Токарно лобовой станок видео
Лоботокарный станок
Лоботокарный (лобовой токарный) станок – это один из видов токарных станков. Их спецификой является токарная обработка деталей большого диаметра с малой длиной. Это токарное оборудование также позволяет производить обработку массивных плоских цилиндрических заготовок или обрабатывать короткие детали типа тел вращения со значительными колебаниями (перепадами) диаметра в какой-либо части. Чаще всего с помощью лоботокарных станков обрабатывается торцевая часть закреплённой в планшайбе заготовки или её кромка, нарезается резьба на поверхности детали или производятся операции по шлифовке её торцевой поверхности.
У лоботокарных станков отсутствует задняя бабка, станина станка низкая и короткая, центры расположены высоко. Для работы с большими диаметрами (более 200 мм) переднюю бабку располагают отдельно от суппорта (в этом варианте исполнения как суппорт, так и шпиндель станка снабжаются индивидуальным приводом).
Лобовой токарный станок имеет несколько отличий, позволяющих чётко отделить его от других станков токарной группы:
- крепление на шпинделе (планшайбе) деталей большого диаметра;
- отсутствие задней бабки;
- невысокие обороты вращения шпинделя;
- раздельный привод шпинделя и суппорта;
- возможность осуществления шлифовальных работ;
- исключается возможность закрепления заготовок в центрах.
С помощью лоботокарного станка осуществляется токарная обработка поверхностей цилиндрического, конического, фасонного, лобового типа различных труб, дисков и валов. Такой станок идеально подходит для производства чугунных и стальных фланцев, колец или дисков (реже — маховиков, шкивов и зубчатых колёс). Горизонтальная ось вращения детали и большой объём свободного пространства позволяет обрабатывать на станке массивные многотонные детали небольшой длины.
Монтируется лобовой токарный станок на бетонном основании. На плите крепится станина и тумба. В последней размещается передняя бабка с приводом и коробкой скоростей. Бабка снабжается шпинделем с патроном специальной конструкции, позволяющим закреплять заготовки большого диаметра.
На станине располагаются суппорт с устройствами для зажима и удержания резцов и фартук, снабжённый кареткой. При замене резцедержателя шлифовальной головкой токарная обработка металла резцом может сменяться шлифовальными работами.
Суппорт обладает плавной подачей, обеспечиваемой работой отдельного двигателя.
Электродвигатель, приводящий в действие главный привод, располагается отдельно и также монтируется на массивном основании. Такой вариант компоновки оборудования позволяет значительно снизить воздействие на процесс обработки детали вибрационных искажений, что упрощает процесс тонкой шлифовки торцевой поверхности детали. В ряде случаев по специальному заказу лоботокарные станки снабжаются задними бабками. Такое решение позволяет значительно расширить технологические возможности оборудования.
Снабжение суппорта восьмипозиционной головкой существенно увеличивает набор производственных операций и повышает скорость переключения между ними. Установка транспортёра для удаления стружки значительно облегчает ведение работ при включении станков этого типа в мелкосерийное производство. Токарная обработка деталей многократно ускоряется монтажом на лоботокарный станок устройств числового программного управления контурного типа. Такое нововведение позволяет в автоматическом режиме перемещать резец по заданной криволинейной траектории, изменять частоту вращения шпинделя для сохранения постоянной скорости резания.
Лоботокарный станок: виды, характеристики
Цена по запросу
- Специализированный токарный станок
- Заготовки большого Ø и небольшой длины
- Обтачивание, проточка канавок, растачивание
- Передняя бабка с планшайбой
Лизинг
Трейд ин
Рассрочка
Доставка
Купить лоботокарный станок
Лоботокарный станок (рис. 1) представляет собой специализированный токарный станок, предназначенный для токарной обработки заготовок большого диаметра и небольшой длины. На этих станках выполняются обтачивание наружных цилиндрических и конических поверхностей, обработка торцов, проточка канавок, растачивание внутренних поверхностей и др. По конструкции лоботокарный станок несколько отличается от центрового токарного станка. Станок имеет следующие основные узлы: плиту 1, переднюю бабку 4 с планшайбой 5, основание суппорта 2, суппорт 3 и заднюю бабку 6, установленную на высокой подставке. Передняя бабка, в которой размещена коробка скоростей, жестко закреплена на плите; основание суппорта с продольными направляющими и заднюю бабку можно переставлять по плите в требуемые положения и закреплять на ней болтами, головки которых входят в пазы плиты.
Рис. 1. Лоботокарный станок 1693
Обрабатываемая заготовка в лоботокарном станке закрепляется на планшайбе в кулачках или с помощью прихватов и болтов; при необходимости заготовка может поддерживаться центром задней бабки. Выемка в плите под планшайбой позволяет обрабатывать заготовки, диаметр которых больше диаметра планшайбы.
Цепь подач получает движение от отдельного электродвигателя и обеспечивает механические продольное и поперечное перемещения суппорта в широком диапазоне скоростей (величин подачи).
Лоботокарный станок: характеристики
Лоботокарный станок 1Н692
- Высота центров над плитой — 1000 мм
- Наибольшее расстояние между центрами — 2000 мм
- Диаметр планшайбы — 1250 мм
- Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности над плитой — 2000 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя — 2,5-125 об/мин
- Количество скоростей шпинделя — 18
- Мощность привода шпинделя — 28 кВт
Лоботокарный станок 1693
- Высота центров над плитой — 1250 мм
- Наибольшее расстояние между центрами — 1250 мм
- Диаметр планшайбы — 2500 мм
- Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности над плитой — 2400 мм
- Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности в выемке плиты — 3200 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя — 0,7-31,5 об/мин
- Количество скоростей шпинделя — 12
- Мощность привода шпинделя — 40 кВт
Лоботокарные станки почти вытеснены станками карусельными. Однако благодаря простоте конструкции и относительно невысокой стоимости лоботокарные станки еще используются в условиях индивидуального производства и для ремонтных работ.
Как выбрать токарный станок по металлу (видео)
Покупка токарного станочка – это без преувеличения покупка века для многих ребят, особенно, если он будет куплен впервые, то есть это будет самый первый станочек.
В этом видео канала Игоря Негоды (ютюб) речь о выборе и проверке токарного станка ТВ-4, потому что большинство хотят себе купить именно такой аппарат для работы по металлу. Все эти методики также применительны и к другим станкам, более крупным, но обычно крупный покупают люди, понимающие в этом деле, поэтому им эта информация будет не так полезна.
Отличный выбора для токаря в этом китайском магазине.
Видео о том, как выбрать подходящий хороший токарный станок, будет состоять из 2 частей. Первая часть – это проверка без всякого инструмента, на что нужно в первую очередь обратить внимание, ну а во второй половине – проверка будет с помощью индикатора. Первое, на что следует обратить внимание – на комплектность станка. Поверьте, – это важный момент, потому что, если у вас не будет хватать задней бабки, то придется отвалить за это дело кругленькую сумму, либо долго пытаться сделать ее самому. Задняя бабка вещь не простая, на ТВ-4 стоят они дорого, из-за того, что постоянно они теряются, не знаю в связи с чем. Да и плюс, если у вас не будет задней бабки и вы купите себе другую, она к этому станку подходить не будет – это 100%, потому что каждая задняя бабка – индивидуальная часть станка. Но, старая задняя бабка, то есть если станок под изношенный, она все равно по центрам походить не будет, центр ее будет ниже центра шпинделя. Это дело нужно будет исправлять, как например у автора видео, у которого самым простым методом исправлено, когда даже еще и шабрить не умел, ничего не знал про это дело, только начинал постигать, просто сделал накладки на подошву и поднял заднюю бабку, то есть выкрутился таким простейшим способом и до сих пор в этом состоянии все это дело работает.
Далее, на станочке по металлу обязательно должна присутствовать гитара. Это набор шестеренок, с помощью которых осуществляется привод коробки подач. Вы не сможете включать автоматическую подачу, она включается рычагом. Найти эти шестеренки также весьма сложно и стоить они будут недешево. По последним данным, около 2000 за шестерни и самое дешевое что видел, 4500 за заднюю бабку, то есть имейте какое-то представление, если у вас этого будет не хватать.
Далее, желательно, чтобы был патрон, если патрона не будет, придется отвалить тоже весьма круглую сумму за него, что добавит цены станку, хотя патрон найти не проблема – это, скажем так, самое малое из зол, но желательно что бы патрончик все-таки был, потому что новые патроны около 5000 стоят, 125-тые.
Если продавец со станком дает всякое разное барахло, спросите у него, есть ли в наличии кулачки дополнительные, потому что кулачки – это тоже весьма большая редкость и их довольно таки трудно найти. Автор за все время купил себе только один комплект обратных кулачков.
Продолжение с 4 минуты
Лоботокарные станки
Существенную часть станочного парка составляют устройства токарной группы. Они включают несколько типов станков, один из которых — лоботокарные модели. Далее приведено описание механизмов, рассмотрены их отличительные особенности, конструкция, назначение и т. д.
Общие особенности
Принцип функционирования токарных станков заключается во вращении шпинделя с заготовкой. Подачи в продольном и поперечном направлениях производятся движением суппорта с закрепленными в нем резцами, либо задней бабки, когда производится обработка концевым инструментом.
Данные приспособления служат для обтачивания различных поверхностей, создания канавок и отверстий различной формы, отрезки, накатывания рифленых поверхностей, сверления, зенкерования и растачивания, развертывания, нарезания резьбы разными способами у валов, втулок, дисков.
Токарные станки классифицируют на полу- и автоматические, на вертикальные и горизонтальные по расположению несущего устройства для фиксации заготовки и шпинделя. Вертикальные модели, к которым принадлежат и лобовые токарные станки, используют для тяжелых коротких предметов большого диаметра.
Отличия
От прочих моделей токарно-лобовой станок отличают следующие особенности:
- отсутствие задней бабки;
- высокое расположение центров;
- короткая и невысокая станина;
- ось вращения в горизонтальной плоскости;
- размещение на шпинделе предметов большого диаметра;
- невозможность размещения их в центрах;
- планшайба большого диаметра (до 4 м);
- небольшая скорость вращения шпинделя;
- возможность проведения шлифовки;
- суппорт и шпиндель приводятся раздельно.
Для примера далее рассмотрен лоботокарный станок модели 1А693. Мощность привода равна 30 кВт, частота вращения — 0,8 — 6,3 мин -1 , масса — 58 т. Станок может обрабатывать предметы диаметром 3,2 м (столько составляет расстояние между центрами) массой до 16 т.
Конструкция
Лобовой металлообрабатывающий станок монтируют на основе из бетона, где размещают станину и тумбу, в которой находится привод, бабка, оснащенная шпинделем, и коробка передач. Суппорт с приспособлениями для фиксации резцов и фартук, оснащенный кареткой, размещены на станине. Переход к шлифовальным работам от токарных осуществляют путем замены резцедержателя шлифовальной головкой.
Электродвигатель расположен отдельно. Его тоже монтируют на основании. Данный способ компоновки позволяет сократить вибрации, благодаря чему упрощается тонкая шлифовка торцов обрабатываемой детали.
Рассчитанные на работы с предметами, которые больше диаметра планшайбы, станки оснащены обособленным суппортом. Его привод осуществляется посредством храповых устройств либо от отдельного электродвигателя. К тому же у таких моделей есть выемка в основе под планшетом.
Устройство лоботокарных станков на примере 1А693
Предназначение
Рассматриваемые механизмы предназначены для работ с короткими чугунными и стальными деталями большого либо неравномерного диаметра. Они подходят также для вытачивания цилиндрических тяжеловесных заготовок.
Токарный станок по металлу обычно используется для обработки кромки или торцевой части, нарезки резьбы, шлифовки торцов, расточки отверстий, подрезки торцов, проточки каналов и др. Таким образом, данные устройства служат для токарной обработки валов, труб, дисков, производства колец, фланцев, дисков, зубчатых колес, шкивов.
Лоботокарные станки, благодаря значительному количеству пространства и вращению шпинделя в горизонтальной плоскости, подходят для многотонных деталей малой длины.
Обычно они встречаются в единичном выпуске и ремонте. Однако, ввиду трудоемкости монтажа заготовки, а также малых производительности и точности, устройства такого типа были замещены карусельными моделями более совершенной конструкции.
Дополнительное оборудование
Существуют некоторые приспособления для рассматриваемых устройств, которые используют, чтобы повысить их эксплуатационные параметры. Так, лоботокарный станок может быть оснащен задними бабками. Это существенно расширяет его технологические возможности. Также для увеличения количества операций и ускорения их смены суппорт снабжают восьмипозиционной головкой. Транспортер для снятия стружки используют для облегчения применения в мелкосерийном выпуске рассматриваемых механизмов.
Лоботокарный станок с ЧПУ
Устройство программного управления значительно улучшает технические характеристики. Так, оно повышает скорость токарных работ. К тому же лоботокарные станки с ЧПУ позволяют задавать траекторию автоматического перемещения резца. Также лобовой станок с ЧПУ имеет возможность поддерживать на постоянном уровне интенсивность обработки, варьируя скорость вращения шпинделя.