Milling-master.ru

В помощь хозяину
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильный станок 2с132 руководство по эксплуатации

2С132 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2С132

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм в стали 45. Вес станка 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5. 1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 250 мм, наибольшая высота заготовки — 800 мм.

Конец шпинделя станка 2С132 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности АТ8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней рабочих подач шпинделя (0,1..1,6 мм/об). Нарезание резьбы возможно только на ручной подаче.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

  • Станок 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;
  • Станок 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Краткое описание составных частей станка 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы: механизированный — на станке мод. 2С132ПФ2И, плавающий с ручным управлением — на станке мод. 2С132К. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

  • Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
  • Ручное опережения подачи;
  • Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
  • Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

Накладной механизированный крестовый стол предназначен для перемещения обрабатываемой детали, установленной в приспособлении на рабочей поверхности стола в продольном (по оси X) и поперечном (по оси Y) направлениях.

Механизированный крестовый стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия при легком прямолинейном фрезеровании.

В столе размещены приводы продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке и состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на таких же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.

Модификации сверлильных станков 2С132

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки моделей: 2С132. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.

На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

  • 2Н132 — базовая модель верткально-сверлильного станка;
  • 2Д132Ф11 — верткально-сверлильный станок с устройством цифровой индикации;
  • 2С132 (SB50) — базовая модель верткально-сверлильного станка;
  • 2С132Л (SB50R) — верткально-сверлильный станок на круглой колонне;
  • 2С132К — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом;
  • 2С132ПФ2И — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом и цифровым управлением (ЧПУ);
  • 2С132Ц, 2С132ЦП — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С132

Габарит рабочего пространства станка 2С132

Посадочные и присоединительные базы станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132

Фото сверлильного станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132К с накладным столом

Фото сверлильного станка 2с132к с накладным столом

Расположение основных частей сверлильного станка 2С132

Расположение составных частей сверлильного станка 2С132

Перечень основных частей сверлильного станка 2С132

  1. привод главного движения — вращения шпинделя
  2. коробка скоростей вращения шпинделя
  3. насос плунжерный
  4. коробка подач
  5. основание
  6. электрошкаф
  7. механизм управления скоростями и подачами
  8. шпиндель
  9. электрооборудование
  10. сверлильная головк
  11. охлаждение
  12. накладной крестовый стол
  13. накладной плавающий стол

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 1

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 2

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Конструкция и характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132, который массово выпускался Стерлитамакским станкостроительным заводом вплоть до 2014 года, является популярной моделью оборудования, используемого для оснащения серийных, мелкосерийных и единичных производств. Станок данной модели предназначен преимущественно для обработки деталей из конструкционных материалов быстрорежущими и твердосплавными инструментами.

Внешний вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Читать еще:  Радиально сверлильный станок схема

Конструктивные особенности оборудования

Об основных технических особенностях вертикально-сверлильного станка 2С132 говорит его маркировка. Цифра 2, стоящая в самом ее начале, указывает на то, что станок относится к оборудованию сверлильной группы, литера С – это модификация станка, по цифрам 132 можно понять, что на станке сверлят отверстия диаметром до 32 мм.

Станок 1С132 — вид сбоку

Несущая колонна этого вертикально-сверлильного станка имеет круглое сечение.

Данное устройство оснащено крестовым столом плавающего типа.

В этом вертикально-сверлильном станке реализованы элементы автоматизированного управления. Осуществляется такое управление за счет предварительной настройки аппарата при помощи специальных кулачков и кнопок.

Это вертикально-сверлильный станок координатного типа, оснащенный плавающим крестовым столом и управляемый при помощи системы ЧПУ.

Установочные и присоединительные размеры станка

Рассмотрим устройство станка 2С132.

  • Детали корпуса, выполненные из чугуна, обеспечивают конструкции оборудования высокую жесткость.
  • Для хранения и подачи смазывающе-охлаждающей жидкости предусмотрен специальный бак, встроенный в основание станка.
  • Элементы электрического оснащения компактно располагаются в колонне станка.
  • Характеристики рабочего стола позволяют располагать его на любой высоте.
  • Кинематическая схема оборудована узлом, позволяющим контролировать глубину выполняемого сверления.

Расположение составных частей станка

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132 определяются его конструкцией, которая состоит из:

  • системы, обеспечивающей хранение и подачу охлаждающей жидкости в зону обработки;
  • рабочей головки, в которой фиксируется режущий инструмент;
  • шпиндельного узла;
  • механизма, за счет которого обеспечивается управление рабочими подачами и скоростями вращения шпиндельного узла;
  • плиты, служащей основанием оборудования;
  • рабочего стола, на котором фиксируется деталь в процессе выполнения обработки;
  • коробки подач;
  • насоса плунжерного типа;
  • коробки, обеспечивающей регулировку скоростей вращения шпиндельного узла;
  • главного привода;
  • элементов, составляющих электрическую схему.

Параметры шпинделя (1) и подъемного стола (2)

Несущей частью вертикально-сверлильного станка, по направляющим которой перемещаются рабочий стол и сверлильная головка, является колонна. Конструктивно данный элемент представляет собой пустотелую чугунную отливку. Для эффективной фиксации оснастки на поверхности рабочего стола станка имеется три Т-образных паза.

В нижней части колонны станка – на плите-основании – смонтирован электронасос, используемый для подачи СОЖ, а в ее верхней части установлен шкаф, в котором располагается электрооборудование установки.

Электромонтажный щиток станка

Главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка 2С132 передает вращение входному валу коробки скоростей, позволяющей регулировать частоту вращения шпиндельного узла. При помощи перемещения подвижных блоков, которыми оснащена такая коробка, шпиндельному узлу может сообщаться от 12 до 15 режимов вращения. Передача крутящего момента происходит при помощи шлицевого соединения, а коробка подач приводится в действие посредством зубчатой передачи.

За перемещение шпиндельного узла в вертикальном направлении отвечает коробка подач, при помощи которой можно регулировать параметры такого движения по 9 ступеням. Вращение передается посредством муфты, а от нее – на червячный механизм коробки подач.

Кинематическая схема станка

За точное и плавное вращение передней бабки отвечают два подшипника, смонтированные в пиноли оборудования, а за ее вертикальное перемещение – реечная передача. Режущий инструмент устанавливается в шпиндельном узле в специальное посадочное отверстие (конус Морзе), а выбивается из него при помощи при помощи специального приспособления, расположенного на шпиндельной головке. Действует такое приспособление следующим образом: при вращении управляющего штурвала передняя бабка, которая контактирует с обоймой приспособления, поднимается, и происходит выбивка инструмента.

Конструкция плавающего стола

Характеристики плавающего стола, которым оснащено оборудование, позволяют не только надежно фиксировать обрабатываемые детали, но и удобно располагать их по отношению к режущему инструменту. Данный механизм вертикально-сверлильного станка 2С132 состоит из следующих элементов:

  • несущей поверхности;
  • салазок-направляющих;
  • основания.

Так выглядит накладной плавающий стол для станка 2С132 и его модификаций

Плавное и точное перемещение рабочего стола в продольном и поперечном направлениях обеспечивается за счет игольчатых подшипников, установленных в узлах салазок. Для того чтобы обработка детали была точной, необходимо обеспечить надежную фиксацию рабочего стола в заданном положении, за что отвечают следующие элементы в его конструкции:

  • вал эксцентрикового типа;
  • верхняя и нижняя тяга;
  • два клиновых механизма.

Для того чтобы управлять зажимным механизмом рабочего стола и регулировать его работу, в его конструкции используется винтовой механизм. Характеристики данного узла и элементов, из которых он состоит, обеспечивают надежную работу зажимного устройства.

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 — технические характеристики

Универсальный сверлильный станок модели 2С132 с вертикальным расположением шпиндельной головки был разработан Стерлитамакским станкостроительным заводом. Он был логическим продолжением линейки подобного оборудования, выпускаемого на предприятии. В 2014 г. изготовление модели было закрыто из-за морального устаревания.

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Назначение станка

Производителем предусмотрено использование станка при следующих видах работ:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • подрезка торцов;
  • развертывание.

Изготовитель описывает возможность использования модели 2С132 в определенных климатических условиях. Минимально допустимое значение – +1 oC, максимально возможный показатель – +35 оС.

Влажность воздуха также важна, она не должна превышать 80% при средней температуре воздуха 25 оС. В случае если климатические условия выходят за описанные рамки, причем как большую, так и меньшую сторону, завод предлагает изготовление станка по индивидуальному заказу.

Не рекомендуется пользоваться аппаратом в помещениях с повышенным уровнем пыли. Сильные температурные перепады и нагрев отрицательно скажутся на сроке эксплуатации. В случае несоблюдения требований, станок снимается с гарантийного обслуживания. При этом производитель утверждает, что до момента первого капитального ремонта пройдет 10 лет.

Станок вертикально-сверлильный изготавливается в нескольких модификациях. Конечная буква в наименовании конкретизирует комплектацию прибора:

  • 2С132Л с круглым сечением несущей колонны;
  • 2С132К с плавающим крестовым столом;
  • 2С132Ц с элементами автоматики в системе управления;
  • 2С132ПФ2И с управлением, производимым при помощи системы ЧПУ, и плавающим крестовым столом.

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Читать еще:  2м112 станок сверлильный характеристики

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм в стали 45. Вес станка 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5…1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 250 мм, наибольшая высота заготовки — 800 мм.

Конец шпинделя станка 2С132 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности АТ8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней рабочих подач шпинделя (0,1..1,6 мм/об). Нарезание резьбы возможно только на ручной подаче.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

  • Станок 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;
  • Станок 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • зенкование;
  • подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство.
к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

  • 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

  • высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
  • подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
  • электрооборудование встроено в колонну;
  • рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
  • есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

  • система охлаждения;
  • сверлильная головка;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм управления подачами и скоростями;
  • плита;
  • коробка подач;
  • плунжерный насос;
  • коробка скоростей;
  • привод;
  • электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства.
к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

  • эксцентриковый вал;
  • нижняя и верхняя тяга;
  • два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла.
к меню

Особенности конструкции

От подобных моделей станок 2с132 отличают следующие показатели:

  • повышенная жесткость за счет деталей, изготовленных из литого чугуна;
  • подача СОЖ с баком, встроенным в основание;
  • возможность регулировки высоты плавающего стола;
  • встроенное в колонну электрическое оборудование;
  • наличие узла, предназначенного для контроля глубины сверления.

Главная техническая характеристика модели – диаметр сверления. Она равна 132 мм (максимально).

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Технические параметры станка

На небольшом видео ниже можно увидеть вертикально-сверлильный станок 1С132 в работе.

Условия работы и обслуживания станка

Продолжительность работы станка гарантируется только при условии своевременно проводимых профилактических мероприятий. Периодически нужно проверять агрегат на соответствие нормам точности. При этом лишней разборки станка лучше не производить, так как это может повлиять на выходную точность.

К работе за станком и к его ремонту можно допускать только высококвалифицированный персонал. Измерительные инструменты и приборы должны проходить процедуры аттестации. Доступ или вмешательство посторонних недопустимы. Это может привести как к травмам, так и к повреждению узлов и агрегатов.

Время непрерывной работы станка не должно составлять более 16 часов, то есть двух рабочих смен. По истечении этого времени необходимо провести техническое обслуживание прибора.

Видео по теме: Вертикально-сверлильный станок 2С132

Технические характеристики станка

Для анализа качеств оборудования рекомендуется изучить его эксплуатационные параметры. В большинстве своем они стандарты, но ряд функций и характеристики имеют существенные отличия от аналогичных моделей.

Читать еще:  2м112 станок сверлильный отзывы

Суммарная масса станка со всеми элементами составляет 1400 кг. При этом его габариты равны 105*85*300 см. Такая компоновка позволяет устанавливать оборудование на ограниченной площади. Исключение составляет относительно небольшая высота, которую необходимо учитывать при выборе места монтажа.

Станок 2С132 с вертикальным расположением компонентов обладает следующими техническими характеристиками:

  • максимально допустимый диаметр сверления — 32 мм;
  • допустимая высота детали – до 80 см;
  • нагрузка на центр рабочего стола не должна превышать показателя 600 кг;
  • габариты рабочих столов. Подъемного – 50*50 см; крестового – 32*63 см;
  • количество пазов т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
  • диапазон расстояний от торца шпиндельной головки до стола – от 50 до 75 см;
  • максимально допустимое смещение шпинделя станка 2С132 – 42 см;
  • диапазон частот вращения – от 31,5 до 4000 об/мин;
  • количество скоростей – 12;
  • крутящий момент не должен превышать значение – 400 Нм;
  • рабочих подач – 9.

Для функционирования вертикально-сверлильной модели 2С132 в конструкции предусмотрено два электродвигателя. Главное движение осуществляется с помощью силовой установки с мощностью 4кВт. Работа системы охлаждения поддерживается двигателем 0,12 кВт.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка 2С132, его фактические эксплуатационные характеристики:

Паспорт 2С132 (Ø 32 мм) Станок вертикально-сверлильный (Стерлитамак)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2С132ПФ2И.00.000 РЭ) – 64 страницы
Часть 2: Электрооборудование (2С132К.00.000РЭ1), (2С132.00.000РЭ1) – 10 страниц
Часть 3: Материалы по запасным частям (2С132ПФ2И.00.000 РЭ4) – 50 страниц
Часть 4: Сведения о приёмке (2С132ПФ2И.00.000 РЭ3) – 5 страниц
Выпуск издания: Стерлитамакский завод имени Ленина
Год выпуска издания: 1989
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 129
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2С132ПФ2И.00.000 РЭ)
Общие сведения о станках
— Общий вид станка
Основные технические данные и характеристики
— Эскиз станка
— Эскиз конца шпинделя
— Эскиз накладных столов
— Эскиз подъёмного стола
Комплектность
Указание мер безопасности
Состав станков
Устройство, работа станков и их составных частей
— Расположение составных частей станка
— Общий вид пульта станка
— Перечень символов на пульте управления
— Кинематическая схема станков
— Коробка скоростей
— Механизм переключения скоростей и подач
— Коробка подач
— Шпиндель в сборе
— Сверлильная головка станка
— Стол крестовый (привод продольного перемещения)
— Стол крестовый (привод поперечного перемещения)
— Плавающий стол
Смазочная система
— Схема смазки
Порядок установки
— Схема транспортирования станков
— Габариты станка в плане и план фундамента
— Схема установки станков в рабочее положение
Порядок работы
Возможные неисправности и методы их устранения
Особенности разборки и сборки при ремонте
Хранение и транспортирование
Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
Гарантия изготовителя
Лист регистрации

Часть 2: Электрооборудование (2С132К.00.000РЭ1), (2С132.00.000РЭ1)
Краткая характеристика электрооборудования
Сведения о системе питания электрооборудования
Описание режимов работы
Сведения о блокировках, системе сигнализации, защите заземления
Сведения о первоначальном пуске оборудования
Указания мер безопасности
Схемы электрические
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
— Схема электрическая подключений
— Схема электрическая соединений блока реле

Часть 3: Материалы по запасным частям (2С132ПФ2И.00.000 РЭ4)**************
Перечень подшипников
Перечень чертежей сборочных единиц, детали которых подлежат замене в период эксплуатации
Перечень чертежей запасных частей
Чертежи запасных частей

Часть 4: Сведения о приёмке (2С132ПФ2И.00.000 РЭ3)
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования

Описание станка:
Сверлильный станок 2с132 паспорт, на который обладает весьма большим объёмом, что безусловно, позволит реализовать наиболее профессиональное и качественное обслуживание и эксплуатацию станочной единицы. К тому же, тот факт, что данный документ присутствует в нашем техническом архиве позволит реализовать его по запросу заказчика в самые кратчайшие сроки. Документы на станок уже отсканированы нами и являются качественными, в хорошем и читаемом исполнении. А этот момент позволит наиболее рационально распечатать их на любом чёрно-белом принтере без потери качества как такового. Вообще, документация была произведена таким известным промышленным предприятием как Стерлитамакский завод станочного оборудования. Год выпуска издания был реализован в одна тысяча девятьсот восемьдесят девятым, что конечно же служит показателем для качественной и долговечной работы. Примечательным и безусловно, важным моментом здесь будет являться тот факт, что представленное издание реализовано сразу в четырёх папках или книгах. При этом каждая часть технической литературы обладает своим отдельным направлением для работы со станком этой модели, что конечно же важно и детализировано в производственной подаче.

Но, здесь безусловно обнаруживается и так называемый классический сегмент подачи, что обычно присутствует в такого типа станочных документах. Речь идёт о первой части издания под названием руководство по эксплуатации. Здесь безусловно можно найти только важную, нужную и конечно же полезную информацию, связанную с обслуживанием и эксплуатацией механической части станка. Речь идёт об весьма подробном описании состоящим из объёма не менее чем в шестьдесят четыре страницы, что безусловно станет отличным подспорьем в направлении работы над станочной единицей. К тому же наличие такого важного элемента как чертежи и схемы, связанные с механической частью ставят эксплуатацию станка в наиболее перспективную подачу и реализованный уровень, что конечно же важно. Вторая часть изданию которую мы всё так же описываем обладает потенциалом и данными, связанными с электрической частью станочной машины. Пусть это руководство не является таким уж объёмным как это было в первом случае, тем не менее, ценность и полезность этого издания весьма высока. Ведь, все работы, связанные с электрикой, зачастую относятся к направлению более высокого ранга, что конечно обосновано спецификой электрики станков.

Тем не менее, сам по себе станок 2с132 паспорт, на который вбирает общие моменты с развёрнутой детализацией. Об этом свидетельствует не только представленный объём в упомянутых выше двух частях, а так же и прочая информация включая информацию о ремонтных возможностях станка. К примеру, третья часть, с так называемой подачей в виде быстроизнашиваемых деталях с хорошим объёмом, в пятьдесят страниц, может стать весьма и весьма полезным подспорьем в направлении ремонтной деятельности представленного оборудования. Речь идёт о самом главном, а именно о чертежах которых здесь довольно большое количество и все они обладают конечно же детализированными размерами. Эти параметры будут очень даже кстати и востребованы в тех важных моментах, когда ремонт различных изнашиваемых деталей станет особенно актуальным. К тому же документация обладает информацией не только о базовой модели станка, но и о прочих, так называемых производных модификациях которых представлено здесь несколько вариаций. А этот момент придаёт ещё большее количество универсальности подобной технической литературе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector