Сверлильный станок габариты

Вертикально-сверлильный станок

Предприятие «ПромСтройМаш» достаточно известно производством сверлильных станков. Наличие сверлильных станков на заводе, в лаборатории, учебном комплексе, гараже, позволяет решать любые сверлильные задачи. Предварительное сверление отверстий диаметром от 3 до 50 мм при сверлении чугуна, стали, всех видов материалов. Последующая обработка — нарезание резьбы, чистовая доводка до нужного класса чистоты — зенкерование, развертывание — также выполняется на наших станках.

Рассмотрим некоторые отличия станков настольной группы

Настольные станки 2М112 и 2М118 — одинаковые по мощности. Основное движение — вращение шпинделя обеспечивается главным приводом станков, а подача осуществляется вручную. Глубину сверления придется контролировать по лимбу в обоих случаях. Отличаются станки между собой прежде всего диаметром выполняемых отверстий в стали. Первый станок позволяет сверлить отверстия D12 мм. У второго максимальный диаметр сверления — D16 мм. Кроме того, с помощью второго станка вы сможете нарезать резьбу в отверстиях диапазоном от 5 до 12 мм.

Важный момент, на который вы должны обратить внимание, желая стать владельцем станка, — габариты стола, его размеры обуславливают и размеры деталей, в которых будет производиться сверление. В первом случае это габариты 250х250 мм, во втором — 300х500 мм. Соответственно, пазов Т-образного вида для крепления приспособления или заготовки у них 3 и 6.

Обязательно ознакомьтесь с размером наибольшего перемещения шпинделя, чтобы понять, какой высоты деталь вы сможете сверлить впоследствии. 100 мм — у первого станка и 85 — у второго. И на каком расстоянии находится ось шпинделя от срединного размера образующей колонны.

Вам придется крепить инструмент в шпиндель станка. Тут важен конус шпинделя. У 2М112 конус соответствует ГОСТу 9953-82, его наименование В18. А у станка 2М118 это Морзе 2.

Скорости вращения для сверления различных материалов обычно требуются разные, ознакомьтесь и с этой статьей технических характеристик станка.

Естественно, перед покупкой рассмотрите габариты самого станка, встанет ли он на подготовленное вами заранее место. Сравните их габаритные размеры и определяйтесь с покупкой.

Сравним универсальные вертикально-сверлильные станки 2С125МП и 2С132МП

Станки обеспечат сверление, рассверливание, зенкерование, разворачивание отверстий, нарезание резьбы.

Мощность двигателя станков разная. В первом случае это 1.1 кВт, а во втором — 4 кВт. Это обуславливает и диапазон диаметров отверстий, которые удастся сверлить в стали, чугуне, цветных металлах и других материалах с их помощью. 2С132МП — это отверстия от 32 до 50 мм, а вот 2С125МП — от 25 до 30 мм. Диапазон нарезаемой резьбы, соответственно, — М3-М33 и М5-М22. Конус Морзе шпинделя для крепления инструмента: 5 в первом и 3 во втором случае.

Наибольшее перемещение шпинделя у меньшего — 150 мм, у большего — 250 мм. Диапазон скорости вращения шпинделя подобран так, чтобы вы могли рассчитать режимы резания при выполнении любой из заявленных работ. И получить в результате качественно обработанное отверстие, соответствующее чертежу и по чистоте обработки, и по необходимым допускам на размер.

Ознакомьтесь с размерами столов, габаритами станков, диапазонами скоростей и подач, указанными в технических характеристиках, и вы получите полную картину, чтобы определиться, какой именно нужен вам станок.

Наши преимущества

«ПромСтройМаш» старается соответствовать любому из ваших запросов. Наши станки решают все вопросы в области сверления материалов. Они удобны и просты в обслуживании. Их качество опробовано годами эксплуатации. Цены разумны и доступны.

Станки пользуются спросом как в России, так и в странах ближнего зарубежья. Мы гарантируем их бесперебойную работу долгие годы, готовы выслушать ваши предложения. Заказ оформляется нашими менеджерами легко и быстро. Оплата любым доступным вам способом. Обеспечиваем доставку в любой из указанных регионов.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

специальные;
специализированные;
универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

легкие, до 12 мм;
средние, 18-50 мм;
тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Внешний вид станка 2Н135

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом. При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей. Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Читать еще: Скачать бесплатно паспорт на сверлильный станок 2а150

Электрическая схема 2Н135

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

Электродвигателя.
Коробки скоростей.
Плунжерного насоса.
Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Большой опорной вертикальной колонны.
Инструментальной головки со шпинделем.
Регулируемого по высоте стола.
Основания.
Системы управления агрегатом.
Гидросистемы охлаждения.
Электрическое оборудование.

Расположение составных частей сверлильного станка 2Н135

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

шпиндель;
механизм переключения;
коробка скоростей;
механизм подачи;
коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

Кинематическая схема станка 2Н135

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Технические характеристики и возможности вертикально-сверлильного станка 2А135

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 успешно используется многими современными специалистами по металлообработке, но немногие из них знают, что выпуск данного оборудования Стерлитамакский станкостроительный завод прекратил еще в 1965 году. Конечно, на смену станку 2А135 пришли усовершенствованные, более современные модели, но, несмотря на это, он и по сей день пользуется большой популярностью.

Внешний вид станка 2А135 60-х годов выпуска (нажмите для увеличения)

Где применяется станок 2А135

Станок 2А135, относящийся к категории универсального вертикально-сверлильного оборудования, применяют не только для сверления отверстий, но и для эффективного выполнения ряда других технологических операций:

рассверливания;
развертывания;
зенкерования;
нарезания внутренней резьбы;
подрезки краев деталей (для этого используются специальные инструменты).

На данном вертикально-сверлильном станке из-за небольших габаритов его рабочего стола могут обрабатываться заготовки относительно небольших размеров. Технические возможности станка 2А135 позволяют обрабатывать на нем заготовки из чугуна, различных сортов стали и цветных металлов. В качестве режущего инструмента при работе на таком станке можно использовать стандартные сверла, резьбонарезные метчики и специальный инструмент для обработки краев деталей (снятие фасок).

Типы работ, выполняемых на станке

Среди технических особенностей, которыми отличается станок 2А135, следует выделить следующие.

Коробка скоростей позволяет выполнять их регулировку по 9 ступеням. Скорость вращения шпинделя, которую обеспечивает такая коробка, может варьироваться в интервале 68–110 об/мин.
На этом вертикально-сверлильном станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм.
Управление станком осуществляется полностью в ручном режиме, для данного оборудования не предусмотрена возможность установки автоматизированных управляющих систем.
В конструкции станка есть реверсивное устройство, дающее возможность шпинделю вращаться в разных направлениях. Такая техническая особенность позволяет использовать на вертикально-сверлильном станке 2А135 машинные метчики для нарезания резьбы.

Обработка заготовки на сверлильном станке 2А135

При обработке твердых материалов на данном станке понадобятся твердосплавные режущие инструменты. Учитывая не слишком высокую мощность оборудования, обработку таких материалов следует выполнять на невысоких оборотах вращения режущего инструмента.

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 можно оснащать дополнительными механизмами и приспособлениями, что дает возможность использовать его для оснащения предприятий, выпускающих свою продукцию крупными сериями.

Технические характеристики станка 2А135

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2А135, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

Читать еще: Сверлильный станок 2н118 1 паспорт

Конструктивные особенности модели

На момент, когда рассматриваемый станок был запущен в производство, в его конструкции было реализовано несколько технологических инноваций, что лучшим образом отразилось на его технических характеристиках. Однако наиболее примечательной характеристикой данного устройства, благодаря которой оно и сегодня пользуется большой популярностью, является надежность.

Устройство сверлильного станка 2А135

Несущими элементами вертикально-сверлильного станка модели 2А135 являются массивная опорная плита и вертикальная колонна. Для придания конструкции жесткости, массивности и невосприимчивости к вибрационным нагрузкам используются чугунные элементы.

Шпиндельная головка станка смонтирована на вертикальной несущей колонне, на которой также располагаются приводной электродвигатель и механизм, отвечающий за переключение передач. Несмотря на то, что вертикально-сверлильный станок данной модели сложно назвать современным, все его конструктивные элементы и органы управления расположены эргономично, благодаря чему на нем очень удобно работать.

Шпиндельный узел станка

Среди конструктивных особенностей вертикально-сверлильного станка модели 2А135 стоит выделить следующие.

Подача режущего инструмента после его быстрого подвода к поверхности детали включается автоматически. Автоматическое выключение подачи происходит тогда, когда инструмент достиг требуемой глубины сверления.
Автоматическое выключение подачи инструмента при достижении им требуемой глубины сверления возможно благодаря специальному механизму останова с упором, выполняющему в том числе и защитные функции (предохранение инструмента от поломок при критических нагрузках).
Для обеспечения высокой точности и плавности работы шпиндель станка 2А135 закрепляется в опорах с прецизионными подшипниками.
Согласно руководству по эксплуатации, приводные шкивы клиноременной передачи можно менять и тем самым устанавливать такие пределы скорости вращения шпинделя, которые оптимально подходят для решения определенной технологической задачи.
Включение и выключение подач может выполняться тем же штурвальным устройством, которое отвечает за быстрое перемещение шпинделя. Это позволяет сократить время на выполнение вспомогательных операций.
Стол станка, на котором фиксируется заготовка, может перемещаться в горизонтальной плоскости. Это перемещение можно задать и в процессе выполнения обработки, без выключения устройства.

Схема охлаждения станка

Принцип действия отдельных узлов и агрегатов станка

Позиционирование режущего инструмента относительно обрабатываемой детали и быстрый ход шпинделя осуществляются за счет основного движения, совершаемого рабочей головкой в вертикальном направлении. Менять положение детали можно также за счет движения рабочего стола, совершаемого им в горизонтальной плоскости. Характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135, как и любого другого оборудования, определяются особенностями кинематической схемы.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135

За вращение шпиндельной головки отвечает электрический двигатель, мощность которого составляет 4,5 кВт. Передача крутящего момента от электродвигателя, изменение параметров вращения сверлильной головки осуществляются за счет коробки передач и элементов клиноременной передачи. Максимальная скорость вращения шпинделя, обеспечиваемая данными элементами кинематической схемы, может достигать 1070 об/мин.

Электрическая схема станка

Согласно паспорту станка, при работе на нем можно выбрать одну из 12 рабочих подач. Поскольку две из них идентичны по своим параметрам, то фактически их всего 11. За изменение их параметров отвечает специальная коробка, которая через ряд зубчатых передач и предохранительную муфту приводится в действие от шпинделя установки. Для управления движением подач используются штурвальный механизм и специальная рукоятка, позволяющая изменять параметры такого движения.

Коробка подач и коробка скоростей вертикального сверлильного станка 2А135

Рассмотрим конструктивные особенности основных узлов вертикально-сверлильного станка данной модели.

Коробку передач станка составляют 4 вала с расположенными на них подвижными блоками зубчатых колес, что позволяет регулировать скорость вращения шпиндельного узла оборудования по 9 ступеням.
В приводе коробки подач предусмотрена кулачковая муфта, которая защищает элементы узла от поломок в случае критических нагрузок. Этот конструктивный элемент необходим также для того, чтобы автоматически отключать подачи при работе по упорам.
В электрической схеме существует защита от короткого замыкания, имеется специальный кронштейн, при помощи которого оборудование подключается к заземляющему контуру.
В конструкции станка не предусмотрен механизм для быстрой остановки электродвигателя, что является одним из недостатков устройства. Чтобы выполнить такую остановку, рукоятку коробки скоростей необходимо перевести в нейтральное среднее положение.

Технические возможности устройства

Вертикально-сверлильный станок данной модели отличается относительно небольшими габаритами (124х81х250 см), но достаточной массой (1300 кг) для того, чтобы была обеспечена его устойчивость при установке и использовании.

Установочные размеры и схема фундамента

Габариты деталей, которые могут быть обработаны на таком станке, определяются следующими характеристиками оборудования. Расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола варьируется в пределах 0–750 мм, при этом шпиндельный узел может находиться от плиты-основания на расстоянии 705–1130 мм. Вылет станка (расстояние от оси шпиндельного узла до направляющих стойки оборудования) составляет 300 мм, а размеры рабочего стола – 450х500 мм.

Для обеспечения фиксации заготовки на поверхности рабочего стола предусмотрены три Т-образных паза. Как говорилось выше, он может перемещаться в горизонтальной плоскости (максимальная величина такого перемещения составляет 325 мм).

Согласно паспорту станка 2А135, данное оборудование характеризуется следующими параметрами.

Величина максимального перемещения салазок шпинделя – 200 мм.
Величина максимального хода шпинделя – 225 мм.
Скорость вращения шпиндельного узла может варьироваться от 68 до 110 об/мин.
Количество возможных скоростей вращения – 9.
Крутящий момент не может превышать значение 400 кгм.
Конусное посадочное отверстие в шпиндельном узле соответствует стандарту Морзе 4.
Подача шпинделя за один поворот узла может варьироваться в интервале 0,115–1,6 мм. При этом, как уже говорилось, можно выбрать одну из 11 вертикальных подач.
Усилие, создаваемое шпиндельным узлом при выполнении подачи, не может превышать 1600 кг.

Вертикальные сверлильные станки

Тяжелые промышленные сверлильные станки с коробчатой колонной предназначены для выполнения операций сверления, развёртки, зенкования, а также нарезания внутренних резьб, цекования и т.д. Станки оснащены системой подачи СОЖ в зону резания. На станках предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления.

Станки предназначены для выполнения операций сверления, зенкования, а также нарезания внутренних резьб, и т.д. механическая коробка скоростей шпиндельной бабки, а также наличие 2-х скоростного мощного привода с реверсивным вращением, позволяет оптимально подобрать скорость и направление вращения шпинделя. Станки оснащены системой подачи СОЖ в зону резания.

Читать еще: Радиальный сверлильный станок 2м55

Модификация DH Vario — регулирование оборотов шпинделя с помощью механического клиноременного вариатора «made in Germany». В отличии от электронного регулирования оборотов, обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях вращения шпинделя. Средний сверлильный станок B30BS Vario предназначен для высокопроизводительного сверления и нарезания резьб в цветных металлах, пластиках и композитах. Для обработки стали и чугуна предназначены средние сверлильные станки B40E и B40PTE. Эти модели отличаются зубчатым приводом шпинделя, работающим в масляной ванне, и массивной литой конструкцией, имеют встроенную систему подачи СОЖ, а B40PTE.

Станки серии В (B13 / B14 / B16 / B20 / В25 / В32) — надежные и недорогие, они оптимальны для периодической работы или тогда, когда не требуется высокая точность обработки. Это качественное оборудование для ремонтных мастерских. Все сверлильные станки серии В, начиная с В14, комплектуются высококачественным быстросменным патроном Optimum.

Вертикально сверлильные станки серии Pro (B17Pro / B23Pro / B26Pro / B33Pro) в сравнении с серией В имеют большую мощность двигателя и более жесткую конструкцию. Они отличаются большим диаметром колонны, более широким и жестким корпусом сверлильной головки, шпинделем большего диаметра, опорными подшипниками шпинделя большей грузоподъемности. Больший в сравнении с серией В вылет оси шпинделя позволяет обрабатывать более крупные заготовки. Назначение станков серии Pro — работа в производственных цехах и ремонтных мастерских. Все станки этой серии комплектуются высококачественным быстросменным патроном.

Станки серии High (B16H / B24H / B28H / B34H) — самые совершенные легкие сверлильные станки Optimum. Они предназначены для ответственных работ и отличаются массивной жесткой конструкцией, большой мощностью двигателя и высокой частотой вращения шпинделя (4000 — 4800 об/мин). В сравнении с другими станками Optimum, они имеют усовершенствованный узел крепления стола с двойным эксцентриковым зажимом, основание высокой жесткости, толстостенную чугунную колонну, эргономичную панель управления, высококачественные зубчатые приводные ремни класса 7М и множество других усовершенствований. Модификация Vario — электронное частотное регулирование оборотов шпинделя.

Легкий радиальный сверлильный станок для сверления дерева, пластиков и цветных металлов. Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,030 мм. Большой вылет шпинделя.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить вертикальные сверлильные станки по металлу ведущих производителей. В наличии и под заказ более 6 моделей вертикально-сверлильных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Виды оборудования

Вертикально-сверлильные станки, представленные в нашем каталоге, это агрегаты сложной конструкции, используемые с целью получения глухих и сквозных отверстий разного диаметра и глубины. Также могут применяться для выполнения ряда дополнительных работ с отверстиями, в том числе их рассверливания для получения максимально точных размеров.

Данное оборудование эффективно при создании внутренней резьбы и дисков или листовой заготовки. Вертикально-сверлильные станки, предлагаемые нашей компанией, незаменимы при выполнении сложных задач на производстве разного профиля для массового выпуска определенных деталей.

Приобрести вертикально-сверлильный станок можно в нескольких исполнениях:

одношпиндельный настольного типа – компактная модель для мелкого производства, делают отверстия до 16 мм, могут зенкеровать и зенковать;
одношпиндельный напольного типа;
редукторный агрегат;
многошпиндельный.

Любая из вышеописанных моделей может дополнятся ЧПУ. Таким образом достигается точность в их работе, а управление становится более эффективным. К тому же работать за таким станком комфортнее и приятнее. Физическая нагрузка на работников максимально снижается.

Одношпиндельные модели настольного типа обладают низким уровнем шума и потребляют небольшое количество энергии. Это их основные преимущества по сравнению с остальным оборудование. Но используются они в основном для бытовых целей.

На производстве самым оптимальным вариантом будет установка напольных моделей. Они выполняют широкий ряд задач и обладают достаточной мощностью для серийного производства. Имеют специальные подножки, что позволяет устанавливать их на любой поверхности. Кроме этого, конструкция вертикально-сверлильного станка включает в себя механизм подачи, коробку переключения скоростей, рабочую стойку, фундаментную плиту и шпиндель.

Для выполнения крупных отверстий отлично подходят редукторные станки. Они массивны, и работа с ними требует физических усилий. В связи с этим целесообразно такие модели оснащать ЧПУ. В таком случае удается получить крупные отверстия с максимальной точностью относительно заданных параметров. Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ для удобства дополнительно комплектуется системой индикации. Она отображает все необходимые данные и позволяет более эффективно работать оператору. Особенность работы вертикально-сверлильного станка заключается в том, что заготовка перемещается относительно инструмента и в таком положении осуществляется сверление. Кроме этого, стол может вращаться вокруг основной колонны. Именно этот факт обеспечивает работу с заготовками большого размера и высокую производительность агрегата. При этом конструкция оборудования довольно проста, поэтому они неприхотливы в работе и легки в обслуживании.

Расшифровка обозначений

На корпус каждой модели вертикально-сверлильного станка наносится буквенно-числовое обозначение, указывающие на характеристики оборудования.

Первая цифра – принадлежность агрегата к определенной группе, вторая – тип механизма, третья и четвертая – указывают на габариты. Иногда после первой цифры ставят букву. Она информирует о том, что данная модель имеет улучшенные характеристики. Если буква стоит после всех цифр, то станок усовершенствован на базе какого-либо агрегата. В зависимости от параметров и характеристик цена на вертикально-сверлильный станок может колебаться в довольно широком диапазоне.

Конструктивные особенности и принцип работы

Конструкция вертикально-сверлильного станка состоит из фундаментальной плиты. На нее установлена колонна, на которую установлены шпиндельная головка, удерживающая инструмент, и электродвигатель. Направляющие элементы предназначены для того, чтобы закрепить в нужном положении шпиндельную бабку. Шпиндель перемещается по вертикали с помощью штурвала.

Обработка заготовки осуществляется непосредственно на рабочем столе. Иногда он оснащается механизмом подъема-опускания или поворота вокруг своей оси. Это создает дополнительные удобства для оператора.

Работа с заготовкой осуществляется в несколько этапов:

надежная фиксация детали;
настройка параметров работы станка;
запуск оборудования в работу;
съем готовой детали.

При оснащении агрегатов многоскоростными редукторами, можно выбирать желаемую частоту.

Критерии выбора

Перед покупкой вертикально-сверлильного станка необходимо уточнить у производителя его характеристики. При этом нужно учитывать условия эксплуатации. Для бытовых целей отлично подойдет настольная модель, для производства лучше подобрать более мощные агрегаты.

ЧПУ упрощает работу с оборудование, но увеличивает его стоимость. Тем не менее, если вам необходима точность и высокое качество отверстий, то лучше не экономить.

0 0 голоса

Рейтинг статьи