перегрузок, является уникальным на сегодняшний день. Этот механизм позволяет агрегату выполнять свои функции даже при использовании жесткого упора.
  7. Специальная функция предоставляет возможность заменять ремни без обязательного снятия шпинделя. Это существенно экономит время ремонта.
  8. Верньер — очень точный механизм, который отсчитывает смещение суппорта.
  9. Станина выполнена из специального чугуна, который покрыт хромоникелем. Это защищает механизм от коррозий и повреждений.
  10. При выполнении работ на токарном станке, в частности нарезании резьбы, на винт подается смазка в автоматическом режиме.
  11. Установку можно эксплуатировать в весьма стесненных производственных помещениях за счет того, что схема агрегата не предусматривает его обслуживание с тыльной стороны.
Читать еще:  Тв 6 токарный станок паспорт

Важно! Станок идеально подойдет для небольших цехов, боксов или гаражей. Его достаточно легко обслуживать и проводить профилактические работы.

  1. Направляющие станка отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, за счет закалки высокочастотными токами.

Все вышеперечисленные особенности токарного станка ИЖ 1И611П безусловно важны. Они в существенной степени облегчают процесс обработки заготовок и деталей, делая этот процесс автоматическим.

Детальнее ознакомиться с возможностями станка, его устройством и основными функциями можно просмотрев

видео

Инструкции и применение

При помощи ИЖ 1И611П возможно выполнять точение конусов, нарезание различных резьб, о чем мы упоминали в самом начале.

Фото ИЖ 1И611П

Фото 2: ИЖ 1И611П

Предназначен станок, в первую очередь, для многоэтапных заданий. Здесь применяются калёные направляющие, которые отличаются повышенной точностью и прочностью.

Важно! Старые модели предлагаются на вторичном рынке в достаточно широком ассортименте. Это массовое изделие, на которое всегда есть спрос. Цена колеблется от 24 000 до 140 000 рублей.

Конструкция

Редуктор

За повышение или понижение количества оборотов отвечает преселективный механизмом. Благодаря ему осуществляется определение оптимального количества оборотов при работе. Регулировка оборотов осуществляется за счет моховика.

Переключение происходит следующим образом: для контроля скорости необходимо маховиком установить выбранное число оборотов, в выбранный момент переключение происходит при помощи рукоятки. Сначала рукоятку необходимо слегка оттянуть на себя, пока не возникнет заметное усилие, после этого нужно удерживать рукоять в этом положении, выжидая пока не уменьшится число оборотов шпинделя. После этого рукоять следует оттянуть до отказа для переключения нужной скорости. Все довольно просто.

Если оператор работает на достаточно низких скоростях, в таком случае процесс переключения скоростей еще проще. Для этого следует потянуть рукоять сразу до отказа.

Важно! Если по какой-то причине переключение передач не произошло при первой попытке, необходимо отпустить ручку, пока она не вернется в исходное положение, и повторить процесс заново.

Передняя бабка

Справа на бабке расположена рукоять, которая отвечает за переключение шестерни.

Управление зубчатой муфтой и перебором организовано так, что их одновременное срабатывание просто невозможно. Это предотвращает повреждение торцов шестерни.

Важно! Не следует переключать на ходу перебор, это может привести к серьезному повреждению шестерен.

В корпусе бабки имеется трензель и звено увеличения шага.

Коробка передач

Можно нарезать резьбы абсолютно всех стандартных шагов, и для этого не обязательно использовать сменные шестерни.

Важно! Величина поперечных подач равняется ровно половине продольных.

Гитара

Крепится слева на коробке передач. На данном узле располагаются сменные шестерни.

В руководстве описаны точные настройки станка, чтобы производить нарезание специальных резьб.

Покупка б/у токарного станка?

Это очень важный вопрос, который требует досконального рассмотрения. Ведь не каждый может раскошелится на новенький станок, стоимость которого может, буквально, зашкаливать.

Приобрести б/у ИЖ 1И611П будет целесообразно. Таким образом вы получите надежный агрегат, и сэкономите средства. Но, чтобы достичь именно таких результатов, нужно знать основные нюансы, на что следует обратить внимание в первую очередь при покупке.

Основные принципы, на которые стоит обратить внимание в первую очередь

Исходное состояние

Токарные станки, которые не подвергались какой-либо модернизации, не предусматривают улучшений или изменений своей конструкции — называются исходными. Перед покупкой такого оборудования следует поинтересоваться у продавца, с какой целью он его продает и почему. Естественно, на искренний и правдивый ответ приходится лишь только надеяться.

Приобретая оборудование в исходном состоянии, вы попадаете под определенные риски. Любое оборудование и механизмы со временем нуждаются в профилактике и замене комплектующих, это истина. Если станок середины 70-х годов, и с тех пор не менялись его основные узлы, то это грозит серьезными проблемами в будущем и дорогостоящим ремонтом.

Восстановленные

Такие станки в процессе своей эксплуатации подвергались восстановительным процедурам. Может быть заменена любая механическая или электрическая часть. Данные восстановительные работы позволяют реанимировать станок, не внося конструктивных изменений.

Следует подчеркнуть, что стоимость такого оборудования будет на порядок выше, в сравнении с первым вариантом покупки, так-как в стоимость будут заложены восстановительные работы и все детали.

Разумно будет купить именно такое оборудование. Однако, чтобы не прогадать, нужно собственноручно оценить объем восстановительных работ, не веря на слово продавцу. Только так можно заключить по-настоящему выгодную сделку.

Усовершенствованные

Перед продажей старые узлы заменяются современными. Данные устройства отличаются высокой надежностью и качеством. Вместе с новыми деталями, более современными, усовершенствованные станки приобретают отдельные улучшенные функции.

Чтобы провести данное усовершенствование, нужны усилия бригады завода, или высокопрофессионального комплексного отдела.

Модернизированные

Это новое оборудование, которое обладает впечатляющими техническими характеристиками и улучшенными функциями. Станки такого типа ничем не уступают современным моделям, которые реализуются по слегка завышенным ценам.

Важно отметить, что качественную модернизацию данного оборудования невозможно провести силами лишь одной комплексной бригады. В процессе должна принимать участие непосредственно фирма-изготовитель.

Касаемо инвестиций, то именно этот вариант весьма затратный. Чтобы приобрести такое оборудование, придется раскошелиться. Однако, именно такой станок позволит повысить производительность труда, снять вопрос о замене комплектующих и так далее.

Важно обратить внимание и на другие вопросы, такие как:

  • год выпуска;
  • наличие видимых повреждений;
  • степень износа;
  • дефекты и так далее.

Все вышеперечисленные факторы прямо или косвенно могут повлиять на эффективную работу станка, на них обязательно следует обратить внимание.

Отзывы владельцев ИЖ 1И611П

Плюсы: безусловно цена, достойные характеристики и масса возможностей. Можно установить его в весьма компактных помещениях, что является плюсом. Приобретал для личного производства, так сказать бизнеса.

Минусы: станок брал не новый, в процессе эксплуатации заметил продольный шат шпинделя. Однако, это легко устранить путем смещения заднего подшипника.

Комментарий: работой аппаратом вполне доволен, нареканий нет, рекомендую.

Плюсы: высокоточная обработка деталей, стабильная работа, удобная регулировка скоростей.

Минусы: не заметил

Комментарий: давно присматривал не дорогой и надежный токарный станок для своего бокса. ИЖ 1И611П по своим техническим характеристикам и параметрам устраивает меня полностью.

Плюсы: отлично режет резьбу, справляется со своей задачей, много возможностей.

Комментарий: покупал аппарат у хорошего знакомого. Предварительно проводилась модернизация и замена изношенных узлов, так что можно сказать, что новый. Работой полностью доволен, за исключением маленьких недостатков, на которые можно закрыть глаза.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector