Milling-master.ru

В помощь хозяину
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарно карусельный станок 1516

Одностоечный, универсальный токарно-карусельный станок 1516, характеристики, назначение

Токарно-карусельный двухсуппортный станок 1516 является специализированным оборудованием и применяется в случае, когда необходимо обработать крупногабаритные заготовки в форме тела вращения. Модель относится к одностоечному универсальному виду станков и успешно применяется в разных отраслях промышленности.

Общие сведения о производителе

Универсальное оборудование станок 1516 был разработан и произведен Краснодарским станкостроительным заводом Седина. Свою работу предприятие, специализирующееся на выпуске карусельного оборудования, начал в 1911 году. Самые первый токарный станок здесь был выпущен в 1915 году.

Назначение и область применения, паспорт

Токарно-карусельный станок универсального назначения 1516 способен обрабатывать заготовки из черных и цветных металлов, а основные технические характеристики и параметры соответствуют ГОСТ 44–93. Помимо, применения на отечественных предприятиях станок экспортировался в десятки стран мира.

Одностоечное исполнение с наличием планшайбы внизу и двух суппортов вверху помогает снизить нагрузку при работе на все основные узлы станка. Суппорты вертикальный и горизонтальный допускают выполнение следующих операций на станке:

  • расточка отверстий;
  • торцевание;
  • фрезеровка;
  • шлифование;
  • сверление отверстий различного диаметра;
  • точение поверхностей цилиндрического и конического плана;
  • нарезка резьбы;
  • при помощи специнструмента создание криволинейных поверхностей.

Для некоторых операций потребуется дополнительно оснащение станка. Работает оборудование с литьем, прокатом и поковками.

Габарит рабочего пространства

Станок относится к крупногабаритному оборудованию, поэтому подходит для установки в цехах различных предприятий. Параметры габаритов:

  • длина – 317 см;
  • ширина – 300 см;
  • высота – 4.1 м.

Полная масса станка – 20 тонн. Диаметр планшайбы – 140 см. В начальном состоянии максимальный вес обрабатываемой заготовки – 6.3 тонны.

Технические характеристики

Универсальность станка и количество технологических операций, которые на нем можно производить, напрямую зависят от технических характеристик оборудования. Рассматриваемый токарно-карусельный агрегат относится к станкам нормального класса точности. Технические характеристики агрегата:

  • максимальный диаметр обрабатываемой заготовки – 160 см;
  • наибольшая высота заготовки, которую можно обрабатывать – 1 метр;
  • диапазон вращения планшайбы – 1–250 об/мин;
  • бесступенчатая регулировка частоты вращения планшайбы;
  • частота вращения планшайбы имеет 2 ступени;
  • электродвигатель имеет мощность 55 кВт;
  • поперечина перемещается со скоростью 45 м/мин;
  • движение суппорта по горизонтали 95 см;
  • движение ползуна суппорта в вертикальном направлении – 70 см;
  • количество позиций у револьверной головки – 5;
  • расстояние хода поперечины 65 см;
  • резцедержатель имеет 4 позиции;
  • у суппорта 18 подач;
  • пределы подач суппорта в диапазоне 0.03–12.5 мм/об;
  • максимальный крутящий момент, допустимый по технической документации – 25 кНм.

Также опционально на станок устанавливается система охлаждения, модуль для нарезания резьбы, а также для обточки криволинейных поверхностей. Такие дополнительные инструменты и механизмы способны значительно ускорить работу станка и повысить его производительность.

Расположение составных частей

Опорная конструкция всего станка, на которой крепятся все основные узлы агрегата, в том числе и корпус – крупная тяжелая пустотелая литая станина. Закреплять станок необходимо на мощный слой фундамента, который исключит лишнюю вибрацию и позволит выдержать вес агрегата.

Плоские направляющие расположен с фронтальной стороны станины. По этим конструкциям передвигается суппорт и поперечина. Редуктор главного привода расположен с другой стороны станины. Устройства для перемещения поперечины расположены на верхней части станины.

На корпусе стола расположен узел всей вращательной системы. В его основу входят:

  1. Планшайба. Во время рабочего процесса опирается на круговые направляющие, которые расположены в верхней части корпуса. На лицевой части планшайбы расположены пазы Т-образного типа. К ним крепится обрабатываемая заготовка при помощи дополнительной оснастки. Сама планшайба имеет встроенный механизм зажима заготовки. Качество обработки и безопасность всего рабочего процесса зависят именно от этого модуля.
  2. Шпиндель. Верхней частью закреплен в центр планшайбы. Снизу упирается в радиально-упорный подшипник. Функция – передавать, главное движение от привода.
  3. Привод планшайбы предназначен для передачи, для сообщения движения шпинделю.

Для вертикальной компоновки станочных частей существует стойка с поперечиной. Производитель предусмотрел аварийные ситуации, поэтому стойка выполнена с запасом прочности.

По стойкам перемещается траверса с двумя суппортами, которую легко зафиксировать в нужном положении. Один из суппортов – револьверный, а второй – расточный. На револьверном расположена каретка и ползун с револьверной головкой. На втором суппорте – ползун с резцедержателем.

Расположение органов управления

Органы управления токарно-карусельного станка 1516:

  • рукоятка для закрепления резцовой головки бокового суппорта;
  • винт для фиксации ползуна вертикального суппорта;
  • такой же винт для оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки;
  • рукоятка для автоматического подключения станка к сети;
  • закрепительная гайка поворотных салазок вертикального суппорта;
  • подвесной пульт управления;
  • маховики для передвижения вручную горизонтально и вертикально бокового суппорта.

Также имеются ручные маховики для передвижения вертикального суппорта.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Техника безопасности при работе

Крупногабаритный токарный станок 1516 является объектом опасности при нарушении правил эксплуатации. Поэтому допускаются к работе с ним только лица, прошедшие соответствующее обучение и имеющие квалификацию. Важно соблюдать основы техники безопасности:

  • работать необходимо строго в специальной одежде и обуви;
  • волосы убрать под головной убор, нельзя, чтобы были свисающие края одежды;
  • на холостом ходу изначально нужно проверить работу органов управления, а также исправность системы смазки и охлаждения;
  • перед началом работы убедиться, что станок заземлен;
  • запрещено подходить к оборудованию в состоянии алкогольного, наркотического опьянения, а также под воздействием медикаментов.

Для безопасности обязательно проверить исправное состояние режима фиксации рычагов включения и выключения, чтобы исключить самопроизвольное переключение с холостого хода на рабочий.

Карусельно-токарный станок 1516 является одним из надежнейших вариантов токарного оборудования, предназначенного для обработки крупногабаритных заготовок из черного и цветного металлов, а также различных сплавов. Агрегат предусматривает возможность выполнения самых разных операций, поэтому считается универсальным станком и пользуется популярностью среди цеховщиков. Основное преимущество в возможности обрабатывать детали весом до 6 тонн.

Токарно-карусельный станок 1516

Использование токарно-карусельных станков оправдано во время изготовления деталей, у которых большие диаметр и масса, но малая длина. Расположенная в плоскости, горизонт, планшайба (стол с кулачками), упрощает операции по установке, выверке, контролю размеров и снятию.

Читать еще:  Токарный станок 16к20 фото

Общие сведения

Изготавливает станки карусельные модели 1516 станкостроительный завод в Краснодаре имени Седина.

Токарно-карусельный станок 1516 – это станок, использующийся на производствах с небольшим количеством выпускаемых деталей. На нем проводят обработку заготовок резанием из металлов и сплавов.

Исполнение станка – одностоечное. Для расширения площади обработки плоскостей модель оснащена двумя суппортами. Один вертикальный. На нем закреплена револьверная головка на пять позиций. Смена инструмента, отжим и зажим проходят в полуавтоматическом режиме. Второй суппорт — горизонтальный. На нем закреплен резцедержатель на 4 инструмента.

Возможности у станка 1516 позволяют проводить следующие виды обработки на деталях, имеющих цилиндрическую форму:

  • точение снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • растачивание снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • точение торцов любым их суппортов.

Для расширения технологических операций на токарно-карусельные станки, согласовывая с заказчиком, дополнительно оснащается приспособлениями, производящими для:

  • нарезания резьб;
  • точения по калибру;
  • точения по упорам;
  • точения с СОЖ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
  • 5 – тип станков – карусельный;
  • 16 – основной параметр – допустимый диаметр обработки — 1600 мм.

Составные части

Составные части станка 1516

Компоновка станка классическое для одностоечных станков карусельного типа. В его составе находятся следующие части:

  1. планшайба;
  2. защитный кожух;
  3. узел вертикальный (суппорт);
  4. пульт управления (для удобства размещен на подвесе);
  5. противовес пульта;
  6. поперечина;
  7. привод поперечины;
  8. станина;
  9. ручной привод вертикального узла;
  10. коробка подач вертикального суппорта;
  11. коробка скоростей;
  12. кожух ременной передачи;
  13. привод подачей;
  14. станция смазки;
  15. узел горизонтальный (суппорт);
  16. коробка, образующая подачи для бокового суппорта.

Технические параметры и характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 технические характеристики, которого отражают следующие параметры:

  • максимально допустимый размер детали – 1600 мм;
  • допустимый размер высоты детали во время обработки – 1000 мм;
  • допустимый вес детали, устанавливаемой на планшайбу – 6300 кг;
  • планшайба, размер для установки детали – 1400 мм;
  • количество переключаемых скоростей – 18;
  • с какими скоростями вращается стол – min 5 мин-1, max 250 мин-1;
  • количество подач для каждого суппорта – 18;
  • диапазон подач – 0,03-12,5 мм/об;
  • усилие резания, max – 44100 Н;
  • диапазон установочных скоростей – min 5 мм/мин, max 1800 мм/мин.

Суппорт вертикальный

  • длина смещения по горизонтали – 950 мм;
  • длина смещения по вертикали – 700 мм;
  • угол смещения — 45;
  • отверстия под инструмент – 70Н7 мм;
  • габариты державки, ШхВ – 25х40 мм.

Суппорт боковой

  • длина перемещения по горизонтали – 630 мм;
  • длина перемещения по вертикали – 1000 мм.

Поперечина

  • длина перемещения – 660 мм;
  • скорость движения – 400 мм/мин;
  • блокировка перемещений – Есть;
  • выключатели безопасности (конечники) – Есть.

Внешний вид станка 1516

Параметры электрических элементов

  • питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • мощность электродвигателей:
  • главного — 30000 Вт;
  • суппорта — 3000 Вт;
  • поперечины — 2000 Вт;
  • станции смазки — 800 Вт.

Габариты

  • габариты у станка, ШхДхВ — 3170х3030х4100 мм;
  • вес комплекта оборудования — 20 т.

Паспортные данные

Токарно-карусельный станок 1516 паспорт, которого содержит дополнительные характеристики:

  • класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
  • дистанционное управление выбором инструмента – Есть;
  • дистанционное управление подачами – Есть;
  • Т-образные пазы, размер — 28Н13 мм;
  • лимбы управления перемещениями с ценой деления – 0,05 мм.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1516

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка выполнена так, что обеспечивает требуемые скорости вращения стола и подачи рабочих органов. Использование, электромуфт позволяет изменять скорости не останавливая станка.

Для облегчения проведения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что плоскость ее разъема параллельна осям валов. Установить максимальную скорость вращения стола невозможно. Регулировка производится ступенчато, в несколько этапов.

Коробка скоростей оборудована тормозами для эффективного торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конической парам колес, а затем на колесо планшайбы. Легкость вращения обеспечивают пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей посредством шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электродвигателю.

Привод поперечины обеспечивают две винтовые пары. Для безопасности она вручную фиксируется. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с рабочей поверхностью. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Смена позиций револьверной головки происходит за счет вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал вращается в обратную сторону.

В инструкции по эксплуатации можно ознакомиться с методами безопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и транспортировке и многое другое.

Токарно-карусельный станок 1516

Токарно-карусельный станок модели 1516 является универсальным и способен вести работу, как с небольшими заготовками, так и с деталями крупных размеров. Обработка металлических изделий происходит по цилиндрической, конусной, фасонной поверхности.

Читать еще:  Токарно винторезный станок 1м61

Применяются станки токарно-карусельные в единичном, мелкосерийном, серийном производстве на предприятиях машиностроения, судостроения, нефтяной и газовой отрасли, атомной и энергетической промышленности, и а так же в других отраслях.

Конструктивные свойства

  • Вертикальный суппорт имеет 5-ти позиционную инструментальную головку с четким фиксированием соответствующего положения и автоматическим поворотом.
  • Исполнение с двумя суппортами: основным вертикальным и вспомогательным боковым позволяет производить различные виды технологических операций.
  • Грузоподъемность планшайбы позволяет устанавливать массивные заготовки до 6300 кг.
  • На горизонтальном суппорте расположен резцедержатель четырехпозиционный.
  • Высокая прочность и жесткость базовых частей, достаточная мощность привода обеспечивают высокоскоростную обработку заготовок из стали, чугуна и цветных металлов.
  • Привод главного движения передает вращение планшайбе в прямом и обратном направлении.
  • При изготовлении конических деталей вертикальный суппорт поворачивают на требуемый угол.
  • Устанавливаются дополнительные защитные ограждения для безопасной работы персонала.
  • Управление рабочими процессами происходит от переносного пульта.
  • Горизонтальная траверса движется в вертикальном направлении с четким остановом в заданном положении.
  • Обрабатываемая деталь крепится на горизонтальной плоскости планшайбы зажимными кулачками или специальными приспособлениями.
  • Нормальный класс точности по ГОСТ 8-77.

Расшифровка маркировки: 1 — токарная группа, 5 — вид станка карусельный, 16 — максимальный устанавливаемый диаметр детали 1600 мм, Ф1/Ф11 — с устройством цифровой индикации, Ф3 — управление от ЧПУ.

Какие операции производят на станке:

  • токарная обработка цилиндрических и конических изделий по наружному и внутреннему контуру;
  • растачивание отверстий;
  • прорезка канавок с боковой и торцовой части заготовки;
  • сверление, развертывание, зенкерование, нарезание резьбы по центру вращения.

Исполнение

  • 1516, 1516-1, 1516.300 — одностоечный с ручным управлением
  • 1516Ф1, 1516Ф1.300, 1516ПФ1 — с УЦИ (устройство цифровой индикации)
  • 1516Ф3, 1516Ф4 — с СЧПУ (система числового программного управления)

Технические характеристики

Компоновка 1516:

  • Станина
  • Поворотный стол (планшайба)
  • Вертикальный суппорт
  • Поперечная траверса
  • Горизонтальный суппорт
  • Коробка подач вертикального суппорта
  • Устройство смазки
  • Коробка подач горизонтального суппорта
  • Пульт управления станком
  • Коробка переключения скоростей

Описание устройства станка

Главный электродвигатель передает вращательные движения планшайбе, на которой устанавливается деталь при помощи кулачков или других зажимных устройств. Процесс обработки происходит при соприкосновении вращающейся заготовки и режущего инструмента, в качестве которого используют резцы, развертки, сверла, метчики и другие.

На горизонтальный инструментальный четырех позиционный держатель крепятся только резцы, а на револьверную головку вертикального суппорта допускается установка пяти различных инструментов, в том числе и осевых, в этом случае обработка проводится по оси вращения заготовки.

Для обеспечения различных циклов обработки, в конструкции предусмотрены коробки переключения скоростей и подач, каждая из которых настраивается на 18 режимов работы.

Электрооборудование включает в себя двигатели, шкаф с аппаратурой, систему конечных выключателей, подвесной пульт, проводку. Электроаппаратура находится в нише самого станка. Мощность главного привода в 30,0 кВт позволяет обрабатывать массивные заготовки из черных и цветных металлов на различных режимах резания.

Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельных станков

Начало работы по производству оборудования начинается с изучения технического задания заказчика, если такое имеется, или в соответствии с существующим регламентом работ. В процессе производства устанавливаем современные материалы, детали и комплектующие.

По типу управления станки выпускаются в ручном исполнении, с УЦИ или ЧПУ, при этом заказчик сам вправе выбирать, электронику какого производителя требуется установить. Мы предлагаем отечественные или импортные привода, линейки и системы программного управления: Балт-Систем, Siemens, Fanuc и другие.

При комплектации оборудования системой числового программного управления, совершенствуется электрическая схема, монтируются высокоточные шарико винтовые пары, новые подшипники, а так же современные электрические и гидравлические компоненты.

Работа по механической части включает в себя полную переборку всех узлов и механизмов, с заменой изношенных деталей: шестерен, валов, муфт, втулок и т.д. Устанавливаются новые системы смазки, гидростанции, агрегаты охлаждения. Восстанавливаются защитные ограждения и по окончании сборки, производится финишная покраска под цвет заказчика.

Компания Стандарт предлагает карусельные станки после капитального ремонта и модернизации следующих марок:

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1516

Характеристики и технические параметры одностоечного двухсуппортного токарно-карусельного станка 1516. Схемы, габариты, составляющие. Основные преимущества.

Двухсуппортные токарно карусельные станки 1516 относятся к группе специализированного токарного оборудования и применяются для обработки в горизонтальной плоскости крупногабаритных изделий в форме тел вращения. Его технические характеристики позволяют обрабатывать детали весом до 6.3 тонны и диаметром до 1.6 метра. Помимо операций по расточке и обточке, на станке предусмотрено выполнение сверления, нарезания резьбы, зенкерования и развертки.

Характеристика и технические параметры

Основные виды операций, выполняемых на токарно-карусельном станке 1516 — обточка, расточка, отрезка и прорезка канавок на внутренних и наружных поверхностях тел вращения.

Стандартная номенклатура станка 1516 — это промышленные изделия, у которых высота меньше или равна диаметру:

  • круглые корпуса;
  • обечайки;
  • диски;
  • крупноразмерные фланцы;
  • барабаны.

В стандартной конфигурации токарно–карусельный станок 1516 поставляется с вертикальным и горизонтальным суппортами. В дополнении к этому он может комплектоваться:

  • самоцентрующейся планшайбой;
  • оснасткой для обточки с упорами и резьбонарезания;
  • электромеханические копиром для работы резца по нелинейным траекториям.
  • системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Все эти дополнительные элементы могут использоваться одновременно. Но их установка возможна только в заводских условиях при условии внесения в спецификацию при заказе оборудования.

Токарно-карусельный станок 1516 имеет следующие технические характеристики:

  • длина — 17 м, ширина — 3.03 м, высота — 4.1 м;
  • полная масса — 20 т
  • диаметр планшайбы — 4 м
  • предельная масса обрабатываемой заготовки: при оборотах до 100 об/мин —3 т, при оборотах свыше 100 об/мин — 2.4 т;

Станок имеет класс точности Н, относится к универсальному токарному оборудованию и применяется для работы с прокатом, поковками и литьем.

Расположение составных частей

Опорный конструктив токарно-карусельного станка 1516, на который крепятся все его компоненты, включает в себя массивную пустотелую литую вертикальную станину и присоединенный к ее нижней части корпус стола. На фронтальной части станины находятся плоские направляющие, по которым осуществляется передвижение поперечины и бокового суппорта.

Читать еще:  Токарный станок 1м61

С обратной стороны станины установлен редуктор главного привода, а на ее верхней части — устройство перемещения поперечины. Полое основание станины используется в качестве масляного бака гидравлической системы.

Узел вращательного движения станка смонтирован на корпусе стола. Он обеспечивает установку, закрепление и вращение детали. В его состав входят следующие основные агрегаты:

  1. Планшайба. При работе опирается на круговые направляющие, расположенные на верху наружной части корпуса. На ее лицевой стороне расположены Т-образные пазы, к которым с помощью оснастки крепится обрабатываемое изделие.
  2. Шпиндель. Верхним концом закреплен в центр планшайбы, нижний опирается на радиально-упорный подшипник. Передает главное движение от привода.
  3. Привод планшайбы. Сообщает движение шпинделю, передавая его от коробки скоростей посредством группы зубчатых колес, расположенных в корпусе стола.

Узел позиционирования вертикального суппорта включает в себя следующие основные механизмы:

  1. Поперечина. Обеспечивает движение суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскости;
  2. Механизм перемещения поперечины. Передает движение поперечине от реверсивного электродвигателя.
  3. Суппорт с ползуном и револьверной головкой.
  4. Коробка подач. Передает движение суппорту от коробки скоростей. Регулирует скорость его передвижения.

Узел позиционирования бокового суппорта включает в себя сам суппорт с ползуном и резцедержателем, а также коробку подач.

Суппорт вертикальный

Задняя часть вертикального суппорта выполнена в виде массивной плиты с направляющими и называется поперечными салазками. С их помощью он осуществляет горизонтальное перемещение по направляющим поперечины. На фронтальной поверхности поперечных салазок крепятся поворотные салазки, на которых смонтирован ползун с револьверной головкой, выполняющий движение в вертикальной плоскости. На его верхнем конце установлен электрический двигатель револьверной головки, который через приводной вал поворачивает ее в требуемое положение. Поворот одного из пяти резцедержателей револьверной головки в заданную позицию производится с подвесного пульта управления. Поворотные салазки имеют возможность поворачиваться вправо и влево на углы от 0° до 45°.

Механизмы, обеспечивающие движение обоих суппортов, расположены с правой стороны. Коробка подач вертикального суппорта смонтирована на правом конце поперечины. Она обеспечивает суппорт восемнадцатью ступенями подач (в мм/об) и таким же количеством скоростей позиционирования (в мм/мин). Рядом с коробкой подач расположены два маховичка, с помощью которых можно перемещать суппорт по обеим осям вручную.

Суппорт боковой

На задней стороне бокового суппорта расположены направляющие, с помощью которых он перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины. Горизонтальное перемещение режущего инструмента обеспечивает ползун, смонтированный на фронтальной части корпуса. С левой стороны ползуна установлен четырехгранный резцедержатель. Движение боковому суппорту передается посредством коробки подач, расположенной на его правом торце. Для перемещения суппорта вручную в обоих направлениях предусмотрены два маховичка, которые находятся на корпусе коробке подач чуть ниже ползуна.

Поперечина

Позиционирование суппорта в вертикальной плоскости осуществляется путем перемещения поперечины по направляющим станины. Механизм перемещения поперечины смонтирован на верхнем торце станины и включает в себя реверсивный электродвигатель, вращающий правый и левый червячные редукторы. Поперечина оснащена механизмом зажима, с помощью которого она фиксируется на заданной высоте перед началом обработки. Ее пределы хода ограничены концевыми выключателями, при достижении которых происходит отключение электродвигателя механизма перемещения.

Параметры электрических элементов

Электрическое оборудование токарно-карусельного станка 1516 включает в себя следующие основные элементы:

  • трехфазные и однофазные асинхронные электродвигатели напряжением 380 и 110 В;
  • электромуфты (постоянный ток 24 В);
  • концевые и путевые выключатели (постоянный ток 24 В);
  • релейно-коммутационную аппаратуру управления (24, 36 и 90 В постоянного тока и 110 В переменного).

Трехфазные электродвигателя применены в главном приводе, маслонасосе, механизмах позиционирования поперечины и бокового суппорта, а однофазные — в приводе лубрикатора и в двигателях рабочих подач. Цепи управления, электромуфты, индикаторные и осветительные лампы питаются постоянным током 24 В. Напряжение 90 В используется для питания электромагнитных обмоток шагового искателя.

Основные функции электрического оборудования станка:

  • запуск и остановка главного привода, рабочих механизмов и системы смазки;
  • выбор направления и задание количества оборотов планшайбы;
  • задание скорости позиционирования поперечины и суппортов;
  • задание значения и выбор ступени рабочей подачи.

Вся релейно-коммутационная аппаратура размещена непосредственно на станке.

Управление всеми технологическими операциями осуществляется с помощью подвесного пульта, оснащенного индикаторными лампами, кнопками, выключателями и многопозиционными переключателями.

Габарит рабочего пространства

Рабочее пространство токарно-карусельный станок 1516 — это одна из важнейших его характеристик. Оно определяется максимальными габаритами обрабатываемой заготовки и диапазоном перемещений суппортов и поперечины, от которых зависит позиционирование инструмента во время точения.

Максимальные габариты заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

  • предельный диаметр — 1600 мм;
  • предельная высота — 1000 мм.

Пределы хода вертикального суппорта:

  • по вертикали — 700 мм;
  • по горизонтали — 950 мм.

Пределы хода бокового суппорта:

  • по вертикали — 1000 мм;
  • по горизонтали — 630 мм.

Наибольшее перемещение поперечины по вертикали — 660 мм.

Основные преимущества

Токарно-карусельный станок 1516 и его модификации выпускаются уже почти пятьдесят лет. Это модель до сих пор не утратила свою популярность и широко используется как на производственных предприятиях постсоветского пространства, так и в дальнем зарубежье.

Надежность конструкции и выдающиеся технические характеристики обеспечивают токарно-карусельному станку 1516 ряд заметные преимущества перед другими видами токарного оборудования. Среди них можно отметить:

  • массивные литые стойка и корпус стола, обеспечивающие жесткость и виброустойчивость станка даже при обработке на предельных режимах;
  • широкий диапазон регулировки скоростей перемещения инструмента;
  • наличие пятипозиционной револьверной головки в базовой комплектации;
  • удобство загрузки и центровки крупногабаритных заготовок;
  • низкая трудоемкость и удобство монтажа — станок поставляется в виде крупных сборочных единиц;
  • невысокая цена для станка такого габарита и таких технологических возможностей.

Помимо этого, станок 1516 славится простой конструкции, надежностью и долговечностью в эксплуатации. Его ремонт не требует каких-либо особых навыков и знаний и поэтому вполне по силам ремонтному персоналу предприятия.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector