Milling-master.ru

В помощь хозяину
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вертикально сверлильный станок описание

Вертикальный сверлильный станок — для чего и почему

Вертикальный сверлильный станок – это техника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий. Она часто используется для рассверливания отверстий, которые требуют максимальной точности.

Также агрегаты данного типа демонстрируют свою эффективность при нарезании внутренней резьбы и при создании дисков из сплошного листового материала. Другими словами, вертикальные станки – это универсальные помощники, на которые можно возложить выполнение ряда непростых задач.

Конечно же, технологические возможности оборудования не ограничиваются вышеприведенными операциями. Функционал техники гораздо шире, чем может показаться на первый взгляд. Это стало причиной широкого ее применения в самых разных сферах.

Особую популярность такие станки обрели в мелкосерийном производстве. Для выполнения частных задач они подходят идеально. Однако, если рабочий цех оснастить должным образом, подобные агрегаты станут незаменимым инструментом в сфере массового производства.

Виды вертикальных сверлильных станков

Все вертикальные сверлильные станки можно распределить по следующим категориям:

  • Одношпиндельные агрегаты настольного типа. Такая техника идеально подходит для мелкосерийного производства.
  • Одношпиндельные вертикальные напольные станки.
  • Агрегаты редукторного типа.
  • Многошпиндельные станки.
  • Техника, предназначенная для глубокого сверления.

Все эти агрегаты могут быть дополнены числовым программным управлением, что делает работу на них проще, эффективней, а результаты – точнее. Рассмотрим особенности каждого из видов станков.

Одношпиндельные агрегаты настольного типа – это небольшие по размеру станки, которые рассчитаны в основном на получение отверстий диаметром до 16 миллиметров. Также с помощью этой техники можно зенкеровать и зенковать заготовку. С нарезанием резьбы одношпиндельные настольные станки также справятся.

Среди преимуществ эти станков стоит выделить малые габариты, умеренное энергопотребление и низкий уровень издаваемого во время работы шума. Пожалуй, это единственные вертикальные станки, которые подходят для эксплуатации в бытовых условиях.

Если же речь идет о больших цехах или мастерских, то для этих условий идеально подойдет напольный станок, список возможных операций которого гораздо шире. Особенностью конструкции этой техники можно считать наличие специальных подножек, которые облегчают монтаж достаточно тяжелого агрегата на самых разных поверхностях. Также конструкция включает такие элементы как рабочую стойку, шпиндель, фундаментную плиту, механизм подачи и коробку скоростей.

Для получения крупных отверстий в условиях цеха такой техники, все же, недостаточно. И тут на помощь приходят массивные редукторные станки, которым можно поручить такую работу. Если же такой агрегат комплектуется числовым программным управлением, то он и вовсе становится незаменимым помощником на производстве, так как позволяет получать практически любые отверстия с максимальной точностью. Подобные агрегаты комплектуются системой индикации, которая предоставляет оператору нужную информацию.

Станок вертикально-сверлильный имеет свои особенности. Во-первых, сверление осуществляется путем перемещения заготовки относительно инструмента, который крепится с помощью специальных переходных втулок и патронов. Во-вторых, встроенный стол поворачивается вокруг основной колонны, что делает более удобной работу с большими заготовками. Стоит также отметить, что эта техника имеет достойные показатели производительности. Их сервисное обслуживание при этом порадует мастера своей простотой.

Расшифровка обозначений

Как вам, наверняка, уже приводилось видеть, у каждого станка вертикально-сверлильного есть свое буквенно-числовое обозначение. Какую же информацию несут под собой эти шифры?

Первая цифра в названии станка говорит о том, к какой группе он принадлежит. Вторая цифра определяет тип агрегата. Третья и четверная цифра указывают на габариты станка. Если после первой цифры стоит буква, то перед нами улучшенная модель агрегата. Стоящая же после всех цифр буква информирует о том, что на базе станка была создана усовершенствованная модель.

Устройство вертикального станка и алгоритм работы

Каждый агрегат вертикального типа состоит из нескольких конструктивных деталей. В большинстве случаев он являет собой фундаментальную плиту, куда водружается колонна. На колонне располагается электродвигатель и шпиндельная головка с инструментом. На направляющих фиксируется шпиндельная бабка, что позволяет перемешать посредством штурвала шпиндель в вертикальной плоскости.

Также конструкция имеет рабочий стол, на котором обрабатывается заготовка. Чаще всего производители станков оснащают стол механизмом подъема и опускания. В некоторых случаях стол может поворачиваться вокруг оси колонны для большего удобства оператора.

Алгоритм работы за вертикальным сверлильным станком выглядит следующим образом:

  • Закрепление заготовки;
  • Настройка работы станка оператором;
  • Включение агрегата и подача сверла;
  • Съем детали;
  • Уборка стола и помещения от образовавшейся стружки.

Многие производители оборудования комплектуют станки многоскоростным редуктором, который позволяет выбирать оптимальную частоту для конкретной операции. В целях безопасности агрегаты оснащаются электрическим шкафом, который обеспечивает при необходимости защитное отключение техники.

Тонкости покупки

Вы удивитесь, но в среднем стоимость вертикального сверлильного станка весьма умеренна. При этом чтобы выбрать идеальный для своих целей агрегат, нужно тщательно узнавать у поставщика технические характеристики конкретных моделей. Для домашней эксплуатации вполне достаточно настольного аппарата.

Нужно также учитывать, что наличие числового программного управления делает технику более дорогой. Тем не менее, если станок будет использоваться в производственных целях, то ЧПУ станет весьма выгодной инвестицией, которая повысит качество и точность проведения большинства сверлильных операций. Практика показывает, что приобретение компьютеризированной техники окупается очень быстро. Главное – подобрать подходящий по всем параметрам аппарат, который будет справляться с поставленной задачей.

Обзор вертикально-сверлильных станков, классификация, устройство

Вертикально-сверлильный станок является неотъемлемой частью производственного оборудования цеха, профессиональной или домашней мастерской. Несмотря на большое разнообразие моделей и их производителей, расположение компонентов в оборудовании практически всегда одинаково.

Читать еще:  Радиально сверлильный станок назначение

Конструкция сверлильных станков

Вертикально-сверлильные модели станков предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий, выполнения операции зенкования, нарезания наружных и внутренних резьб, рассверливания. Фрезерные модели встречаются крайне редко и представляют собой сложный технологический комплекс.

В зависимости от требуемых эксплуатационных качеств и технических характеристик оборудование разделяется на любительское, полупрофессиональное и профессиональное. Разница заключается в размере устанавливаемых сверл, возможности выполнения сложных операций.

Конструкция вертикально-сверлильного станка состоит из следующих компонентов:

  • опорный стол. Является основанием для установки остальных элементов. С целью повышения устойчивости его изготавливают из чугуна или монолитной стальной плиты;
  • колонна. На ней крепится силовая установка, коробка переключения скоростей и шпиндельная головка. Зачастую она имеет механизм смещения рабочего стола или блока со шпиндельной головки в вертикальном направлении;
  • рабочий стол. На нем происходит монтаж обрабатываемых деталей. Для крепления есть несколько т-образных вырезов, аналогичных компонентам фрезерных столов. В зависимости от модели рабочий стол может быть неподвижным или смещаться по колонне. Для увеличения функциональности он смещается на определенный угол относительно шпиндельной головки;
  • сверлильный блок. Предназначен для установки режущего инструмента. Основными характеристиками являются вертикальный ход шпинделя, максимальный и минимальный диаметр сверл;

Для повышения качества обработки в устройстве сверлильной головки монтируют показатель уровня сверления. Дополнительно он может оснащаться механическим ограничителем.

Обязательным условием эксплуатации вертикально-сверлильного станка, как и его фрезерного аналога, является использование прозрачных защитных экранов. Они устанавливаются на передней части шпинделя.

Основные технические характеристики

При выборе модели станка этого типа следует проанализировать максимальные эксплуатационные и технические требования к его характеристикам. К ним относятся не только качественные показатели работы, но и особенности конструкции.

Все вертикально-сверлильные разделяются по типу исполнения – настольные и напольные. Назначение первых — обработка небольших и средних заготовок из металла, пластика или дерева. Напольные модели применяются для комплектации производственных линий и специализированных мастерских.

К основным техническим характеристикам оборудования относят следующие:

  • Номинальная мощность электродвигателя и параметры электросети. Обычно первая характеристика составляет от 300 Вт до 1,5 кВт. Бытовые модели рассчитаны для подключения к сети 220 В, заводские – 380 В;
  • Число оборотов. Производители указывают этот параметр для холостого хода. Он варьируется от 400 до 3500 об/мин;
  • Количество переключаемых скоростей;
  • Диапазон диаметра сверл, устанавливаемых в патрон. Для бытовых моделей он равен от 1,5 до 13 мм;
  • Вертикальный вылет шпиндельной головки;
  • Угол наклона рабочего стола. Обычно составляет ±45°.

Также необходимо учитывать размеры рабочего стола. Они влияют на максимально возможные габариты обрабатываемой детали. Увы, но производители практически никогда не указывают допустимый вес заготовки. Для моделей с регулируемым по высоте рабочим столом он меньше, чем со стационарным.

Для повышения безопасности работы защитный кожух переключения оборотов должен иметь защитное реле. При открытии крышки электродвигатель автоматически отключится.

Возможность фрезерования

Схожесть конструкции вертикально-сверлильного станка с фрезерным аналогом является одной из причин возникновения вопроса – можно ли на этом оборудовании выполнять операции по фрезеровке? Чаще всего он возникает при анализе эксплуатационных возможностей моделей для домашнего использования.

Основная проблема заключается в специфике конструкции шпинделя. Он не рассчитан на большие радиальные нагрузки, свойственные фрезерованию. Поэтому во время выполнения этой операции повысится люфт шпинделя, что приведет к значительному ухудшению качества обработки и вывода из строя фрезы.

Но некоторые модели оборудования предусматривают возможность фрезеровки. Для этого необходимо соблюдать такие условия:

  • материал обработки. Это должны быть изделия из мягких пород древесины или полимеров. Фрезеровка металлических поверхностей недопустима;
  • выбор инструмента. Рекомендуется использовать пальчиковые фрезы;
  • режим работы. Количество оборотов должно быть минимальным, чтобы уменьшить нагрузку на патрон и электродвигатель. Также необходимо контролировать усилие подачи.

В целом стоит учитывать, что этот тип станков не предназначен для фрезерования. Для этого необходимо использовать специализированные установки.

Возможность фрезерной обработки тех или иных материалов указывается в паспорте. Там же производитель подробно описывает рекомендуемые режимы работы.

Производители оборудования

Выпуском профессиональных вертикально-сверлильных станков занимается несколько производственных объединений. Среди них можно выделить Стерлитамакский завод, Гомельское и Астраханское предприятия. Но наряду с ними наиболее распространенными являются любительские модели оборудования.

Одной из самых популярных марок является «Корвет». Несмотря на то, что это оборудование изготавливается в Китае, качество сборки и эксплуатационные характеристики остаются на высоком уровне. Особой популярностью пользуются модели «Корвет-46» (14700 руб.) и «Корвет-49» (24000 руб.).

Среди европейских производителей несомненным лидером остается компания «Bosch» и ее модель PBD-40. Средняя стоимость станка составляет 19000 руб. Но при этом учитываются уникальные технические характеристики. С помощью специальных сверл есть возможность формирования отверстий диаметром до 13 мм (в металле) и до 40 мм (в деревянных заготовках). Кроме этого необходимо отметить высокую степень надежности работы.

Оптимальным соотношением цена/качество характеризуются модели от компании «JET». В ассортименте их продукции есть устройства небольших размеров, чья стоимость не превышает 8500 руб. Для более профессионального выполнения работ рекомендуется приобретать модели, аналогичные JDR-34.

Для любителей изготовления самодельных конструкций рекомендуется посмотреть видеоматериал, как сделать аналогичный станок своими руками:

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

  • специальные;
  • специализированные;
  • универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

  • легкие, до 12 мм;
  • средние, 18-50 мм;
  • тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Внешний вид станка 2Н135

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом. При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей. Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Электрическая схема 2Н135

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

  1. Электродвигателя.
  2. Коробки скоростей.
  3. Плунжерного насоса.
  4. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
  5. Большой опорной вертикальной колонны.
  6. Инструментальной головки со шпинделем.
  7. Регулируемого по высоте стола.
  8. Основания.
  9. Системы управления агрегатом.
  10. Гидросистемы охлаждения.
  11. Электрическое оборудование.

Расположение составных частей сверлильного станка 2Н135

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

  1. Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
  2. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
  3. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
  4. Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
  5. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
  6. Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
  7. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
  8. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
  9. Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
  10. Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
  11. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
  12. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

  • шпиндель;
  • механизм переключения;
  • коробка скоростей;
  • механизм подачи;
  • коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

Кинематическая схема станка 2Н135

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Вертикально-сверлильный станок: характеристика, советы по выбору

Каждый мастер, слесарь, да и вообще любой уважающий себя мужчина знает, что вертикально-сверлильный станок является неотъемлемой частью любого цеха и даже домашней мастерской. Несмотря на количество производителей и областей применения, инструмент является довольно простым в устройстве и пользовании.

Описание и характеристики

Давайте начнём с того, для чего вообще нужен данный агрегат? Подобные вертикально-сверлильные модели применяются для сверления глухих, сквозных отверстий, зенкования и нарезания резьбы.

В зависимости от области применения данные станки разделяются на три группы: любительские, полупрофессиональные и профессиональные. То есть разница заключается в габаритах станка, размерах свёрл и степени сложности выполняемых операций. Также существуют ещё модели фрезерного типа, но они сильно отличаются от обычных, имея более сложную технологическую структуру. Довольно простой, на первый взгляд, агрегат имеет столько ответвлений и областей применения.

Разберём само устройство станка:

  • Опорный стол. Этот элемент является основанием аппарата. Обычно он изготавливается из чугуна или монолитной стальной плиты.
  • Колонна. Используется для установки всего самого интересного: силовой установки, шпиндельной головки и коробки переключения скоростей. В большинстве моделей присутствует механизм смещения рабочего стола или шпиндельной головки в вертикальном направлении.
  • Рабочий стол. Практически любой вертикальный станок имеет этот компонент. Он служит для закрепления на нём детали для дальнейшего монтажа. Стол можно смещать на определённый угол, что сделано для комфортного монтажа.
  • Блок переключения скоростей и силовая установка. Чаще всего для основного движения инструмента применяется электродвигатель. Переключение скоростей вращения происходит за счёт ременной передачи.
  • Сверлильный блок. Предназначен для установки инструмента. Тут всё предельно ясно. Добавить можно лишь то, что основные характеристики данного элемента — это вертикальный ход шпинделя и диаметр свёрл (максимальный и минимальный).
  • Электрическая часть. Полезный элемент, который контролирует работу электродвигателя и автоматически выключит станок при возникновении сильной перегрузки.

Существует ещё множество апгрейдов, которыми производители оснащают свои станки: встроенное освещение, показатель уровня сверления, ограничители, подача охлаждения на обрабатываемую деталь. Все эти «плюшки» очень полезны для той или иной деятельности.

Как выбрать станок

Существует два вида станков: настольные и напольные. Тут всё зависит от того, для какой цели вам понадобился агрегат. Если для домашней мастерской или обработки небольших деталей, то следует купить настольный вариант. Малые габариты и низкая цена (по сравнению с напольными вариантами) — это то, что вам нужно. Если же агрегат понадобился для производства, где идёт работа с более крупными заготовками, то лучше присмотреться к напольному варианту. Они широко применяются в специализированных мастерских. Но это всё очевидные детали. Давайте подойдём к выбору станка более серьёзно и отметим, на что нужно обратить внимание в первую очередь:

  • Число оборотов. Производитель станка пишет параметр холостого хода — от 400 до 3500 об./мин.
  • Количество переключаемых передач. Обычно их около 12.
  • Размер рабочего стола и угол его наклона.
  • Диаметр свёрл, устанавливаемых в патрон.
  • Потребляемая мощность устройства.

Допустим, вы определились, какой именно вам нужен вертикально-сверлильный станок. Теперь нужно определиться, какой фирме отдать предпочтение (и свои деньги). Мы выделим парочку производителей и их моделей, но какой именно агрегат приобрести, зависит только от вас.

На какие фирмы обратить внимание

Фирма JET — одна из самых популярных фирм по производству различных станков. Качество хорошее, цены не самые кусачие (но и не самые низкие). Настольный вариант можно приобрести не дороже 10 тысяч. Но если захотелось подешевле, то можно посмотреть в сторону наших производителей, таких, как «ЗУБР», — у этих ребят есть довольно бюджетные предложения.

А вот с напольными вариантами дело обстоит посложнее. Тут и габариты в разы больше, и цена намного выше. Но всё же следует посоветовать смотреть в сторону станков «JET», так как фирма хорошо себя зарекомендовала. Есть относительно бюджетные варианты, такие, как «JET JDP-17FT» стоимостью примерно в 53000 рублей, что не очень дорого для крупного производства.

Но лучший вариант при выборе агрегата — это советы знакомых и друзей, которые уже успешно пользуются станком.

Поинтересуйтесь, какой именно фирмы и модели вертикально-сверлильный станок они используют. А ещё лучше — лично посмотрите и опробуйте агрегат.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector