Milling-master.ru

В помощь хозяину
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Радиально сверлильный станок 2л53у технические характеристики

Радиально-сверлильный станок 2Л53У

Радиально сверлильный станок 2Л53У получил широкое применение в цехах, где нужно проводить работу по созданию отверстий в корпусных и иных заготовках. Устанавливается радиально сверлильный станок 2л53у, паспорт которого будет рассмотрен ниже, по причине достаточно высокой универсальности и надежности, возможности оптимизации под определенные условия работы. Станок 2л53у цена которого может существенно отличаться, имеет несколько подвижных элементов, что позволяет ускорить обработку и тем самым снизить себестоимость продукции.

Конструктивные особенности

При определенном оснащении радиально-сверлильного станка 2л53у применяют в машиностроительной, станкостроительной и других отраслях. Радиально сверлильный станок 2л53у технические характеристики имеет следующие особенности:

  1. Компоновка позволяет проводить обработку деталей, которые устанавливаются вне плиты.
  2. Класс точности Н.
  3. Ограничение диаметра получаемого отверстия при использовании сверлильного станка составляет 35 мм.
  4. От оси шпинделя до направления колонны расстояние может изменяться в пределе от 290 до 1 000 мм.
  5. По рукаву в горизонтальной плоскости сверлильная головка может перемещаться на 710 мм.
  6. Модель также позволяет перемещать стол, что позволяет упростить сверление в случае небольшого размера заготовки. Ограничение по вертикальному перемещению стала сверлильного станка составляет 340 мм.
  7. Размер плиты, на котором может размещаться заготовка, составляет 800 на 1500 мм.
  8. Паспорт радиально сверлильного станка 2л53у указывает на то, что конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4.
  9. Кинематическая схема предусматривает наличие 8-ми скоростей шпинделя прямого вращения.
  10. Частота вращения шпинделя может варьировать в пределе от 35,5 до 1 400 об/мин.
  11. Число ступеней рабочих передач составляет 6.
  12. На радиально сверлильном станке может устанавливаться довольно большое количество различных режущих инструментов, некоторые крепятся через специальную оснастку, которая не поставляется в комплекте.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 2Л53У

Модель имеет разветвленную электрическую сеть. Система смазки и спецификации радиально сверлильного станка 2л53у определяют присутствие довольно большого количества электродвигателей.

Бочка и плита для базирования заготовки

Радиально сверлильный уменьшенный станок 2л53у имеет следующие основные элементы:

  1. Плита для базирования заготовки и рукав. Паспорт содержит следующую информацию о данных конструктивных элементах: при изготовлении плиты изготавливают чугун, на поверхности расположены Т-образные пазы. Конструкция также имеет вертикальную колону, на которой сверху расположен рукав. На рукаве есть направляющими, по которыми движется сверлильная головка. Ограничителем служат упоры. Кроме этого по колоне двигается бочка при помощи винта. Технические характеристики определяют высокую устойчивость к износу по причине установка резервуара для жидкости, а также насоса для создания требуемого давления. Подача смазки может контролироваться через установленный электрический шкаф на торце.
  2. Бочка. Инструкция по эксплуатации определяет возможность расположения шпинделя на различной высоте относительно плиты. Корпус изготавливается из чугуна путем отливки. Зажим конструкции проводится при помощи рукоятки вручную. Есть и контактный блокирующий выключатель, который исключает вероятность случайного перемещения бочки.

Проводя обзор этой модели отметим, что сверлильная головка может выходить за пределы плиты. Основной электродвигатель устанавливается сверху на стойке и расположен вертикально.

Сверлильная головка

При изготовлении корпуса использовали чугун, который устойчив к вибрационной нагрузке и не подвержен воздействию повышенной влажности. Внутри расположена система переключения скоростей вращения шпинделя или подачи. Для существенного продления срока службы конструкции соприкасающиеся элементы смазывают специальной суспензией. Для этого на корпусе устанавливают насос смазки, привод главного движения или тормоз шпинделя.

Управление коробкой передач проводится через установленные снаружи рукоятки. При изготовлении зубчатых колес используют легированную сталь, которая имеет повышенную износостойкость.

Поворотный стол

Рассматривая назначение модели отметим, что она предназначена для обработки корпусных заготовок со всех сторон при одной ее базировке. Технические характеристики определяют то, что стол изготавливается из чугуна. Монтирование стола проводится на бочке. Паспорт имеет инструкцию по эксплуатации, в которой указано возможность поворота стола в диапазоне +90 и -80 градусов, для чего отвели специальную рукоятку. Для ограничения угла поворота установлен ограничительный палец.

Система охлаждения

Как ранее было отмечено, конструкция радиально сверлильного станка имеет систему охлаждения. Особенностью данной системы можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Модель станка оснащается емкостью и отверстие для заливки СОЖ.
  2. Жидкость может подаваться к основной части головки. В паспорт включили информацию, которая определяет установку электрического насоса для создания давления в системе.
  3. В плите есть каналы, через которые часть жидкости возвращается обратно в резервуар.

Электрическая схема станка 2л53у

Электрическая схема состоит из нескольких выключателей автоматического типа, кнопки управления электрическими двигателями, электронасос и несколько двигателей, предохранителей. На электрическом щитке расположено несколько клавиш управления, а также табличка с основной информацией о радиально сверлильном станке.

Читать еще:  Настольный сверлильный станок ссср схема

Модель 2л53у устанавливается без крепления к основанию. Вес радиально сверлильного станка 2л53у составляет 2 100 кг, что определяет надежную установку. Цена его может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Расшифровка названия станка имеет индекс, указывающий на сниженный вес модели.

Радиально сверлильный станок 2Л53

Вы здесь

Оглавление

Радиально сверлильный станок 2л53 предназначен для выполнения сверлильных операций с максимальным диаметром сверления 35 мм. Кроме этого на станке можно выполнять и другие операции, такие как рассверливание, зенкерование, развертывание.

Станок оснащается приспособлениями и специальным инструментом, что позволяет расширить область применения и увеличить производительность труда.

Органы управления радиально-сверлильного станка 2Л53

  1. Ручной поворот стола;
  2. Зажим бочки на колоне;
  3. Гайки зажима поворотного стола;
  4. Зажим рукава на колоне;
  5. Электрическая кнопочная станция;
  6. Ручка набора скоростей;
  7. Ручка переключения скоростей;
  8. Ручка переключения подач;
  9. Перемещения сверлильной головки по рукаву;
  10. Ручка включения подач;
  11. Зажим лимба механизма подач;
  12. Зажим сверлильной головки на рукаве;
  13. Тонкая ручная подача шпинделя;
  14. Поворот шпиндельной головки;
  15. Ручка набора подач;
  16. Зажим сверлильной головки

Устройство радиально-сверлильного станка 2Л53

Радиально сверлильный станок 2л53 состоит из следующих узлов:

  • Рукав и плита;
  • Бочка;
  • Сверлильная головка;
  • Механизм включения подачи;
  • Салазки;
  • Поворотный стол;
  • Система охлаждения;
  • Резьбонарезная головка;
  • Электрооборудование, для монтажа которого требуется частный электрик

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53

Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53

Сверлильная головка радиально-сверлильного станка 2Л53

Сверлильная головка радиально сверлильного станка изготовлена из чугунной отливки, в которую монтируется коробка скоростей и коробка подач.

Коробка скоростей обеспечивает шпинделю восемь скоростей. Через коническую передачу 1, вал 2 получает крутящий момент от горизонтального вала 1.Шестерни 3, 5 и 7 передают крутящий момент валу 3. Вал 3 будет получать разный крутящий момент в зависимости от того, какие из пар шестерен 2 и 3, 4 и 5 или 6 и 7 будут в зацеплении. На валу 3 расположенный подвижный блок обеспечивающий включение колес 8 и 9, 10 и 11 или 11 и 12, что дает возможность получить на шпиндели восемь скоростей с диапазоном от 35,5….1400 об/мин.

Вал 5 коробки подач получает вращение через шестерни 16 и 19. При включении шестерен 18 и 24 и 25,29 и 30 крутящий момент передается на вал 7.Вал получает три разные скорости, в зависимости от того, какая из пар шестерен 25 и 26, 27 и 29 или 28 и 30 будет в зацеплении.

Переключение скоростей коробки подач и коробки скоростей осуществляется при помощи рукояток, расположенных в корпусе сверлильной головки.

Механизм включения подач

Механизм включения подач предназначенный для механической и ручной (ускоренной) подачи шпинделя и расположенный в нижней части сверлильной головки.

Механическая подача осуществляется,рукояткой 2 в положение “ от себя”, тогда зубчатые пальцы 3 входят в зацепление с деталью 4, связанным с червячным колесом 5.

Ручная подача осуществляется рукояткой 1 в положение “на себя”.

Для стабильной глубины сверления при ручной подаче, служит упор 1.

Радиально-сверлильный станок 2Л53У паспорт и характеристики — это необходимо знать

Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2Л53У

Производителем радиально-сверлильного станка 2Л53У был Октемберянский станкостроительный завод — в настоящее время Армавирский станкостроительный завод, город Октемберян (Армавир).

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков, СКБАРС.

Продукция Октемберянского станкостроительного завода

Заполните форму запроса (ячейки обозначенные * обязательны для заполнения):

Радиально-сверлильный облегченный станок 2Л53У предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий и нарезания резьбы реверсом электродвигателя главного движения в условиях серийного производства на станкостроительных и машиностроительных заводах.

Назначение и область применения

Станок радиально-сверлильный облегченный модели 2Л53У предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий, нарезания резьбы, подрезки плоскостей резцом и торцевым инструментом и выполнения других аналогичных операций.

Станок рассчитан на сверление отверстий диаметром до 35 мм в стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.

Рис. I. Радиально-сверлильный станок 2Л53У

Режимы резания, допустимые на станке, определяются такими динамическими параметрами:

наибольшая эффективная мощность на шпинделе, кВт 1,6

наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс.м 18

наибольшее усилие подачи, кгс …. 800

Скачать схему, характеристики, описание устройства радиально-сверлильного станка 2Л53У в формате PDF:

  • Москва
    • 8-495-268-01-84
      (многоканальный)
  • Алматы
    • +7-727-350-52-47
  • Архангельск
    • 8-8182-63-90-69
  • Астана
    • 8-717-272-74-26
  • Астрахань
    • 8-8512-46-40-80
  • Барнаул
    • 8-3852-39-20-42
  • Белгород
    • 8-4722-40-21-82
  • Брянск
    • 8-4832-59-03-59
  • Владивосток
    • 8-4232-49-16-15
  • Волгоград
    • 8-844-278-04-20
  • Вологда
    • 8-8172-26-41-32
  • Воронеж
    • 8-473-204-53-86
  • Екатеринбург
    • 8-343-384-55-90
  • Ижевск
    • 8-3412-26-03-02
  • Иркутск
    • 8-3952-21-12-72
  • Йошкар-Ола
    • 8-8362-22-49-68
  • Казань
    • 8-8432-206-02-28
  • Калининград
    • 8-4012-72-03-31
  • Калуга
    • 8-4842-92-23-88
  • Кемерово
    • 8-3842-65-04-27
  • Киров
    • 8-8332-68-03-18
  • Краснодар
    • 8-861-203-40-86
  • Красноярск
    • 8-391-204-62-47
  • Курск
    • 8-4712-77-31-73
  • Липецк
    • 8-474-252-23-15
  • Москва
    • 8-495-268-01-84
      (многоканальный)
  • Набережные Челны
    • 8-8552-20-53-22
  • Нижний Новгород
    • 8-831-429-05-62
  • Новокузнецк
    • 8-3843-20-46-26
  • Новосибирск
    • 8-3832-27-78-70
  • Орел
    • 8-4862-44-26-08
  • Пенза
    • 8-8412-22-31-60
  • Пермь
    • 8-342-205-81-70
  • Псков
    • 8-8112-79-32-40
  • Рязань
    • 8-4912-46-63-63
  • Самара
    • 8-846-206-01-78
  • Санкт-Петербург
    • 8-812-309-84-46
  • Саратов
    • 8-8452-49-20-88
  • Смоленск
    • 8-4812-29-41-64
  • Сочи
    • 8-8622-25-70-44
  • Ставрополь
    • 8-8652-95-13-48
  • Сургут
    • 8-3462-75-82-94
  • Тверь
    • 8-4822-63-32-10
  • Томск
    • 8-382-298-41-16
  • Тольятти
    • 8-8482-53-03-28
  • Тула
    • 8-4872-74-03-44
  • Ульяновск
    • 8-8422-24-23-38
  • Уфа
    • 8-3472-29-45-26
  • Чебоксары
    • 8-8352-36-70-16
  • Челябинск
    • 8-351-202-03-06
  • Череповец
    • 8-8202-49-02-60
  • Ярославль
    • 8-4852-69-52-88
Читать еще:  Самодельный сверлильный станок для печатных плат

Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2Л53У

Габарит рабочего пространства станка 2л53у

Устройство радиально-сверлильного станка 2Л53

Радиально сверлильный станок 2л53 состоит из следующих узлов:

  • Рукав и плита;
  • Бочка;
  • Сверлильная головка;
  • Механизм включения подачи;
  • Салазки;
  • Поворотный стол;
  • Система охлаждения;
  • Резьбонарезная головка;
  • Электрооборудование, для монтажа которого требуется частный электрик

Общий вид радиально-сверлильного станка 2Л53У

Фото радиально-сверлильного станка 2л53у

Органы управления радиально-сверлильного станка 2Л53

  1. Ручной поворот стола;
  2. Зажим бочки на колоне;
  3. Гайки зажима поворотного стола;
  4. Зажим рукава на колоне;
  5. Электрическая кнопочная станция;
  6. Ручка набора скоростей;
  7. Ручка переключения скоростей;
  8. Ручка переключения подач;
  9. Перемещения сверлильной головки по рукаву;
  10. Ручка включения подач;
  11. Зажим лимба механизма подач;
  12. Зажим сверлильной головки на рукаве;
  13. Тонкая ручная подача шпинделя;
  14. Поворот шпиндельной головки;
  15. Ручка набора подач;
  16. Зажим сверлильной головки

Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2Л53У

Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2л53у

Спецификация составных частей сверлильного станка 2Л53У

  1. Плита и рукав — 2Л53У.0010.000
  2. Бочка — 2Л53У.00.11.000
  3. Электрошкаф — 2Л53У.00.82.000
  4. Командоаппарат — 2Л53У.00.19.000
  5. Электрооборудование станка — 2Л53У.00.81.000
  6. Головка сверлильная — 2Л53У.00.12.000
  7. Механизм перемещения и зажима сверлильной головки — 2Л53У.00.14.000
  8. Механизм включения подач — 2Л53У.00.13.000
  9. Охлаждение — 2Л53У.00.16.000
  10. Стол поворотный — 2Л53У.00.15.000

Технические характеристики

  • Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38 , мм
  • Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм
  • Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм 1000
  • Масса 2Л53У инструмента, кг, max
  • Перемещение шпинделя, мм max 325
  • Перемещение сверлильной головки по рукаву, мм, max 710
  • Max вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 6251
  • Угол max поворота рукава вокруг оси колонны, град. 330
  • Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 35,5 — 1400
  • Число ступеней вращения шпинделя
  • Число ступеней рабочих подач
  • Габаритные размеры, мм ДхШхВ, мм 2500x1070x2840
  • Вес, кг 3500

Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53У

Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2л53у

Схема электрическая радиально сверлильного станка 2Л53У. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы электрической сверлильного станка 2Л53У

  • B1 — Выключатель автоматический АСТ-3 на 6,3 А — 1
  • В2 — Выключатель автоматический АСТ-3 на 0,3 А — 1
  • В3 — Выключатель автоматический АСТ-2 на I A — 1
  • В4, В5, В6, В8, В9 — Микропереключатель МПП05 — 5
  • В7 — Выключатель путевой ВПК-1111 — 1
  • Кн1 — Кнопка красная КЕ-021УЗ, исполнение 2 — 1
  • Кн2, КнЗ — Кнопка черная КЕ-011УЗ, исполнение 2 — 2
  • Л1, Л2 — Лампа МН6, 3-022 ГОСТ 2204-74 — 2
  • М1 — Электронасос ПА-22 0,125 кВт, 3000 об/мин ГОСТ 2640-44* — 1
  • М2 — Двигатель 4АХ90L4УЗ,исполнение М302; 2,2 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74
  • М3 — Двигатель 4АХ71А4УЗ, исполнение M301; 0,56 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74 — 1
  • Пр1 — Предохранитель ПРС-6П ПВД-2 на ток 2 А — 1
  • P1 — Пускатель магнитный ПМЕ-071 110 В ОСТ 16.0.536.001-72 — 1
  • Р2, РЗ — Пускатель магнитный ПМЕ-211 110В ОСТ 16.0.536.001-72 — 2
  • Р4, Р5 — Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В ОСТ 16.0.536.001-72 — 2
  • Р6 — Реле тепловое ТРН-10 на 1,25 А — 1
  • Tp1 — Трансформатор ТБСЗ-0,16УЗ, исполнение I, 380/5-110/24 — 1
  • У1 — Светильник местного освещения СГС1-1В — 1
  • Ш1 — Штепсельное соединение РШ-21 — 1
  • Эм1 — Электромагнит МТ62-02 — 1

Электрооборудование станка 2Л53У. Общие сведения

Расположение электрооборудования на станке 2л53у

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети трехфазного переменного тока напряжением:

50 Гц, 380 В
цепь управления

50 Гц, 110 В
цепь местного освещения

50 Гц, 24 В
цепь сигнализации

Станок оборудован тремя электродвигателями.

Панель управления, вводной выключатель BI и выключатель насоса охлаждения В2 смонтированы на электрошкафу.

На бочке находятся конечные выключатели ограничения перемещения бочки со столом В8, В9 и конечный выключатель В7, сблокированный с рукояткой зажима бочки. На сверлильной головке размещен копандоаппарат, состоящий из трех микровыключателей:

  • В4 — включение станка, подготовка его к работе;
  • В5 — прямое вращение шпинделя;
  • В6 — обратное вращение шпинделя.

Ввод питания в станок должен быть осуществлен проводом марки ПГВ, сечением 1,5 черного цвета для линейных проводов и зелено-желтого цвета — для заземления.

Лампочка с белым плафоном Л1 на пульте управления сигнализирует о том, что станок под напряжением; лампочка Л2 с зеленым плафоном загорается после подъема рукоятки командоаппарата и сигнализирует о том, что станок готов к работе.

Читать еще:  Сверлильный станок габариты

В рабочей зоне станка установлен светильник местного освещения Y1.

Первоначальный пуск и указания о порядке управления станком 2Л53У

Для подготовки станка к работе необходимо: дверку электрошкафа плотно закрыть; включить вводной выключатель BI, убедиться что сигнальная белая лампочка Л1 загорелась; подъемом рукоятки командоаппарата включить станок, при этом должна загореться зеленая лампочка Л2.

Наладочные перемещения стола осуществляются кнопками Кн2 и КнЗ, но прежде необходимо отжать бочку.

Для включения прямого вращения шпинделя необходимо рукоятку командоаппарата повернуть влево, для обратного вращения — вправо. Для остановки шпинделя рукоятку командоаппарата следует вернуть в нейтральное положение.

Отключение станка, обычное и аварийное, осуществляется красной грибовидной кнопкой Кн1 «О».

Внимание! Вводной выключатель BI под нагрузкой не выключать, это допустимо только в аварийном случае.

Станок радиально-сверлильный 2Л53У

Технические характеристики

  • Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38 , мм 32
  • Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм 40
  • Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм 1000
  • Масса 2Л53У инструмента, кг, max 5
  • Перемещение шпинделя, мм max 325
  • Перемещение сверлильной головки по рукаву, мм, max 710
  • Max вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 6251
  • Угол max поворота рукава вокруг оси колонны, град. 330
  • Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 35,5 — 1400
  • Число ступеней вращения шпинделя 8
  • Число ступеней рабочих подач 6
  • Габаритные размеры, мм ДхШхВ, мм 2500x1070x2840
  • Вес, кг 3500

Облегченный радиально-сверлильный станок 2Л53У используется при единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Оборудование активно применяют на небольших заготовительных предприятиях, цехах и заводах. Механизм способен выполнять такие технологические операции, как:

  • зенкование;
  • сверление;
  • рассверливание;
  • нарезание резьбы;
  • развертывания;
  • подрезка плоскостей резцом.

Перед тем, как приобретать станок 2Л53У, стоит подготовить бетонную основу под установку оборудования. Высота слоя должна быть не менее 40 см.

Основные части и узлы станка:

  • чугунный рабочий стол, обладающий поворотной конструкцией, который может проворачиваться вокруг оси на +90 и -80 градусов вручную;
  • система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ);
  • устройство переключения подач;
  • сверлильная головка, в корпусе которой, имеется коробка скоростей и коробка подач, устройство для переключения подачи и органы управления;
  • электрооборудование, проводка и электрошкаф;
  • бочка на которой крепится поворотный стол, осуществляющий движение по вертикали и вокруг колонны на 360 градусов;
  • элементы управления;
  • механизм перемещения и зажима сверлильной головки.
  • рукав, на котором находится механизм сверлильной головки;
  • фундаментная плита, на которой расположена вертикальная чугунная колонна.

Чтобы предотвратить обрыв электропроводов, поворот рукава относительно колонны притеснен жесткими упорами. Передвижение бочки по колонне возможно за счет надежного соединения винта с кронштейном. Для предотвращения перегрева рабочего инструмента и быстрого износа оснастки, в конструкцию 2Л53У вмонтирована СОЖ, которая подает жидкость с помощью насоса охлаждения.

Чтобы переключить скорость и подачу, оператору необходимо воздействовать на рукоятку, которая находится справа на сверлильной головке. Предохранительная муфта расположена таким образом, что специалист может без демонтажа узлов произвести нужную регулировку.

Промышленное станочное устройство 2Л53У оборудовано тремя электродвигателями, а именно:

  • для подачи охладительной жидкости в рабочую зону – 0,125 кВт;
  • привод стола – 0,56 кВт;
  • привод шпинделя – 2,2 кВт.

Станок 2Л53У надежно защищен от перегрузок и коротких замыканий с помощью предохранителя и теплового реле. Самовольное передвижение стола не допускается блокированной рукояткой отжима и конечным выключателем. Помимо этого, имеется специальное устройство торможения, которое управляется электромагнитом. Чтобы сработал пружинный тормоз, следует установить рукоятку в нейтральное положение, что приводит к автоматическому отключению электромагнита. Срабатывание тормозной системы в автоматическом режиме также происходит при умышленных или случайных отключениях электросети.

Радиально-сверлильный станок 2Л53У позволяет оператору выполнять обработку разного уровня сложности. Это возможно за счет широкого диапазона чисел оборотов и подач шпинделя. Большим преимуществом является то, что специалист, работая за станком, прилагает минимум физических усилий при меньших радиусах сверления, что позволяет увеличить эффективность рабочего процесса. Все виды технологических операций выполняются строго с международными стандартами качества.

Для усовершенствования механизма, в конструкцию монтируется:

  • защитный экран для области сверления и резания;
  • система воздушного охлаждения рабочей оснастки;
  • поворотная или стандартная тумба.

Данная модель станка считается незаменимой, если на предприятии постоянно требуется обрабатывать металлические детали. Оборудование довольно простое в использовании и вполне может выступать самостоятельной производственной единицей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector