Milling-master.ru

В помощь хозяину
26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарно карусельный станок 1516 характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 — технические характеристики, паспорт

Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1) — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1) зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1516

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1516 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС

Описание и назначение оборудования

Данный токарный станок подходит для среднесерийного производства цилиндрических изделий большого диаметра и сравнительно малой длины. Материалом их могут быть различные марки стали и другие виды сплавов. От структуры будущего изделия зависит выбор инструмента

Исполнение одностоечное, с планшайбой внизу и двумя суппортами сверху. Такая компоновка упрощает загрузку и выгрузку продукции и снижает нагрузку на все узлы, включая электродвигатель.

Суппорты отличаются исполнением — один из них вертикальный, другой – горизонтальный. Это позволяет максимально увеличить количество видов резания и охватить заготовку по внутренним и наружным поверхностям.

Допускаемые виды обработки:

  • точение цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание отверстий;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей;
  • прорезание канавок;
  • торцевание;
  • нарезание резьб;
  • фрезерование;
  • шлифовка;
  • сверление;
  • создание криволинейных поверхностей специнструментом.

Часть из перечисленных операций требует дооснащения станка 1516.

ВАЖНО: при назначении способа обработки необходимо сначала убедиться в технической возможности.

Габарит рабочего пространства

Рабочее пространство токарно-карусельный станок 1516 — это одна из важнейших его характеристик. Оно определяется максимальными габаритами обрабатываемой заготовки и диапазоном перемещений суппортов и поперечины, от которых зависит позиционирование инструмента во время точения.

Максимальные габариты заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

  • предельный диаметр — 1600 мм;
  • предельная высота — 1000 мм.

Пределы хода вертикального суппорта:

  • по вертикали — 700 мм;
  • по горизонтали — 950 мм.

Пределы хода бокового суппорта:

  • по вертикали — 1000 мм;
  • по горизонтали — 630 мм.

Наибольшее перемещение поперечины по вертикали — 660 мм.

Обозначение токарно-карусельного станка 1516

Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1516 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 16 – максимальный диаметр обработки заготовки (1 600 мм). Индекс Ф1 обозначает наличие устройства цифровой индикации (УЦИ).

Отличия от модификаций 1516Ф3 и 1516Ф1

1516Ф1 дооборудован системой цифровой индикации, что упрощает работу с оборудованием и позволяет производить более сложные операции.

Модификация 1516Ф3 предполагают установку систем ЧПУ (числового программного управления). Это значительно увеличивает возможности станка и снижает воздействие человеческого фактора. Вместе с тем, на каждую деталь необходимо писать обрабатывающую программу. УП задает действие приводам в точно определенное время и делает регулирование скоростей бесступенчатым. Комплектации модернизированных станков зависит от согласованного электрооборудования и блока управления

1516Ф3 станок токарный – является самой востребованной модернизацией. В процессе доработки на него устанавливаются приводы, крепятся датчики и подключается стойка управления. Для управления подключением монтируется дополнительный электрошкаф. Вместе с этим требуется переобучение рабочего.

СОВЕТ: глубокая модернизация станка, приуроченная к капитальному ремонту, способна снизить общий уровень затрат и предоставить альтернативу приобретения нового оборудования.

Основные преимущества

Токарно-карусельный станок 1516 и его модификации выпускаются уже почти пятьдесят лет. Это модель до сих пор не утратила свою популярность и широко используется как на производственных предприятиях постсоветского пространства, так и в дальнем зарубежье.

Надежность конструкции и выдающиеся технические характеристики обеспечивают токарно-карусельному станку 1516 ряд заметные преимущества перед другими видами токарного оборудования. Среди них можно отметить:

  • массивные литые стойка и корпус стола, обеспечивающие жесткость и виброустойчивость станка даже при обработке на предельных режимах;
  • широкий диапазон регулировки скоростей перемещения инструмента;
  • наличие пятипозиционной револьверной головки в базовой комплектации;
  • удобство загрузки и центровки крупногабаритных заготовок;
  • низкая трудоемкость и удобство монтажа — станок поставляется в виде крупных сборочных единиц;
  • невысокая цена для станка такого габарита и таких технологических возможностей.

Помимо этого, станок 1516 славится простой конструкции, надежностью и долговечностью в эксплуатации. Его ремонт не требует каких-либо особых навыков и знаний и поэтому вполне по силам ремонтному персоналу предприятия.

1516 — Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный

Купить станочный подшипник с доставкой

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1516

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1516

Перечень органов управления станка 1516

  1. Рукоятка крепления резцовой головки бокового суппорта
  2. Винт фиксации оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки
  3. Винт фиксации ползуна вертикального суппорта
  4. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
  5. Рукоятка автомата подключения станка к электросети
  6. Рукоятка зажима поперечины
  7. Кнопки перемещения поперечины «вверх», «вниз»
  8. Квадрат червяка поворота ползуна вертикального суппорта
  9. Винт фиксации вертикального суппорта
  10. Маховик ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
  11. Маховик ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
  12. Подвесной пульт управления
  13. Винт фиксации ползуна бокового суппорта
  14. Винт фиксации бокового суппорта
  15. Маховик ручного горизонтального перемещения ползуна бокового суппорта
  16. Маховик ручного вертикального перемещения бокового суппорта

Параметры электрических элементов

Электрическое оборудование токарно-карусельного станка 1516 включает в себя следующие основные элементы:

  • трехфазные и однофазные асинхронные электродвигатели напряжением 380 и 110 В;
  • электромуфты (постоянный ток 24 В);
  • концевые и путевые выключатели (постоянный ток 24 В);
  • релейно-коммутационную аппаратуру управления (24, 36 и 90 В постоянного тока и 110 В переменного).

Трехфазные электродвигателя применены в главном приводе, маслонасосе, механизмах позиционирования поперечины и бокового суппорта, а однофазные — в приводе лубрикатора и в двигателях рабочих подач. Цепи управления, электромуфты, индикаторные и осветительные лампы питаются постоянным током 24 В. Напряжение 90 В используется для питания электромагнитных обмоток шагового искателя.

Читать еще:  Сделать токарный станок по металлу своими руками

Основные функции электрического оборудования станка:

  • запуск и остановка главного привода, рабочих механизмов и системы смазки;
  • выбор направления и задание количества оборотов планшайбы;
  • задание скорости позиционирования поперечины и суппортов;
  • задание значения и выбор ступени рабочей подачи.

Вся релейно-коммутационная аппаратура размещена непосредственно на станке.

Управление всеми технологическими операциями осуществляется с помощью подвесного пульта, оснащенного индикаторными лампами, кнопками, выключателями и многопозиционными переключателями.

Пульт управления токарно-карусельным станком 1516

Пульт управления токарно-карусельным станком 1516

Одностоечный, универсальный токарно-карусельный станок 1516, характеристики, назначение

Токарно-карусельный двухсуппортный станок 1516 является специализированным оборудованием и применяется в случае, когда необходимо обработать крупногабаритные заготовки в форме тела вращения. Модель относится к одностоечному универсальному виду станков и успешно применяется в разных отраслях промышленности.

Общие сведения о производителе

Универсальное оборудование станок 1516 был разработан и произведен Краснодарским станкостроительным заводом Седина. Свою работу предприятие, специализирующееся на выпуске карусельного оборудования, начал в 1911 году. Самые первый токарный станок здесь был выпущен в 1915 году.

Назначение и область применения, паспорт

Токарно-карусельный станок универсального назначения 1516 способен обрабатывать заготовки из черных и цветных металлов, а основные технические характеристики и параметры соответствуют ГОСТ 44–93. Помимо, применения на отечественных предприятиях станок экспортировался в десятки стран мира.

Одностоечное исполнение с наличием планшайбы внизу и двух суппортов вверху помогает снизить нагрузку при работе на все основные узлы станка. Суппорты вертикальный и горизонтальный допускают выполнение следующих операций на станке:

  • расточка отверстий;
  • торцевание;
  • фрезеровка;
  • шлифование;
  • сверление отверстий различного диаметра;
  • точение поверхностей цилиндрического и конического плана;
  • нарезка резьбы;
  • при помощи специнструмента создание криволинейных поверхностей.

Для некоторых операций потребуется дополнительно оснащение станка. Работает оборудование с литьем, прокатом и поковками.

Габарит рабочего пространства

Станок относится к крупногабаритному оборудованию, поэтому подходит для установки в цехах различных предприятий. Параметры габаритов:

  • длина – 317 см;
  • ширина – 300 см;
  • высота – 4.1 м.

Полная масса станка – 20 тонн. Диаметр планшайбы – 140 см. В начальном состоянии максимальный вес обрабатываемой заготовки – 6.3 тонны.

Технические характеристики

Универсальность станка и количество технологических операций, которые на нем можно производить, напрямую зависят от технических характеристик оборудования. Рассматриваемый токарно-карусельный агрегат относится к станкам нормального класса точности. Технические характеристики агрегата:

  • максимальный диаметр обрабатываемой заготовки – 160 см;
  • наибольшая высота заготовки, которую можно обрабатывать – 1 метр;
  • диапазон вращения планшайбы – 1–250 об/мин;
  • бесступенчатая регулировка частоты вращения планшайбы;
  • частота вращения планшайбы имеет 2 ступени;
  • электродвигатель имеет мощность 55 кВт;
  • поперечина перемещается со скоростью 45 м/мин;
  • движение суппорта по горизонтали 95 см;
  • движение ползуна суппорта в вертикальном направлении – 70 см;
  • количество позиций у револьверной головки – 5;
  • расстояние хода поперечины 65 см;
  • резцедержатель имеет 4 позиции;
  • у суппорта 18 подач;
  • пределы подач суппорта в диапазоне 0.03–12.5 мм/об;
  • максимальный крутящий момент, допустимый по технической документации – 25 кНм.

Также опционально на станок устанавливается система охлаждения, модуль для нарезания резьбы, а также для обточки криволинейных поверхностей. Такие дополнительные инструменты и механизмы способны значительно ускорить работу станка и повысить его производительность.

Расположение составных частей

Опорная конструкция всего станка, на которой крепятся все основные узлы агрегата, в том числе и корпус – крупная тяжелая пустотелая литая станина. Закреплять станок необходимо на мощный слой фундамента, который исключит лишнюю вибрацию и позволит выдержать вес агрегата.

Плоские направляющие расположен с фронтальной стороны станины. По этим конструкциям передвигается суппорт и поперечина. Редуктор главного привода расположен с другой стороны станины. Устройства для перемещения поперечины расположены на верхней части станины.

На корпусе стола расположен узел всей вращательной системы. В его основу входят:

  1. Планшайба. Во время рабочего процесса опирается на круговые направляющие, которые расположены в верхней части корпуса. На лицевой части планшайбы расположены пазы Т-образного типа. К ним крепится обрабатываемая заготовка при помощи дополнительной оснастки. Сама планшайба имеет встроенный механизм зажима заготовки. Качество обработки и безопасность всего рабочего процесса зависят именно от этого модуля.
  2. Шпиндель. Верхней частью закреплен в центр планшайбы. Снизу упирается в радиально-упорный подшипник. Функция – передавать, главное движение от привода.
  3. Привод планшайбы предназначен для передачи, для сообщения движения шпинделю.

Для вертикальной компоновки станочных частей существует стойка с поперечиной. Производитель предусмотрел аварийные ситуации, поэтому стойка выполнена с запасом прочности.

По стойкам перемещается траверса с двумя суппортами, которую легко зафиксировать в нужном положении. Один из суппортов – револьверный, а второй – расточный. На револьверном расположена каретка и ползун с револьверной головкой. На втором суппорте – ползун с резцедержателем.

Расположение органов управления

Органы управления токарно-карусельного станка 1516:

  • рукоятка для закрепления резцовой головки бокового суппорта;
  • винт для фиксации ползуна вертикального суппорта;
  • такой же винт для оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки;
  • рукоятка для автоматического подключения станка к сети;
  • закрепительная гайка поворотных салазок вертикального суппорта;
  • подвесной пульт управления;
  • маховики для передвижения вручную горизонтально и вертикально бокового суппорта.

Также имеются ручные маховики для передвижения вертикального суппорта.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Техника безопасности при работе

Крупногабаритный токарный станок 1516 является объектом опасности при нарушении правил эксплуатации. Поэтому допускаются к работе с ним только лица, прошедшие соответствующее обучение и имеющие квалификацию. Важно соблюдать основы техники безопасности:

  • работать необходимо строго в специальной одежде и обуви;
  • волосы убрать под головной убор, нельзя, чтобы были свисающие края одежды;
  • на холостом ходу изначально нужно проверить работу органов управления, а также исправность системы смазки и охлаждения;
  • перед началом работы убедиться, что станок заземлен;
  • запрещено подходить к оборудованию в состоянии алкогольного, наркотического опьянения, а также под воздействием медикаментов.

Для безопасности обязательно проверить исправное состояние режима фиксации рычагов включения и выключения, чтобы исключить самопроизвольное переключение с холостого хода на рабочий.

Читать еще:  Токарный станок для школы

Карусельно-токарный станок 1516 является одним из надежнейших вариантов токарного оборудования, предназначенного для обработки крупногабаритных заготовок из черного и цветного металлов, а также различных сплавов. Агрегат предусматривает возможность выполнения самых разных операций, поэтому считается универсальным станком и пользуется популярностью среди цеховщиков. Основное преимущество в возможности обрабатывать детали весом до 6 тонн.

Токарно-карусельный станок 1516

Использование токарно-карусельных станков оправдано во время изготовления деталей, у которых большие диаметр и масса, но малая длина. Расположенная в плоскости, горизонт, планшайба (стол с кулачками), упрощает операции по установке, выверке, контролю размеров и снятию.

Общие сведения

Изготавливает станки карусельные модели 1516 станкостроительный завод в Краснодаре имени Седина.

Токарно-карусельный станок 1516 – это станок, использующийся на производствах с небольшим количеством выпускаемых деталей. На нем проводят обработку заготовок резанием из металлов и сплавов.

Исполнение станка – одностоечное. Для расширения площади обработки плоскостей модель оснащена двумя суппортами. Один вертикальный. На нем закреплена револьверная головка на пять позиций. Смена инструмента, отжим и зажим проходят в полуавтоматическом режиме. Второй суппорт — горизонтальный. На нем закреплен резцедержатель на 4 инструмента.

Возможности у станка 1516 позволяют проводить следующие виды обработки на деталях, имеющих цилиндрическую форму:

  • точение снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • растачивание снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • точение торцов любым их суппортов.

Для расширения технологических операций на токарно-карусельные станки, согласовывая с заказчиком, дополнительно оснащается приспособлениями, производящими для:

  • нарезания резьб;
  • точения по калибру;
  • точения по упорам;
  • точения с СОЖ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
  • 5 – тип станков – карусельный;
  • 16 – основной параметр – допустимый диаметр обработки — 1600 мм.

Составные части

Составные части станка 1516

Компоновка станка классическое для одностоечных станков карусельного типа. В его составе находятся следующие части:

  1. планшайба;
  2. защитный кожух;
  3. узел вертикальный (суппорт);
  4. пульт управления (для удобства размещен на подвесе);
  5. противовес пульта;
  6. поперечина;
  7. привод поперечины;
  8. станина;
  9. ручной привод вертикального узла;
  10. коробка подач вертикального суппорта;
  11. коробка скоростей;
  12. кожух ременной передачи;
  13. привод подачей;
  14. станция смазки;
  15. узел горизонтальный (суппорт);
  16. коробка, образующая подачи для бокового суппорта.

Технические параметры и характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 технические характеристики, которого отражают следующие параметры:

  • максимально допустимый размер детали – 1600 мм;
  • допустимый размер высоты детали во время обработки – 1000 мм;
  • допустимый вес детали, устанавливаемой на планшайбу – 6300 кг;
  • планшайба, размер для установки детали – 1400 мм;
  • количество переключаемых скоростей – 18;
  • с какими скоростями вращается стол – min 5 мин-1, max 250 мин-1;
  • количество подач для каждого суппорта – 18;
  • диапазон подач – 0,03-12,5 мм/об;
  • усилие резания, max – 44100 Н;
  • диапазон установочных скоростей – min 5 мм/мин, max 1800 мм/мин.

Суппорт вертикальный

  • длина смещения по горизонтали – 950 мм;
  • длина смещения по вертикали – 700 мм;
  • угол смещения — 45;
  • отверстия под инструмент – 70Н7 мм;
  • габариты державки, ШхВ – 25х40 мм.

Суппорт боковой

  • длина перемещения по горизонтали – 630 мм;
  • длина перемещения по вертикали – 1000 мм.

Поперечина

  • длина перемещения – 660 мм;
  • скорость движения – 400 мм/мин;
  • блокировка перемещений – Есть;
  • выключатели безопасности (конечники) – Есть.

Внешний вид станка 1516

Параметры электрических элементов

  • питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • мощность электродвигателей:
  • главного — 30000 Вт;
  • суппорта — 3000 Вт;
  • поперечины — 2000 Вт;
  • станции смазки — 800 Вт.

Габариты

  • габариты у станка, ШхДхВ — 3170х3030х4100 мм;
  • вес комплекта оборудования — 20 т.

Паспортные данные

Токарно-карусельный станок 1516 паспорт, которого содержит дополнительные характеристики:

  • класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
  • дистанционное управление выбором инструмента – Есть;
  • дистанционное управление подачами – Есть;
  • Т-образные пазы, размер — 28Н13 мм;
  • лимбы управления перемещениями с ценой деления – 0,05 мм.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1516

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка выполнена так, что обеспечивает требуемые скорости вращения стола и подачи рабочих органов. Использование, электромуфт позволяет изменять скорости не останавливая станка.

Для облегчения проведения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что плоскость ее разъема параллельна осям валов. Установить максимальную скорость вращения стола невозможно. Регулировка производится ступенчато, в несколько этапов.

Коробка скоростей оборудована тормозами для эффективного торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конической парам колес, а затем на колесо планшайбы. Легкость вращения обеспечивают пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей посредством шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электродвигателю.

Привод поперечины обеспечивают две винтовые пары. Для безопасности она вручную фиксируется. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с рабочей поверхностью. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Смена позиций револьверной головки происходит за счет вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал вращается в обратную сторону.

Читать еще:  Как сделать самодельный токарный станок по металлу

В инструкции по эксплуатации можно ознакомиться с методами безопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и транспортировке и многое другое.

Токарно-карусельный станок 1516: технические характеристики, паспорт

Изготавливает станки карусельные модели 1516 станкостроительный завод в Краснодаре имени Седина.

Токарно-карусельный станок 1516 – это станок, использующийся на производствах с небольшим количеством выпускаемых деталей. На нем проводят обработку заготовок резанием из металлов и сплавов.

Исполнение станка – одностоечное. Для расширения площади обработки плоскостей модель оснащена двумя суппортами. Один вертикальный. На нем закреплена револьверная головка на пять позиций. Смена инструмента, отжим и зажим проходят в полуавтоматическом режиме. Второй суппорт — горизонтальный. На нем закреплен резцедержатель на 4 инструмента.

Возможности у станка 1516 позволяют проводить следующие виды обработки на деталях, имеющих цилиндрическую форму:

  • точение снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • растачивание снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • точение торцов любым их суппортов.

Для расширения технологических операций на токарно-карусельные станки, согласовывая с заказчиком, дополнительно оснащается приспособлениями, производящими для:

  • нарезания резьб;
  • точения по калибру;
  • точения по упорам;
  • точения с СОЖ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
  • 5 – тип станков – карусельный;
  • 16 – основной параметр – допустимый диаметр обработки — 1600 мм.

Составные части

Составные части станка 1516

Компоновка станка классическое для одностоечных станков карусельного типа. В его составе находятся следующие части:

  1. планшайба;
  2. защитный кожух;
  3. узел вертикальный (суппорт);
  4. пульт управления (для удобства размещен на подвесе);
  5. противовес пульта;
  6. поперечина;
  7. привод поперечины;
  8. станина;
  9. ручной привод вертикального узла;
  10. коробка подач вертикального суппорта;
  11. коробка скоростей;
  12. кожух ременной передачи;
  13. привод подачей;
  14. станция смазки;
  15. узел горизонтальный (суппорт);
  16. коробка, образующая подачи для бокового суппорта.

Технические параметры и характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 технические характеристики, которого отражают следующие параметры:

  • максимально допустимый размер детали – 1600 мм;
  • допустимый размер высоты детали во время обработки – 1000 мм;
  • допустимый вес детали, устанавливаемой на планшайбу – 6300 кг;
  • планшайба, размер для установки детали – 1400 мм;
  • количество переключаемых скоростей – 18;
  • с какими скоростями вращается стол – min 5 мин-1, max 250 мин-1;
  • количество подач для каждого суппорта – 18;
  • диапазон подач – 0,03-12,5 мм/об;
  • усилие резания, max – 44100 Н;
  • диапазон установочных скоростей – min 5 мм/мин, max 1800 мм/мин.

Суппорт вертикальный

  • длина смещения по горизонтали – 950 мм;
  • длина смещения по вертикали – 700 мм;
  • угол смещения — 45;
  • отверстия под инструмент – 70Н7 мм;
  • габариты державки, ШхВ – 25х40 мм.

Суппорт боковой

  • длина перемещения по горизонтали – 630 мм;
  • длина перемещения по вертикали – 1000 мм.

Поперечина

  • длина перемещения – 660 мм;
  • скорость движения – 400 мм/мин;
  • блокировка перемещений – Есть;
  • выключатели безопасности (конечники) – Есть.

Внешний вид станка 1516

Параметры электрических элементов

  • питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • мощность электродвигателей:
  • главного — 30000 Вт;
  • суппорта — 3000 Вт;
  • поперечины — 2000 Вт;
  • станции смазки — 800 Вт.

Габариты

  • габариты у станка, ШхДхВ — 3170х3030х4100 мм;
  • вес комплекта оборудования — 20 т.

Паспортные данные

Токарно-карусельный станок 1516 паспорт, которого содержит дополнительные характеристики:

  • класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
  • дистанционное управление выбором инструмента – Есть;
  • дистанционное управление подачами – Есть;
  • Т-образные пазы, размер — 28Н13 мм;
  • лимбы управления перемещениями с ценой деления – 0,05 мм.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1516

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка выполнена так, что обеспечивает требуемые скорости вращения стола и подачи рабочих органов. Использование, электромуфт позволяет изменять скорости не останавливая станка.

Для облегчения проведения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что плоскость ее разъема параллельна осям валов. Установить максимальную скорость вращения стола невозможно. Регулировка производится ступенчато, в несколько этапов.

Коробка скоростей оборудована тормозами для эффективного торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конической парам колес, а затем на колесо планшайбы. Легкость вращения обеспечивают пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей посредством шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электродвигателю.

Привод поперечины обеспечивают две винтовые пары. Для безопасности она вручную фиксируется. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с рабочей поверхностью. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Смена позиций револьверной головки происходит за счет вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал вращается в обратную сторону.

В инструкции по эксплуатации можно ознакомиться с методами безопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и транспортировке и многое другое.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector