Milling-master.ru

В помощь хозяину
339 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильный станок 2с132 электрическая схема

2С132 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2С132

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм в стали 45. Вес станка 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5. 1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 250 мм, наибольшая высота заготовки — 800 мм.

Конец шпинделя станка 2С132 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности АТ8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней рабочих подач шпинделя (0,1..1,6 мм/об). Нарезание резьбы возможно только на ручной подаче.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

  • Станок 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;
  • Станок 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Краткое описание составных частей станка 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы: механизированный — на станке мод. 2С132ПФ2И, плавающий с ручным управлением — на станке мод. 2С132К. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

  • Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
  • Ручное опережения подачи;
  • Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
  • Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

Накладной механизированный крестовый стол предназначен для перемещения обрабатываемой детали, установленной в приспособлении на рабочей поверхности стола в продольном (по оси X) и поперечном (по оси Y) направлениях.

Механизированный крестовый стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия при легком прямолинейном фрезеровании.

В столе размещены приводы продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке и состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на таких же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.

Модификации сверлильных станков 2С132

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки моделей: 2С132. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.

На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

  • 2Н132 — базовая модель верткально-сверлильного станка;
  • 2Д132Ф11 — верткально-сверлильный станок с устройством цифровой индикации;
  • 2С132 (SB50) — базовая модель верткально-сверлильного станка;
  • 2С132Л (SB50R) — верткально-сверлильный станок на круглой колонне;
  • 2С132К — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом;
  • 2С132ПФ2И — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом и цифровым управлением (ЧПУ);
  • 2С132Ц, 2С132ЦП — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С132

Габарит рабочего пространства станка 2С132

Посадочные и присоединительные базы станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132

Фото сверлильного станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132К с накладным столом

Фото сверлильного станка 2с132к с накладным столом

Расположение основных частей сверлильного станка 2С132

Расположение составных частей сверлильного станка 2С132

Перечень основных частей сверлильного станка 2С132

  1. привод главного движения — вращения шпинделя
  2. коробка скоростей вращения шпинделя
  3. насос плунжерный
  4. коробка подач
  5. основание
  6. электрошкаф
  7. механизм управления скоростями и подачами
  8. шпиндель
  9. электрооборудование
  10. сверлильная головк
  11. охлаждение
  12. накладной крестовый стол
  13. накладной плавающий стол
Читать еще:  Сверлильный станок с подвижным столом

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 1

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 2

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 разработан для решения многочисленных задач по рассверливанию, зенкованию, сверлению, зенкерованию, подрезки и развертывания торцов. Все процедуры выполняются на твердосплавном и быстрорежущем устройстве в деталях разной конструкции. Эта модель распространена в мелкосерийном, единичном и серийном выпуске в сборочных и ремонтных цехах.

Что касается климата, то здесь эксплуатационные условия предусматривают работу аппарата при температуре от -10 до +45 градусов. Стоит отметить, что он боится больших перепадов температуры и воздействия долгого нагрева, потому как могут пострадать отдельные узлы и схема электрическая. Относительная влажность воздуха должна быть не больше 80 процентов.

Модели агрегатов

Для начала нужно расшифровать базовую модификацию станка:

  • 132 — это основной показатель машины, т.е. максимальный диаметр рассверливания;
  • С – модернизация устройства;
  • 2 – группа сверлильных агрегатов.

С учетом базовой модификации агрегата произведены следующие модели:

  • 2С132Ц – изделие с автоматическим управлением;
  • 2С132К – координатное устройство с плавающим столом;
  • 2С132ПФ2И – аппарат с ЧПУ (программное числовое управление).

Конструкция и технические характеристики

В техпаспорте указаны следующие элементы и узлы агрегата:

  • плунжерный насос;
  • сверлильная головка;
  • охлаждающая система;
  • коробка передач (необходима для движения по оси шпинделя);
  • плита;
  • шпиндельная бабка;
  • устройство управления скоростями и подачами;
  • привод;
  • коробка скоростей (придает вращение шпинделю);
  • электросхема.

Расположение основных частей станка 2С132

Особенности конструкции устройства:

  • рабочий стол наделен механизмом, позволяющим регулировать высоту;
  • чугунные литые части корпуса отвечают за высокую жесткость;
  • специальный узел определяет глубину высверливания;
  • в колонне уже имеется электрооборудование;
  • подача СОЖ с баком, уже имеющимся в основании.

Плавающий стол

Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия. Они же отвечают за движение салазок поперек. Салазки обеспечивают необходимое положение стола, делая все перемещения простыми и плавными.

Кинематическая схема станка 2С132

Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.

Меры безопасности

При выпуске станка производитель предусмотрел максимальную безопасность труда для работников. Она обеспечивается за счет следующих агрегатов:

  • блокировки;
  • защитное ограждение зоны сверления и резания;
  • фиксаторы рукояток;
  • предохранители;
  • внешнее устройство для запора вводного выключателя.

Технические характеристики предусматривают наличие специального движущегося ограждения, которое прикрывает патрон, конец шпинделя и устройство резания во время работы главного привода. Ограждение, отходя от шпинделя, запускает блокировку питания цепей, управляющих агрегатом в нерабочем виде.

Паспорт электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2C132 показывает наличие автоматического вводного выключателя-разъединителя, находящийся в правой части от колонны. После того как станок будет отключен, его необходимо блокировать при помощи специального запора.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2С132

Если посмотреть руководство по эксплуатации, то нужно обратить внимание, что во время работы нельзя удалять стружку. Даже в нерабочем виде ее нужно убирать при помощи специальных защитных рукавица при остановленном вращении шпинделя. Более мелкую стружку можно убрать щеткой во время вращения агрегата в отведенном состоянии.

Станок 2C132 оснащен автоматическим торможением шпинделя. Техническая характеристика агрегата показывает, что время торможения после выключения станка составляет не более пять секунд, независимо от частоты вращения. Обратите внимание, при частоте от 3000 мин -1 и более, в паспорте не прописано время торможения.

Вертикально-сверлильный станок 2C132 технические характеристики подтверждают, что он оборудован специализированными фиксаторами рукояток и иных узлов устройства, которые не допускают произвольное движение отдельных частей агрегата.

Электрическая схема станка 2С132

Уровень громкости звука

Создавая вертикально-сверлильный станок 2C132 производитель позаботился о подавлении громких звуков, которые станки издают во время эксплуатации. Громкость звука колеблется около 80 дБА. На холостом ходу, работая с частотой вращения около 1000 оборотов за минуту, уровень издаваемого шума не более 76 дБА. Уже подкорректированная мощность звука составляет примерно 87 дБА.

Шумовая характеристика измеряется согласно ГОСТу и требованиям ИСО 230-5. Все показатели напрямую зависят от числа оборотов, динамической характеристики изделия при обработке и т.д.

Высокий уровень шума создается засчет:

  • интенсивных колебаний;
  • обтачивания и рассверливания тонкостенных и нежестких заготовок;
  • функционирования с нерабочим или сломанным устройством.

Установка станка

Учитывая предназначение агрегата и то что, после того как будет окончено сверление, останется немало стружки, его нужно устанавливать, учитывая следующее:

  1. необходимо наличие свободного места вокруг агрегата;
  2. необходимое пространство для проведения ремонтных работ и обслуживания;
  3. достаточное пространство для движения работника;
  4. площадь для установки бункера, размещения изделий и заготовок, тележки для стружки и т.д;
  5. дверца электрошкафа должна открываться на 120 градусов.
Читать еще:  Долбёжный станок по дереву из сверлильного станка

Стоит отметить, что рядом не должна находиться не одна сверлильная установка, шлифовальный агрегат, которые работают без должного охлаждения, а также нельзя размещать кузнечно-прессовое и обдирочное устройство.

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Транспортировка

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2C132 можно транспортировать на любом виде автомобилей. При доставке универсального станка нужно четко планировать выгрузку, а также перевозку к будущему месту установки.

Перед перевозкой или перемещением агрегата в распакованном виде нужно надежно закрепить все движущиеся детали:

  • упор головки должен быть вывернут и хорошо прикреплен к упору стола;
  • стол необходимо закрепить в нижнем положении;
  • сверлильная головка должна опускаться на упор движимого стола и на деревянный брус, который должен быть зажатым в тисках на столе.

Конструкция и характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132, который массово выпускался Стерлитамакским станкостроительным заводом вплоть до 2014 года, является популярной моделью оборудования, используемого для оснащения серийных, мелкосерийных и единичных производств. Станок данной модели предназначен преимущественно для обработки деталей из конструкционных материалов быстрорежущими и твердосплавными инструментами.

Внешний вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Конструктивные особенности оборудования

Об основных технических особенностях вертикально-сверлильного станка 2С132 говорит его маркировка. Цифра 2, стоящая в самом ее начале, указывает на то, что станок относится к оборудованию сверлильной группы, литера С – это модификация станка, по цифрам 132 можно понять, что на станке сверлят отверстия диаметром до 32 мм.

Станок 1С132 — вид сбоку

Несущая колонна этого вертикально-сверлильного станка имеет круглое сечение.

Данное устройство оснащено крестовым столом плавающего типа.

В этом вертикально-сверлильном станке реализованы элементы автоматизированного управления. Осуществляется такое управление за счет предварительной настройки аппарата при помощи специальных кулачков и кнопок.

Это вертикально-сверлильный станок координатного типа, оснащенный плавающим крестовым столом и управляемый при помощи системы ЧПУ.

Установочные и присоединительные размеры станка

Рассмотрим устройство станка 2С132.

  • Детали корпуса, выполненные из чугуна, обеспечивают конструкции оборудования высокую жесткость.
  • Для хранения и подачи смазывающе-охлаждающей жидкости предусмотрен специальный бак, встроенный в основание станка.
  • Элементы электрического оснащения компактно располагаются в колонне станка.
  • Характеристики рабочего стола позволяют располагать его на любой высоте.
  • Кинематическая схема оборудована узлом, позволяющим контролировать глубину выполняемого сверления.

Расположение составных частей станка

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132 определяются его конструкцией, которая состоит из:

  • системы, обеспечивающей хранение и подачу охлаждающей жидкости в зону обработки;
  • рабочей головки, в которой фиксируется режущий инструмент;
  • шпиндельного узла;
  • механизма, за счет которого обеспечивается управление рабочими подачами и скоростями вращения шпиндельного узла;
  • плиты, служащей основанием оборудования;
  • рабочего стола, на котором фиксируется деталь в процессе выполнения обработки;
  • коробки подач;
  • насоса плунжерного типа;
  • коробки, обеспечивающей регулировку скоростей вращения шпиндельного узла;
  • главного привода;
  • элементов, составляющих электрическую схему.

Параметры шпинделя (1) и подъемного стола (2)

Несущей частью вертикально-сверлильного станка, по направляющим которой перемещаются рабочий стол и сверлильная головка, является колонна. Конструктивно данный элемент представляет собой пустотелую чугунную отливку. Для эффективной фиксации оснастки на поверхности рабочего стола станка имеется три Т-образных паза.

В нижней части колонны станка – на плите-основании – смонтирован электронасос, используемый для подачи СОЖ, а в ее верхней части установлен шкаф, в котором располагается электрооборудование установки.

Электромонтажный щиток станка

Главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка 2С132 передает вращение входному валу коробки скоростей, позволяющей регулировать частоту вращения шпиндельного узла. При помощи перемещения подвижных блоков, которыми оснащена такая коробка, шпиндельному узлу может сообщаться от 12 до 15 режимов вращения. Передача крутящего момента происходит при помощи шлицевого соединения, а коробка подач приводится в действие посредством зубчатой передачи.

За перемещение шпиндельного узла в вертикальном направлении отвечает коробка подач, при помощи которой можно регулировать параметры такого движения по 9 ступеням. Вращение передается посредством муфты, а от нее – на червячный механизм коробки подач.

Кинематическая схема станка

За точное и плавное вращение передней бабки отвечают два подшипника, смонтированные в пиноли оборудования, а за ее вертикальное перемещение – реечная передача. Режущий инструмент устанавливается в шпиндельном узле в специальное посадочное отверстие (конус Морзе), а выбивается из него при помощи при помощи специального приспособления, расположенного на шпиндельной головке. Действует такое приспособление следующим образом: при вращении управляющего штурвала передняя бабка, которая контактирует с обоймой приспособления, поднимается, и происходит выбивка инструмента.

Читать еще:  Сверлильный станок 2н135 схема электрическая

Конструкция плавающего стола

Характеристики плавающего стола, которым оснащено оборудование, позволяют не только надежно фиксировать обрабатываемые детали, но и удобно располагать их по отношению к режущему инструменту. Данный механизм вертикально-сверлильного станка 2С132 состоит из следующих элементов:

  • несущей поверхности;
  • салазок-направляющих;
  • основания.

Так выглядит накладной плавающий стол для станка 2С132 и его модификаций

Плавное и точное перемещение рабочего стола в продольном и поперечном направлениях обеспечивается за счет игольчатых подшипников, установленных в узлах салазок. Для того чтобы обработка детали была точной, необходимо обеспечить надежную фиксацию рабочего стола в заданном положении, за что отвечают следующие элементы в его конструкции:

  • вал эксцентрикового типа;
  • верхняя и нижняя тяга;
  • два клиновых механизма.

Для того чтобы управлять зажимным механизмом рабочего стола и регулировать его работу, в его конструкции используется винтовой механизм. Характеристики данного узла и элементов, из которых он состоит, обеспечивают надежную работу зажимного устройства.

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Вертикально сверлильный станок 2с132

Вы здесь

Оглавление

фото:вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132 предназначен для выполнения типичных работ свойственных сверлильным станкам, а именно: сверление, зенкерования, развертывание, растачивание отверстий в деталях из различных материалов.

Применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Модификации вертикально-сверлильного станка модели 2с132

Сверлильный станок 2с132: цифра 2 означает что станок относиться к сверлильной группе, С- модернизация станка, 132- основная техническая характеристика станка. Для сверлильных станков это максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модели были созданы следующие модификация станков:

  • 2C132К – координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – вертикально-сверлильный станок с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И- вертикально-сверлильный станок с числовым программным управлением (ЧПУ)

фото:габариты рабочего пространства

Устройство вертикально-сверлильного станка 1С132

Основные узлы вертикально-сверлильного станка:

  1. Привод;
  2. Коробка скоростей;
  3. Плунжерный насос;
  4. Коробка подач;
  5. Плита;
  6. Механизм управления скоростями и подачами;
  7. Шпиндельная бабка;
  8. Электрооборудование;
  9. Сверлильная головка;
  10. Система охлаждения

фото:устройство вертикально-сверлильного станка 2С132

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132 продолжение

Стойка вертикально-сверлильного станка 1с132

Стойка представляет собой пустотелую чугунную отливку, на которой по направляющим типа “ласточкин хвост” перемещается сверлильная головка и стол. Стол имеет три Т-образных паза, в которых закрепляется различная оснастка.

На фундаментной плите установлен электронасос для СОЖ, в верхней части колоны монтируется шкаф с электрооборудованием.

Фундаментная плита является резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка скоростей предназначена для осуществления главного движения — вращения шпинделя. Вращение входного вала коробки скоростей осуществляется от электродвигателя через эластичную муфту 10 и зубчатую передачу. При помощи подвижных блоков 5, 7, 8 шпинделю сообщается от 12 до 15 скоростей. Выходной вал 2 коробки скоростей имеет шлицевое отверстие, через которое крутящий момент передается шпинделю. Через зубчатую передачу 3 вращательное движение передается на коробку подач.

фото:коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка подач установлена в сверлильной головке и предназначена для осевого перемещения шпинделя. При помощи двух тройных подвижных блоков осуществляется девять подач.

Выходной вал коробки подач сцентрирован с верхней опорой червяка механизма подач. На валу расположена полумуфта, передающая вращательное движение червяку механизма подач.

фото:коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Шпиндель вертикально-сверлильного станка 1с132

Шпиндельная бабка 2 установлена на двух подшипниках, осевая нагрузка воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие при выбивке режущего инструмента—верхним шариковым. Подшипники расположены в пиноли 3, которая с помощью реечной передачи перемещается вдоль оси.

Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя осуществляется при помощи специального приспособления на головке шпинделя. Выбивка выполняется вращением штурвала от руки при подъеме шпиндельной бабки. Обойма 5 специального приспособления упирается в корпус сверлильной головки и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси», выбивает режущий инструмент.

Нижний паз шпинделя предназначен для фиксации шпонкой 7 оправки с установленной в ней фрезой при обработке плоскостей на станке 2С132ПФ2И! От выпадания шпонки из паза при фрезеровании, шпонку предохраняет быстросменная втулка, применяемая только при фрезеровании и устанавливается в пазы стакана 6.

фото:шпиндель вертикально-сверлильного станка 1с132

Плавающий стол вертикально-сверлильного станка 1с132

Плавающий стол предназначен для сверления деталей по копиру или разметки и состоит из следующих частей: стол 1,салазки 2 и основание 3.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на игольчатых подшипниках. Салазки со столом, в свою очередь, перемещаются в поперечном направлении также на игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники обеспечивают легкость и плавность перемещения и устанавливают стол в нужное положение.

Зажимное устройство состоящее из эксцентрикового вала 4, верхней и нижней тяг 5 и 6 а также двух клиньев 7 фиксирует стол в нужном положении.

Регулировка зажимного устройства осуществляется при помощи винта.

В процессе эксплуатации стола существует необходимость в регулировки направляющих качения, для создания необходимого натяга между направляющими и роликами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector