Сверлильный станок 2с132 паспорт

2С132 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2С132

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм в стали 45. Вес станка 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5. 1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 250 мм, наибольшая высота заготовки — 800 мм.

Конец шпинделя станка 2С132 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности АТ8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней рабочих подач шпинделя (0,1..1,6 мм/об). Нарезание резьбы возможно только на ручной подаче.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

• Станок 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;
• Станок 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Краткое описание составных частей станка 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы: механизированный — на станке мод. 2С132ПФ2И, плавающий с ручным управлением — на станке мод. 2С132К. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

• Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
• Ручное опережения подачи;
• Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
• Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

Накладной механизированный крестовый стол предназначен для перемещения обрабатываемой детали, установленной в приспособлении на рабочей поверхности стола в продольном (по оси X) и поперечном (по оси Y) направлениях.

Механизированный крестовый стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия при легком прямолинейном фрезеровании.

В столе размещены приводы продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке и состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на таких же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.

Модификации сверлильных станков 2С132

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки моделей: 2С132. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.

На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

• 2Н132 — базовая модель верткально-сверлильного станка;
• 2Д132Ф11 — верткально-сверлильный станок с устройством цифровой индикации;
• 2С132 (SB50) — базовая модель верткально-сверлильного станка;
• 2С132Л (SB50R) — верткально-сверлильный станок на круглой колонне;
• 2С132К — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом;
• 2С132ПФ2И — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом и цифровым управлением (ЧПУ);
• 2С132Ц, 2С132ЦП — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С132

Габарит рабочего пространства станка 2С132

Посадочные и присоединительные базы станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132

Фото сверлильного станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132К с накладным столом

Фото сверлильного станка 2с132к с накладным столом

Расположение основных частей сверлильного станка 2С132

Расположение составных частей сверлильного станка 2С132

Перечень основных частей сверлильного станка 2С132

1. привод главного движения — вращения шпинделя
2. коробка скоростей вращения шпинделя
3. насос плунжерный
4. коробка подач
5. основание
6. электрошкаф
7. механизм управления скоростями и подачами
8. шпиндель
9. электрооборудование
10. сверлильная головк
11. охлаждение
12. накладной крестовый стол
13. накладной плавающий стол

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 1

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 2

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Паспорт 2С132 (Ø 32 мм) Станок вертикально-сверлильный (Стерлитамак)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2С132ПФ2И.00.000 РЭ) – 64 страницы
Часть 2: Электрооборудование (2С132К.00.000РЭ1), (2С132.00.000РЭ1) – 10 страниц
Часть 3: Материалы по запасным частям (2С132ПФ2И.00.000 РЭ4) – 50 страниц
Часть 4: Сведения о приёмке (2С132ПФ2И.00.000 РЭ3) – 5 страниц
Выпуск издания: Стерлитамакский завод имени Ленина
Год выпуска издания: 1989
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 129
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2С132ПФ2И.00.000 РЭ)
Общие сведения о станках
— Общий вид станка
Основные технические данные и характеристики
— Эскиз станка
— Эскиз конца шпинделя
— Эскиз накладных столов
— Эскиз подъёмного стола
Комплектность
Указание мер безопасности
Состав станков
Устройство, работа станков и их составных частей
— Расположение составных частей станка
— Общий вид пульта станка
— Перечень символов на пульте управления
— Кинематическая схема станков
— Коробка скоростей
— Механизм переключения скоростей и подач
— Коробка подач
— Шпиндель в сборе
— Сверлильная головка станка
— Стол крестовый (привод продольного перемещения)
— Стол крестовый (привод поперечного перемещения)
— Плавающий стол
Смазочная система
— Схема смазки
Порядок установки
— Схема транспортирования станков
— Габариты станка в плане и план фундамента
— Схема установки станков в рабочее положение
Порядок работы
Возможные неисправности и методы их устранения
Особенности разборки и сборки при ремонте
Хранение и транспортирование
Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
Гарантия изготовителя
Лист регистрации

Часть 2: Электрооборудование (2С132К.00.000РЭ1), (2С132.00.000РЭ1)
Краткая характеристика электрооборудования
Сведения о системе питания электрооборудования
Описание режимов работы
Сведения о блокировках, системе сигнализации, защите заземления
Сведения о первоначальном пуске оборудования
Указания мер безопасности
Схемы электрические
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
— Схема электрическая подключений
— Схема электрическая соединений блока реле

Часть 3: Материалы по запасным частям (2С132ПФ2И.00.000 РЭ4)**************
Перечень подшипников
Перечень чертежей сборочных единиц, детали которых подлежат замене в период эксплуатации
Перечень чертежей запасных частей
Чертежи запасных частей

Часть 4: Сведения о приёмке (2С132ПФ2И.00.000 РЭ3)
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования

Описание станка:
Сверлильный станок 2с132 паспорт, на который обладает весьма большим объёмом, что безусловно, позволит реализовать наиболее профессиональное и качественное обслуживание и эксплуатацию станочной единицы. К тому же, тот факт, что данный документ присутствует в нашем техническом архиве позволит реализовать его по запросу заказчика в самые кратчайшие сроки. Документы на станок уже отсканированы нами и являются качественными, в хорошем и читаемом исполнении. А этот момент позволит наиболее рационально распечатать их на любом чёрно-белом принтере без потери качества как такового. Вообще, документация была произведена таким известным промышленным предприятием как Стерлитамакский завод станочного оборудования. Год выпуска издания был реализован в одна тысяча девятьсот восемьдесят девятым, что конечно же служит показателем для качественной и долговечной работы. Примечательным и безусловно, важным моментом здесь будет являться тот факт, что представленное издание реализовано сразу в четырёх папках или книгах. При этом каждая часть технической литературы обладает своим отдельным направлением для работы со станком этой модели, что конечно же важно и детализировано в производственной подаче.

Но, здесь безусловно обнаруживается и так называемый классический сегмент подачи, что обычно присутствует в такого типа станочных документах. Речь идёт о первой части издания под названием руководство по эксплуатации. Здесь безусловно можно найти только важную, нужную и конечно же полезную информацию, связанную с обслуживанием и эксплуатацией механической части станка. Речь идёт об весьма подробном описании состоящим из объёма не менее чем в шестьдесят четыре страницы, что безусловно станет отличным подспорьем в направлении работы над станочной единицей. К тому же наличие такого важного элемента как чертежи и схемы, связанные с механической частью ставят эксплуатацию станка в наиболее перспективную подачу и реализованный уровень, что конечно же важно. Вторая часть изданию которую мы всё так же описываем обладает потенциалом и данными, связанными с электрической частью станочной машины. Пусть это руководство не является таким уж объёмным как это было в первом случае, тем не менее, ценность и полезность этого издания весьма высока. Ведь, все работы, связанные с электрикой, зачастую относятся к направлению более высокого ранга, что конечно обосновано спецификой электрики станков.

Тем не менее, сам по себе станок 2с132 паспорт, на который вбирает общие моменты с развёрнутой детализацией. Об этом свидетельствует не только представленный объём в упомянутых выше двух частях, а так же и прочая информация включая информацию о ремонтных возможностях станка. К примеру, третья часть, с так называемой подачей в виде быстроизнашиваемых деталях с хорошим объёмом, в пятьдесят страниц, может стать весьма и весьма полезным подспорьем в направлении ремонтной деятельности представленного оборудования. Речь идёт о самом главном, а именно о чертежах которых здесь довольно большое количество и все они обладают конечно же детализированными размерами. Эти параметры будут очень даже кстати и востребованы в тех важных моментах, когда ремонт различных изнашиваемых деталей станет особенно актуальным. К тому же документация обладает информацией не только о базовой модели станка, но и о прочих, так называемых производных модификациях которых представлено здесь несколько вариаций. А этот момент придаёт ещё большее количество универсальности подобной технической литературе.

Обзор одношпиндельного станка 2С132

Имея универсальную сферу применения, вертикально-сверлильные станки задействуются практически во всех отраслях производства, достигаемый экономический эффект от их установки напрямую зависит от максимальной величины обрабатываемого диаметра, допустимой твердости материалов заготовки и ее габаритов и количества энергопотребления. Оптимальные характеристики в этом плане имеет проверенная временем модель 2С132, служащая прототипом многих современных агрегатов, и используемая с целью выполнения ряда технологических операций средней сложности в условиях промышленного выпуска изделий.

Основным назначением станка 2С132 является сверление отверстий с диаметром в пределах 3-32 мм в заготовках из разных конструкционных материалов, включая высокопрочные металлы вплоть до стали 45. Модель эксплуатируется при условиях нормальной температуры и влажности, при планировании ее размещения советуют избегать мест с значительными их перепадами из-за риска повреждения электрической схемы (климатическое исполнение УХЛ4 или Т3 согласно требованиям ГОСТ 15150). В остальном она отличается неприхотливостью, главные узлы электрооборудования скрыты внутри основной колонны корпуса и защищены от металлической стружки.

Помимо растачивания и сверления отверстий данную модель рекомендуют купить для проведения следующих полу- и чистовых операций:

• Зенкерования цилиндрических или конических каналов с целью увеличения их сечения и повышения качества поверхности.
• Развертывания отверстий путем снятия мелкой стружки.
• Накатки и нарезки внутренней резьбы. Наличие реверса у электродвигателя вертикально-сверлильного станка 2С132 позволяют выполнять эту операцию машинными метчиками с достаточно высокой точностью, но данные действия возможны только при ручной подаче.
• Зенкования отверстий при подготовке гнезд под потайные головки крепежей.
• Подрезки торцов.
• Других простых операций легкого фрезерования в прямых направлениях.

Этот вертикально-сверлильный станок рассчитан на обработку заготовок высотой в пределах 80 см, с максимальной глубиной захода за 1 установку в 250 мм, с использованием разных насадок (как быстрорежущих, так и из твердых сплавов), выбираемых в зависимости от вида конструкционного материала и проводимых действий. Посредством привлечения 2С132 можно сверлить детали весом до 600 кг, устанавливаемые на столе размером 500×500 мм, станочная оснастка закрепляется на нем тремя Т-образными пазами.

Область применения данной модели очень обширна, ее можно купить с целью установки и использования в любом цеху или мастерской по изготовлению или ремонту. 2С132 успешно задействуется при выточке и сверлении крепежей, подготовки отверстий и чистовой обработке изделий в условиях штучного, мелко- и серийного объема выпуска, в целом его технические характеристики считаются универсальными.

Устройство и характеристики оборудования

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132 имеет сравнительно сложную конструкцию: в несущей части, выполненной в виде полой чугунной колонны, скрыты бак для охлаждающей жидкости (размещен внизу, на плите фундамента) и шкаф с остальным электрооборудованием (вверху, в виде сверлильной головки). Рабочий стол перемещается по ее направляющим в вертикальном направлении без возможности наклона на высоту до 30 см, эффективность закрепления оснастки обеспечивают Т-образные пазы. Основные рабочие узлы (шпиндель, коробки скоростей и подач, противовесы и механизм переключения) при таком исполнении размещаются в сверлильной головке

Модифицированные версии вертикально-сверлильного станка 2С132 оснащены накладным механизированным крестовым или плавающим столами. Первый обеспечивает четкое позиционирование заготовок в нужной области и оснащаются приводами соответствующих перемещений. Второй позволяет просверлить изделия по копиру или точной разметке и устанавливается в конкретной точке благодаря системе роликовых подшипников. В базовой версии крестовый стол является откидным, снимаемым при необходимости обработки детали более крупных габаритов.

В стандартном исполнении механизм подачи 2С132 запускается при получении сигнала от соответствующей коробки и обеспечивает:

• Автоматические или ручной подвод зафиксированного сверлильного инструмента к заготовке.
• То же, с отводом шпинделя в верхнем направлении.
• Ручную подачу и ее опережение, в частности, выбираемые при накатке резьбы метчиками.

Обобщенные показатели и технические параметры отдельных узлов модели 2С132 приведены в таблице ниже:

С учетом требований государственного стандарта 8-82Е данный вертикально-сверлильный станок имеет нормальный класс точности (превосходный – при его оснащении блоком ЧПУ, как у его модифицированной версии 2С132ПФ2И), при диапазоне накатываемой резьбы в пределах М2-М33 и отношении размера внутреннего конуса шпинделя к 4 группе по Морзе.

Общая мощность потребления 2С132 в базовом исполнении не превышает 4,12 кВт при напряжении питания в 380 В и выполнения условия обязательного заземления. Управление операционными циклами при неизменной комплектации осуществляется оператором вручную.

Преимущества 2С132

Указанный станок ценится за хорошее сочетание производительности, надежности и стоимости, при желании его можно приобрести по цене от 475 000 рублей. К конструктивным и эксплуатационным преимуществам 2С132 относят:

• Высокую жесткость станины из чугуна и скрытие электрооборудования внутри литой колонны, надежность как отдельных рабочих узлов, так и всего станка в целом. Устойчивость инструмента помимо собственного веса обеспечивается креплением к основанию болтами М16, приобретаемыми отдельно.
• Наличия механизма регулировки высоты и узла контроля глубины сверления, возможность размещения рабочего стола на любой нужной отметке даже в случае стандартного исполнения.
• Скрытие бака для системы СОЖ в основании станины, подачу охлаждающей жидкости непосредственно в область обработки с помощью надежного и экономичного поршневого гидронасоса.
• Расширение технологических возможностей при использовании специализированных режущих инструментов и приспособлений, наличие механизированного крестового и плавающего стола у модифицирующих версий.
• Хорошую точность сверления, эффективность использования рабочего инструмента из быстрорежущих сталей или с твердосплавными напайками.
• Широкую сферу применения и способность сверлить твердые конструкционные материалы, вплоть до стали 45.
• Возможность выбора двух вариантов рабочего диапазона частоты вращения шпинделя (до 1400 об/мин и до 4000, соответственно).

Модель 2С132 ценится за безопасность обслуживания и сверления, обеспечиваемую наличием защитного ограждения, прикрывающего зону реза (а именно – патрон и конец шпинделя) в ходе запуска главного двигателя и запускающего при необходимости блокировку каналов запитки.

В данном вертикально-сверлильном станке предусмотрена автоматическое торможение рабочего вала в течение 5 с максимум и наличие фиксаторов рукояток, исключающих риск произвольного запуска или перемещения рабочих узлов.

В целом его конструкция и кинетическая схема считаются довольно сложными, к работе с данным оборудованием допускаются только прошедшие соответствующую подготовку специалисты. Но в обслуживании и управлении оно неприхотливо.

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 разработан для решения многочисленных задач по рассверливанию, зенкованию, сверлению, зенкерованию, подрезки и развертывания торцов. Все процедуры выполняются на твердосплавном и быстрорежущем устройстве в деталях разной конструкции. Эта модель распространена в мелкосерийном, единичном и серийном выпуске в сборочных и ремонтных цехах.

Что касается климата, то здесь эксплуатационные условия предусматривают работу аппарата при температуре от -10 до +45 градусов. Стоит отметить, что он боится больших перепадов температуры и воздействия долгого нагрева, потому как могут пострадать отдельные узлы и схема электрическая. Относительная влажность воздуха должна быть не больше 80 процентов.

Модели агрегатов

Для начала нужно расшифровать базовую модификацию станка:

• 132 — это основной показатель машины, т.е. максимальный диаметр рассверливания;
• С – модернизация устройства;
• 2 – группа сверлильных агрегатов.

С учетом базовой модификации агрегата произведены следующие модели:

• 2С132Ц – изделие с автоматическим управлением;
• 2С132К – координатное устройство с плавающим столом;
• 2С132ПФ2И – аппарат с ЧПУ (программное числовое управление).

Конструкция и технические характеристики

В техпаспорте указаны следующие элементы и узлы агрегата:

• плунжерный насос;
• сверлильная головка;
• охлаждающая система;
• коробка передач (необходима для движения по оси шпинделя);
• плита;
• шпиндельная бабка;
• устройство управления скоростями и подачами;
• привод;
• коробка скоростей (придает вращение шпинделю);
• электросхема.

Расположение основных частей станка 2С132

Особенности конструкции устройства:

• рабочий стол наделен механизмом, позволяющим регулировать высоту;
• чугунные литые части корпуса отвечают за высокую жесткость;
• специальный узел определяет глубину высверливания;
• в колонне уже имеется электрооборудование;
• подача СОЖ с баком, уже имеющимся в основании.

Плавающий стол

Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия. Они же отвечают за движение салазок поперек. Салазки обеспечивают необходимое положение стола, делая все перемещения простыми и плавными.

Кинематическая схема станка 2С132

Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.

Меры безопасности

При выпуске станка производитель предусмотрел максимальную безопасность труда для работников. Она обеспечивается за счет следующих агрегатов:

• блокировки;
• защитное ограждение зоны сверления и резания;
• фиксаторы рукояток;
• предохранители;
• внешнее устройство для запора вводного выключателя.

Технические характеристики предусматривают наличие специального движущегося ограждения, которое прикрывает патрон, конец шпинделя и устройство резания во время работы главного привода. Ограждение, отходя от шпинделя, запускает блокировку питания цепей, управляющих агрегатом в нерабочем виде.

Паспорт электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2C132 показывает наличие автоматического вводного выключателя-разъединителя, находящийся в правой части от колонны. После того как станок будет отключен, его необходимо блокировать при помощи специального запора.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2С132

Если посмотреть руководство по эксплуатации, то нужно обратить внимание, что во время работы нельзя удалять стружку. Даже в нерабочем виде ее нужно убирать при помощи специальных защитных рукавица при остановленном вращении шпинделя. Более мелкую стружку можно убрать щеткой во время вращения агрегата в отведенном состоянии.

Станок 2C132 оснащен автоматическим торможением шпинделя. Техническая характеристика агрегата показывает, что время торможения после выключения станка составляет не более пять секунд, независимо от частоты вращения. Обратите внимание, при частоте от 3000 мин -1 и более, в паспорте не прописано время торможения.

Вертикально-сверлильный станок 2C132 технические характеристики подтверждают, что он оборудован специализированными фиксаторами рукояток и иных узлов устройства, которые не допускают произвольное движение отдельных частей агрегата.

Электрическая схема станка 2С132

Уровень громкости звука

Создавая вертикально-сверлильный станок 2C132 производитель позаботился о подавлении громких звуков, которые станки издают во время эксплуатации. Громкость звука колеблется около 80 дБА. На холостом ходу, работая с частотой вращения около 1000 оборотов за минуту, уровень издаваемого шума не более 76 дБА. Уже подкорректированная мощность звука составляет примерно 87 дБА.

Шумовая характеристика измеряется согласно ГОСТу и требованиям ИСО 230-5. Все показатели напрямую зависят от числа оборотов, динамической характеристики изделия при обработке и т.д.

Высокий уровень шума создается засчет:

• интенсивных колебаний;
• обтачивания и рассверливания тонкостенных и нежестких заготовок;
• функционирования с нерабочим или сломанным устройством.

Установка станка

Учитывая предназначение агрегата и то что, после того как будет окончено сверление, останется немало стружки, его нужно устанавливать, учитывая следующее:

1. необходимо наличие свободного места вокруг агрегата;
2. необходимое пространство для проведения ремонтных работ и обслуживания;
3. достаточное пространство для движения работника;
4. площадь для установки бункера, размещения изделий и заготовок, тележки для стружки и т.д;
5. дверца электрошкафа должна открываться на 120 градусов.

Стоит отметить, что рядом не должна находиться не одна сверлильная установка, шлифовальный агрегат, которые работают без должного охлаждения, а также нельзя размещать кузнечно-прессовое и обдирочное устройство.

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Транспортировка

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2C132 можно транспортировать на любом виде автомобилей. При доставке универсального станка нужно четко планировать выгрузку, а также перевозку к будущему месту установки.

Перед перевозкой или перемещением агрегата в распакованном виде нужно надежно закрепить все движущиеся детали:

• упор головки должен быть вывернут и хорошо прикреплен к упору стола;
• стол необходимо закрепить в нижнем положении;
• сверлильная головка должна опускаться на упор движимого стола и на деревянный брус, который должен быть зажатым в тисках на столе.