Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарно фрезерный станок универсал 2

Обзор настольного токарного станка Универсал и его модификаций

Токарный станок серии Универсал не предназначен для работы на производстве.

Это инструмент, позволяющий работать в индивидуальной мастерской с определенными объемами обработки. Этому соответствуют и его технические характеристики.

Сведения о производителе

Непосредственно разработчиком данного станка является Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков.

Производителем, начиная с 1932 года и по сей день, является Московский станкостроительный завод. За основу первых конструкций был взят австрийский аналог Unimat SL.

Первичный вариант серии Универсал имел две направляющие. Универсал 3М в отличие от первых моделей значительно усовершенствован и вместо двух направляющих имеет одну большего диаметра, которая расположена посередине станины.

Настольные станки серии Универсал

Это отдельная категория станков, которые выполняют схожие функции с большими производственными аналогами, но приспособлены для обработки мелких деталей и работы от бытовой сети.

Они стоят гораздо дешевле, крупных аналогов, а работают практически в любых условиях. Вся серия выпускается уже не одно десятилетие.

За это время станки модернизировались и имеют 3 поколения. Но при этом вся серия востребована и в современных условиях, поскольку обладает надежностью и долговечностью.

Назначение и область применения

Настольный станок Универсал -3М предназначен для обработки средних и маленьких заготовок в индивидуальных мастерских. Такой механизм можно часто встретить в кабинетах школ, институтов, различных колледжей.

Прекрасно подходит для использования в бытовых условиях. основными преимуществами являются:

  • небольшое количество шума;
  • возможность подключится к бытовой электросети;
  • небольшие размеры станка;
  • его универсальность.

Именно поэтому устройство пользуется популярностью у различных мастеров. Предназначен станок для выполнения следующих операций:

  • отрезка;
  • растачивание отверстий разного диаметра;
  • просверливание отверстий и снятие фасок;
  • проточка и расточка различных поверхностей, цилиндрических, конических.

Это один из самых востребованных токарных устройств у современных токарей всех уровней.

Технические характеристики оборудования

По сравнению с предшественниками токарный станок Универсал- 3М имеет улучшенные характеристики и потому значительно расширенные возможности по сравнению с аналогами. класс точности станка- Н. По ГОСТу это означает, что станок нормальной точности и допустимые расхождения в прямолинейном движеньи в 10 мкм.

Габариты

Размеры оборудования для токарных работ, рассматриваемой серии:

При приобретении важно правильно подобрать рабочую поверхность. Она должна соответствовать данным размерам. Обязательно произвести расчет, чтобы правильно распределить нагрузку и учесть, где будет наибольшая вибрация.

Размеры заготовки также имеют максимально допустимые значения в зависимости от расположения. При расположении над станиной наибольший возможный диаметр 150 мм. Если расположена заготовка сверху, по отношению к станине – диаметр не больше 9 см.

В длину конструкция заготовки при фиксации в центрах – 250 мм. С помощью сверления можно получить отверстие в 6 мм по диаметру.

У станка 9 ступеней вращения со скоростью от 200 обмин до 3200 обмин.

Расположение составных частей

К составным частям данного станка относятся:

  1. Собственно привод.
  2. Неподвижное основание.
  3. Шпиндельная (передняя) бабка.
  4. Приспособление для крепления резца (суппорт).
  5. Упорная бабка.
  6. Коробка электрооборудования.

Основной узел станка – станина и выполнена она литьем. Сюда прикреплены все главные детали устройства.

Передняя бабка

Передняя или шпиндельная бабка имеет две опоры, к которым с помощью подшипников прикреплен шпиндель. Это полая внутри конструкция из стали, имеющая внутренне отверстие. Шпиндель посредством работы шкивного привода получает 10 вращательных скоростей.

Спереди конец шпинделя оснащен резьбой М20. На нее можно насадить токарный или поводковый патрон.

Суппорт

Деталь имеет установленный резец и перемещается по продольным направляющим на 160 мм, а поперек на 55 мм. Суппорт на данном станке перемещается только вручную, поскольку ходовой винт не соединен с приводом.

Стандартный комплект поставки

При покупке в стандартный комплект входят определенные принадлежности и инструменты. В некоторых случаях могут быть и дополнительные компоненты.

Принадлежности

В базовый набор входят следующие принадлежности для станка серии Универсал:

  • трехкулачковый патрон в комплекте с фланцем и кольцом;
  • несколько обратных кулачков и ключ к патрону;
  • хвостовик к разновидности сверлильного патрона;
  • 2 упорных центра и один вращающийся;
  • оправка в сборе для выполнения расточки;
  • цанга Ф6 и Ф8;
  • плоскошлифовальное устройство;
  • фрезерно-сверлильное приспособление;
  • тиски;
  • заточка;
  • механизм для обработки деревянных конструкций;
  • подручник;
  • лобзик;
  • механизм для работы с дисковой пилой;
  • экран;
  • полиэтиленовая масленка;
  • кожух патрона.

Инструменты

Инструменты к станку в стандартной комплектации:

  • один рожковый ключ;
  • несколько торцевых ключей;
  • 7812-0373 40ХФА Н12х1 S=4;
  • 7812-0374 40ХФА Н12х1 S=5;
  • 7812-0375 40ХФА Н12х1 S=6;
  • ключ для квадрата;
  • стамеска;
  • для ключа S10х13 ручка;
  • резцы нескольких видов: проходной правый, расточный, подрезной, обрезной, резьбовой наружный и внутренний;
  • пила лобзиковая и дисковая;
  • сверло спиральное;
  • фреза концевая с цилиндрическим хвостовиком Ø6,0 ГОСТ 17025.

Это полный набор, которого вполне хватает, чтобы производить все основные работы.

Общий вид

Устройство и работа

На основе расположена пустая направляющая из стали. Это база для всех остальных частей. Второй базой является плоский вид направляющей этой же станины.

Спереди непосредственно под кожухом располагается винт продольного перемещения суппорта. Кронштейн, на котором закреплен электродвигатель привода станка, расположен с левой стороны передней бабки.

Кронштейн закрыт кожухом, под которым расположены шкивы от привода, которые вращают шпиндельную конструкцию, а также собственно конструкция привода подач.

Электрическая схема Универсал-3М

Кинематическая схема Универсал-3М

Дополнительные принадлежности

В комплект рассматриваемого механизма входят дополнительные принадлежности, которые помогают выполнять дополнительные функции и делают станок более универсальным.

К таким принадлежностям относятся две резцедержки. С использованием подвижной можно обрабатывать конусные поверхности.

Цанговый зажим – еще одно дополнительное приспособление. Оно состоит из цанги, кольца и гайки.

Известный токарный станок Универсал-3М уже не одно десятилетие служит верой и правдой не только любителям, но и профессионалам. Его устройство позволяет обрабатывать мелкие и средние детали.

Основное преимущество такого оборудования – его многофункциональность и возможность подключения к обычной бытовой сети. Стандартной комплектации достаточно, чтобы выполнять основные рабочие функции устройства.

Также станок отличается точностью, надежностью и долговечностью, а потому популярен по сей день.

Токарный станок Универсал-2

Многие производства или мастерские сталкиваются с необходимостью изготавливать металлические детали в виде тел вращения. При этом покупка промышленного токарно-винторезного станка, даже подержанного, оказывается нерентабельным.

Разумным выходом становится приобретение настольного токарного станочного оборудования хорошо зарекомендовавшей себя модели.

Подобное исполнение характеризуется следующими качествами:

  1. Невысокая стоимость, доступная даже для частных мастерских, так называемая категория «хобби».
  2. Полноценное выполнение всех базовых операций. Вопрос ограничения кроется в размерах и возможности выполнять наиболее сложное точение, которое требуется далеко не всегда.
  3. Пониженные требования к обслуживанию и более простой ремонт.
  4. Мобильность. При необходимости его можно быстро переставить с одного места на другое. Все, что требуется, это прочный стол соответствующих габаритов.
Читать еще:  Токарный станок ит 1м

СОВЕТ: при выборе можно рассматривать советские модели, которые проявили себя лучшим образом и морально не устарели даже в наше время.

Описание и назначение

Настольный многофункциональный токарный станок Универсал-2 производится Московским станкостроительным заводом «СтанкоКонструкция» (в прошлом так же было исполнение Владимирского завода прецизионного оборудования). За основу при проектировании в семидесятых годах были взяты Универсал и наиболее перспективное на тот момент оборудование, и результат превзошел ожидания. Даже сейчас оно не теряет актуальность без существенных модернизаций.

Это отличный вариант для домашней или ремонтной мастерской, а так же для вспомогательного производства. Его сильные стороны:

  1. Компактность. Наибольший габарит – длина – менее семидесяти сантиметров, а масса менее сорока килограммов. Это позволяет разместить Универсал-2 в самых стесненных условиях.
  2. Универсальность. Она определяется заданным функционалом и межцентровым расстоянием в 180 мм. На практике это оказывается совсем немало, и в него укладывается огромная номенклатура изделий.
  3. Возможность работать, как со сталями, так и со сплавами других металлов, а так же с деревом и пластиком.
  4. Простота управления. Если не требуется производить особо сложные или ответственные изделия, то достаточно общих навыков работы.
  5. Отличная точность. Она находится на среднем уровне для всего класса токарно-винторезной техники.

Для обработки заготовки крепятся в типовом патроне или в центрах. Для пруткового материала так же предусмотрено отверстие в шпинделе.

Допустимые токарные операции:

  1. Наружная проточка и внутренняя росточка. Конструкция позволяет работать, не только с цилиндрическими, но и с коническими и даже с фасонными поверхностями. Во многом сложность работ определяется квалификацией исполнителя.
  2. Снятие фасок и подрезание торцов.
  3. Сверление отверстий. Это вспомогательная функция, позволяющая сверлить отверстия, не меняя имеющуюся базу и не тратя лишнее время.
  4. Отрезка.
  5. Нарезание метрической резьбы. Для этого используется резец, который делает весь процесс производительнее и точнее.
  6. Для работы используется недорогой ГОСТовский инструмент, но при необходимости можно поискать и более производительные и стойкие сменные пластины.

Перечисленные операции определяют значительную часть обработки, используемой в машиностроении. Они требуют специализированного инструмента и соблюдения режимов.

ВАЖНО: Неправильная эксплуатация способна стать причиной поломки, как оборудования, так и заготовки.

Технические характеристики

Основные технические характеристики настольного токарного станка Универсал-2 следующие:

  1. Предельный диаметр заготовки: 125 мм (при обработке над станиной) или 60 мм (над суппортом).
  2. Максимально допустимая длина изделия: 180 мм. При таком размере дополнительная опора не требуется.
  3. Ход гильзы шпинделя: 30 мм.
  4. Количество ступеней подач: шесть, от 0,05 мм/об до 0,175 мм/об.
  5. Тип резьбы: метрическая с шагом от 1,25 до 2.
  6. Придельный диаметр отверстий, получаемых методом сверления: 6 мм.
  7. Максимальный размер резцедержателя: 8 на 8 мм.
  8. Диаметр сквозного отверстия в шпиндельном узле: 10 мм.
  9. Тип конуса Морзе: №2 (шпиндельная бабка) и №1 (задняя).
  10. Количество ступеней: 11 (прямое вращение), от 140 до 3 000 об/мин.
  11. Продольная подача суппорта: от 0,05 до 0,175 мм/об.
  12. Размер токарного патрона: 80 мм.
  13. Мощность электродвигателя: 0,25 кВт. Для работы требуется 220 В и 50 Гц.

Более подробно параметры токарного станка Универсал 2 приведены в технической документации.

ВАЖНО: большая часть параметров напрямую зависят от состояния станка, поэтому важно поддерживать его в работоспособном состоянии и периодически проверять на технологическую точность. Ремонт лучше доверить профессионалам.

Устройство

Компоновка и устройство Универсала-2 типовые. Основные части, узлы и механизмы:

  1. Станина, к которой крепятся все другие узлы. Кроме того, она обеспечивает надежность установки и минимизацию вибрации за счет правильной балансировки. На ней размещены направляющие для перемещения.
  2. Передняя бабка со шпинделем. Она необходима для установки заготовки и её вращения с заданными режимами. В отличие от большинства других моделей данный модуль является сменным и при необходимости заменяется другими устройствами.
  3. Задняя бабка. Данное устройство необходимо для поджима детали. Для этого используется пиноль, выдвигаемая с помощью маховика. При сверлении сюда зажимается сверло, которое в процессе обработки само не вращается.
  4. Суппорт, перемещающийся по направляющим станины. В нем крепится режущий инструмент для последующей подачи.
  5. Гитара. Её зубчатые колеса передают вращающий момент от шпинделя на продольный винт, ответственный за подачу и шаг при нарезании резьбы.
  6. Основной двигатель. Вращение на шпиндельный шкив передается посредством ремня.
  7. Суппорт, в котором крепится инструмент, и который задает ему работу.
  8. Заточное устройство.
  9. Стол, устанавливаемый на поперечные салазки суппорта.
  10. Элементы крепления к столу: кронштейны. Зажим гарантирует надежность установки техники и компенсирует её небольшой вес.
  11. Сменное оборудование. Комплектация может варьироваться в зависимости от типа обработки. После установки специализированных модулей возможны следующие типы обработки: токарная, фуговальная, сверлильная, шлифовальная, фрезерная, деревообрабатывающие операции. Так же возможно затачивать инструмент.

Доступны подробное описание, универсальные руководство и инструкции по эксплуатации настольного токарного станка Универсал-2. Перед началом работы желательно изучить его кинематическую и электрическую схему. В документации так же имеется таблица, позволяющая задать нарезание нужной резьбы.

Технические характеристики, инструкция и схемы токарного станка универсал 2

Настольный токарный станок универсал 2. Конструкция, назначение, возможности и стандартная комплектация. Инструментарий и дополнительные принадлежности.

Значительный набор функций и скромные габариты токарного станка универсал 2 делают его использование привлекательным не только для небольшой мастерской, но и в условиях обычного гаража или даже дома. Этому способствует также его умеренное энергопотребление, низкий уровень шума и питание от электрической сети переменного тока напряжением 220 В.

Существенные отличия этого настольного станка от подобного ему полноразмерного токарного оборудования сводятся к меньшим размерам обрабатываемых деталей да более низким скоростям резания. Зато ни один из его больших братьев не может выполнять наряду с токарными фрезерные или сверлильные операции.

Токарные настольные станки серии Универсал: сведения о производителе

Станок Универсал, ставший родоначальником одноименного модельного ряда, выпускался на Московском станкостроительном заводе Станкоконструкция с 68 по 75 год прошлого века. За эти годы предприятием было сделано около 7 тыс. экземпляров этого малогабаритного оборудования. Прототипом настольного агрегата был малогабаритный токарный станок «для дома» из Австрии.

Выпуск первого Универсала был прекращен в связи с тем, что Экспериментальным НИИ металлорежущих станков на основе этой конструкции была разработана более удачная модель, получившая наименование Универсал 2. Ее серийным производством помимо завода Станкоконструкция занялся Владимирский завод прецизионного оборудования, ныне реорганизованный в ООО ВСЗ Техника.

После нескольких модернизаций базовой модели, сделанных в конце 80 годов, выпускать обновленный Универсал начали также другие предприятия. Ими стали Воткинский машзавод, Мичуринский завод «Прогресс», конструкторско-технологическое бюро «Орион» в Нижнем Новгороде, и Пензенский приборостроительный завод.

Читать еще:  Токарно фрезерный станок по металлу своими руками

Обзор токарного станка Универсал-2

Две цилиндрических направляющих досталось этой модели от первого Универсала. На выбор такого типа направляющих повлияло, видимо, то, что они значительно проще в производстве, чем призматические. Самым заметным результатом модернизации базовой модели стал механизм автоматических подач и то, что с его помощью агрегат получил способность резать метрическую резьбу резцом.

Виды функций станка и его конструкция

Универсал 2 – это станок довольно легко трансформирующийся в сверлильный либо фрезерный. Поэтому с его помощью можно отрезать, торцевать, резать резьбу резцом, растачивать отверстия, и точить простые или фасонные поверхности. А после перестановки узла главного движения на вертикально установленную направляющую сверлить, зенковать и даже фрезеровать, а также выполнять шлифовку плоскостей. Использование дополнительных принадлежностей позволяет делать следующее.

  • Затачивать режущий инструмент.
  • Резать листовой материал по прямой (циркулярной пилой).
  • Строгать дерево.
  • Вырезать из листового материала детали произвольной формы (лобзиком).

Основой, служащей для крепления остальных деталей и узлов станка является литая чугунная станина.

К ней крепится бабка изделия и две направляющих. Главный двигатель находится на бабке изделия. Упорная бабка устанавливается на направляющие. Вращение шпинделя главным и единственным двигателем происходит посредством шкивов и клинового ремня. А механизм подач, нередко называемый гитарой, связан с источником движения шестеренчатой передачей.

Технические характеристики оборудования

  • Класс точности Н.
  • Межцентровое расстояние – 180 мм.
  • Максимальная длина точения – 120 мм.
  • Ø сквозного отверстия шпиндельного вала – 10 мм.
  • Частота вращения шпинделя – от 120 до 3*10 3 об/мин. при 11 ступенях переключения. Для ее регулировки переставляют приводной ремень на шкивах.
  • Максимальный диаметр болванки: над направляющими – 125 мм, над салазками каретки – 60 мм.
  • Амплитуда хода гильзы шпиндельного вала –30 мм.
  • Диапазон подач – 0,05–0,175 мм/об. Переключение скорости подачи дискретное, количество ступеней – 6.
  • Интервал шагов резьбы – 0,2–2 мм.
  • Крепление патронов к валу шпинделя – резьба М20 и конус Морзе № 2.
  • Упорная бабка – конус Морзе №1. Максимальный ход пиноли – 20 мм.
  • Мощность единственного электродвигателя – 0,25 кВт.

Размеры станка

Этот агрегат был задуман как оборудование для домашнего использования, а потому обладает небольшими размерами и весом.

  • Размеры станка Д×Ш×В 670×355×230 мм.
  • Площадка для работы с циркулярной пилой – 180×180 мм.
  • Стол для фрезерования – 90×160 мм.
  • Масса около 40 кг.

Расположение составных частей

Несмотря на множество дополнительных функций, станок имеет привычную компоновку. Это позволяет человеку знакомому с другим токарным оборудованием работать на нем, практически не пользуясь инструкцией.

Передняя бабка

Этот узел в зависимости от варианта использования оборудования служит для фиксации и вращения заготовки либо режущего инструмента. Крепление шпиндельной бабки к станине позволяет при необходимости легко демонтировать ее для поворота на 180° или для перемещения на дополнительную вертикальную направляющую. На гильзу шпиндельного вала посредством кронштейна с двумя зажимами устанавливается электрический двигатель главного движения. На валу двигателя и шпинделе крепятся шкивы ременной передачи.

Направляющие

Продольное перемещение суппорта и упорной бабки происходит по двумя прикрепленным к станине цилиндрическим направляющим.

Суппорт

В состав узла входит каретка, установленная на продольных направляющих. А также салазки, смонтированные на 2 направляющих перпендикулярных продольной оси станка. Суппорт используется для крепления резца или заготовки и перемещения их в процессе обработки заготовки.

Токарный станок Универсал-3

Конструкция третьей модели Универсала была получена путем модернизации первой. При этом в устройство базового изделия был внесен ряд существенных изменений. Шпиндельная бабка стала сниматься со станины не так легко, как раньше. Пара цилиндрических направляющих была заменена одной несколько большего диаметра. Изменилась также мощность двигателя и габаритно-массовые параметры изделия.

При этом станок получил возможность обработки деталей большего размера. Возросла также и скорость резания. Для удобства работы новая модель получила возможность изменять направление движения суппорта без остановки и смены направления вращения вала шпинделя.

Назначение и область применения

Станок Универсал 3 способен делать те же операции что и его предшественник. Он тоже может наряду с токарной обработкой после несложной переналадки сверлить, зенковать, фрезеровать и шлифовать плоские поверхности. Так же как все станки этой линейки он не годится для работы на производстве, потому что не рассчитан на длительную ежедневную эксплуатацию.

Подобное оборудование создается для периодического использования с небольшой нагрузкой. Это может быть реализация проектов домашнего творчества или служба вспомогательным оснащением небольшой мастерской.

Конструкция и общий вид станка

По внешнему виду и устройству станок за исключением некоторых моментов очень похож на своего предшественника. Расположение его основных узлов также не отличается оригинальностью. Наиболее заметным отличием, сразу бросающимся в глаза, является единственная продольная направляющая довольно большого диаметра. Если встать лицом к маховичку поперечного перемещения суппорта, то, аналогично предыдущим моделям слева будет шпиндельная, а справа упорная бабка.

Существенным отличием от второй модели является то, что для выполнения шлифования или фрезерования переднюю бабку не нужно переставлять на дополнительную направляющую. Так как эти операции делают, перемещая заготовку не в горизонтальной, а в вертикальной плоскости.

Габариты рабочего пространства токарного станка

При работе над конструкцией было решено увеличить его рабочее пространство. Поэтому размеры и масса настольной модели тоже получились несколько больше, чем у первых Универсалов. Длина его была увеличена на 10, ширина – 58, а высота – 53 мм. Зато ему стала доступна обработка заготовки Ø до 150 мм. Длина же болванки, обтачиваемой в центрах, увеличилась до 250 мм.

Чтобы обеспечить возможность резания заготовок большего диаметра была увеличена мощность двигателя главного движения. На различные экземпляры этого станка устанавливаются электродвигатели мощностью от 370 до 550 Вт.

Стандартный комплект поставки

Приобретая станок, покупатель вместе с ним получает различные принадлежности и инструменты.

Принадлежности

  • Трехкулачковый патрон.
  • Обратные кулачки к патрону.
  • Дисковая пила с площадкой для нее.
  • Стол для фрезерования.
  • Лобзик с опорой для листового материала.
  • Абразивный диск с оправкой для установки.
  • Цилиндрический рубанок со столом.
  • Сверлильный патрон.
  • Цанговый зажим.

Инструмент

  • Ключ к токарному патрону.
  • Ключ к сверлильному патрону.
  • Торцовые и рожковые гаечные ключи.
  • Пилки лобзика.
  • Сверло Ø 6 мм.
  • Фреза торцевая Ø 6 мм.
  • Резцы стальные.
  • Резцы с победитовой напайкой.
  • Пила дисковая.
  • Ключи s7, s8 (квадрат).

Описание кинематической схемы

Для лучшего понимания кинематики станка ее схему следует разделить на 2 условно-независимые части.

Цепь привода главного движения

Служит для кинематической связи двигателя со шпинделем. Состоит из шкивов и клинового ремня. Изменения частоты вращения шпиндельного вала добиваются перестановкой ремня на другие шкивы.

Читать еще:  Токарный станок по металлу тв 7

Цепь привода подач

При помощи зубчатых колес связывает шпиндельный вал с ходовым винтом для автоматического передвижения суппорта при включении подачи. Изменение скорости и направления подач с ее помощью возможно без изменения параметров вращения шпинделя. Регулировка происходит путем перебора сменных шестерен.

Дополнительные принадлежности станка Универсал-3

О некоторых принадлежностях можно сказать отдельно.

Резцедержки

В стандартный комплект входят неподвижная и подвижная резцедержки.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное оборудование может применяться для проведения самых различных работ. Кроме этого, большой популярностью пользуется модернизированный настольный токарный станок Универсал 3. Рассмотрим их основные особенности подробнее.

Технические характеристики

Рассматривая описание оборудования можно уделить внимание тому, что по паспортным данным оно имеет весьма привлекательные эксплуатационные характеристики. Производитель подошел профессионально к созданию токарного станка.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Универсал 2

Выпускаемый настольный токарный станок Универсал 2 характеризуется следующими особенностями:

  1. Масса рассматриваемой конструкции составляет 17 килограмм. За счет этого упрощается установка и транспортировка.
  2. Конструкция характеризуется небольшими габаритными размерами. В домашней мастерской не требуется большое количество свободного пространства для установки токарного станка.
  3. Основание механизма создано так, чтобы токарный станок можно было прикрепить на рабочий стол. При этом можно провести регулировку уровня. Именно поэтому на момент монтажа рекомендуется уделить внимание тому, чтобы основание было ровным.
  4. Устанавливаемая заготовка должна иметь диаметр не более 12,5 см.
  5. Максимальная длина обрабатываемой заготовки 18 см.
  6. Высота расположения резца 8 мм.

Стоит учитывать, что мощность электродвигателя относительно невысокая, составляет 0,25 кВт. Показатель частоты вращения составляет 2600 об/мин.

Конструкция имеет механизм, который может применяться для получения резьбовых витков на цилиндрической поверхности. Технические характеристики токарного станка Универсал 2 определяют то, что при применении рассматриваемой модели можно получить относительно небольшие изделия.

Устройство станка

Рассматривая настольный токарный станок Универсал 2 следует уделить внимание и его компоновке. Устройство состоит из следующих элементов:

  1. Станина выступает в качестве несущего элемента, который связывает все узлы между собой. Она изготавливается из чугуна, характеризуется высокой жесткостью. За счет этого обеспечивается точное позиционирование всех узлов относительно друг друга, а также гашения вибрации на момент обработки.
  2. К основанию привариваются круглые направляющие. Они требуются для перемещения основных узлов. В последней версии оборудования есть только одна направляющая, но она обеспечивает точное позиционирование узлов на момент перемещения.
  3. За исключением последней модели, на первой и второй передняя бабка выполнена в съемном виде, крепление осуществляется специальным болтами.
  4. На станине установлен электрический двигатель. В качестве привода применяется ременная передача ступенчатого типа. Стоит учитывать, что электрическая схема токарного станка Универсал 2 достаточно проста, электродвигатель комплектно с приводом может быть снят с устройства.
  5. Крестовый суппорт представлен кареткой, продольными ипоперечными салазками. Этот узел фиксирует инструмент в требуемом положении на момент обработки. Крестовый суппорт характеризуется высокой универсальностью в применении, подходит для закрепления инструмента с прямоугольной державкой. Инструмент может быть смещен относительно заготовки на определенный угол при необходимости.
  6. Рассматриваемый токарный станок Универсал 3 также имеет заднюю бабку, которая требуется для закрепления заготовки в требующемся положении. В большинстве случаев в ней закрепляется центр для поддержки заготовки при ее большой длине.
  7. Сменные шестерни гитары скоростей предназначены для организации привода подачи суппорта. Подбираются они при нарезании резьбы с различными параметрами. Гитара представлена сочетанием четырех или трех сменных зубчатых колес с клеммовыми зажимами. Также имеется инструкция по наладке устройства для получения требуемой резьбы.
  8. Количество оборотов на выходе изменяется ременной передачей. Подобный элемент также исключает вероятность перегрева двигателя в случае заклинивания шпинделя.
  9. Электрический блок управления.
  10. Продольный ходовой винт. Он предназначен для обеспечения передвижения каретки вдоль обрабатываемой детали.
  11. Также имеется стойка, которая при необходимости может монтироваться при проведении сверлильных работ.
  12. Рукоятки и другие элементы управления. Для того чтобы обеспечить требуемую точность управления устанавливаются штурвалы, рукоятки. Управлять электрической частью можно при помощи различных клавиш.
  13. Цанговый зажим для закрепления фрез и сверл. Рассматриваемая модель может применяться для проведения различных фрезеровальных работ, для чего устанавливается соответствующая оснастка и инструмент. Однако, количество проводимых фрезерных операций существенно ограничено.
  14. Стол прямоугольный.

Расположение достаточно большого количества различных узлов на небольшой станине определяет то, что Универсал может применяться для проведения самых различных работ. Компоновка у Универсала классическая, за счет чего проблем с наладкой и установкой заготовки не возникает.

Особенности компоновки определяют также то, какие именно виды работ могут проводиться на токарном станке. Перечень операций выглядит следующим образом:

  1. Токарные работы, черновые и чистовые.
  2. Шлифование и сверление.
  3. Обработка заготовки лобзиком или круглой пилой.
  4. Фугование в случае установки деревянных заготовок.
  5. Операции заточного типа.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Универсал 3

Важным моментом назовем то, что провести переналадку оборудования для сверлильных работ достаточно просто, для этого достаточно открепить монтажные винты. После этого проводится установка вертикальной опоры, которая применяется для монтирования электрического привода с остальными необходимыми компонентами.

Сведения о производителе

Рассматриваемый станок токарный Универсал 3 и более ранние версии стоит учитывать, что конструкция была разработана в 1975 году. Производство было налажено на Московском станкостроительном заводе СтанкоКонструкция. Кроме этого, оборудование производилось на Владимирском заводе прецизионного оборудования. Основное предназначение заключается в установке в домашних мастерских. Токарно-фрезерный станок Универсал 2 пользовался большой популярностью, именно поэтому оборудование продолжил выпускать завод ВСЗ Техника.

Первая модель была в течение нескольких лет модернизирована. Она характеризовалась весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками, однако в 1968 году она была существенно переработана, появилась вторая версия, которая производилась на протяжении длительного периода. Уже в 80-х появилась третья версия токарного оборудования. Существенной доработкой можно назвать использование только одной большой направляющей, передняя бабка больше не отсоединяется от бабки, так как подобное крепление может привести к появлению вибрации и существенному снижению точности обработки.

В заключение отметим, что следует уделять довольно много внимания рекомендациям по установке оборудования. Примером можно назвать то, что конструкция не должна быть расположена вблизи источников тепла или вибрации. Рекомендуемый температурный режим составляет 16-24 градусов Цельсия. Слишком высокая температура становится причиной перегрева оборудования. Кроме этого, обеспечить длительную работу можно только при своевременном и правильном обслуживании механизма, к примеру, нужно проводить замену ремней.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector