Сверлильный станок модели

Сверлильные станки

Сверлильные станки используются для обработки отверстий как в сложных производственных, так и бытовых условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих городские коммуникации встречаются небольшие универсальные станки. В цехах, производящих сложные работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличаются повышенной точностью сверления, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки по классификации попали во 2 группу. В этой группе, как и в большинстве других, оборудование делится на 9 типов:

1. Вертикально-сверлильные;
2. Одношпиндельные полуавтоматические;
3. Многошпиндельные полуавтоматические;
4. Одностоечные координатно-расточные;
5. Радиально-сверлильные;
6. Расточные;
7. Алмазно-расточные;
8. Горизонтально-сверлильные;
9. Разные сверлильные.

Каждый из сверлильных станков имеет своё основное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Классификация по универсальности

Станки сверлильной группы по назначению делятся на 3 большие группы:

• Универсальные – их назначение в выполнении широкого диапазона номенклатуры работ по металлу. Их универсальность в проведении работ мешает задействовать их в массовом производстве деталей. Зато штучные детали на таких станках можно обработать от А до Я – высверлить открытое или закрытое отверстие, нарезать резьбу, произвести зенкерование детали и т.д.
• Для сверления глубоких отверстий при производстве однотипных деталей используются станки из группы «специализированные». Основные представители этого класса оборудования работают на поток в массовом производстве. Они специализируются на выполнении одной или нескольких операций.
• «Специальные» — такие станки могут выполнять несколько операций одновременно или поэтапно для обработки одной заготовки.

Как и все станки по металлу, сверлильные станки различаются по массе, классу точности, уровню автоматизации, устройство стола.

Типы сверлильных станков

Виды сверлильных станков из группы «универсальные»:

• Вертикально-сверлильные станки.
  • Настольные — предназначаются для обработки небольших деталей. Оборудование этого типа способно обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 18 мм.
  • Станки средней группы с диаметром максимального сверления от 25 до 50 мм. Движение шпинделя относительно рабочей поверхности стола может быть только вертикальной плоскости, что предполагает перед работой перемещение самой детали для установки её в необходимое для обработки положение. Вращение шпинделю передаётся посредством зубчатой передачи от вертикально расположенного двигателя. Он может находиться в кожухе, закреплённым к корпусу.
• Радиально-сверлильные станки. Принцип работы отличается от вертикальных тем, что заготовка крепится в определённом положении на столе или плите, а относительно неё перемещается инструмент, закреплённый в шпинделе. Для крепления детали у плиты имеются пазы в виде буквы «Т». Некоторые станки относится к разряду переносных, имеют поворотную шпиндельную головку, чего не имеют станки вертикально-сверлильной группы. Диаметр сверления до 100 мм. Используется, как правило, для сверления заготовок большой массы и габаритов. Как в любом правиле, существуют исключения, поэтому станки этого вида можно встретить в цехах массового производства. Частота вращения и подача регулируются за счет переключения рукояток. Кроме этого, на станке может регулироваться высота расположения шпинделя путем перемещения траверсы по колонне. Траверса перемещается вручную в зависимости от необходимой высоты расположения инструмента для обработки.
• Горизонтально-сверлильные. Как правило, они применяются для сверления глубоких отверстий. Вес и габариты заготовок диктуют особенности обработки на данном станке. Для лёгких деталей главное движение — вращения относительно обрабатывающего инструмента. Тяжёлые заготовки остаются при обработке неподвижными.
• Настольные станки относятся к разряду одношпиндельных. Частота вращения регулируется ременной передачей. Предназначаются для сверления отверстий малого диаметра. Недавно настольные станки, предназначенные для переноса их по месту необходимого проведения сверлильных работ, стали оснащаться магнитной подошвой. Магнит внутри основания служит для крепления станка к металлической поверхности. Мощного магнита вполне хватает, чтобы станок был устойчивым без дополнительных креплений. Его можно взять с собой и на полевой стан и на строительство дома и даже использовать его в мостостроении. Главное, чтобы на месте проведения необходимых работ, был достойный источник для питания электродвигателя. Если нет достаточного питания, то все остальные преимущества работы подобных станков оценить в полевых условиях не удастся.
• Многошпиндельные сверлильные станки могут выполнять поэтапно несколько операций в обработке одной заготовки. После проведения одной части работы, без потери времени на смену инструмента, в ход вступает следующее сверло. Станки, имеющие такую компоновку, применяются в массовом производстве, так же как и оборудование, которое позволяет параллельно выполнять сверление в заготовке нескольких отверстий. Шпиндель, в котором свёрла разного диаметра расположены в ряд используется при изготовлении детали с расширяющимся внутренним диаметром. Принцип проведения обработки заготовки состоит в том, что сначала проводится обработка самым тонким, из необходимых, сверлом, а далее по возрастанию диаметров.

Обозначение

По буквам и цифрам в маркировке об оборудовании можно рассказать если не всё, то очень многое. Аббревиатура специалисту, работающему со станками по металлу, скажет об его основных характеристиках.

Буквенно-цифровое обозначение на корпусе указывает:

1. первая цифра — на группы по таблице классификации металлообрабатывающего оборудования;
2. вторая цифра – на тип оборудования;
3. если на втором месте указывается буква, то это говорит о модернизации базовой модели;
4. максимальный диаметр сверления в мм определяется по значению последних 2 цифр.
5. если в конце стоят буквы «Н», «П», «В», «А», «С», то они указывают на точность, «М» — магазина со сменным инструментом.

Модернизированные станки с ЧПУ имеют в маркировке, обозначение перед типом букву «Ф» с цифрой. Значение цифры указывает:

1. станок имеет цифровую индикацию и предварительный набор координат. Назначение этой системы состоит в том, чтобы, отработав один из заданных циклов, станок остановился. Для запуска следующей операции необходимо нажать кнопку. Запрограммированное устройство автоматически выведет сверло на необходимую позицию. Движение инструментов программируется посредством записи действий на перфоленту.
2. станок оснащён позиционными и прямоугольными ЧПУ. Назначение этой системы выставить одновременно от 1 до 5 инструментов в рабочую позицию.
3. контурные системы ЧПУ. Импульсный сигнал определяет необходимое расстояние для перемещения инструмента в заданную точку.
4. система ЧПУ универсальная.

Характеристики

При выборе оборудования необходимо правильно подобрать компоновку станка и технические характеристики согласно планируемым работам.

Станки сверлильные: типы, описание и отзывы

Современные станки сверлильные – это широкий выбор оборудования, которое используется на крупных заводах. Каждая модель имеет свои особенности, это нужно учитывать при выборе. Каждый станок состоит из определенных конструктивных элементов, оснастки.

Виды станков

Современные станки сверлильные представлены в огромном разнообразии. В зависимости от конструктивных особенностей и назначения все модели делятся на настольные и радиально-сверлильные. Первые применяются индивидуально для создания деталей в небольшом объеме, а вторые отличаются возможностью перемещения сверлильной головки со специальным режущим инструментом, который может двигаться в различных направлениях.

К массивному оборудованию относится вертикально-сверлильный станок, который можно регулировать с точки зрения хода шпинделя. Благодаря ему можно установить и зафиксировать определенные параметры и производить какие-то изделия на потоке.

Особенности вертикально-сверлильного оборудования

Это оборудование самое популярное, поскольку с его помощью можно обрабатывать различные материалы. Основным движением этого станка является вращение шпинделя. Все оборудование данного типа делится на следующие подвиды:

• Сверлильный станок настольный, подходящий для выполнения небольшого объема работы.
• Вертикальные с одним шпинделем.
• Редукторные.
• Многошпиндельные.
• Станки, подходящие для глубокого сверления.

Самый маленький из перечисленных видов – сверлильный станок настольный, позволяющий сверлить небольшие отверстия в материале (не больше 16 мм в диаметре), выполнять зенкование и зенкерование, а также нарезать резьбу. Благодаря небольшим размерам и массе они требуют небольших затрат энергии, к тому же работают практически бесшумно. А это значит, что их можно применять даже в домашних условиях или в гараже.

Напольный станок

Для крупных мастерских и заводов больше подходит напольный вертикально-сверлильный станок. Отзывы о нем позитивные: данное оборудование позволяет проводить целый ряд сверлильных операций. Благодаря специальным подножкам такие устройства устанавливаются на любой поверхности, а к их основным элементам можно отнести:

• стойку со столом;
• фундаментную плиту;
• шпиндель;
• коробку скоростей и механизм подачи.

Такое оборудование может применяться в самых разных сферах, позволяя решать те или иные строительные и ремонтные задачи. Уникальное сочетание характеристик и возможность использования в комбинации с другими агрегатами обеспечивает этому устройству широкую сферу применения.

Сверлильно-присадочное оборудование

Сверлильно-присадочный станок широко используется при создании корпусной мебели. С их помощью можно сверлить с высокой точностью глухие и сквозные отверстия в торцах, плоскостях мебельных щитов, не оставляя при этом сколы. Если говорить общими словами, то применяя это оборудование, можно создавать мебель, сверлить петли и отверстия. Главное требование, которое предъявляется к станкам подобного типа — это высокая точность работы.

Современные станки сверлильные этого типа не только точны, но и многофункциональны, то есть их можно применять в разных сферах для решения определенных задач. Для индивидуального производства могут использоваться станки с одной шпиндельной головкой – горизонтальной или вертикальной. С помощью этого оборудования можно сверлить вертикальные и горизонтальные отверстия.

Автоматические сверлильно-присадочные станки имеют различные вращающиеся головки, благодаря чему можно выполнять отверстия разного размера и типа присадки. Главный недостаток таких моделей – слишком долгая настройка. Много хороших отзывов получили полуавтоматические станки сверлильные модели ALFA 21 Classic итальянского производства: в данном случае можно регулировать высоту и глубину сверлильной головки (в 8 стандартных позициях) и скорость сверления.

Радиальные станки

Радиально-сверлильный станок широко применяется при необходимости обработки отверстий в крупных деталях. Такое оборудование позволяет сверлить даже под углом, обрабатывать те детали, которые расположены ниже уровня пола. Неслучайно сверлильный радиальный станок используются для обработки деталей разной конфигурации. Главное движение в подобном оборудовании – перемещение по оси шпинделя и гильзы, а вспомогательные движения предполагают повороты и закрепление траверсы на колонне, вертикальное перемещение, переключение скоростей и многое другое.

Много положительных отзывов получил сверлильный радиальный станок 2А55, предназначенный для применения в различных сферах промышленности. Универсальность модели позволяет применять агрегат для обработки отверстий в деталях разного типа. Данный станок может сверлить сплошной материал, выполнять зенкерование и развертывание, подрезать торцы в обоих направлениях. Если оснастить станок дополнительными приспособлениями, можно существенно повысить производительность. Данный агрегат состоит из нескольких элементов:

1. Стационарной плиты с Т-образными пазами, которые зажимают обрабатываемую деталь.
2. Колонны, которая поворачивается вокруг вертикальной оси.
3. Сверлильной головки, которая может горизонтально перемещаться по направляющим рукава.
4. Шпинделя в цилиндрической гильзе.

Для фрезерования

Сверлильно-фрезерный станок хорошо зарекомендовал себя как оборудование для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, а также пазов в объемных деталях. Совмещение двух типов операций позволяет существенно расширить сферу деятельности данного устройства. Эти специализированные станки не имеют консоли, поэтому перемещение стола производится по направляющим станины фундамента. Конструктивные особенности обеспечивают жесткость станков, поэтому можно с высокой точностью обрабатывать детали большого размера и веса. Обработка заготовок ведется посредством фрез и сверл.

Выбирая станки сверлильные с функцией фрезерования, обязательно обращайте внимание на следующие детали:

1. Мощность – от нее зависит производительность оборудования, а также сфера его применения.
2. Параметры рабочей зоны.
3. Число оборотов шпинделя.

Магнитные станки

Очень часто невозможно справиться со сверлением отверстий посредством стационарного оборудования, особенно если нужно сверлить участки уже смонтированной конструкции из металла. В таких случаях хорошим решением является магнитный сверлильный станок. Его особенность – в специальной конструкции, которая позволяет вести работы даже в трудных условиях благодаря мощности и компактности. К отличительным особенностям этих моделей можно отнести:

1. Специальное магнитное основание дает возможность легко справиться с решением сложных сверлильных задач, например, при проведении работ на судах или железнодорожных путях.
2. Наличие магнитной подошвы позволяет крепить аппарат с максимальным удобством в нужном положении, при этом качество работ не пострадает.
3. Специальные системы безопасности делают магнитный сверлильный станок удобным в применении, при этом вы сможете регулировать скорость движения шпинделя и контролировать количество оборотов.

Основные характеристики станков

Разнообразные модели сверлильного оборудования нашли широкое применение во многих сферах. При этом благодаря простоте конструкции и компактности использовать их можно в любых условиях – как дома, так и на крупном промышленном предприятии. Выбирая модели для решения тех или иных задач, учитывайте и то, какие имеет сверлильный станок характеристики. Первый и самый важный вопрос – вопрос о том, из какого материала сделано оборудование. Самое надежное выполнено из чугуна или стали, причем стальные легче, дешевле и мобильнее. Чугунные агрегаты отличаются большим весом и размерами, зато они надежные, долговечные, не сопровождаются вибрацией при работе, при этом сверлильные работы выполняются максимально точно.

В самой простой модели для сверления агрегат оснащается неподвижным рабочим столом с горизонтально перемещаемой рабочей площадкой. Деталь, которая подвергается обработке, надежно крепится в пазы и тиски и передвигается вместе со столом вдоль плоскостей. Многофункциональный вариант – станки с ЧПУ, которыми можно управлять и вручную, и автоматически. Чтобы работа с устройством была проще, нужно знать, какова схема сверлильного станка. В самом простом варианте она включает в себя бабку шпинделя, в которой содержатся электрический двигатель и механизм привода. Этот элемент монтируется на стойку-колонну из металла. Кроме двигателя, станок состоит из сверлильного патрона, рабочего стола, ручки подачи, ограждения. Рабочий стол агрегата создается из металлического листа.

Своими руками

Примечательно то, что при кажущейся сложности системы собрать ее самостоятельно не представляет труда. Чтобы сделать самый простой сверлильный станок своими руками, потребуется только обыкновенная дрель. Вес конструкции будет небольшим, поэтому стойку можно сделать из досок или ДСП. В станке дрель будет двигаться строго вертикально по стойкам из металлического профиля. Главное – избежать перекосов и люфта, чтобы обеспечить свободный ход станка. Специальная рычажная система подъема рабочей площадки позволит меньше надавливаться на станок, поскольку дрель будет подниматься автоматически.

Электрический привод крепится в статичном положении к станине. Помните о том, что качество сборки должно быть высоким. Подвижная часть состоит из осевого шестигранника, подшипников, трубок определенного диаметра и зажимного кольца – к ним будет крепиться и патрон. Шестигранник будет служить передаточной системой, поэтому на него насаживаем шкив. Трубка с двух сторон пропиливается болгаркой так, чтобы крепление с шестигранником было надежным.

Создавая сверлильный станок своими руками, помните о том, что агрегат должен работать стабильно и точно. Для достижения высокой точности берем трубку с распилами и раскаливаем ее, после чего прокатываем шестеренкой. Полученный отпечаток нужно измерить, после чего на регулировочную трубу наносятся отметки. В трубу с прорезью впрессовываем ось из шестигранников и подшипников. По стационарной трубе будет обеспечиваться ровный ход сверла.

Делаем мини-сверлильный станок

Если нужно сделать самодельный сверлильный станок, который справлялся бы со сверлением отверстий небольшого диаметра, можно воспользоваться самой простой схемой. Для создания самой простой системы потребуется всего лишь четыре несложные детали – их вполне можно сделать самостоятельно. Конструкция будет состоять из следующих элементов:

1. Основы. В этом качестве мы будет использовать стойку для проведения измерений с помощью цифрового индикатора. С этого столика нужно удалить подвижную штангу, чтобы закрепить стрелочный индикатор на всю длину прорези. В основании необходимо просверлить два отверстия, чтобы закрепить на них столик с нарезанной резьбой.
2. Столика. Его можно сделать из любого материала – от алюминия до ДСП и дерева. Размер зависит от деталей, которые будут обрабатываться на станке. Крепление столика к основанию агрегата выполняется винтами с потайными головками.
3. Подвижной пластины. На нее крепится двигатель. Для создания пластины можно использовать дюралюминий, толщина которого зависит от ваших предпочтений. В пластине на расстоянии в 80 мм делаются два отверстия – они нужны для скольжения по стойке во время сверления и для закрепления двигателя. Между этими двумя отверстиями делается еще одно — по центру. Оно позволяет крепить стойку. Крепление двигателя выполняется просто – зажатием с двух сторон винтами.
4. Ручки, подающей сверло. С помощью ручки-рычага обеспечивается плавный ход сверла во время работы. Она создается из дюралюминия с одним большим овальным отверстием, обеспечивающим плавный ход двигателя по пластине.

После подготовки деталей можно собирать самодельный сверлильный станок. Для сборки требуется продеть болт через отверстия ручки-рычага и вставить его в штангу. Надевается пружина, после чего требуется закрутить болт в подвижную пластину. Те участки, на которых будет трение деталей, нужно заранее покрыть смазкой или машинным маслом. Собранный узел монтируется на стойку, после чего фиксируется штанга специальным зажимом. Теперь устанавливается двигатель, регулируется его высота — и можно приступать к процессу сверления.

Модели с ЧПУ

Сверлильные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать отверстия специальными сверлами, зенкерами, развертками на деталях различного типа. Сегодня отечественная промышленность выпускает широкий модельный ряд станков, отзывы о которых самые разные. Много хороших мнений о станках итальянского производства Griggio, которые работают в режиме полуавтомат (можно использовать до 23 сверлильных шпинделей). Главное – правильно организовать работу, чтобы не находиться постоянно у станка. Для индивидуальной работы на дому этой модели достаточно.

Не меньше хороших отзывов о немецком станке с ЧПУ Weeke. Этот агрегат очень прост в работе, поскольку достаточно легко установить заготовку и включить нужную программу обработки. Главное достоинство этой модели – система управления POWER-CONTROL, когда обмен данными происходит между ПК и жидкокристаллическим экраном.

Для использования в домашних условиях подходят экономичные и компактные станки марки Jet. Например, модель Jet JDP-8L 10000355M позволяет аккуратно и точно сверлить в домашних условиях. Благодаря пяти скоростям вращения шпинделя заготовка обрабатывается быстро и качественно с нужной интенсивностью. Рабочий стол и основание создаются из чугуна, правда, пользователи отмечают, что он не очень прочный. К отличительным особенностям данной модели можно отнести:

1. Безопасность эксплуатации. Специальный кожух защищает пользователя от получения травм при работе.
2. Аварийную остановку. На передней панели имеется кнопка СТОП, позволяющая в случае необходимости быстро отключить агрегат.
3. Удобство в работе. Рукоятки выполнены с крупными рельефами, благодаря чему сверло подается к заготовке аккуратно и равномерно.
4. Надежность фиксации заготовки. Деталь, которая обрабатывается, надежно зажимается в тисках и не двигается в процессе сверления.
5. Продуманность конструкции: можно зафиксировать рабочий стол под определенным углом, чтобы расширить сферу применения модели.

РЕЙТИНГ НАСТОЛЬНЫХ СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ рейтинги лучших 2019, цены, отзывы, фото

Настольные вертикально-сверлильные станки

Оборудование для любительской мастерской: компактное, лёгкое, простое. После усиления конструкции и устранения люфтов, эти станки могут сверлить древесину и металл с точностью до десятых долей миллиметра. Но использовать их в производственных целях не получится – моторам класса S2 нужны продолжительные интервалы для «отдыха».

Настольный станок для сверления отверстий в разных материалах. Подходит новичкам и хоббийщикам, не для коммерческой эксплуатации.

Предусмотрено почти всё. Есть: надёжный привод с широким диапазоном скоростей, регулировка положения стола по двум системам координат, ограничитель сверления, система безопасности и необслуживаемый двигатель. Но реализована каждая особенность некачественно и изначально они нуждаются в доработке. Сложность самостоятельной модернизации может отпугнуть потенциального покупателя, Но здесь просто убирается даже люфт пиноли.

Видеообзор модели Зубр ЗСС 450 с указанием первостепенных нюансов для доработки.

Бытовой сверлильный станок с электронно-механическим управлением.

На жидкокристаллическое табло с подсветкой выводится информация о глубине сверления и скорости вращения шпинделя. Блок константной электроники поддерживает заданные обороты при увеличении нагрузки. Предусмотрены светодиодная подсветка и лазерный указатель центра. Алюминиевая подставка обеспечивает достаточную прочность конструкции. Главная «изюминка» – быстрозажимной двухмуфтовый патрон.

Люфты на стойке и шпинделе есть, но для решения бытовых задач погрешность до 1 мм не критична. Самый неоднозначный узел – коллекторный двигатель: мощный, но не самый надёжный. Он компактный и уверенно греется даже на холостых оборотах. Его рабочий цикл обязывает делать перерывы для отдыха. Мотор шумит, редуктор шумит – на таком станке не всегда комфортно работать в квартире.

Модель не из дешёвых, поэтому многих покупателей отпугивают люфтящие детали. Но, те же 0,5 мм поперечного хода стойки в подставке витринного образца, при ближайшем рассмотрении, оказываются свободными только из-за недожатой гайки.

Узкопрофильная специфика настольного сверлильно-присадочного станка соответствует потребностям мебельного производства. Компактные габариты позволяют удобно разместить его на любой площади, а разнообразные многошпиндельные головки обеспечивают точность обработки плитных материалов до 0,01 мм. Что вполне достаточно при поточном производстве корпусной мебели. В подавляющем большинстве случаев, это оборудование представлено производителями фурнитуры.

Станок для установки мебельной фурнитуры. Целесообразен только при поточном производстве корпусной мебели.

Всё, кроме механизмов сверления работает от сжатого воздуха. 5-тишпиндельная голова в базовой комплектации. Реализована полуавтоматическая установка петель и стяжек скрытого монтажа. Размеры позволяют разместить станок задней частью вплотную к стене. Его можно настроить под любой вариант присадки.

Дополнительная 8-мишпиндельная головка люфтит в креплении, но это исправляется подтягиванием двух винтов на оправке. За 9-тишпиндельной замечена разница в высоте крайних патронов – лечится регулировкой вылета фрез. Главная проблема – пылеудаление. Потоком от пневмосистемы стружка выдувается из зоны ответственности стружкоотсоса, даже если скорость всасывания выше рекомендованных 20 м/с.

Рассматривая б/у оборудование, имейте ввиду: к станку, произведённому до 2009 года, под 8-мишпиндельную насадку нужен переходник. К новому лучше сразу заказывать отдельные патроны под каждую фрезу – меньше времени уйдёт на настройку.

Отличные дешевые сверлильные станки эконом-класса

В бюджетном сегменте можно подобрать хороший сверлильныйстанок для гаража или мастерской дома. Хоть большинство моделей не обладают высокой мощностью и работоспособностью, но с собственной задачей в бытовых задачах и целях они управятся на все 100%.

Не обращая внимания на то, что сверлильный станок Nexttool ВСС-13 имеет самую доступную стоимость в бюджетной категории, качество выполнения и материалы, из которых он сделан, соответствуют более очень дорогому оборудованию. Очень важной характеристикой, говорящей в пользу этого благоприятного инструмента для гаража или мастерской дома, можно считать и наличие срока гарантии. Данный факт воочию доказывает уверенность изготовителя в надежности собственного продукта.

На поверхности для работы есть тиски для фиксирования деталей, а ход шпинделя с патроном (можно применять сверла с диаметром до 13 мм) составляет 5 см, чего за глаза хватает для многих сверлильных работ. Не обращая внимания на довольно скромную мощность асинхронного мотора (всего 400 Вт), станок может поддерживать частоту вращения от 420 до 2700 оборотов за минуту (доступно 5 скоростей, которые определяются положением ремня).

Сверлильные станки данной категории удачно могут применяться как в домашних мастерских, так и в ремонтных базах фирм и даже в производственных цехах. Характерной чертой моделей для гаража или дома можно считать очень высокую трудоспособность, надежность и практичность.

Оборудование профессиональное выделяется большой производительностью, надежностью и точностью проведения работ. Собственно такие сверлильные станки, одни из очень лучших на рынке, продемонстрированы в данной категории

Сверлильные станки используются для обработки отверстий как в сложных производственных, так и бытовых условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих городские коммуникации встречаются небольшие универсальные станки. В цехах, производящих сложные работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличаются повышенной точностью сверления, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

Вертикально-сверлильный настольный станок Энкор Корвет 48 Радиально-сверлильный станок Магнитный сверлильный станок

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки по классификации попали во 2 группу. В этой группе, как и в большинстве других, оборудование делится на 9 типов:

1. Вертикально-сверлильные;
2. Одношпиндельные полуавтоматические;
3. Многошпиндельные полуавтоматические;
4. Одностоечные координатно-расточные;
5. Радиально-сверлильные;
6. Расточные;
7. Алмазно-расточные;
8. Горизонтально-сверлильные;
9. Разные сверлильные.

Каждый из сверлильных станков имеет своё основное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Радиально-сверлильный станок

Разновидность цехового стационарного оборудования, которое позволяет обрабатывать крупногабаритные металлические заготовки в радиусе вылета траверсы. Эти станки всегда изготавливались исходя из потребностей поточного производства. Поэтому проблем с люфтами и жёсткостью конструкции нет ни у старых советских моделей, ни у новых импортных.

Тяжёлый станок для точных работ в промышленных масштабах.

Электрический, гидравлический и механический контуры станка взаимодействуют в процессе каждой операции. Поэтому управление многотонного оборудования проходит без усилий. Прикладывать силу не придётся даже при ручном повороте рукава или перемещении по нему сверлильной головки. Станок может работать в безостановочном режиме.

Для обслуживания и ремонта станка нужен квалифицированный специалист.

Станочнику следует иметь в виду, что подтекание масла из сверлильной головы указывает не на неисправность, а на то что в коробке перелит уровень. И поиски проблем с сальниками шпинделя не принесут результата, потому что никаких уплотнителей конструкцией не предусмотрено.

Основные типы сверлильных станков и их обозначение

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Сверлильные станки предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и выполнения подобных операций сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и другими инструментами.

Основными параметрами станка являются наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали), вылет и максимальный ход шпинделя и т.д.

В зависимости от области применения различают станки универсальные и специальные, предназначенные для обработки конкретных изделий, например, путем их оснащения многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы с помощью электрических, гидравлических и других устройств (механизмов смены инструментов, например револьверных головок; многопозиционных поворотных столов с автоматически действующими зажимными приспособлениями; устройств контроля целости инструмента; других устройств, обеспечивающих надежную работу в условиях автоматизированного производства).

Существуют следующие основные типы универсальных станков: вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные (рис. 6.1); радиально-сверлильные (рис. 6.2); горизонтально-сверлильные для глубокого сверления (рис. 6.3) и горизонтально-центровальные.

Сверлильно-расточные станки делят на типы: вертикально-сверлильные; одношпиндельные полуавтоматы; многошпиндельные полуавтоматы; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные; разные сверлильные.

Модели станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок.

Например, станок модели 2Н118 — вертикально-сверлильный, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 18 мм, улучшен по сравнению со станками моделей 2118 и 2А118. Станок модели 2Н118А также вертикально-сверлильный, диаметр обрабатываемого отверстия 18 мм, но он автоматизирован и предназначен для работы в условиях мелкосерийного и серийного производств.

Кроме станков, изготовляемых серийно, станкостроительные заводы выпускают много специальных станков. Эти станки, как правило, обозначают условными заводскими номерами.