Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горизонтально сверлильный станок модели

Обзор 4 популярных горизонтально-сверлильных станков

Станочное оборудование с горизонтальным расположением шпинделя менее распространено в сравнении с вертикальными разновидностями, но при необходимости получения отверстий в хрупких материалах, глубокого сверления металлических заготовок, работе с нестандартными или плитными формами его применение признано весьма эффективным. Его ассортимент включает модели с разными характеристиками, выбор конкретной разновидности производят исходя из ожидаемых функций и бюджета.

Назначение и функции

Потребность в горизонтальном сверлении возникает прежде всего при работе с крупноформатными и нестандартными заготовками, включая вытянутый металлопрокат или плиты, балки, мачты, штамповки и поковки, обычные станки с вертикальными головками не обладают возможностями для их удержания и обеспечения точного захода режущего инструмента. Помимо кардинальной разницы в расположении шпинделя оборудование с такими функциями ничем не отличается от остальных, с его помощью обрабатываются самые разные материалы и сплавы, а именно черные и цветные металлы, древесина, пластмассы, стекло, эбонит, композиты, природный и искусственный камень.

Станки с горизонтальным сверлением имеют разную производительность и используются в условиях как массового, так и индивидуального производства, из-за высокой стоимости в первом случае их применение более оправдано. На современных металлообрабатывающих предприятиях их рекомендуют купить с конкретной целью – получения отверстий большой глубины, максимальный экономический эффект достигается при изготовлении длинномерных автомобильных деталей, элементов для ТЭС или сборки тяжелых машин.

Технологические возможности таких станков довольно широки, с их помощью выполняются операции по:

  • Сверлению глухих и сквозных отверстий и каналов с разной степенью шероховатости.
  • Торцеванию и цекованию.
  • Растачивания, зенкерования и рассверливания отверстий, в том числе с целью снижения шероховатости или увеличения диаметра.
  • Накатки резьбы метчиками.
  • Формированию фасок и углублений, включая потайные.
  • Развальцовки и выглаживания с помощью роликовых оправок с целью устранения неровностей на рабочих поверхностях заготовок из цветных мягких металлов.
  • Получению аккуратных отверстий в стекле и эбоните с помощью специальных насадок (при условии использования разновидностей с высокой частотой вращения шпинделя).

Классификация, особенности эксплуатации
В зависимости от выполняемых функций все горизонтальные сверлильные станки условно разделяют на 3 группы:

  • Универсальные, выполняющие широкий спектр простых технологических операций (сверления сквозных и глухих отверстий, зенкерования, накатки резьбы) при работе с твердыми конструкционными материалами. Эти модели не рассчитаны на масштабное производство однотипных изделий, но при необходимости обработки отдельных единиц они признаны оптимальными.
  • Специализированные горизонтальные сверлильные станки, устанавливаемые на конвейерных линиях или в комплексе с другим оборудованием при необходимости получения глубоких отверстий в условиях массового производства однотипных изделий.
  • Специальные, поэтапно выполняющие полный технологический цикл обработки заготовок или сложные операции одновременно согласно заложенной программы, оснащенные многофункциональными головками барабанного типа с возможностью закрепления разного режущего инструмента и блоками цифрового управления. При всех преимуществах (гибкости, производительности, точности сверления) они обходятся в разы дороже остальных.

К конструктивным различиям таких станков относят устройство столов (наличие или отсутствие боковых стоек, возможность перемещения, подъема или наклона, скорость подач), уровни автоматизации (ручная или автоматическая смена рабочего инструмента, визуальный или цифровой контроль за выполняемыми операциями), тип прижимов (механический, пневматический или другие варианты), класс точности сверления, габариты и массу (горизонтальное расположение шпинделя могут иметь как легкие модели для обработки стекла и дерева, так и массивные агрегаты для работы с металлами) и другие факторы, влияющие на производительность и технические характеристики.

В зависимости от принципа действия все оборудование, осуществляющее воздействие в горизонтальной плоскости, разделяется на модели для глубокого сверления вращающихся или неподвижных заготовок. К первой группе относятся станки с закрепленным стационарным шпинделем, выполнение отверстий осуществляется путем подвода детали к инструменту. Ко второй – устройства с перемещаемым в своей плоскости шпинделем с погружными сверлами, как правило, потребляющие меньше энергии.

При условии наличия вспомогательных приспособлений горизонтальные станки могут выполнять функции фрезерных и расточных. Это обеспечивается установкой планшайб или дополнительных суппортов, что неизбежно сказывается на стоимости оборудования. Чаще всего такое исполнение имеют универсальные обрабатывающие центры, но бывают и исключения. Соответственно, в зависимости от способа управления все упомянутые разновидности разделяются на ручные и автоматизированные, преимуществом последних является точное координирования работы сверл, возможность осуществления контролируемого наклона головки с режущим инструментом и значительное сокращение времени выполняемых операций.

Обзор характеристик востребованных моделей

Несмотря на универсальность выполняемых операций приобретение горизонтальных станков для сверления далеко не всегда оправдано экономически, что сказывается на ограничении предложения. Основными производителями и поставщиками этого оборудования являются зарубежные компании, к лидерам относят Holzmann (Германия), Chang Chun и Enkong (КНР и Тайвань), Zenitech (украинская фирма, занимающаяся продажей и наладкой станков из стран Азии). Проверенные временем советские модели обходятся дешевле, но их можно приобрести только в б/у состоянии. Описание наиболее востребованных современных станков и центров приведено ниже.

Holzmann LBM 290 KAL, Германия

Небольшой станок с широкой системой перемещающихся с несколькими скоростями и изменяющих высоту боковых столов, упрощающей работы по сверлению больших заготовок. Станок оснащен надежным патроном для установки дифференцированных сверл с диаметром в 16, 22, 25 и 32 мм, ограничителем движения, пылеуловителем и эксцентриковым зажимом для надежной фиксации элементов.

Шпиндель данного горизонтально-сверлильного станка вращается в правую и левую стороны, плавное перемещение стола с размерами 5270×300 мм обеспечивает подшипниковая передача. Holzmann LBM 290 KAL обеспечивает глубину реза до 155 мм при числе оборотов двигателя от 0 до 2800, данную модель рекомендуют купить для установки в частных мебельных, деревообрабатывающих или строительных мастерских.

Enkong ZJ130, Китай

Специализированный станок для горизонтального сверления отверстий с диаметром от 4 до 220 мм в пластике, стекле без сколов и трещин, используемый предприятиями, обрабатывающими детали из этого материала в самых разных производственных объемах. К ним относят мебельные комбинаты и фабрики, частные стекольные мастерские и ремонтные цеха. Размер заготовок у этой модели ограничен 2700 мм по длине, 2200 по ширине и 3-20 по толщине, при частоте вращения шпинделя в пределах 1400-2800 об/мин общая мощность потребления не превышает 4,95 кВт.

Модель оснащена жесткой и ударостойкой станиной из чугуна, обрезиненным столом 800×800 мм, пневматическими прижимами заготовок и системой удаления остатков стекла, она ценится за простоту управления и обеспечения безопасной работы оператора.

Серия горизонтально-сверлильных станков с ЧПУ CBR, Chang Chun

Профессиональное стационарное оборудование от известного тайваньского производителя с системой управления SIEMENS 802D для обработки заготовок с весом в пределах 2500-7000 кг в зависимости от модификации. С помощью данного станка с перемещаемым по всем координатам рабочего стола с размерами от 1200×1000 до 2200×1200 мм выполняются операции по сверлению отверстий в разных конструкционных материалах сечением от 4 до 32 мм и глубиной до 800.

Модель с автономными системами СОЖ и рассчитаны на длительное непрерывное использование, с учетом габаритов и веса они требуют отдельного помещения с надежным и устойчивым фундаментом.

Zenitech HBM 1100

Многофункциональный горизонтальный фрезерно-расточной центр с УЦИ по осям Х и Y и оптическим устройством позиционирования крупногабаритных и тяжелых деталей. Данное оборудование относится к профессиональному и используется с целью сверления, зенкерования, торцевания, расточки и рассверливания отверстий в металлах, с диаметром в пределах 110 мм. Вес обрабатываемых на нем заготовок достигает 2500 кг, установленная мощность – 8 кВт.

Диапазон скоростей шпинделя у этого станка варьируется от 12 до 950 об/мин при осевом перемещении пиноли в пределах 600 мм, частота вращения дополнительной планшайбы, включаемой при фрезеровании – 4-160.

Советы по выбору

Ассортимент сверлильных станков горизонтального типа включает модели с самым разным целевым назначением, область обработки и применения уточняются в первую очередь наряду с размерными характеристиками. Особого внимания требует оборудование для работы с металлическими заготовками, с учетом его высокой стоимости и значительных энергозатрат его применение должно обосновываться расчетом, с привлечением специалистов для подбора конкретной модификации.

Читать еще:  Сверлильный станок с конусом морзе

При его покупке рекомендуется заранее уточнить условия размещения и эксплуатации модели, напряжения питающей сети, способ подачи заготовок на рабочий стол, наличие или отсутствие систем СОЖ (актуально при работе с металлами и твердыми композитами), аспирации и удаления побочных продуктов производства.

Помимо проверки технических параметров обращается внимание на состояние и долговечность рабочих узлов (что особенно актуально при покупке б/у оборудования), условия доставки и наладки, гарантийные обязательства производителя, доступность запасных частей и комплектующих.

Сверлильный станок — назначение, классификация

Назначение сверлильных станков

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты. Формообразующими движениями при обработке отверстий на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента по его оси.

Основной параметр станка — наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали). Кроме того, станок характеризуется вылетом и наибольшим ходом шпинделя, скоростными и другими показателями.

Классификация сверлильных станков

Сверлильные станки делятся на следующие типы:

  • Вертикально-сверлильные станки;
  • Одношпиндельные полуавтоматы;
  • Многошпиндельные полуавтоматы;
  • Координатно-расточные станки;
  • Радиально-сверлильные станки;
  • Горизонтально-расточные;
  • Алмазно-расточные;
  • Горизонтально-сверлильные станки;
  • Рразные сверлильные.

Модели станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок.

Например, станок модели 2Н118 — вертикально-сверлильный, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, улучшен по сравнению со сверлильными станками моделей 2118 и 2А118. Станок модели 2Н118А также вертикально-сверлильный, диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, но он автоматизирован и предназначен для работы в условиях мелкосерийного и серийного производства.

В зависимости от области применения различают универсальные и специальные сверлильные станки. Находят широкое применение и специализированные сверлильные станки для крупносерийного и массового производства, которые создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы.

Из всех сверлильных станков можно выделить следующие основные типы универсальных станков: одно- и многошпиндельные вертикально-сверлильные; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.

Сверлильные станки с ручным управлением

Рис. 1. Вертикально-сверлильный станок:

1 — колонна (станина); 2 — электродвигатель; 3 — сверлильная головка; 4 — рукоятки переключения коробок скоростей и подач; 5 — штурвал ручной подачи; 6 — лимб контроля глубины обработки; 7 — шпиндель; 8 — шланг для подачи СОЖ; 9 — стол; 10 — рукоятка подъема стола; 11 — фундаментная плита; 12 — шкаф электрооборудования.

На станине 1 станка размещены основные узлы. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол 9 и сверлильная головка 3, несущая шпиндель 7 и электродвигатель 2 Заготовку или приспособление устанавливают на столе 9 станка, причем соосность отверстия заготовки и шпинделя достигается перемещением заготовки.

Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 4, ручная подача — штурвалом 5. Глубину обработки контролируют по лимбу 6. Противовес размещают в нише, электрооборудование вынесено в отдельный шкаф 12. Фундаментная плита 11 служит опорой станка. В средних и тяжелых станках ее верхняя плоскость используется для установки заготовок. Охлаждающая жидкость подается электронасосом по шлангу 8. Узлы сверлильной головки смазывают с помощью насоса, остальные узлы — вручную.

Сверлильная головка 3 представляет собой чугунную отливку, в которой смонтированы коробка скоростей, механизмы подачи и шпиндель. Коробка скоростей содержит двух- и трехвенцовый блоки зубчатых колес, переключениями которых с помощью одной из рукояток 4 шпиндель получает различные угловые скорости. Частота вращения шпинделя, как правило, изменяется ступенчато, что обеспечивается коробкой скоростей и двухскоростным электродвигателем 2.

В отличие от вертикально-сверлильного в радиально-сверлильном станке оси отверстия заготовки и шпинделя совмещают путем перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки в радиальном и круговом направлениях (в полярных координатах). По конструкции радиально-сверлильные станки подразделяют на станки общего назначения, переносные для обработки отверстий в заготовках больших размеров (станки переносят подъемным краном к заготовке и обрабатывают вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия) и самоходные, смонтированные на тележках и закрепляемые при обработке с помощью башмаков.

Сверлильные станки с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ.

Рис. 2. Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ:

1 — автономная стойка УЧПУ; 2 — шкаф силового электрооборудования; 3 — револьверная головка; 4 — стол; 5 — шаговый электродвигатель; б, 7, 8, 11 — блоки управления; 9 — кодовый преобразователь; 10 — считывающее устройство.

Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и легкого прямолинейного фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Револьверная головка 3 с автоматической сменой инструмента и крестовый стол 4 позволяют производить координатную обработку деталей типа крышек фланцев, панелей без предварительной разметки и применения кондукторов.

Другие статьи по сходной тематике

Основные понятия о токарной обработке и токарных станках.

Стали марок AISI 409, 430, 439 — аналоги отечественных марок 08×13, 12×17 и 08×17Т

Гидравлические гильотинные ножницы, гильотинные ножницы с ЧПУ для раскроя и обработки листовых материалов.

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах

Горизонтальный сверлильный станок по дереву

Обзор горизонтальных сверлильных станков

Горизонтальные сверлильные станки – это аппараты, назначенные для создания отверстий разного типа в металлических, деревянных или пластмассовых заготовках. Они позволяют делать фрезеровочные операции минимальной сложности, осуществлять зенкование.

Без подобных установок не может обойтись ни промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Стоит отметить, что, кроме горизонтальных станков для сверления, есть и другие виды данных устройств.

Классификация станков для сверления

Конструкция сверлильных станков определяет их тип и функциональные возможности. Существует несколько видов данных устройств, которые дифференцируют по следующим показателям:

  1. По характеру выполняемых работ (специальные, универсальные).
  2. По расположению сверлильного узла (горизонтальные или вертикальные).
  3. Мобильность сверлильного узла и возможность его перемещения по отношению к направляющей.
  4. По конструкции рабочего стола и наличию дополнительных элементов для крепления.
  5. По количеству шпинделей. Многошпиндельные станки используют на солидных производствах с высокими требованиями к качеству производимых заготовок и их количеству.

Каждый станок предназначен для выполнения работ определенной сложности и интенсивности. В зависимости от стоимости, устройство может укомплектовываться дополнительными приспособлениями и аксессуарами.

Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков

Лучше всего технические характеристики этих устройств описать на пример наиболее распространенных видов данных устройств. Станок с ручной подачей СвГД может обрабатывать детали с максимальным диаметром отверстия 4,5 см и сверлить отверстия длиной до 120 мм. Сверло может оборачиваться со скоростью около 2000 оборотов в минуту.

Стоит описать технические характеристики другого популярного сверлильного станка СвГ-3:

  • Предельный диаметр сверления – 2,5 см.
  • Максимальная глубина сверления – 10 см.
  • Длина продольных пазов – 20 см.
  • Предельное количество оборотов сверла в минуту – 3000.

  1. Основа.
  2. Суппорт.
  3. Электрический мотор.
  4. Рычаг управления узлом суппорта.
  5. Кронштейн.
  6. Рабочая поверхность.
  7. Рычаг для вертикального перемещения рабочей поверхности.
  8. Рычаг для горизонтального перемещения рабочей поверхности.
  9. Линейка упорная.
  10. Зажим.
  11. Сверлильный узел.

Существуют и другие модификации сверлильных станков. Например, относительной популярностью пользуется установка СвПА, оснащенная гидронасосом и механической подачей. Гидронасос используют для крепления деталей на рабочей поверхности станка.

Читать еще:  Настольный сверлильный станок какой выбрать

Использование станков

Перед применением аппаратов для горизонтального сверления их следует тщательно настроить. Отладить работу станка можно при помощи разметки на первой детали. После каждого этапа осуществляемых работ проводят дополнительные измерения пазов и сформированных отверстий.

Перед обработкой любых заготовок их необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности. Любое неожиданное смещение детали приводит к ее браку. Особое внимание следует обратить на подбор сверла и фрезы перед началом работ. Последнюю вставляют в левый конец гнезда до его дна, после чего передвигают рабочую поверхность станка в разные стороны.

Таким образом, осуществляется качественная фрезеровка пазов. Стоит отметить, что выборка гнезда сразу после использования фрезы может привести к изготовлению детали с неправильными параметрами.

Есть и другие рекомендации, которых надо придерживаться при работе с горизонтальным сверлильным станком по дереву:

  • Вводить сверло в древесину следует плавно, избегая повреждений заготовки. Для этого необходимо несколько снизить скорость вращения сверла перед его входом рабочий материал.
  • После обработки заготовок спиральным сверлом, отверстия требуют дополнительной обработки. Дело в том, что в ходе выполнения работ подобным инструментом образовываются ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычного сверла.
  • Система управления горизонтальными сверлильными станками позволяет выполнять все работы одному оператору. Удобное размещение немногочисленных рычагов, которые контролируют работу устройства, не требует наличия дополнительных рабочих.
  • Отдельные сверлильные станки горизонтального типа (в основном старых модификаций) имеют довольно плохо организованную рабочую поверхность. Чтобы качественно управлять устройством оператор должен постоянно перегибаться через рабочий узел. В более современных моделях сверлильных станков эта проблема конструкции успешно решена.
  • Если вы работаете с габаритными деталями, то параметры рабочего стола можно переформатировать. Как правило, его удлиняют в домашних условиях. В зависимости от характера модификаций, такой стол позволяет обрабатывать заготовки с длиной от 1 до 2 метров.

Станки с ЧПУ

Горизонтально-сверлильные станки также оснащают числовым программным управлением. Как и ручные аппараты, они позволяют выполнять работы по растачиванию, фрезеровке, сверлению и зенкерованию деталей.

В зависимости от класса установленного программного обеспечения, такие станки могут выполнять работы с разной степенью точности. Бортовой компьютер просчитывает текущую и заданную позицию рабочего узла, что позволяет более качественно координировать обработку деталей.

Главным преимуществом ЧПУ на горизонтальных сверлильных станках является существенное сокращение времени на обработку одной детали. С каждым годом такие станки все чаще используют на больших и маленьких производствах.

Они позволяют обрабатывать большой массив материалов за относительно короткие сроки и без большой практики в данной сфере. Станки с ЧПУ часто компонуются еще и барабаном с инструментами, что значительно расширяет сферу его применения, но одновременно требует больших навыков и умений от оператора.

Видео: горизонтальный сверлильный станок.

Стоимость и основные производители

Горизонтально-сверлильные станки – довольно дорогие аппараты. Даже за старые советские образцы этих устройств придется выложить кругленькую сумму, а современный станок с числовым программным обеспечением обойдется в целое состояние. Конечно, на рынке бывших в употреблении аппаратов можно найти качественный товар по относительно адекватной цене, но его приобретение – дело довольно рисковое.

Если говорить о советских сверлильных станках данного типа, то стоит отметить, что они хоть и быль произведены несколько десятков лет тому назад, но по-прежнему обладают неплохими производственными характеристиками и относительно низкой стоимостью. Купить такой аппарат можно уже за 1-1,5 тысячи долларов. Станки в хорошем состоянии и более широким спектром применения будут стоить от 2 до 5 тысяч долларов.

Сверлильные станки по дереву

Самая мощная и крупная настольная модель профессиональных станков RIKON. Благодаря качественной проработке деталей механизмов она отличается хорошими показателями точности и долговечности. 12 скоростей вращения шпинделя. Сверлильный патрон с пластиковой защитой. Стол — круглый поворотный с возможностью изменения высоты установки. Устойчивое основание станка позволяет уверенно работать с габаритными деталями.

Горизонтально сверлильный станок модели

5.1. Основные типы сверлильных станков

Сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, рассверливания имеющихся отверстий на больший диаметр, зенкерования, развертывания, цекования, зенкования, нарезания внутренней и наружной резьбы и др.

Существуют следующие типы сверлильных станков.

1. Одношпиндельные настольно-сверлильные станки для обработки отверстий малого диаметра. Станки широко применяют в приборостроении. Шпиндели этих станков вращаются с большой частотой.

2. Вертикально-сверлильные станки применяют преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого

размера. Для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента на этих станках предусмотрено перемещение заготовки относительно инструмента.

3. Радиально-сверлильные станки используют для сверления отверстий в деталях больших размеров. На этих станках совмещение осей отверстий и инструмента достигается перемещением шпинделя станка относительно неподвижной детали.

4. Многошпиндельные сверлильные станки обеспечивают значительное повышение производительности труда по сравнению с одношпиндельными станками.

5. Горизонтально-сверлильные станки для сверления глубоких отверстий.

К группе сверлильных станков можно также отнести центровальные станки, которые служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий. Основными размерами сверлильных станков являются наибольший условный диаметр сверления, размер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя, наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты и др.

5.2. Устройство вертикально- и радиально-сверлильных станков

Наибольшее распространение в промышленности получили вертикально-сверлильные станки.

На рис. 22 показан внешний вид станка 2Н135-1.

На станине 4 вертикально-сверлильного станка размещены его основные части. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается «плавающий» повортно-передвижной стол 2 и сверлильная бабка 6, несущая шпиндель 5 и электродвигатель. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками, а ручная подача – штурвалом. Глубина обработки контролируется по лимбу. Электрооборудование у данного станка вынесено в отдельный шкаф. Фундаментная плита 1 служит опорой станка.

Продольное перемещение стола и поперечное перемещение салазок происходят по направляющим качения. Зажим стола осуществляется посредством рукоятки. На продольном столе смонтирован поворотный стол. На станках, у которых нет «плавающего» стола для совмещения центров инструмента и обрабатывающего отверстия, перемещают заготовку вручную.

Рис. 22. Внешний вид станка 2Н135-1

Наличие на станке 2Н135-1 «плавающего» стола позволяет вести многокоординатную обработку деталей по кондуктору, по разметке или по предварительно настроенным кулачкам без ее перезакрепления. При обработке по кулачкам поиск координат обрабатываемых отверстий осуществляется по схеме расположения отверстий с помощью механизма поиска координат. Кулачки настраиваются по шаблону или по разметочной детали. На станке можно сверлить отверстия с наибольшим диаметром 35 мм. Вылет шпинделя станка 300 мм, угол поворота стола 360 о .

Радиально-сверлильные станки предназначены для выполнения тех же операций, что и вертикально-сверлильные, но изготовления деталей больших размеров, как, например, корпусные детали.

Рис. 23. Внешний вид радиально-сверлильного

станка модели 2554

На рис. 23 приведен внешний вид радиально-сверлильного станка модели 2554. На фундаментной плите 1 установлена неподвижная колонна 2, на которую надета поворотная гильза 4. Последняя после поворота зажимается гидрозажимом 3 на колонне 2. На гильзе имеются вертикальные направляющие, по которым перемещается траверса (рукав) 5. На траверсе смонтирована сверлильная головка 6, которая может перемещаться вдоль траверсы и поворачиваться вместе с ней и поворотной гильзой на 360 о . Обрабатываемая деталь устанавливается на подставке (столе) или непосредственно на фундаментной плите или на полу. Наибольший диаметр сверления 50 мм, вылет шпинделя 350…1600 мм, наибольшее вертикальное перемещение траверсы 1000 мм.

Сверлильная головка конструктивно выполнена, как и на вертикально-сверлильном станке, но имеет больше частот вращения и число подач, что позволяет применять более рациональные режимы резания. Сосредоточение органов управления на сверлильной головке, наличие гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головки, автоматизация зажима траверсы на колонне, наличие системы предохранительных устройств, исключающих поломку станка при перегрузке, позволяет максимально сократить вспомогательное время и обеспечить высокую производительность.

Читать еще:  Как сделать сверлильный станок из дерева

Горизонтально-сверлильные станки — это устройства, основное предназначение которых, заключается в создании отверстий в таких материалах, как пластик, металл, дерево, цветные металлы, стекло, эбонит.

Общие сведения

Кроме того, что этот тип агрегата позволяет создавать отверстия разного размера и типа, он также позволяет выполнять простейшие фрезеровочные функции и может осуществлять зенкование. Данный прибор является одним из наиболее востребованных, так как без него не сможет обойтись ни крупное промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Тут стоит также добавить, что горизонтально-сверлильные станки — это не единственный тип этих машин. Существует также несколько разновидностей этого рода приспособлений.

Отличия станков

Существует несколько признаков, по которым данного рода агрегаты различаются между собой. Стоит добавить, что функции и сферу применения устройства, во многом определяет его изначальная конструкция.

  • Первый признак, по которому отличаются все приборы, — это характер выполняемых работ. Они могут быть специальными или же универсальными.
  • По своим конструкционным особенностям это могут быть как горизонтально-сверлильные станки, так и вертикально-сверлильные.
  • Важной особенность любого из видов станка будет то, насколько мобилен его сверлильный узел. Должна присутствовать возможность перемещения этого узла по отношению к направляющей приспособления.
  • Отличие между ними — не только в конструкции самого станка, но и в обустройстве стола, а также по наличию или отсутствию каких-либо дополнительных элементов.
  • Очень важная особенность любой машины — это количество шпинделей. Чем больше количество этих составных элементов, тем качественнее будет получаться продукция, обрабатываемая на таком устройстве. ПО этой причине многошпиндельные агрегаты используются только на очень крупных предприятиях.

Еще важно отметить, что каждый горизонтально-сверлильный станок предназначается для определенного типа работ с определенной интенсивностью. Чем выше стоимость устройства, тем больше дополнительных комплектующих, а следовательно, и больше возможностей имеет машина.

Параметры устройства

Наилучшим вариантом описания технических характеристик устройства будет взять, к примеру, одну из наиболее распространенных моделей и описать ее показатели. Довольно популярным является станок с ручной подачей СвГД. Модель горизонтального сверлильного станка этой категории используется для обработки деталей с диаметром отверстия до 4,5 см. Максимальная длина сверлимого отверстия будет 120 мм. Количество оборотов сверла в минуту может достигать 2000.

Горизонтальный сверлильный станок по дереву, металлу и другим материалам модели СвГ-3 отличается такими характеристиками, как:

  • максимальный диаметр — 2,5 см;
  • наибольшая глубина сверления — 10 см;
  • не более 20 см должна составлять длина пазов;
  • сверло способно развить скорость вращения до 3000 оборотов в минуту.

Конструкция

Горизонтально-сверлильный фрезерный станок СвГ-3 состоит из таких составных элементов, как: основа, суппорт, электрический мотор. Кроме этого, у него имеется рычаг, использующийся для управления узлом суппорта, кронштейн, рабочая поверхность, а также рычаг для горизонтального или для вертикального вращения рабочей поверхности. Последние три составных элемента — это сверлильный узел, линейка упорная и зажим.

Тут стоит отметить, что существует большое разнообразие модификаций для таких станков. К примеру, существует модель СвПА. Особенностью этой категории устройства стало наличие таких дополнительных элементов, как гидронасос и механическая подача. Первый из этих элементов в данном приспособлении используется для того, чтобы создать условия, в которых возможно закрепить деталь максимально надежно на столе.

Особенности применения

Прежде чем приступить к работе на сверлильном станке горизонтального сверления, необходимо его очень тщательно настроить. Для того чтобы осуществить эту процедуру, можно использовать разметку, нанесенную на первую, использующуюся деталь. Впоследствии, когда каждый из этапов заканчивается, проводят дополнительные замеры диаметров отверстий, а также измеряют пазы.

Прежде чем приступать к работе с какой-либо деталью, необходимо убедиться в том, что она надежно закреплена на рабочей поверхности приспособления. Если во время работы произойдет малейшее смещение детали, то она тут же будет считаться бракованной.

Еще один момент, на который необходимо обратить особое внимание, — это выбор сверла и фрезы для будущей работы. Фреза вставляется в левый конец гнезда до самого дна, после этого рабочая поверхность станка перемещается из стороны в сторону. Этот процесс называют качественной фрезеровкой пазов. Важно добавить, что выборка гнезда сразу же после применения фрезы, может привести к тому, что полученная деталь, будет иметь неверные размеры.

Рекомендации при работе на станке

Существует еще несколько рекомендаций, которые относятся к работе с горизонтально-сверлильными станками по дереву:

  1. Вводить сверло в заготовку из дерева необходимо очень плавно, для того чтобы не повредить ее. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо несколько снизить скорость вращения сверла, пока оно не будет введено в древесину.
  2. После того, как заготовка подверглась обработке при помощи спирального сверла, она будет требовать дополнительной операции. Это из-за того, что при работе спирального сверла будут образовываться ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычным расходным элементом.
  3. Удобной функцией является то, что система управления такого рода станками позволяет выполнить все операции всего одному оператору. Количество рычагов для управления не слишком велико, а их удобное расположение способствует тому, что с любой задачей способен справиться всего один рабочий.
  4. Если планируется работать с деталями довольно больших размеров, то есть возможность переформировать рабочий стол. В домашних условиях, его чаще всего удлиняют. В зависимости от степени модификаций, такой стол позволит работать с заготовками от 1 до 2 м в длину.

Что такое ЧПУ?

Многие модели горизонтально-сверлильных станков снабжаются таким устройством, как ЧПУ. Расшифровывается эта аббревиатура, как числовое программное обеспечение. Приспособления, снабженные такой модификацией, также способны выполнять такие операции, как растачивание, фрезеровка, сверление, зенкерование.

Тут важно отметить, что от класса числового программного обеспечения, будет зависеть и степень точности, с которой он будет выполнять поставленную задачу. Бортовой компьютер занимается расчетом имеющегося узла, и заданного, что помогает экономить время, а также более качественно координировать обработку деталей. Кроме того, что ЧПУ позволяет корректировать передвижение сверла в разных плоскостях, он еще и позволит выставлять угол наклона рабочего инструмента станка.

Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Многие люди, которые занимаются какой-либо обработкой материала в домашних условиях, сталкивались с проблемой, которая заключалась в необходимости иметь сверлильный станок. Купить такую вещь довольно дорого, а вот сделать ее своими руками гораздо дешевле, хотя придется потрудиться.

Тут стоит отметить, что наиболее распространенным вариантом сборки является тот, в котором основной частью является дрель. Такая модель довольно неплоха, особенно в домашнем применении, однако тут есть существенный минус, заключающийся в том, что придется каждый раз разбирать все устройство, если возникнет необходимость использовать дрель как самостоятельный отдельный инструмент. Есть другой вариант, для осуществления которого потребуются такие части, как:

  • рулевая рейка от легкового автомобиля;
  • несколько стальных уголков и профилей;
  • стальной лист для станины толщиной 2-3 мм;
  • патрон для дрели;
  • электрический мотор и шкивы с ремнем;
  • хорошие подшипники и наличие сварочного аппарата и токарного станка.

Горизонтальный сверлильно-расточной станок

Данная категория станков относится к универсальным моделям. Особенность таких станков в том, что они имеют как минимум одну ось свободы. Основной рабочей поверхностью для такой универсальной модели является стол, на который крепят обрабатываемые детали или заготовки. По общим правилам такие станки используются для единичного и серийного производства. Принцип работы этого устройства допускает автоматизацию, а также универсальность модели в плане многообразия вариантов заготовок. Тут стоит отметить, что горизонтально-сверлильные станки расточного типа, то функциональность их шпинделя, а также рабочего стола ограничены.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector