Milling-master.ru

В помощь хозяину
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильный станок 2а135 устройство

Обзор сверлильного станка 2А135: конструкция, характеристики, область применения

Вертикально-сверлильные станки серии 2А135 выпускались Стерлитамакским станкостроительным заводом с 1950 по 1965 гг. Впоследствии они были заменены на более совершенные модели – 2Н135, 2Н135Б и 2Н135Л. Но несмотря на это станки до сих пор используются в комплектации мелкосерийных производств и мастерских.

Область применения станка

Универсальные вертикально-сверлильные станки предназначены для формирования отверстий методом сверления, рассверливания, зенкования и подрезки краев заготовки специальными ножами. Так как станок имеет малые размеры стола, на нем выполняется обработка относительно небольших деталей и заготовок.

Этот класс оборудования отличается не только небольшими размерами, но и имеет ряд эксплуатационных особенностей. Вертикально расположенная шпиндельная головка позволяет выполнять обработку деталей, изготовленных из различных сортов стали, чугуна или цветных металлов. Возможна установка стандартных типов сверл, метчиков для нарезания резьбы и ножей. Последние предназначены для снятия боковой фаски на поверхности заготовки.

Станок 2А135 обладает следующими техническими особенностями:

  • девятискоростная коробка. С ее помощью вращение шпинделя варьируется от 68 до 1100 об/мин;
  • условный диапазон сверления также вариативен и может составлять 35 и 50 мм;
  • механическая подача и ручное управление оборудованием. Конструктивно не предусмотрена возможность установки блоков автоматического управления;
  • реверсивное устройство, позволяющее выполнять формирование резьбы с помощью машинных метчиков. Подача шпинделя осуществляется вручную.

Для обработки твердых сплавов можно устанавливать инструменты с твердосплавными наплавками. При этом следует учитывать номинальную мощность оборудования. Установка высокоскоростного режима обработки в этом случае недопустимо.

Возможно применение вертикально-сверлильного станка для массового производства изделий. Но для повышения производительности и функциональности потребуется дополнительное оборудование, устанавливаемое на станок 2А135.

Конструктивные особенности оборудования

В отличие от своих предшественников в станке 2А135 было внедрено ряд новшеств, которые напрямую отразились на его эксплуатационных качествах. Главным преимуществом этой модели является надежность. Именно поэтому станки серии 2А135 до сих пор успешно выполняют свои функции.

Конструктивно станок состоит из опорной плиты, на которой располагается несущая вертикальная колонна. На ней установлена шпиндельная головка, в верхней части расположен электродвигатель и механизм переключения передач. Жесткость конструкции обеспечивают чугунные элементы, а также эргономичное расположение компонентов. Обратный реверс может управляться как вручную, так и в автоматическом режиме.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2А135:

  • автоматическое включение подачи. Оно осуществляется после быстрого подвода режущего инструмента. Выключение происходит по окончании достижения определенной глубины сверления;
  • механизм остановки с упором. Он дает возможность обрабатывать заготовки на определенной глубине. Параметры выставляются заранее и не могут корректироваться при работе станка;
  • в конструкции шпинделя присутствуют прецизионные подшипники качения. Они обеспечивают плавный ход рабочей головки в вертикальной плоскости;
  • сменная конструкция приводных шкивов. Изменив их конфигурацию или месторасположение ремней можно увеличить или уменьшить число оборотов шпиндельной головки.

Для оптимизации времени обработки одной заготовки производителем предусмотрена возможность активации или дезактивации подачи с помощью того же рычага, который отвечает за быстрое перемещение шпинделя.

Рабочий стол имеет функцию вертикального смещения. Это выполняется вручную, положение заготовки относительно режущего инструмента может быть изменено в процессе обработки без отключения станка.

Функционирование узлов и агрегатов

Основное движение станка осуществляется в вертикальном направлении. Так происходит смена положения головки, быстрый ход шпинделя. Исключение составляет горизонтальное перемещение рабочей поверхности стола. Для ознакомления с особенностями функционирования оборудования рекомендуется изучить его кинематическую схему.

Для вертикального вращения шпинделя в конструкции станка предусмотрен электродвигатель мощностью 4,5 кВт. Для сопряжения этих компонентов и возможности изменения частоты вращения установлены коробка передач и клиноременная передача. При этом максимальное число оборотов может достигать значения 1070 об/мин.

Движение подачи осуществляется от шпинделя через систему шестерней и коробки передач. В последней располагаются выдвижные шпонки на трех- и четырехступенчатой механизмах. Эта конструкция позволяет выбрать оптимальный режим работы из 12 теоретических или 11 фактических параметров передач. Такая разница объясняется повтором параметров двух передач.

Для осуществления вспомогательного движения необходимо регулировать положение рукояти Р2. При этом быстрое смещение шпинделя выполняется после изменения параметров штурвала Ш.

Особенности узлов и агрегатов, их характеристики:

  • коробка передач. Она состоит из двух механизмов особой формы, в конструкции которой есть выдвижные шпонки. Они необходимы для предотвращения поломки при одновременном переключении двух передач;
  • механизм подач. Для его активации используется штурвал, который имеет несколько степеней свободы. Привод от коробки передач осуществляется через кулачковую муфту. Присутствует механизм быстрого отключения при активации подачи в прямом и обратном направлении относительно заготовки.

К особенностям электрической схемы станка 2А135 можно отнести встроенную защиту от короткого замыкания, установленный кронштейн для подключения к заземляющему контуру. Для активации режима реверса необходимо на блоке управления нажать кнопку «вправо». При этом задействуется обратная подача вверх.

Для быстрой остановки двигателя необходимо перевести рукоять в среднее положение. Одним из недостатков конструкции станка 2А135 является отсутствие механизма быстрой деактивации силового агрегата.

Технические характеристики

Конструкция станка характеризуется относительно небольшими габаритами, которые составляют 124*81*250 см. Масса оборудования со всеми компонентами равна 1300 кг, что обеспечивает его устойчивость во время работы.

К основным параметрам станка относят возможную степень удаленности шпинделя от рабочего стола. Она варьируется от 0 до 75 см. При этом расстояние от плиты до шпиндельной головки может составлять от 70,5 до 113 см. Эта величина до стойки равна 30 см.

Габариты рабочего стола (45*50 см) позволяют осуществлять обработку небольших и средних заготовок. Для ее фиксации в конструкции имеются Т-образные пазы в количестве трех штук. Максимально допустимое перемещение рабочей поверхности в вертикальном направлении составляет 32,5 см.

Однако определяющими показателями работы станка 2А135 являются технические характеристики шпинделя:

  • смещение салазок – до 20 см;
  • максимальный ход — 22,5 см;
  • границы частоты вращения, об/мин составляют от 68 до 1100;
  • число скоростей равно 9;
  • максимально допустимый крутящий момент не должен превышать значения 400 кг*м;
  • конус шпинделя соответствует значению Морзе 4.

В этой версии станка число ступеней подач равно 11. При этом за один поворот шпинделя они могут составлять от 0,115 до 1,6 мм. Максимально допустимое усилие для подачи не может превышать значения 1600 кг.

Перед началом эксплуатации оборудования следует обустроить рабочее место, сделать основу для его монтажа. Предварительно осуществляется визуальный контроль, который необходим для выявления возможных дефектов в узлах станка.

Первый запуск выполняется только на холостом ходу. В этом режиме следует проверить правильность работы станка 2А135 на всех возможных режимах и скоростях. Только после этого можно приступать к полноценной эксплуатации оборудования.

Читать еще:  Напольный сверлильный станок ссср

В видеоматериале наглядно показана механика работы коробки скоростей станка:

Вертикально-сверлильный станок 2А135

Вертикально-сверлильные станки 2А135 в большинстве своем использовались в мелкосерийном производстве или на предприятиях, занимающихся ремонтом и восстановлением крупных агрегатов и машин.

Завод станочного оборудования города Стерлитамак прекратил выпуск данной модели станков 1965 году. Несмотря на это, вертикально-сверлильные станки 2А135 до сих пор в строю.

Заводская маркировка и обозначение

На основании буквенно-цифрового индекса, расшифровать маркировку станка можно так:

  • 2 – группа – сверлильные станки;
  • А – прошедший модернизацию;
  • 1 – тип – одношпиндельное исполнение;
  • 35 – параметр, характеризующий станок – максимальный диаметр отверстия в стали 35 мм.

Краткое описание

Конструктивно предусмотрена механическая подача инструмента на станке. Это положительно сказывается на производительности, а управление не вызывает сложностей. Глубина обработки контролируется визуально (шкала нониуса) или задается ограничителем перемещения.

Выполняемые на вертикально-сверлильном станке 2А135 работы по обработке отверстий можно условно разделить по типу обработки:

  • Черновая:
    • сверление (глухие, сквозные);
    • рассверливание;
    • растачивание;
  • Чистовая:
    • зенкование;
    • зенкерование;
    • цекование;
    • развертывание;
    • развальцовывание;
    • выглаживание;
  • Нарезание резьбы (внутренняя).

Дооснащение дополнительными агрегатами и приспособлениями позволяло использовать станок в крупносерийном и массовом типах производства.

Технические характеристики

Технологические возможности и рабочие характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135 показаны в параметрах конструктивного исполнения:

Основные данные

  • точностной класс по ГОСТ 8-71 – Н (нормальный);
  • максимальный получаемый размер отверстия, мм:
    • сталь 45 – 35;
    • чугун – 45;
  • отстранение пиноли от направляющих колоны – 300 мм;
  • высота от стола до торца вала, мм:
    • наибольшее — 1130;
    • наименьшее — 705.
  • установочная плита ШхД – 450х500;
  • ход стола по вертикали – 325;
  • пазы Т-образные, количество – 3.

Шпиндельная бабка

  • посадочный конус под инструмент в шпинделе – Морзе 4 по ГОСТу 24644-81;
  • количество скоростей оборотов – 9;
  • установочные скорости:
    • 68 об/мин;
    • 100 об/мин;
    • 140 об/мин;
    • 195 об/мин;
    • 175 об/мин;
    • 400об/мин;
    • 530 об/мин;
    • 750 об/мин;
    • 1100 об/мин;
  • количество подач – 11;
  • их, регулируемый диапазон – 0,115-1,6 мм/об;
  • мощность при резании на рабочей подаче, max – 1600 кг;
  • момент крутящий — 4000 Н·м;
  • длина перемещения шпинделя – 0,225 м;
  • длина перемещения шпиндльной бабки – 0,2 м;
  • принудительное торможение (динамическое) – есть.

Параметры электрических элементов

  • питающий ток — трехфазный, переменный;
  • мощность электрических двигателей:
    • главного — 4500 Вт;
    • станции сож (Х14-22М) — 125 Вт.

Габариты

  • габаритные размеры станка, ДхШхВ — 1240х810х2500 мм;
  • вес оборудования в сборе — 1,3 т.

Конструкция

Вертикально-сверлильный станок 2А135 в своей конструкции не имеет узлов повышенной сложности. Тем не менее, инновационные идеи того времени заложили такой запас прочности, что поражает до сих пор.

Основные узлы вертикально-сверлильного станка 2А135

  1. Опорная плита для стола;
  2. рабочий стол;
  3. шпиндельный узел;
  4. бабка шпиндельная или коробка скоростей;
  5. головка шпиндельная;
  6. электропривод;
  7. штурвал;
  8. стойка (станина);
  9. рукоятка подъема и опускания рабочего стола.

Устройство узлов

Основную нагрузку вертикально-сверлильный станок 2А135 воспринимает колонной и плитой. Но благодаря корпусному исполнению и большой массе нагрузки и вибрации гасятся, а жесткость увеличивается.

Шпиндель

Шпиндельный узел – жесткая конструкция, поэтому для повышения точности обработки в нем установлены прецизионные подшипники. Его конструкция позволяет выполнять следующие действия:

  • включение подвода после произведения быстрого подвода (автоматически);
  • отключение подвода по достижению установленной глубины обработки;
  • ручное перемещение осуществляется штурвалом;
  • штурвал оборудован устройством автоматического включения привода.

Шпиндельный узел вертикально-сверлильного станка 2А135

Охлаждение

Система охлаждения инструмента и обрабатываемой детали аналогична тем, которые установлены на других вертикально-сверлильных станках. Емкостью является внутренняя полость установочной плиты. На ней смонтирована помпа, а по корпусу идет разводка трубопроводов с кранами, регулирующими подачу СОЖ.

Устройство системы охлаждения вертикально-сверлильного станка 2А135

Коробка скоростей и подач

Совмещенная коробка скоростей и подач образует все рабочие движения станка. Основное, главное движение – круговое вращение шпинделя с рабочим инструментом. Вращение от электрического двигателя посредством ременной передачи переходит в коробку. На шпинделе вращение с заданной скоростью образуется двум комплектам блоков шестерен.

Вспомогательное движение – перемещение инструмента. Вращение снимается с вала, передающего вращение шпинделю. Выбор подачи и ее включение осуществляется муфтами. Согласно схеме возможны 12 скоростей движения, но из-за того, что две совмещены, в итоге получается 11.

Устройство коробки скоростей сверлильного станка 2А135

Шпиндельная бабка имеет ручное перемещение для увеличения расстояния между плоскостью стола и торцем шпинделя. Это позволяет устанавливать габаритные детали. Вращение рукоятки приводит в движение шестерню, перемещающуюся по зубчатой рейке. Тем самым осуществляется перемещение шпиндельной бабки.

Кинематика

Схема кинематики предусматривает организацию двух цепей движения:

  1. главное, основное движение – обороты режущего инструмента и шпинделя;
  2. второстепенное движение — рабочие перемещения инструмента во время обработки.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135

Электрооборудование

Электрическая схема показывает как производится управление отдельными рабочими органами на вертикально-сверлильном станке 2А135.

Подача питания осуществляется включением пакетника 4. Командоаппарат кнопочный, с раздельным включением электродвигателей. Питание на освещение рабочей зоны взято с одной фазы и проходит через трансформатор.

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135

Паспортные данные

Перечень поставляемого инструмента и оборудования в комплекте станка, а также электрические и механические чертежи содержит паспорт на станок. Там же находятся требования к:

На рисунке указаны размеры фундаментной подушки и установочные размеры.

Монтажные размеры станка 2А135

Руководство по эксплуатации содержит сведения:

  • о точках смазки;
  • периодичности осмотров и ремонтов;
  • возникших неисправностях и вариантах их устранения;
  • о перечне подшипников;
  • о материалах, использующихся для изготовления и ремонта деталей, вышедших из строя.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2А135

Достоинства и недостатки

На протяжении 50-ти лет вертикально-сверлильные станки 2А135 работают в цехах предприятий и в мастерских. Этому способствует заложенный советскими конструкторами запас прочности. Современные модели требуют дорогого ремонта уже по истечении 5-и лет активного использования.

К достоинствам следует отнести:

  • Длительный срок эксплуатирования.
  • Стоимость. Покупка бывшего в употреблении оборудования, по сравнению с современными аналогами, стоит гораздо дешевле. При поломке стоимость деталей и их изготовление не высока. Доступные и недорогие материалы.
  • Простое управление. Отсутствие электронной начинки позволяет работать на станке после вводного курса обучения.

2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Стерлитамакский комбинат станкостроения известен с 1941 года в качестве производителя широкого спектра фрезерных, хонинговальных, токарных и сверлильных агрегатов. Одним из популярных видов такого оборудования является станок 2А135, предназначенный для выполнения сверлильных операций.

1 2А135 – назначение и сфера использования агрегата

Как и многие другие станки для сверления, интересующая нас установка дает возможность осуществлять различные процедуры, включая и следующие:

  • зенкерование;
  • нарезание при помощи метчиков резьб;
  • зенкование;
  • подрезание торцов заготовок;
  • развертывание отверстий.
Читать еще:  Сверлильный станок 2м112 фото

Описываемый в статье агрегат относится к группе вертикально-сверлильного универсального оборудования с диаметром (условным) сверления 35 миллиметров. Используют его обычно на заводах с мелкосерийным и единичным изготовлением продукции. Для крупных предприятий, выпускающих большую номенклатуру изделий, его применение нецелесообразно.

Станки серии «А» отличаются тем, что они дают возможность осуществлять рабочие операции на наиболее рациональных режимах обработки деталей. Достигается это за счет высоких пределов подач шпинделя и чисел оборотов агрегатов. Такое оборудование в большинстве случаев эксплуатируется в инструментальных цехах, а также на ремонтных участках производственных предприятий. Стоит отметить – рассматриваемый станок также может использоваться и в массовом производстве, но при условии монтажа на него дополнительных приспособлений.

По ГОСТ 15150–69 станок 2А135 относят к четвертой категории размещения. Он позволяет выполнять обработку заготовок из разных по своим характеристикам материалов. При этом детали могут иметь широкий диапазон геометрических параметров. Обработка изделий производится режущими приспособлениями, сделанными из:

При ручном управлении рабочими циклами шпиндель на агрегате подается механически. Данная особенность имеет большое значение для мелкосерийных компаний. А вот когда шпиндель подается вручную, на станке допускается при помощи машинных метчиков нарезать резьбу, так как двигатель агрегата оснащен реверсным механизмом.

Рассматриваемая нами универсальная установка для выполнения сверлильных работ имеет множество аналогов. Так, Стерлитамакский завод выпустил на ее основе ряд станков, включая 2С125-04, 2Н132, 2170М, 2С132ЦП, 2С170, 2С125-01, 2С50, 2С132Л, 2С125, 2170, 2С132. Да и зарубежные предприятия изготовили широкий спектр качественно сверлильного оборудования на базе описываемого агрегата:

  • болгарский «Zmm Metalik AD» – PK032 и РК050;
  • украинский «Веркон» – КА-232;
  • гомельский РУП – 2Т150, 2ТС140 и 2Т140.

2 Технические характеристики оборудования

Шпиндель имеет максимальный ход 225 мм, его салазки перемещаются максимально на 200 мм, максимальный же момент кручения равняется 400 кг*м. Частота вращения данного устройства варьируется от 68 до 1100 оборотов в минуту, а число скоростей равняется девяти.

К основным параметрам агрегата относят следующие величины:

  • диаметр сверления (наибольший) в стали марки 45 – 35 мм;
  • минимальное расстояние от плиты до торца шпинделя – 705, максимальное – 1130 мм;
  • минимальное расстояние от стола до торца – 0, максимальное – 750 мм;
  • длина между направляющими стойки и оси шпинделя, установленного в вертикальном положении, – 300 мм (указанный показатель на техническом языке называется вылетом).

Механика сверлильной установки описывается такими показателями:

  • количество ступеней рабочих подач – 11;
  • максимально возможное усилие подачи – 1600 кг;
  • на один оборот шпинделя вертикальные подачи имеют пределы от 0,115 до 1,6 мм.

Добавим, что станок снабжен системой динамической остановки шпинделя.

Стол агрегата имеет размеры 450 на 500 миллиметров, по вертикали рабочая поверхность способна перемещаться на 325 миллиметров. Оборудование оснащено тремя Т-образными пазами. Общая масса станка равняется 1300 кг, его габариты таковы:

  • длина – 1240 мм;
  • высота – 2500 мм;
  • ширина – 810 мм.

Электрооборудование 2А135 – это насос Х14-22М, предназначенный для подачи охлаждающей жидкости, и двигатель основного привода мощностью 4,5 кВт.

Сверлильная установка располагает коробкой скоростей с десятью скоростями. Регулируется она, как было отмечено, в широком диапазоне от 68 до 1100. Коробка подач имеет уже 11 скоростей, диапазон их настройки был указан выше.

3 Составные узлы и особенности некоторых механизмов станка

Важнейшими составными частями агрегата являются:

  • стол;
  • плита;
  • станина;
  • электрический двигатель;
  • коробка подач;
  • шпиндель и его головка;
  • рукоятка для перемещения рабочей поверхности по вертикали;
  • рукоятка подачи шпинделя в ручном режиме;
  • коробка скоростей.

Коробка скоростей станка выполнена в виде корпуса из чугуна, в котором размещен механизм смены скоростей и редуктор (шестеренчатый) шпинделя. Через клиноременную передачу на данное устройство подается движение от электрического двигателя, имеющего вертикальное расположение. Он крепится к кронштейну, способному совершать движение вдоль оси корпуса. Такое перемещение обеспечивает необходимую степень натяжения ремней.

Стоит добавить, что описанный нами корпус монтируется на подставке из чугуна. Внутреннее пространство этой подставки выполняет функцию масляного резервуара, из которого насос берет жидкость для смазывания коробки скоростей (абсолютно всех ее элементов). Сам насос располагается под специальным кожухом.

Шпиндель станка регулируется через окошко, вырезанное спереди шпиндельной бабки, посредством специальной гайки. Упорный подшипник воспринимает усилия (осевые) подачи. В колонне агрегата подвешивается специальный груз, который предназначен для уравновешивания шпинделя. Обязательная смазка подшипников шпинделя выполняется из полости коробки подач фитилем. За одну минуту он отправляет на механизм ровно одну каплю смазочного состава.

Рабочий инструмент агрегата охлаждается эмульсией. Она подается от емкости, размещенной в фундаментной плите, на которой смонтирован электрический насос. Непосредственно к инструменту состав для охлаждения попадает по трубопроводу гибкого типа, снабженному специальным краником, дающим возможность контролировать размер потока охлаждающей жидкости.

Нормальная работа системы охлаждения гарантируется производителем станка только в том случае, когда оператор регулярно очищает от грязи отстойник плиты (фундаментной). Выполнять такую операцию требуется раз в месяц, а в некоторых случаях и чаще.

Главным узлом механизма подач станка серии «А» является коробка подач. Ее привод производится от шестерни, которая расположена на шлицах шпинделя. Указанная шестерня имеет зацепление с находящейся на оси шпинделя двойной шестерней. Валики агрегата получают необходимое им вращение именно благодаря озвученному механизму, включающему в себя ряд шестерен. Также механизм подач располагает муфтой, которая отключает механическую подачу, и, кроме того, при перегрузках предохраняет станок от выхода из строя.

Технические характеристики и возможности вертикально-сверлильного станка 2А135

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 успешно используется многими современными специалистами по металлообработке, но немногие из них знают, что выпуск данного оборудования Стерлитамакский станкостроительный завод прекратил еще в 1965 году. Конечно, на смену станку 2А135 пришли усовершенствованные, более современные модели, но, несмотря на это, он и по сей день пользуется большой популярностью.

Внешний вид станка 2А135 60-х годов выпуска (нажмите для увеличения)

Где применяется станок 2А135

Станок 2А135, относящийся к категории универсального вертикально-сверлильного оборудования, применяют не только для сверления отверстий, но и для эффективного выполнения ряда других технологических операций:

  • рассверливания;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки краев деталей (для этого используются специальные инструменты).

На данном вертикально-сверлильном станке из-за небольших габаритов его рабочего стола могут обрабатываться заготовки относительно небольших размеров. Технические возможности станка 2А135 позволяют обрабатывать на нем заготовки из чугуна, различных сортов стали и цветных металлов. В качестве режущего инструмента при работе на таком станке можно использовать стандартные сверла, резьбонарезные метчики и специальный инструмент для обработки краев деталей (снятие фасок).

Читать еще:  Сверлильный станок из рулевой рейки и дрели

Типы работ, выполняемых на станке

Среди технических особенностей, которыми отличается станок 2А135, следует выделить следующие.

  • Коробка скоростей позволяет выполнять их регулировку по 9 ступеням. Скорость вращения шпинделя, которую обеспечивает такая коробка, может варьироваться в интервале 68–110 об/мин.
  • На этом вертикально-сверлильном станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм.
  • Управление станком осуществляется полностью в ручном режиме, для данного оборудования не предусмотрена возможность установки автоматизированных управляющих систем.
  • В конструкции станка есть реверсивное устройство, дающее возможность шпинделю вращаться в разных направлениях. Такая техническая особенность позволяет использовать на вертикально-сверлильном станке 2А135 машинные метчики для нарезания резьбы.

Обработка заготовки на сверлильном станке 2А135

При обработке твердых материалов на данном станке понадобятся твердосплавные режущие инструменты. Учитывая не слишком высокую мощность оборудования, обработку таких материалов следует выполнять на невысоких оборотах вращения режущего инструмента.

Вертикально-сверлильный станок модели 2А135 можно оснащать дополнительными механизмами и приспособлениями, что дает возможность использовать его для оснащения предприятий, выпускающих свою продукцию крупными сериями.

Технические характеристики станка 2А135

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2А135, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

Конструктивные особенности модели

На момент, когда рассматриваемый станок был запущен в производство, в его конструкции было реализовано несколько технологических инноваций, что лучшим образом отразилось на его технических характеристиках. Однако наиболее примечательной характеристикой данного устройства, благодаря которой оно и сегодня пользуется большой популярностью, является надежность.

Устройство сверлильного станка 2А135

Несущими элементами вертикально-сверлильного станка модели 2А135 являются массивная опорная плита и вертикальная колонна. Для придания конструкции жесткости, массивности и невосприимчивости к вибрационным нагрузкам используются чугунные элементы.

Шпиндельная головка станка смонтирована на вертикальной несущей колонне, на которой также располагаются приводной электродвигатель и механизм, отвечающий за переключение передач. Несмотря на то, что вертикально-сверлильный станок данной модели сложно назвать современным, все его конструктивные элементы и органы управления расположены эргономично, благодаря чему на нем очень удобно работать.

Шпиндельный узел станка

Среди конструктивных особенностей вертикально-сверлильного станка модели 2А135 стоит выделить следующие.

  • Подача режущего инструмента после его быстрого подвода к поверхности детали включается автоматически. Автоматическое выключение подачи происходит тогда, когда инструмент достиг требуемой глубины сверления.
  • Автоматическое выключение подачи инструмента при достижении им требуемой глубины сверления возможно благодаря специальному механизму останова с упором, выполняющему в том числе и защитные функции (предохранение инструмента от поломок при критических нагрузках).
  • Для обеспечения высокой точности и плавности работы шпиндель станка 2А135 закрепляется в опорах с прецизионными подшипниками.
  • Согласно руководству по эксплуатации, приводные шкивы клиноременной передачи можно менять и тем самым устанавливать такие пределы скорости вращения шпинделя, которые оптимально подходят для решения определенной технологической задачи.
  • Включение и выключение подач может выполняться тем же штурвальным устройством, которое отвечает за быстрое перемещение шпинделя. Это позволяет сократить время на выполнение вспомогательных операций.
  • Стол станка, на котором фиксируется заготовка, может перемещаться в горизонтальной плоскости. Это перемещение можно задать и в процессе выполнения обработки, без выключения устройства.

Схема охлаждения станка

Принцип действия отдельных узлов и агрегатов станка

Позиционирование режущего инструмента относительно обрабатываемой детали и быстрый ход шпинделя осуществляются за счет основного движения, совершаемого рабочей головкой в вертикальном направлении. Менять положение детали можно также за счет движения рабочего стола, совершаемого им в горизонтальной плоскости. Характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135, как и любого другого оборудования, определяются особенностями кинематической схемы.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135

За вращение шпиндельной головки отвечает электрический двигатель, мощность которого составляет 4,5 кВт. Передача крутящего момента от электродвигателя, изменение параметров вращения сверлильной головки осуществляются за счет коробки передач и элементов клиноременной передачи. Максимальная скорость вращения шпинделя, обеспечиваемая данными элементами кинематической схемы, может достигать 1070 об/мин.

Электрическая схема станка

Согласно паспорту станка, при работе на нем можно выбрать одну из 12 рабочих подач. Поскольку две из них идентичны по своим параметрам, то фактически их всего 11. За изменение их параметров отвечает специальная коробка, которая через ряд зубчатых передач и предохранительную муфту приводится в действие от шпинделя установки. Для управления движением подач используются штурвальный механизм и специальная рукоятка, позволяющая изменять параметры такого движения.

Коробка подач и коробка скоростей вертикального сверлильного станка 2А135

Рассмотрим конструктивные особенности основных узлов вертикально-сверлильного станка данной модели.

  • Коробку передач станка составляют 4 вала с расположенными на них подвижными блоками зубчатых колес, что позволяет регулировать скорость вращения шпиндельного узла оборудования по 9 ступеням.
  • В приводе коробки подач предусмотрена кулачковая муфта, которая защищает элементы узла от поломок в случае критических нагрузок. Этот конструктивный элемент необходим также для того, чтобы автоматически отключать подачи при работе по упорам.
  • В электрической схеме существует защита от короткого замыкания, имеется специальный кронштейн, при помощи которого оборудование подключается к заземляющему контуру.
  • В конструкции станка не предусмотрен механизм для быстрой остановки электродвигателя, что является одним из недостатков устройства. Чтобы выполнить такую остановку, рукоятку коробки скоростей необходимо перевести в нейтральное среднее положение.

Технические возможности устройства

Вертикально-сверлильный станок данной модели отличается относительно небольшими габаритами (124х81х250 см), но достаточной массой (1300 кг) для того, чтобы была обеспечена его устойчивость при установке и использовании.

Установочные размеры и схема фундамента

Габариты деталей, которые могут быть обработаны на таком станке, определяются следующими характеристиками оборудования. Расстояние от торца шпиндельного узла до поверхности рабочего стола варьируется в пределах 0–750 мм, при этом шпиндельный узел может находиться от плиты-основания на расстоянии 705–1130 мм. Вылет станка (расстояние от оси шпиндельного узла до направляющих стойки оборудования) составляет 300 мм, а размеры рабочего стола – 450х500 мм.

Для обеспечения фиксации заготовки на поверхности рабочего стола предусмотрены три Т-образных паза. Как говорилось выше, он может перемещаться в горизонтальной плоскости (максимальная величина такого перемещения составляет 325 мм).

Согласно паспорту станка 2А135, данное оборудование характеризуется следующими параметрами.

  • Величина максимального перемещения салазок шпинделя – 200 мм.
  • Величина максимального хода шпинделя – 225 мм.
  • Скорость вращения шпиндельного узла может варьироваться от 68 до 110 об/мин.
  • Количество возможных скоростей вращения – 9.
  • Крутящий момент не может превышать значение 400 кгм.
  • Конусное посадочное отверстие в шпиндельном узле соответствует стандарту Морзе 4.
  • Подача шпинделя за один поворот узла может варьироваться в интервале 0,115–1,6 мм. При этом, как уже говорилось, можно выбрать одну из 11 вертикальных подач.
  • Усилие, создаваемое шпиндельным узлом при выполнении подачи, не может превышать 1600 кг.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector