Радиально сверлильный станок 2а592

2А592 станок радиально-сверлильный
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2А592

Производитель радиально–сверлильного станка 2А592 — Витебский станкостроительный завод имени Коминтерна, основанный в 1922 году.

Продукция Витебского станкостроительного завода Вистан

2А592 радиально-сверлильный станок. Назначение и область применения

Cверлильный станок 2А592 сконструирован и запущен в производство в 1952 году.

Радиально-сверлильный станок модели 2А592 предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

На станке можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно станок может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей, в инструментальных, ремонтных, экспериментальных, сборочных и производственных цехах.

Управление станком и его наладка

Переключение скоростей шпинделя осуществляется рукояткой 3, подача шпинделя (только ручная) — штурвалом 8. По окончании сверления сильная пружина автоматически поднимает шпиндель в исходное положение (при этом нужно остерегаться удара от вращающегося штурвала).

В силу высокой универсальности станка шпиндель может быть установлен в любом положении.

Достигается это путем вращения траверсы вокруг вертикальной и горизонтальной осей, поворота шпинделя в плоскости его оси, перемещения траверсы по колонне и сверлильного су-порта по траверсе.

Все манипуляции осуществляются соответственными рукоятками и не нуждаются в дополнительных пояснениях. Следует только иметь в виду, что для поворота траверсы вокруг горизонтальной оси необходимо предварительно отпустить гайки болтов, притягивающих ее к коробке скоростей. При подключении мотора к сети обязательно следует соблюдать направление вращения, указанное стрелкой; при этом вал, идущий вдоль траверсы и служащий для привода сверлильного суппорта, должен также вращаться в направлении, показанном стрелкой.

Регулировка легкости вращения

Регулировку легкости вращения траверсы и коробки вокруг колонки производить путем отпуска и подтяжки рукоятки клеммного зажима.

Правила ежедневного ухода за станком

1. Приступая к работе необходимо: Осмотреть станок, чтобы на нем не было посторонних предметов и чтобы он был чист.
2. Залить масло во все масленки
3. Проверитъ зажаты ли коробка скоростей, траверса (подъем по колонне и поворот вокруг горизонтальной оси), и сверлильный суппорт (перемещение по траверсе и поворот)
4. Если все окажется в порядке пустить станок. (Перед началом работы 2—3 мин. поработать на холостом ходу
5. Проектом предусматриваются нормальные условия окружающей среды цеха

Габаритные размеры рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2А592

Габаритные размеры рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2А592

2А592 Общий вид радиально-сверлильного станка

Фото радиально-сверлильного станка 2А592

Фото радиально-сверлильного станка 2А592

Фото радиально-сверлильного станка 2А592

Фото радиально-сверлильного станка 2А592

2А592 Расположение органов управления радиально-сверлильным станком

Расположение органов управления радиально-сверлильным станком 2А592

2А592 Кинематическая схема радиально-сверлильного станка

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2А592

Шпиндель радиально-сверлильного станка 2А592

Сверлильный суппорт

Регулировка износа направляющих производится поджимом направляющей планки винта 2; предварительно следует отпустить соответствующие контргайки.

Регулировка износа гильзы шпинделя производится подвинчиванием винтов 3. Регулировка осевого люфта шпинделя производится подвертыванием гаек 4; предварительно должна быть снята крышка 5.

2А592 Электрооборудование и электрическая схема радиально-сверлильного станка

Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2А592

Аппаратура управления

Магнитный пускатель МПКР-О-210 (см. эл. схему) служит: для дистанционного включения, отключения, реверсирования электродвигателя и защиты от падения напряжения. Нулевая защита отключения двигателя при исчезновении или падении напряжения до 50-60% от номинального, осуществляется катушками пускателя 1 ПВ и 2 ПН.

При восстановлении напряжения двигатель остается отключенным до повторного нажатия на кнопку 1КУ или 2КУ.

Защита от Т. К. 3. осуществляется плавкими предохранителями НЕ-27 на групповом щитке цеха.

Кнопки 1КУ, 2КУ и 3КУ служат для воздействия на катушки магнитных пускателей.

Порядок управления электроприводом

Пуск станка осуществляется путем кратковременного нажатия на кнопку „1КУ вперед или 2КУ назад», при этом замыкаются главные контакты пускателя 1ПВ или 2ПН подключая двигатель к сети.

Остановка станка производится путем нажатия кнопки „3КУ».

Цепь питания катушки нарушается — пускатель отключает двигатель от сети.

Указание по обслуживанию электропривода

При установке станка последний должен быть надежно заземлен — подключен к общей сети заземления цеха.

При уходе за электродвигателями необходимо обращать внимание на их смазку.

Промывать подшипники следует бензином или бензолом. Употребление керосина не допускается, т. к. он способствует образован, ржавчины. Аппаратура должна быть свободна от пыли и грязи.

2А592 станок радиально-сверлильный. Видеоролик.

Изучение радиально-сверлильного станка модели 2А592

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАМЫШИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА

Кафедра “Технология машиностроения”

ИЗУЧЕНИЕ РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО
СТАНКА МОДЕЛИ 2А592

Методические указания к лабораторной работе

по дисциплине «Металлорежущие станки»

ИЗУЧЕНИЕ РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 2А592: Методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Металлорежущие станки» / Сост. , , В. И Выходец; Волгоград. гос. техн. ун-т. – Волгоград, 2005. – 15 с.

Рассматриваются назначение и область применения радиально-сверлильных станков, конструкция и кинематика станка мод. 2А592.

Предназначены для студентов направления 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительного производства».

Ил. 3. Табл. 2. Библиогр.: 4 назв.

Печатается по решению редакционно-издательского совета

Волгоградского государственного технического университета

университет, 2005

Инструменты, приборы, оборудование

Общие сведения о радиально-сверлильных станках.

Описание конструкции радиально-сверлильного станка мод. 2А592

Техническая характеристика станка

Описание кинематической схемы станка.

Методика проведения проверок норм точности

Целью настоящей лабораторной работы является знакомство с представителем сверлильно-расточной группы металлорежущих станков, получение знаний и практических навыков по его настройке.

1. По кинематической схеме составить уравнение кинематического баланса цепи главного движения. Подсчитать возможные частоты вращения шпинделя.

2. Под руководством лаборанта настроить станок, произвести все возможные перемещения рабочих органов, измерив линейкой или рулеткой расстояния между крайними положениями.

3. По заданию преподавателя провести одну из проверок на соответствие станка техническим условиям по нормам точности.

4. Составить письменный отчет.

Инструменты, приборы, оборудование

Радиально-сверлильный станок мод. 2А592, поверочная линейка, рамный уровень, набор щупов, калиброванные плитки, цилиндрическая оправка, измерительная линейка или рулетка, индикатор, индикаторная стойка.

4.1. Общие сведения о радиально-сверлильных станках.

На радиально-сверлильных станках выполняют те же технологические операции, что и на вертикально-сверлильных, а именно: сверление отверстий в сплошном материале; рассверливание и зенкерование, предварительно просверленных отверстий; зенкерование торцовых поверхностей; развертывание отверстий; нарезание внутренней резьбы метчиками.

Основное назначение радиально-сверлильных станков – обработка отверстий в крупных деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства. Благодаря своей универсальности, радиально-сверлильные станки находят широкое применение — от ремонтного до машиностроительного цехов крупносерийного производства. В промышленности применяют много различных типов радиально-сверлильных станков. Некоторые из них показаны на рис.1. В настенном радиально-сверлильном станке отсутствуют плита и колонна (рис. 1 а). Эти станки применяют для обработки стальных конструкций и прокатного или листового материала. Крупные котлы и резервуары обрабатывают на них с механическим вертикальным перемещением рукава.

Радиально-сверлильный станок общего назначения показан на рис.1 б. Обрабатываемую заготовку устанавливают на плите или на столе. Шпиндель станка занимает вертикальное положение и может перемещаться в трех направлениях: вокруг оси колонны, по радиусам этой окружности и вертикально – вдоль своей оси.

На рис. 1 в показан радиально-сверлильный станок с колонной, перемещающейся по направляющим станины. Такие станки предназначены для обработки тяжелых труднотранспортируемых и громоздких деталей.

Радиально-сверлильный станок (рис.1 г) может быть смонтирован на самоходной тележке, которая перемещается с помощью электропривода по нормальной железнодорожной колее.

На рис. 1 д показан радиально-сверлильный переносной станок, применяемый для обработки отверстий в крупных корпусных стальных и чугунных отливках. Такие станки широко применяют в тяжелом машиностроении, на судостроительных заводах.

Рис. 1 Типы радиально-сверлильных станков

В России принят размерный ряд радиально-сверлильных станков по наибольшему условному диаметру сверления: 35, 50, 70 и 100 мм. Им соответствуют модели станков: 2М53, 2М55, 2М57 и 2М58. Кроме того, выпускают переносные широкоуниверсальные (с поворотной головкой) и другие станки, построенные на базе указанных радиально-сверлильных станков.

4.2. Описание конструкции радиально-сверлильного станка мод. 2А592.

Станок 2А592 является высокоуниверсальным станком, так как сверление можно производить в различных плоскостях. Достигается это путем вращения траверсы вокруг вертикальной и горизонтальной осей, перемещения траверсы вокруг колонны и сверху вниз, и сверлильного суппорта по траверсе. Все манипуляции осуществляются соответствующими рукоятками (рис. 2). Подача шпинделя осуществляется штурвалом поз. 15 вручную. По окончании сверления пружина автоматически поднимает шпиндель в исходное положение (при этом нужно остерегаться удара от вращающегося штурвала). Для закрепления инструмента шпиндель имеет конус Морзе № 2. Для закрепления детали могут быть использованы Т-образные пазы стола.

Переключение скоростей шпинделя осуществляется фиксирующей рукояткой, находящейся спереди коробки скоростей (поз. 8. см. рис. 2). Подъем и опускание траверсы осуществляется вращением рукоятки винта поз. 10 (см. рис. 2), предварительно необходимо ослабить зажимы подъема траверсы поз. 9.

Для поворота траверсы вокруг горизонтальной оси необходимо предварительно отпустить гайки болтов, притягивающих ее к коробке скоростей, а затем вращением червяка поз. 11 повернуть траверсу на необходимый угол.

Станок является передвижным, для чего предусмотрены самоустанавливающиеся колеса (поз. 7), которые позволяют перемещать станок в различных направлениях. Домкратики поз. 6 дают возможность устанавливать крепежную плиту в строго горизонтальном положении. Если станок используется как стационарный, то колеса и домкратики следует снять, а станок установить на фундамент.

Регулировка легкости вращения траверсы и коробки вокруг колонны производится путем отпуска и подтяжки рукоятки клеммового зажима. Регулировка износа направляющих достигается поджимом направляющей планки, зафиксированной в поворотном круге, предварительно отпустив контргайки. Регулировка износа гильзы шпинделя производится подвинчиванием винтов в поворотном круге.

Рис. 2 Общий вид и органы управления станком: 1 – основание; 2 – колонна; 3 – рукав с коробкой скоростей; 4 – траверса; 5 – шпиндельная (сверлильная) головка; 6 – домкратики; 7 – самоустанавливающиеся колеса для передвижения станка; 8 – переключение скоростей; 9 – зажим подъема траверсы; 10 – винт для подъема траверсы; 11 – винт поворота траверсы вокруг колонны; 12 – зажим от поворота сверлильного суппорта; 13 – зажим сверлильного суппорта на траверсе; 14 – ручная подача шпинделя; 15 – передвижение сверлильного суппорта по траверсе.

4.3.Техническая характеристика станка

Основные технические характеристики радиально-сверлильного станка мод. 2А592 представлены в табл. 1.

Радиально-сверлильные станки – характеристики и конструктивные особенности

Радиально-сверлильный компактный станок, обладая даже небольшими габаритами и простотой конструкцией, позволяет решить множество задач, связанных с необходимостью получения отверстий в металлических деталях. Важным качеством является и универсальность подобного оборудования, которым оснащаются как небольшие ремонтные мастерские, так и производственные цеха крупных предприятий.

Радиально-сверлильный станок RD 60

Особенности использования станков

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять с его помощью различные операции по обработке металла: сверление и рассверливание отверстий различного диаметра, зенкерование, нарезку резьбы, осуществляемую при помощи метчика.

Даже настольный станок данной категории можно оснащать различными рабочими инструментами, которые повышают его функциональность. Оснащенные такими инструментами, радиально-сверлильные станки дают возможность выполнять технологические операции, характерные для оборудования расточной группы.

Различные модели станков данной категории отличают их габариты и технические характеристики. Наиболее распространенными моделями оборудования радиально-сверлильной группы являются: 2М55, 2К52, 2А554, АС2532, 2Н55, 2532Л. Отличия каждой модели подобного оборудования, предназначенного для выполнения типовых работ по металлу, относятся к их мощности, а также к перечню технологических операций, которые они дают возможность осуществлять.

Универсальность, которой отличаются станки радиально-сверлильной группы, дает возможность успешно использовать их для осуществления ремонтных работ различной степени сложности. Функциональность оборудования данной категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы.

Радиально-сверлильный станок 2А554

Конструктивные особенности станков

Станки радиально-сверлильной группы — это металлорежущее оборудование, используемое для обработки деталей, обладающих различной конфигурацией и геометрическими размерами, которые изготовлены из чугуна и стали, различных цветных металлов. Такие станки причисляют к оборудованию второго класса, если руководствоваться общепринятой классификацией технических устройств, предназначенных для обработки металла. Наиболее популярные модели оборудования радиально-сверлильной группы (2К52, 2М55, 2А554, АС2532, 2Н55 и 2532Л) позволяют осуществлять сверление отверстий, ось которых располагается под различными углами.

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять на нем обработку поверхностей любого типа: цилиндрических, конических, резьбовых и торцевых. Настольный станок такой модели чаще всего используется для выполнения черновых, получистовых, а также чистовых технологических операций.

Основными инструментами, которыми оснащаются радиально-сверлильные станки, являются сверла, развертки, зенкера и резьбовые метчики. Для выполнения отдельных технологических операций на станок может быть установлен инструмент специального назначения.

Вышеперечисленные модели, получившие наибольшее распространение, преимущественно используются для обработки внутренних отверстий, которые могут иметь цилиндрическую и даже коническую форму. Детали, которые допускается обрабатывать на оборудовании данных моделей, могут иметь достаточно крупные габариты и неправильную геометрическую форму.

Конструктивные особенности радиально-сверлильных станков делают процесс обработки деталей на них простым и удобным. Деталь на таком станке фиксируется в специальном приспособлении. Конструкция оборудования обеспечивает плавное перемещение режущего инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности.

Радиально-сверлильный станок с ЧПУ

Станки данной категории, в том числе и настольные, отличают высокие мощностные характеристики, что дает возможность выполнять на них обработку деталей, изготовленных из различных металлов, стальных заготовок в том числе. Станки радиально-сверлильной группы успешно используются для оснащения предприятий, работающих в различных отраслях промышленности, касается это также автомобиле- и самолетостроения.

Составляющие конструктивные узлы станков

Станки радиально-сверлильной группы, использующиеся на современных промышленных предприятиях, могут относиться к одному из четырех видов по своему конструктивному исполнению.

• Станки моделей 2К52 и 2М55 относятся к категории стационарного оборудования и используются для выполнения технологических операций общего назначения.
• В конструкции станков моделей 2532 и 2А554 присутствует специальная колонна, которая может перемещаться вдоль поверхности обрабатываемой детали, для чего используются специальные направляющие.
• Крупногабаритные станки моделей 2532Л и 2Н55 сами перемещаются вдоль поверхности заготовки, для чего их монтируют на рельсовые направляющие.
• Есть отдельные модели, которые устанавливаются непосредственно в зоне обработки. С помощью такого оборудования можно также выполнять чистовые работы, отличающиеся высокой степенью точности.

Чтобы эффективно и безопасно использовать любую модель данного оборудования, а не только радиально-сверлильный станок с ЧПУ, необходимо очень хорошо разбираться в его устройстве и иметь соответствующую квалификацию.

Конструкция любого станка данной категории, в том числе и настольного, обязательно содержит следующие элементы: надежное основание, на котором фиксируется обрабатываемая деталь, колонна цилиндрической формы, траверса и рабочая головка, в которой закрепляется режущий инструмент.

Колонна радиально-сверлильного станка, на которой фиксируется горизонтальная траверса, при необходимости может совершать вращательные движения. Траверса может перемещаться в горизонтальной плоскости, на данном элементе монтируется сверлильная бабка с рабочим шпинделем, в котором и закрепляется режущий инструмент.

Конструкция такого настольного станка проста и надежна, что становится понятно даже по фото. Это оборудование несложно обслуживать и подвергать требуемому ремонту.

Принципы работы станков

Коробка скоростей и регулировки рабочих передач, которыми оснащен каждый настольный станок радиально-сверлильной группы, располагаются в его сверлильной бабке. Рабочие органы, с помощью которых осуществляется управление работой станка, находятся на его лицевой панели. Обработка деталей на станках данной категории осуществляется за счет вращения режущего инструмента.

Радиально-сверлильный станок 2м57-2

Перед запуском оборудования в работу, используя специальные рукоятки, выставляются параметры скорости вращения инструмента и величина подачи. При выборе параметров обработки, выполняемой на станке радиально-сверлильной группы, учитывают целый ряд факторов: максимальный диаметр отверстия, которое может быть обработано на станке; максимальную величину перемещения шпинделя; номер присоединенного конуса, расположенного во внутренней части шпинделя; количество оборотов, которые может совершать шпиндель; количество ступеней, позволяющих регулировать частоту вращения шпинделя.

Та мощность, которой обладают станки радиально-сверлильной группы определенной модели, преимущественно зависит от параметров электродвигателя, использованного для его оснащения. Большое значение имеет и стоимость станка, которая зависит как от его технического состояния, так и от функциональных возможностей.

В процессе эксплуатации регулярно возникает необходимость в техническом обслуживании оборудования и его ремонте, выполнением которых должны заниматься только квалифицированные специалисты, обладающие достаточным опытом работы в данном направлении.

Станки радиально-сверлильной группы считаются очень надежным оборудованием, которое позволяет эффективно выполнять обработку деталей, изготовленных из различных металлов. К работе на станках данной категории допускаются специалисты, которые не только имеют соответствующую квалификацию, но и прошли инструктаж по соблюдению техники безопасности.

Портал технической документации, купить и скачать паспорт руководство на станок, паспорт на пресс, отсканированные в качестве, проверенные, в наличии

Паспорт на станок 2А592 радиально-сверлильный

Тип документации: Руководство и паспорт станка
Производитель: Станкостроительный завод имени Коминтерна, г.Витебск
Год выпуска: 1960
Листов / страниц: 42 листа формата А4
Тип файлов: DJVU
Копия: сканированная
Качество изображений: цветное, 2550*3500, 300dpi
Архиватор: WinZip
Размер архива: 16 Мб
Паспорт выложен пользователем: Administrator

Руководство по эксплуатации и паспорт радиально-сверлильного станка 2А592, 42 листа формата А4 :
— Содержание
— Назначение и область применения станка
— Распаковка и транспортировка станка
— Схема строповки
— Указания по распаковке и транспортировке
— Схема транспортировки станка
— Фундамент станка, монтаж, установка
— Планировочный габарит станка чертёж
— Подготовка станка к первоначальному пуску
— Паспорт станка
— Общие сведения, основные данные
— Основные размеры станка
— Общий вид станка схема
— Спецификация основных узлов станка
— Спецификация органов управления
— Привод станка
— Кинематическая схема станка
— Спецификация зубчатых, червячных колёс, червяков, винтов и гаек
— Механизм главного движения
— Принадлежности и приспособления
— Краткое описание станка
— Общая компоновка и особенности станка
— Описание кинематических цепей станка
— Паспорт электрооборудования станка
— Принципиальная электрическая схема станка
— Монтажная электрическая схема станка
— Схема размещения электрооборудования на станке
— Спецификация электрооборудования станка
— Смазка станка
— Схема смазки станка
— Спецификация к схеме смазки станка
— Указания по обслуживанию смазочной системы станка
— Первоначальный пуск станка
— Схема расположения подшипников
— Спецификация подшипников
— Спецификация запасных деталей
— Чертёж — общий вид расположения запасных деталей
— Акт приемки
— Акт технического испытания
— Упаковочный лист

Инструкции по скачиванию паспорта :
Если Вы решили скачать документацию (паспорт) на станок 2А592 радиально-сверлильный — прочтите следующие инструкции:

Данный документ платный. Чтобы отправить документ в корзину нажмите на кнопку «купить», расположенную ниже этого текста. Паспорт добавится в вашу корзину. Если Вы хотите добавить в корзину еще один или несколько документов — проследуйте в соответствующую категорию и закончите пополнение корзины.
Для скачивания документации Вам необходимо перейти в Вашу корзину, нажав кнопку «показать корзину». Корзина находится в левом меню, сразу за разделом поиска паспортов. После ознакомления с выбранными документами в корзине — нажмите на кнопку «оформить заказ». Если Вы зарегистрированный пользователь — введите свои данные, либо зарегистрируйтесь.
Для оплаты за паспорт выберите предпочитаемый способ оплаты. Если вас не устраивает ни один способ оплаты, предоставленный на портале — свяжитесь с нами по электронной почте, мы поможем вам осуществить платеж. Если вы оплачиваете документацию купонами — введите номер купона в соответствующее поле. Если вы хотите вместо оплаты совершить обмен — напишите нам, указав номер заказа и краткое описание предлагаемой вами документации.
Внимательно проверьте введенные данные и нажмите «подтвердить заказ». После прохождения процедуры подтверждения оплаты заказа, на электронный адрес указанный Вами при регистрации придет ссылка, нажав которую Вы сможете скачать паспорт.
Если у Вас все равно возникли трудности со скачиванием или вопросы — проследуйте в раздел главного меню «Помощь по сайту».

Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о скачанных паспортах на оборудование — нам важно ваше мнение!