Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильно присадочный станок фото

Инструменты

При изготовлении современной мебели тяжело обходится без сверлильно присадочного станка. Ведь, чтобы точно рассчитать и просверлить все отверстия для соединения деталей между собой, потребуется много времени. А сверлильно присадочный станок, при правильном составлении чертежей поможет сделать это быстрее, качественнее и надежнее.

Оглавление:

Общие сведения о сверлильно присадочных станках

Изначально для соединения деревянных деталей применялись шиповые соединения. А отверстия сверлили с помощью коловорота или ручной дрели.

С началом применения плитовых деталей в производстве мебели резко увеличилось количество отверстий для соединения элементов. Ручное обрабатывание такого большого количества отверстий стало невозможным. И уже с середины ХХ века появляется такое понятие как «карта присадки».

Раньше слово «присадка» имело значение соединения деталей между собой. Сейчас же все чаще «присадка» применяется для обозначения просверленных отверстий. «Карта присадки» — это чертеж расположения точек, которые необходимо просверлить.

Принцип работы сверлильно присадочного станка состоит в точном измерении и просверливании отверстий для соединения деревянных деталей.

Разновидности сверлильно присадочных станков

  • Сначала появились сверлильно присадочные станки для одной детали. Одношпиндельные станки, предназначенніе для сверления одно отверстия бістро потеряли актуальность. Связанно это с тем, что карта присадки состоит из множества точек для сверления. Поэтому все современные станки относятся к многошпиндельным.
  • Первые станки состояли из станины со столом и сварной рамы, в которой располагались несколько шпинделей. Когда включался электродвигатель, станок начинал работу, рама опускалась и шпиндели делали отверстия. Но такие станки не производили отечественные машиностроительные заводы, и поэтому каждое мебельное производство изготавливало их самостоятельно. Это занимало очень много времени, и для каждой отдельной детали требовался индивидуальный станок. Поэтому вскоре такие станки заменили многошпиндельные станки для разных деталей. Сегодня данная модель актуальна для небольших мебельных фабрик, так как стоимость самодельного сверлильно присадочного станка в несколько раз дешевле, чем заводского.

  • С конца ХХ века появляются многошпиндельные станки со сверлильной головкой. На многошпиндельной сверлильной головке располагался ряд отверстий для крепления различных сверл. Расстояние между ними составляло 1,5 дюйма (З2 мм). Головка вращалась от электродвигателя благодаря ремневым, шерстенным или цепным передачам. Ремневые передачи – недолговечны, так как ремни требуют постоянной замены. Цепные передачи имеют высокую шумопроизводительность. Поэтому самыми распространенными остаются шерстенные, в которых передача вращения осуществляется от одного шпинделя к другому. Для такого вращения требуются правые и левые сверла.
  • Станки, подходящие для индивидуального производства имеют одну шпиндельную головку, которая располагается или горизонтально или вертикально, в зависимости от желаемого отверстия. Многошпиндельные сверлильно присадочные станки с одной головкой выполняют такие функции:
    • Просверливание вертикальных отверстий
    • Просверливание горизонтальных отверстий

Просверлить все присадочные отверстия возможно, но для этого нужно перемещать деталь, что приводит к неточностям при сверлении.

  • Станки-половинки более функциональны и практичны чем многошпиндельные головки. Такие станки имеют одну боковую горизонтальную сверлильную головку и две нижние вертикальные. Станки-половинки более удобны, чем сверлильные головки, так как позволяют просверлить придаточные отверстия за три четыре подхода. Отлично подходят для индивидуального использования.
  • Автоматические сверлильно присадочные станки оснащены различными вращающимися головками, что позволяет делать отверстия различных размеров и самых сложных карт присадки. Они подходят для выпуска серийной продукции. Недостаток таких станков — долгая настройка. Если требуется изготовление деталей с размерами отличными от заданных, на калибровку станка придется потратить целый день.
  • На предприятия по индивидуальному заказу мебели предпочтительно выбирать сверлильно присадочные станки с продольной подачей. Такие станки очень легко перенастраиваются, имеют ряд вызываемых головок, но количество времени, на обработку одной детали составляет около двух минут. Это много для производства, выпускающего огромные партии продукции.
  • Сверлильно присадочный станок, цена которого наиболее высока, это модель с поперечной подачей. Объясняется это наиболее высокими показателями КПД. При сверлении детали каждое сверло вызывается отдельно.

Обзор популярных сверлильно присадочных станков

1. Сверлильно присадочный станок Vitap ALFA 21 Classic, страна производитель Италия, имеет множество функций: сверление сквозное и горизонтальное. Технические параметры:

  • Установлена одна сверлильная головка,
  • Установлен 21 шпиндель,
  • Ход шпинделей З,2 см,
  • Предельный размер заготовки 80х30 см,
  • Предельная глубина сверления составляет 7 см,
  • Установлен один электродвигатель мощностью 2 кВт,
  • Масса аппарата З04 кг,
  • Функции: регулировка высоты и глубины сверлильной головки на 8 стандартных позиций, регулировка скорости сверления,
  • Цена от 5 500 $.

Vitap ALFA 21 Classic – сверлильно присадочный станок видео:

2. Сверлильно присадочный станок Griggio итальянского производства является одним из самых популярных сверлильно присадочных станков. Различные модели подходят как для индивидуального пользователя, так и для производства больших объемов мебельной продукции. Эксплуатация таких станков производится обязательно с лубрикатором, который не входит в стоимость оборудования.

  • Сверлильно присадочный станок GF 21 используется для просверливания отверстий в фурнитуре различных мебельных деталей. Имеет такие технические характеристики:
    • Установлена одна сверлильная головка,
    • Установлен 21 шпиндель,
    • Ход шпинделей З,2 см,
    • Габариты столешницы 90хЗ8 см,
    • Предельная глубина сверления составляет 8,5 см,
    • Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
    • Масса аппарата З02 кг,
    • Функции: специальный цифровой индикатор определения толщины детали, автоматическая регулировка глубины сверления,
    • Цена от З 200 $.
  • Сверлильно присадочный станок GF 2З более усовершенствована модель сверлильно присадочного станка торговой марки Griggio. Имеет технические характеристики как GF 21, только количество шпинделей составляет 2З, а расстояние от первого до последнего шпинделя составляет 70,4 см. Это позволяет обрабатывать более крупные детали. Цена стартует от З 600 $.

3. Сверлильно присадочный станок MZ 7121, страна производитель Китай, отличается точностью работы, надежной конструкцией и высокой производительностью. Подходит как для индивидуального потребителя, так и для широкоформатного производства. Технические характеристики:

  • Установлена одна сверлильная головка,
  • Установлен 21 шпиндель,
  • Ход шпинделей З,2 см,
  • Габариты столешницы 125х120 см,
  • Предельная глубина сверления составляет 6 см,
  • Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
  • Масса аппарата 202 кг,
  • Цена от 2 500 $.

Сверлильно присадочный станок MZ 7121a — это более новая модификация, которая при идентичных параметрах обладает более длительным сроком эксплуатации.

4. Сверлильно присадочный станок Maggi Boring System 21 используется для просверливания отверстий при изготовлении высококачественной современной мебели и фурнитуры. Технические характеристики:

  • Установлена одна сверлильная головка,
  • Установлен 21 шпиндель,
  • Ход шпинделей З,2 см,
  • Габариты столешницы 78,5хЗ7,5 см,
  • Предельная глубина сверления составляет 6,5 см,
  • Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
  • Масса аппарата 275 кг,
  • Цена от 2 500 $.

5. Сверлильно присадочный станок Maggi Boring System З2З усовершенствованная модель, предназначена для крупного мебельного производства. Пневматические зажимы, позволяют надежно закреплять детали, избегая движения в процессе работы. Технические характеристики:

  • Установлена три сверлильные головки, одна горизонтальная и две вертикальных,
  • На каждой из головок становлены 23 шпинделя,
  • Ход шпинделей З,2 см,
  • Габариты столешницы 160х140 см,
  • Предельная глубина сверления составляет 8,5 см,
  • Установлено три электродвигателья мощностью 1,5 кВт каждый,
  • Масса аппарата 1102 кг,
  • Функциональные особенности: удобная панель управления, многофункциональность, поворот вертикальных сверлильных групп от 0° до 90°,
  • Цена от 20 000 $.

6. Сверлильно присадочный станок под петли BLUM PRO-CENTER отличается универсальностью. Станок выполняет сверление горизонтальных и вертикальных поверхностей, минимизирует вмешательство человека в процесс работы. Технические характеристики:

  • Глубина сверления максимальная: 9 см,
  • Производительность: 1,2 кВт,
  • Функциональные особенности: профессиональный станок, предназначен для больших предприятий.
  • Цена: 9 500 $.

7. Сверлильно присадочный станок с ЧПУ Hirzt FK 800 L обеспечивает сверление любых присадочных карт за один проход. Положительным качеством таких станков является универсальность. Выбрав программу станок не требует дополнительной перенастройки. Удобная система управления позволяет легко переключать функции и подбирать программы ля производства различных видов фурнитуры.

Hirzt FK 800 L состоит из:

  • Семи вертикальных шпинделей,
  • Одного горизонтального,
  • Одного пазовального узла.

Сверление всех отверстий производится всего за один подход. Идеальный вариант для производства мебели под заказ.

Как выбрать сверлильно присадочный станок

  • Ознакомьтесь с различными моделями. Изучите их преимущества и недостатки.
  • Выберите вид станка, который подойдет для производства.
  • Если выбираете сверлильно присадочный станок с многошпиндельной сверлильной головкой, обратите внимание на материал, из которого выполнены приводные шестерни. Лучше всего стальные шестерни, с гипоидным закреплением. Количество шпинделей должно быть от 2 до З0.
Читать еще:  Радиально сверлильный станок устройство

  • Если количество шпинделей больше 25, станок должен иметь два электродвигателя. Для снижения нагрузки.
  • В комплектации с многошпиндельным сверлильно присадочным станком также должны идти выносные шланги и откидные упоры.
  • Шланги должны быть жесткими и упругими. Иначе крепление детали будет ненадежным.
  • Лучше выбирать станок с ручной или автоматической регулировкой высоты подъема головки.
  • Обратите внимание на технические характеристики, ведь некоторые сверлильно присадочные станки имеют рабочее напряжение больше 220 В.
  • При выборе станка, учитывайте только те функции, которые необходимы при работе. Не покупайте станок с функциями, которыми не будете пользоваться.
  • Обязательно уточните гарантийный строк и техобслуживание.
  • Ознакомьтесь с комплектующими. В некоторых моделях комплектующие не входят в стоимость.

Виды и особенности сверлильно-присадочных станков

Сверлильно-присадочный станок был разработан для обработки заготовок, используемых в мебельном производстве. Любая мебель, как известно, состоит из деталей, в которых сверлится множество отверстий, необходимых для соединения элементов конструкции, монтажа фурнитуры и для решения других технологических задач. Получить такие отверстия при помощи обычного сверлильного станка, конечно, можно, но на это необходимо потратить много времени. Не менее сложно решить и такую задачу, как точное расположение формируемых отверстий относительно друг друга.

Многофункциональный сверлильно-присадочный станок Multitech Plus в цехе по производству корпусной мебели

Назначение и область применения сверлильно-присадочных станков

Необходимость в создании сверлильно-присадочных станков возникла в тот момент, когда в производстве мебели стали активно использовать плитовые материалы. Раньше элементы мебельной конструкции, изготавливаемые из деревянного массива, соединяли при помощи шипов и пазов. Однако фиксировать между собой детали, выполненные из плитовых материалов, таким образом невозможно, поэтому в них необходимо сверлить отверстия для крепежных элементов.

Любая мебель – это габаритная конструкция, поэтому приходится сверлить в ее составных элементах достаточно много отверстий. Очень важно, чтобы такие отверстия не только были качественными, но и располагались относительно друг друга очень точно. Вновь сформировавшиеся потребности производства, как известно, приводят к тому, что на рынок приходят новые технологии и оборудование, отвечающее таким потребностям. Именно так и появился сверлильно-присадочный станок, основное назначение которого состоит в том, чтобы оперативно создавать в элементах мебели большое количество качественных отверстий, максимально точно расположенных относительно друг друга.

Свое название данные станки получили благодаря понятию «присадочная карта». Это чертеж точного расположения точек на поверхности детали, в которых необходимо просверлить отверстия заданного диаметра.

Этапы развития оборудования и его типы

За годы своего существования сверлильно-присадочный станок постоянно совершенствовался, становясь все более производительным и удобным в использовании. Любому специалисту будет интересно узнать об этапах развития этого оборудования. Первые сверлильно-присадочные устройства были оснащены одним шпинделем, что делало их не слишком удобными и малопроизводительными. Поскольку на таком оборудовании необходимо было сверлить множество отверстий в соответствии с присадочной картой, применение одношпиндельных моделей не получило широкого распространения.

Первый сверлильно-присадочный агрегат c несколькими шпинделями представлял собой устройство, состоящее из станины, рабочего стола и сварной рамы, на которой жестко фиксировались несколько сверлильных головок. Этот станок специально конструировался для сверления отверстий в деталях одного типа (расстояние между его рабочими головками нельзя было изменить). Естественно, что на разработку конструкции такого сверлильно-присадочного станка и его создание уходит много времени и средств, что является большим минусом оборудования подобного типа. В настоящее время станки такой конструкции используются на небольших мебельных фабриках, где их изготовление своими руками экономически более целесообразно, чем приобретение дорогостоящего универсального оборудования.

Многошпиндельная головка сверлильно-присадочного станка GF 35

В конце прошлого века были разработаны сверлильно-присадочные устройства, рабочим органом которых является сверлильная многошпиндельная головка. Посадочные отверстия для размещения в ней сверл расположены друг от друга на расстоянии 32 мм (1,5 дюйма). Все сверла, установленные в такой головке, вращаются при помощи одного двигателя, который приводит их в движение посредством ременной, цепной или зубчатой передачи. Предпочтительным вариантом являются зубчатые передачи, которые более долговечны, чем ременные, и менее шумные, чем цепные. Поскольку вращение при помощи шестеренок передается от одного шпинделя к другому, на таких станках используются и правые, и левые сверла.

На небольших производствах и в индивидуальных мебельных мастерских применяются станки, оснащенные одной многошпиндельной головкой, располагаемой в горизонтальной или вертикальной плоскости. При помощи таких сверлильно-присадочных станков можно сверлить как вертикальные, так и горизонтальные отверстия в элементах мебельных конструкций.

Сменные шпиндели быстро переставляются для сверления отверстий на различном расстоянии друг от друга

Более широкими возможностями обладает сверлильно-присадочный станок, который получил название «половинка». Особенностью конструкции такого станка является то, что он оснащается сразу тремя сверлильными головками: одной боковой и двумя вертикальными, располагающимися со стороны нижней части рабочего стола. Сверление всех необходимых отверстий на таком станке требует перебазирования детали, что может отрицательно сказаться на точности их расположения, а необходимость в выполнении перенастройки оборудования снижает производительность. Сверлильно-присадочный агрегат данного типа оптимально подходит для оснащения небольших производств, а также для тех мастеров, которые занимаются изготовлением мебели своими руками.

Станок GRIGGIO G55/3T с тремя сверлильными головками, оснащенными отдельными двигателями

На предприятиях, выпускающих мебель крупными сериями, применяется автоматическое сверлильно-присадочное оборудование. При использовании таких станков даже самые сложные карты присадки могут быть выполнены за один проход. Управляет работой этих устройств несложная система ЧПУ, а их рабочими органами являются две горизонтальные сверлильные головки, расположенные справа и слева, и несколько вертикальных суппортов, которые смонтированы в нижней части рабочего стола. Основные недостатки таких сверлильно-присадочных станков – достаточно высокая цена и длительность перенастройки на обработку деталей другой конфигурации. Именно поэтому применение подобных устройств целесообразно только на предприятиях, выпускающих однотипную мебель крупными сериями.

Сверлильно-присадочный автоматический станок Ostermann 2T, предназначенный для крупных мебельных производств

Универсальным типом оборудования, оптимально подходящим для оснащения предприятий, выпускающих мебель по индивидуальным заказам, является сверлильно-присадочный агрегат с продольной подачей, управляемый при помощи системы ЧПУ. Особенностью конструкции таких станков, которые, по сути, можно назвать обрабатывающими центрами, является оснащение их сверлильных головок выдвигаемыми шпинделями, автоматически вызываемыми по команде системы управления. При своей универсальности и гибкости настроек эти станки демонстрируют не очень высокую производительность, что не позволяет использовать их на предприятиях, выпускающих мебель крупными сериями.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HIRZT F8 может без остановки менять карту присадки, что часто требуется при мелкосерийном производстве

Как правильно выбрать сверлильно-присадочный станок

Чтобы приобретение такого дорогостоящего оборудования, каким являются сверлильно-присадочные установки, полностью оправдало ваши ожидания и позволило вашему предприятию выйти на совершенно новый уровень развития, к выбору следует подходить правильно. Предлагаем несложную инструкцию, следование которой позволит вам приобрести станок, соответствующий вашим потребностям.

Сверлильная голова станка WOODTEC-21 позволяет выполнять сверление в торец, в пласть или под углом

На станке с массивными стальными упорами линеек настройки выполняются точнее, а головка ходит строго параллельно заготовке

Присадочный станок. Виды. Работа. Применение. Особенности

Присадочный станок – это сверлильное оборудование, которое позволяет провести подготовку сквозных и глухих отверстий по шаблону на элементах сборной мебели. Применение данной установки позволяет за один раз подготовить деталь к сборке. Использование подобного оборудования существенно ускоряет работу и повышает ее точность. Присадочные станки используются на всех мебельных производствах, где делается однотипная мебель большими сериями.

Что может присадочный станок

С появлением листовых прессованных материалов, таких как МДФ и ДСП, мебельная индустрия изменилась. Раньше все столы, шкафы и диваны изготавливались из массива, а угловое соединение деталей проводилось с помощью системы шип-паз. Это традиционный способ действительно очень надежный, но совершенно неприемлемый для работы с прессованными материалами. В связи с этим для их фиксации используются мебельные уголки и штыри. Для их фиксации требуется подготовка сквозных и глухих отверстий.

Станок присадочного типа в зависимости от конструкции может выполнять различные функции. Среднестатистическое оборудование позволяет провести быстрое сверление в мебели для фурнитуры или установки шипов для дальнейшей сборки. Станок обычно имеет несколько шпинделей, в которых закреплены сверла, что позволяет проводить одновременное сверление требуемого количества отверстий.

Присадочный станок является улучшенным вариантом классического сверлильного оборудования. Благодаря наличию набора шпинделей он может проводить подготовку большого количества отверстий в заготовке за один раз. Если использовать обычный сверлильный станок или дрель, то для этого понадобится больше времени, поскольку подобные установки могут сверлить только одно отверстие.

Читать еще:  Сверлильный станок с колонной

Для станка могут устанавливаться различные насадки. В первую очередь это сверла, фрезы, а также развертки. Благодаря этому проводится подготовка любых технологических отверстий, в которых нуждается мебельный фасад. Использование присадочной установки существенно ускоряет рабочий процесс, поскольку можно закрепить деталь без необходимости постоянного позиционирования сверла для каждой точки обработки. Заготовка сверлится за несколько секунд, после чего на ее место закладывается следующая деталь. Таким образом, применение подобного оборудования позволяет создать конвейерное производство с минимальными временными затратами на подготовку каждого мебельного элемента.

Данное оборудование является настраиваемым. В его шпиндели могут устанавливаться различные сверла и фрезы. Можно выставить ширину между создаваемыми отверстиями и их глубину. Таким образом, установку можно перенастроить из одного шаблона на другой. В зависимости от конструкции устройства это может занимать от нескольких минут до получаса.

Как устроен и как действует станок

Присадочный станок по своей конструкции немного напоминает обычный сверлильный аналог. Оборудование имеет станину для укладки плоской мебельной детали из массива, МДФ или ДСП. Сверху заготовка прижимается мягкими подушечками на пневматической тяге. В нижней части станка находится головка с набором шпинделем, на которые закреплены патроны со сверлами. К ней подсоединяется один или несколько электродвигателей, которые обеспечивают вращение сверл. Если моторов несколько, то шпиндели, которые подключается к одному приводу, имеют одинаковый цвет. Это позволяет более точно распределять нагрузку между агрегатами при настройке установки.

Гидравлический механизм прижимает головку с вращающимися шпинделями к детали внизу, что обеспечивает сверление. Для того чтобы провести обработку только в тех местах где нужно, а не под всеми шпинделями, сверла устанавливаются только на те патроны, которые находятся над точками шаблона. Если сверлильные насадки установить в каждый патрон, то все шпиндели создадут по отверстию.

Отдельные станки имеют более сложную гидравлическую систему, которая позволяет не только подымать головку для сверления, но и выворачивать ее для обработки заготовок с торцов.

Нужно отметить, что перенастройка такого станка занимает время. Сначала прогоняются все заготовки, на которых необходимо провести подготовку отверстий на фасадной части, а после этого оборудование перестраивается, и детали устанавливаются заново, но уже для обработки торцевой части.

Более дорогостоящее оборудование, которое применяется на больших промышленных предприятиях занимающихся производством мебели, имеет две или несколько головок. Это позволяет провести высверливание всех отверстий за один раз. К примеру, если станок имеет только одну головку, то сначала заготовка устанавливается одной стороной, после чего выворачивается, чтобы обработать второй край.

Количество шпинделей

Самый простой присадочный станок имеет один шпиндель. Сейчас они практически не встречаются в производстве, поскольку по своему функционалу почти полностью соответствуют обычному сверлильному станку. В связи с их низкой производительностью, покупка такого оборудования нецелесообразна, поскольку по своему функционалу его может заменить даже обычная дрель со специальной направляющей.

Подавляющее большинство станков с многошпиндельными головками имеют шпиндели в количестве от 21 до 27 штук. Стандартное расстояние между ними составляет 3,2 см. При вращении они развивают скорость в 2700 оборотов в минуту. Непосредственно сама ширина траверсы головки при 21 шпинделе составляет 64 см, а при 27 – 83,2 см.

Разновидности конструкции станков

Кроме различия по количеству головок и шпинделей оборудование отличается и по особенности обработки деталей.

Существует 3 разновидности станков:
  1. Позиционные.
  2. Проходные.
  3. ЧПУ.
Позиционные

Позиционный присадочный станок — это классическая конструкция, которая встречается практически на любом мебельном предприятии. Она является самой дешевой, поэтому пользуется популярностью. Особенность работы такого оборудования заключается в том, что оператор укладывает заготовку на станину, выставляя ее ровно. После этого головка со шпинделями подымается, и проводит сверление. Данное оборудование работает медленней всего, но учитывая, как долго сверлить отверстия вручную, то его производительность вполне высокая.

Проходные

Проходной присадочный станок имеет практически такую же конструкцию, но отличается большими габаритами. Особенности его применения заключается в том, что для его обслуживания необходимо два оператора. Такая установка имеет большую станину с автоматической подачей. Первый оператор укладывает заготовку со своей части станины, после чего станок по конвейерной ленте подтягивает ее и выставляет под шпиндели. После этого деталь закрепляется гидравлическим прижимом и проводится сверление.

В это время первый оператор укладывает на станину уже следующую деталь. Станок отправляет обработанную заготовку в конец линии, где ее снимает второй оператор, при этом под сверла подставляется уже следующая заготовка. На обработку каждой детали уходит буквально по несколько секунд. Подобное оборудование позволяет за смену обрабатывать огромное количество однотипных фасадов.

При переходе на производство других заготовок необходимо провести перенастройку. Станки данного типа позволяют настраивать скорость работы, а также проводить стандартную регулировку глубины отверстий и пр.

Присадочный станок с ЧПУ

ЧПУ станки являются самыми универсальными и удобными. Такое оборудование дорогое, но при этом обеспечивает высокую точность работы и производительность. Особенность таких станков заключается в том, что их головками и шпинделями управляет компьютер. Самые совершенные модели имеют большой объем собственной памяти, в которой сохраняют множество настроек. Оператор может за несколько секунд провести переключение режима, и оборудование будет выполнять сверление в тех точках, в которых нужно. Таким образом, даже если делается уникальная мебель под заказ, можно с легкостью отрегулировать, где нужно просверлить, после чего сразу же поменять настройки на следующую деталь

У дорогих присадочных станков с ЧПУ предусмотрена автоматическая замена насадок. Оборудование самостоятельно зажимает в патронах сверла и фрезы под требуемое отверстие. Также к достоинствам таких установок можно отнести то, что они сами подстраиваются под глубину обработки. Специальные датчики начинают отчет заглубления только после того как кончик сверла прикасается к поверхности детали. Таким образом, вероятность того, что рельефная заготовка, которая имеет ступенчатую поверхность, может просветлиться насквозь, когда это недопустимо, исключается. Конечно, если изначально не были заложены ошибки в настройках шаблона.

Важные критерии при выборе

Для того чтобы присадочный станок действительно обеспечил повышение эффективности труда и не создавал дополнительных проблем, он должен обладать рядом функций, которые существенно облегчат работу. В первую очередь это касается наличия удлинительных штанг, а также откидывающихся упоров. Их использование позволяет расширить поверхность станины в том случае если нужно закрепление крупных деталей, которые существенно превосходят площадь станка.

Для того чтобы оборудование работало без сбоев при сверлении, и сверла не застревали в результате недостаточной мощности двигателя, следует избегать моделей, которые имеют больше 25 шпинделей вращающихся на одном приводе.

Как и любое другое промышленное оборудование, станки могут быть оснащены двигателями на 220 и 360 вольт. На это следует обратить внимание при покупке. Зачастую частные мастерские, в которых изготовляется мебель на заказ, не имеют трехфазной сети, поэтому выполнение работы будет возможно только на оборудовании с двигателями на 220 вольт.

Обзор сверлильно-присадочных станков по дереву

Потребность в использовании сверлильно-присадочного оборудования возникла при массовом изготовлении мебели из спрессованных и склеенных древесных материалов, в отличие от массивов, соединяемых не посредством шип-пазовых систем, а с помощью закрепляемых в отверстиях крепежей и петель. Отклонения от схемы их расположения недопустимы, стандартные станки с одним неподвижным шпинделем для этих целей не подходят, нужными характеристиками обладают лишь разновидности с точными фиксаторами и упорами заготовок и несколькими перемещающимися режущими головками. Ассортимент включает модели с разными способами управления и настройками, окончательный выбор зависит от объемов и условий производства.

Цели и задачи применения

Главным назначением сверлильно-присадочных аппаратов является одновременное или оперативное создание в деревянных и плитных заготовках большого числа отверстий с высоким качеством краев и максимально точным расположением. Помимо плоских элементов такие станки применяются при работе с брусками и массивами, но в целом высота обрабатываемой детали у них ограничена, а длина и ширина – наоборот, достигают нескольких метров. На таком оборудовании подготавливаются пазы и установочные места под шурупы, штифты, ручки, петли и шарниры, винты и другую фурнитуру, позволяющую собрать цельную, ровную и надежную конструкцию.

Читать еще:  2н112 сверлильный станок паспорт

Функциональные возможности сверлильно-присадочных станков зависят от конструкции, наличия или отсутствия блока ЧПУ и заданных параметров обрабатываемой заготовки. Помимо сверления некоторые модели способны к выполнению фрезерных операций и заложения пазов. Среди дополнительных возможностей, присущих в той или иной мере всех разновидностям с блоками ЧПУ выделяют функции автоматического базирования рабочих инструментов по ширине заготовки, сбор опилок (система аспирации в каждом случая своя, ее эффективность оказывает прямое влияние на безопасность работы и производительность устройств), сохранение в памяти карт расположения отверстий и быструю смену рабочего инструмента.

С учетом высокой стоимости сверлильно присадочных станков (от 320000 рублей при приобретении в новом состоянии, от 200000 – в б/у) их применение должно быть экономически оправданным. В частности, их рекомендуют купить в следующих случаях:

  • Планировании изготовления большого количества корпусной мебели под заказ.
  • Организации серийного производства однотипных деталей из древесных материалов, включая конвейерные линии с полностью автоматизированным управлением.
  • Других случаев, требующих выполнения сложной схемы присадки при деревообработке за один или минимальное число заходов.

Виды конструкций сверлильного оборудования

Данная группа включает как универсальные модели с последовательным выполнением операций (не только основных, но и токарных и фрезерных), так и специализированные станки с ЧПУ, настраиваемые оператором и отрабатывающих заданный программой набор действий. Последние в свою очередь разделяются в зависимости от диапазона возможностей на узкие и широкие, используемые при изготовлении конкретных деталей или перенастраиваемые на ходу.

К общим конструктивным признакам относят наличие как минимум одной многошпиндельной головки с интервалом между посадочными отверстиями в 1,5 дюйма (32 мм), в свою очередь перемещаемой в горизонтальной или вертикальной плоскости в зависимости от вида выполняемых операций. Самый простой станок имеет именно такое исполнение и не оснащен ЧПУ, сверление отверстий в разно направленных участках у них осуществляется в несколько заходом с условием переворачивания заготовки. Такие модели рекомендуют приобрести только с целью установки в частных мастерских, их функциональность и скорость работы ограничены.

Более сложные и практичные разновидности одновременно обрабатывают заготовку с помощью одной горизонтальной головки (боковой) и двух вертикальных с нижних плиты. При их применении все время обработки детали значительно сокращается, но каждый элемент требует внимания оператора, модели рассчитаны на индивидуальное изготовление мебели под заказ. При необходимости выполнения сложной двусторонней схемы присадки их эффективность снижается.

Для массового производства однотипных деталей используются так называемые проходные разновидности с автоматическим управлением. В отличие от упрощенных версий сверлильно-присадочных станков они имеют две горизонтальные головки и несколько вертикальных узлов снизу (с обычными или вращающимися головками). Они выполняют заложенный алгоритм в кратчайшие сроки, единственными недостатками этих моделей является высокая цена и сложности при необходимости внесения изменений в программу (переналадка такого оборудования занимает много времени и требует привлечения специалистов).

Самые гибкие и универсальные характеристики наблюдаются у устройств с продольной подачей заготовок и программным управлением, также называемых обрабатывающими центрами. Они оснащены выдвигающимися по команде шпинделями, их перенастройка не составляет труда из-за простого интерфейса и заложения многочисленных алгоритмов в памяти. По времени обработки детали они проигрывают проходным (что делает нецелесообразным их применении при крупносерийном производстве), но по функциональности и остальным показателям выигрывают у всех аналогов, единственным ограничением их повсеместного использования является дороговизна.

Советы по выбору

Главным определяющим критерием является условия мебельного производства и объемы выпуска, модель будет окупаться только при соответствии с потребностями конкретного предприятия. Для разового бытового использования это оборудование категорически не подходит даже при условии покупки б/у, услуги по его аренде крайне редки и представляются только в крупных городах. По этой причине выбор рекомендуют делать взвешенно и после консультирования со специалистами (что особенно актуально при приобретении сверлильно-присадочных станков проходного типа со сложной наладкой).

К дополнительным учитываемым показателям относят:

  • Число приводов, при количестве шпинделей свыше 25 предпочтение отдается моделям как минимум с двумя двигателями, как более рационально распределяющим нагрузку.
  • Качество выносных шлангов и упоров станка, для обеспечения надежной фиксации заготовок эти элементы должны сочетать жесткость и упругость.
  • Тип передачи вращающегося усилия двигателя на шпиндели и долговечность этих углов. Оптимальными характеристиками обладают станки с шестернями из высокопрочной стали, работающие по гипоидной схеме, худшими – ременные. Цепные разновидности признаны достаточно надежными, но при их выборе следует быть готовым к большому количеству шума.
  • Наличие или отсутствие регулировки высоты подъема головки, модели с такой технической возможностью являются более функциональными.
  • Параметры питающей сети и объемы потребления. Станки с подключением к трехфазной сети далеко не всегда оправданы на мелких предприятиях, о необходимости отдельной защищенной линии также желательно знать заранее. В идеальном варианте производительность сверлильно-присадочного аппарата и мощность его потребления обосновываются экономическим расчетом.
  • Способ управления (ручной или автоматизированный), простоту и сроки выполнения калибровки или смены настроек. При всех преимуществах ЧПУ стоимость моделей с такими возможностями окупается только при крупном производстве или при повышенной сложности карт присадки.
  • Предлагаемую производителем комплектацию и срок действия его гарантийных обязательств, доступность сменного рабочего инструмента.
  • Наличие или отсутствие дополнительных функций, возможность установки вспомогательных приспособлений.
  • Эффективность системы аспирации.

Обзор востребованных моделей станков

Лидирующие позиции по выпуску сверлильно-присадочного мебельного оборудования занимает Италия: бренды Maggi Engeneering, Vitap, SCM Group Hirzt и Griggio хорошо известны. Конкуренцию составляет Китай (Woodtec и Filato – крупнейшие компании с широким ассортиментом, вплоть до промышленных моделей с ЧПУ и полностью автоматизированным управлением), Чехия (ROJEK) и Германия (Martin, Homag, реализующие как простейшие позиционные станки, так и модели с ЧПУ, проходные разновидности и многофункциональные центры). Российская продукция встречается реже, исключение представляет серия Волгарь от компании «Станковита», производственные мощности которой находятся в Саратовской области. Обзор показателей наиболее востребованных моделей приведен ниже.

Многошпиндельный одноблочный станок от итальянского производителя, предназначенный для получения отверстий с диаметром до 40 мм в плоских и торцевых участках мебельной заготовки с шириной до 833 мм и сверления под углом ±45°. SCM Advance 21 рассчитан на применение на предприятиях с малыми объемами выпуска и оснащен современной и высокоэффективной системой аспирации, размещенной непосредственно в шпиндельном узле и сохраняющей сверлильно-присадочный станок в чистоте.

Модель ценится за многофункциональность, возможность доукомплектации приспособлениями для подготовки отверстий под петли, большое число шпинделей в группе (21 под быстросменные патроны, 10 из которых являются в базовом комплекте), точную регулировку параметров сверления, включая глубину и скорость.

Еще один итальянский сверлильно-присадочный станок, рекомендуемый для приобретения малым предприятиям по деревообработке и изготовлению мебели, столярных изделий и строительных материалов. Модель укомплектована 21 шпинделем, фиксаторами для блокировки сверлильной головки под углом от 0 до 90°, прижимными пневматическими устройствами и прецизионными упорными механизмами для удержания заготовки по бокам, контролируемые с помощью специального счетчика.

Удаление побочных продуктов осуществляется через 80 мм отверстие, подключаемое к соответствующим аспирационным системам. Griggio GF 21N можно купить по цене от 340000 рублей, срок предоставляемых производителем гарантийных обязательств составляет 6 лет.

Автоматический сверлильно-присадочный агрегат проходного типа от известного китайского производителя, созданный для обработки всех видов монтажных отверстий в заготовках для сборки корпусной мебели и других изделиях из древесных материалов и устанавливаемый в цехах с значительными объемами выпуска однотипной продукции.

Данная модель оснащена 6 суппортами с общим количеством шпинделей, достигающих 130 шт, все циклы, включая подачу листов в зону сверления осуществляется с ее помощью автоматически, отклонения от присадочной схемы при ее применении не превышают 0,1 мм. Filato FL-6 рассчитан на длительную работу в непрерывном режиме и имеет хороший ресурс службы.

Однотраверсный станок для высокоточного сверления отверстий в плоскостях щитов и брусковых деталях. Vitap ALFA 27T оснащен угловыми упорами в 45 и 90°, приспособлениями для симметричного позиционирования боковых фиксаторов с обеих сторон, 10 быстросменными патронами и 27 шт. шпинделей с расстоянием между соседними в 32 мм. Максимально допустимые размеры обрабатываемой на данном сверлильно-присадочном станке заготовки лежат в пределах 992×3000 мм при глубине сверления до 70 мм.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector