Свидетельство об аттестации технологии сварки

Аттестация технологии сварки Национальным агентством контроля сварки и основные нюансы процедуры

Аттестация технологии сварки – это комплекс действий, которые должна выполнить организация, осуществляющая любые сварочные работы, особенно если они осуществляются на опасных производственных объектах.

Для чего нужна

В рамках такой проводимой аттестации происходит проверка тех методов и приемов сварки, которые использует организация при проведении строительных и монтажных работ на различных металлоконструкциях.

В настоящее время достаточно активно стали внедряться и аттестационные мероприятия в отношении полимерных соединений, например, в отношении используемых технологий для полипропиленовых и аналогичных им конструкций.

По итогам проведенной аттестации технологии организация, которая заявила свое желание пройти этот комплекс мероприятий, получает специальный документ, подтверждающий возможности использования своих технологий при осуществлении строительных сварочных работ.

Что проверяется

При проведении аттестации технологии сварки Национальным агентством контроля сварки происходит проверка того, каким образом та или иная технология соответствует требованиям сразу нескольких обязательных параметров:

• требования ГОСТ и иных контролирующих документов, положения которых должны применяться при осуществлении сварочного производства;
• соответствие требованиям техники безопасности с целью определения правильности выполнения всех сварочных мероприятий, в том числе для исключения или минимизации риска для сварщиков при реализации таких мероприятий;
• соответствие выбранной и аттестовываемой технологии условиям реализации конкретного строительного проекта с целью оптимального использования человеческих и материальных ресурсов.

Проведение аттестации технологии требует, кроме всего прочего, также и проведение аналогичных мероприятий в отношении используемых материалов и оборудования, так как некоторые виды сварочных работ могут выполняться только на определенном оборудовании.

Виды аттестации

Национальное агентство контроля сварки осуществляет проведение следующих видов аттестаций технологий:

• первичная. Данный вид аттестации происходит в тех случаях, если ранее организация не осуществляла производственные сварочные процессы по этой технологии. Кроме того, прохождение первичного аттестационного комплекса потребуется в тех случаях, если по каким-либо причинам организация от своего имени внесла изменения в уже существующую технологию;
• периодическая. Данный вид аттестации используется в тех случаях, когда истекает срок действия выданного ранее свидетельства об аттестации на определенную технологию. По общему правилу срок действия такого свидетельства не превышает четыре года. Однако если организация не использовала конкретную технологию более двенадцати месяцев, то проведение периодической аттестации в отношении ее будет являться обязательным;
• внеочередная. Ее проведение возможно только на основании специально изданного приказа Гостехнадзора. Причиной для проведения такой аттестации становится получение указанным органом информации о том, что в организации происходит нарушение используемых технологий, из-за чего существенным образом страдает качество изготавливаемых изделий. Данный вид аттестации проводится не позднее, чем через три дня после уведомления организации о вынесении такого приказа. Это связано с тем, что такая аттестация направлена на выявление нарушений технологий.

Необходимые документы

Аттестация используемых технологий должна сопровождаться специальным комплексом документов, которые прикладываются к заявке на проведение аттестации. К ним, кроме самой заявки, относятся:

• устав организации или иные уставные документы, подтверждающие правомочность ее функционирования, в том числе правомочность выполнения различного вида сварочных работ;
• технологические карты в стадии разработки, которые обосновывают осуществление конкретных сварочных мероприятий (утверждение технологической карты происходит только после получения свидетельства об аттестации самой технологии);
• документы и сертификаты, подтверждающие качество используемых инструментов и оборудования при проведении сварочных работ;
• документы о прохождении аттестации сотрудниками, осуществляющими работу по конкретной технологии;
• договор с организацией, которая осуществляет контроль за качеством выполняемых работ такой организации.

Свидетельство о прохождении аттестации

Свидетельство о прохождении аттестации технологии является документом, который выдается организации в том случае, если используемая ею технология является соответствующей всем предъявляемым к ней требованиям.

Свидетельство – это специальный документ, срок действия которого не может быть менее четырех лет. Он подтверждает факт того, что предприятие соответствует всем требованиям и нормам, предъявляемым к конкретному виду сварочных работ в их технологическом плане.

Кроме того, именно свидетельство аттестации технологии является документом, который может подтвердить факт работы на предприятии только квалифицированного персонала, который имеет допуск к осуществлению работ по конкретной технологии.

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

• Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
• Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
• Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

• устав
• схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
• договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
• все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
• удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

• Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
• Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
• Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
• Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

• Первичная аттестация.
• Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
• Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

Аттестация технологии сварки НАКС

Уважаемые специалисты и гости нашего сайта!

Национальное агентство контроля сварки (НАКС) устанавливает порядок проведения работ на объектах, имеющих повышенную технологическую, эксплуатационную опасность при монтаже, ремонте конструкций и труб. Проверка компании, на основании их заявки, проводится с целью выявления технических и организационных возможностей, наличия квалифицированных специалистов, способных производить сварочные соединения металлических и полиэтиленовых конструкций согласно нормативной документации. В общем случае проверки делят на исследовательскую и производственную, согласно руководящим документам РД 03-615-03.

Компания «Эксперт» проводит аттестацию НАКС на всей территории Российской Федерации, а также в странах таможенного союза.

Что вы получите?

Исследовательская аттестация

Аттестация технологии сварки НАКС, согласно действующему законодательству, требуется всем компаниям работающим на опасных объектах. Сертификация новых технологий сварки и наплавки необходима для подтверждения соответствия характеристик произведенных шовных соединений из металла и полиэтилена конструкторской документации. Также исследовательские работы необходимы для определения годности технологий применительно к опасным объектам.

РД относят к исследовательской аттестации следующие технологии:

• сварку и наплавку из новых марок стали;
• работы с использованием неисследованных способов сварки и наплавки металлоконструкций и труб;
• методы неразъемных соединений металла с помощью сварочных материалов не прошедших сертификацию и не предусмотренных руководящими документами.

Исследовательской аттестации подлежат как производители новых материалов (металла, полиэтилена), так и компании, возводящие новые промышленные сооружения с применением прогрессивных технологий.

Производственная аттестация

Производственная аттестация технологии сварки и наплавки необходима компании, производящей монтаж, ремонт оборудования, труб опасных промышленных участков. Предприятие должно иметь производственные и технологические возможности, аттестованных квалифицированных сварщиков. Проверка НАКС проводится для подтверждения качества выполненной сварки и наплавки согласно руководящим документам.

Виды производственной аттестации согласно РД:

1. Первичная . Проводится на предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом оборудования с применением новых технологий. Внесенные в освоенную технологию изменения также требуют первичной проверки.
2. Периодическая проверка осуществляется один раз в четыре года, при условии постоянно применяемых компанией аттестованных технологий на опасных промышленных объектах. Перерывы, свыше 12 месяцев, в работе с указанными технологиями также требуют периодической проверки.
3. Внеочередная аттестация сварочных технологий и наплавки материалов проводится по требованию Госгортехнадзора. Это происходит в случаях, когда предприятие выпускает металлическую и полиэтиленовую продукцию с нарушениями в области соблюдения правил промышленной безопасности. Также внеочередная проверка условий может быть инициирована службой технического контроля самого предприятия.

Перед проведением производственной проверки НАКС предприятие-изготовитель продукции должно подать заявку и представить в органы надзора следующие документы:

• устав предприятия;
• технологические карты производственного процесса, схемы расположения оборудования и труб;
• договор с лабораторией на проведение исследований по определению качества сварных швов конструкций и труб;
• сертификаты на сварочное оборудование, материалы (металлические, полиэтиленовые);
• свидетельства, подтверждающие право проведения работ непосредственных исполнителей с указанием квалификации (удостоверения НАКС) согласно РД.

После этого разрабатывается план аттестации технологии сварки НАКС, включающей в себя виды, объем проверок, методы контроля, свойства сварных швов и наплавки, условия, позволяющие допустить компанию к производству. После проведения всего комплекса мероприятий выдается свидетельство на право проведения работ, действующее в течение 4 лет.

Выданное свидетельство подтверждает, что указанное в нем предприятие обладает квалифицированными кадрами, способными проводить ремонтные и монтажные работы на соответствующем сварочном оборудовании, имеет сертифицированные материалы. С нашей помощью также можно пройти аттестацию сварочного оборудования и купить удостоверение сварщика НАКС.

Условия готовности предприятия к аттестации

Для проведения аттестации технологии сварки НАКС предприятие в своем составе должно иметь не менее одного специалиста сварочного производства третьего уровня и двух сварщиков, уже прошедших проверку и имеющих документы НАКС. Действующая лаборатория неразрушающего контроля также должна быть аттестована.

Предоставив в компанию ООО «Эксперт» сертификаты и свидетельства на оборудование, металлические и полиэтиленовые материалы, вы получите пакет документов, подтверждающий право проведения работ с оборудованием и технологическими трубами, работающими в опасных условиях. Короткие сроки проведения освидетельствования, приемлемые, от 140 тысяч рублей, цены надежно зарекомендовали нашу компанию на рынке аттестаций сварочных технологий.

Аттестационный центр компании ООО «Эксперт» под руководством специалиста четвертого уровня имеет, согласно РД, производственную и исследовательскую лаборатории, в которых работают высококлассные инженеры соответствующего профиля.

Контроль сварки – разрешительная документация

При монтаже, ремонте, изготовлении и реконструкции технических устройств на промышленных объектах таких как строительство газопроводов, нефтепроводов, котельных, тепловых сетей, металлоконструкции зданий и сооружений и т.д. большое внимание необходимо уделять контролю за производством сварочных работ.

Заказчик или Генподрядная организация, нанимает субподрядную организацию для выполнения монтажных работ, в том числе и сварочных работ. Необходимо правильно проконтролировать организацию, занимающуюся выполнением сварочных работ. Зачастую это осуществляется техническим надзором Заказчика или другим техническим специалистом. Специалист технического надзора должен обладать знаниями в области сварочного производства, что встречается не так часто. Если Вы хотите узнать , что нужно знать и как правильно проверить правильность оформления разрешительной и исполнительной документации субподрядной организации, выполняющей сварочные работы, то это статья именно для Вас.

Первый этап – Проверка разрешительной документации субподрядной организации.

1. Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

На что нужно обратить внимание:

• На какую группу технических устройств выдано свидетельство,
• На какой способ сварки выдано свидетельство,
• Срок действия свидетельства.

В большинстве случаев технические специалисты смотрят просто на наличие свидетельства об аттестации технологии сварки, и не важно на какой вид сварки и на какой опасный производственный объект оно оформлено.

Проверить подлинность свидетельства можно на сайте NAKS.RU , где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Многие специалисты технического надзора не знают, что так же к свидетельству должно быть оформлено приложение с областью распространения , где указано:

• Способ сварки,
• Характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция),
• Группы и марки основных материалов,
• Сварочные материалы,
• Диапазон диаметров,
• Диапазон толщин,
• Тип шва,
• Тип соединения,
• Вид соединения,
• Угол разделки кромок,
• Положение при сварке,
• Наличие подогрева,
• Наличие термообработки,
• Вид покрытия электродов.

Необходимо оценить соответствие фактического выполнения технологии сварочных работ области распространения указанной в приложении к свидетельству об аттестации технологии сварочного производства НАКС.

2. Наличие аттестованного сварочного оборудования с действующими свидетельствами НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03.

Необходимо проверить наличие указанного заводского номера на свидетельстве об аттестации сварочного оборудования, а также марки сварочных аппаратов.

Так же у подрядной организации проверить соответствие заводских номеров на сварочных аппаратах номерам в свидетельствах об аттестации сварочного оборудования.

В свидетельстве об аттестации сварочного оборудования проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту на котором ведутся сварочные работы.

Нужно проверить соответствие выполняемого вида сварки (РД, РАД, МП и т.д.)при производстве сварочных работ и указанного в свидетельстве.

Проконтролировать срок действия свидетельства.

На практике многие организации имеют одно свидетельство на один сварочный аппарат и предоставляют копии свидетельств работая на разных объектах неаттестованными аппаратами.

Проверить настоящее свидетельство или нет, можно зайти на сайт NAKS.RU и посмотреть есть ли свидетельство в реестре.

3. Очень важно применение сварочных материалов соответствующих применяемой технологии сварки.

В большинстве случаев служба технического контроля проверяет наличие сертификатов на сварочные материалы. На самом деле, кроме сертификатов, сварочные материалы должны быть аттестованы в соответствии с РД 03-613-03 и иметь свидетельство НАКС об аттестации сварочных материалов.

В свидетельстве НАКС указано:

• Марка сварочных материалов,
• Типоразмер (диаметр),
• Способ сварки (РД, РАД, МП и др),
• Группы основных материалов (М01, М02 и тд),
• Группы технических устройств(КО, ГО, СК, ОХНВП и тд),
• Срок действия свидетельства – 3 года.

Проверить подлинность свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов можно на сайте NAKS.RU. Свидетельство должно быть в реестре НАКС.

Тип или марка сварочных материалов должна быть указана в проекте. Бывает, что проектный институт не указал данные по сварочным материалам. Монтажная организация, выполняющая сварочные работы, должна предоставить проект производства сварочных работ (ППСР). В ППСР разработана технология выполнения сварочных работ, выбрано сварочное оборудование и сварочные материалы. Проект производства сварочных работ – это основной документ в соответствии с которым ведутся сварочные работы.

Сварочные материалы должны храниться в специальном помещении при поддержании определенной температуры и влажности, прокаливаться, выдаваться под роспись в журнале выдачи сварочных материалов, но об этом чуть ниже.

4. Производство сварочных работ должно осуществляться под контролем специалиста сварочного производства II, III или IV- уровня, аттестованного в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Аттестованный специалист II-уровня – мастер-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ.

Аттестованный специалист III-уровня – технолог-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации.

Аттестованный специалист IV-уровеня – аттестованный инженер-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации.

Монтажные организации очень часто экономят на обучении и аттестации персонала, и имеют одного аттестованного специалиста или вообще не имеют аттестованных специалистов сварочного производства, просто незаконно прикладывают чужие копии удостоверений специалистов, даже не работающих в этой организации.

Очень часто некоторые умельцы занимаются подделкой удостоверений.

Проверить подлинность удостоверения всегда можно на сайте NAKS.RU и посмотреть внесен ли данный специалист в реестр НАКС. Служба технического контроля Заказчика должна лично общаться со специалистом сварочного производства и решать все вопросы в оперативном режиме.

Специалисту технического контроля следует обратить внимание на какой опасный производственный объект аттестован специалист. Обычно проверка заканчивается на том, что имеется удостоверение у специалиста. Некоторые специалисты даже показывают верх мастерства и проверяют внесено ли удостоверение в реестр НАКС. Специалист аттестованный по котельному оборудованию не может руководить сварочными работами при монтаже металлоконструкций и т.д., но на это уже никто не обращает внимание.

К удостоверению специалиста сварочного производства должен быть оформлен протокол аттестации специалиста сварочного производства. В котором указано на какие группы опасных технических устройств аттестован специалист. В протоколе также указывают где работает специалист.

ВАЖНО! Очень часто служба технического контроля Заказчика делает замечание о недействительности удостоверения, если в протоколе специалиста указана организация в которой он уже не работает. Это замечание не верное . Удостоверение специалиста сварочного производства оформляется на самого специалиста и продолжает действие, даже если специалист неоднократно меняет место своей работы.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты указанные в удостоверении.

Специалист сварочного производства II – уровня может руководить сварочными работами, но разрабатывать производственно-технологическую документацию (проект производства сварочных работ, технологические карты сварки, технологические инструкции по сварке) не имеет права. Всю технологическую документацию разрабатывают специалисты III или IV – уровня, об этом нужно не забывать.

ВАЖНО! Аттестованный специалист сварочного производства заполнять журнал сварочных работ не может, не имея аттестации по визуальному и измерительному контролю. Но если на объекте визуальный и измерительный контроль осуществляет аттестованная лаборатория по неразрушающему контролю и контролирует стыки до и после сварки, то в этом случае в журнал сварочных работ вносятся номера актов по ВиК, а специалист сварочного производства в этом случае контролирует только технологический процесс производства сварочных работ и делает соответствующую запись в журнале.

5. К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Аттестованные сварщики – специалисты сварочного производства I-уровня должны иметь удостоверение установленного образца. В котором необходимо проверить соответствие установленной области распространения и фактического выполнения сварочных работ.

• Вид сварки (РД,РАД,МП и т.д.),
• Вид деталей (Т – труба, Л – лист, Т+Л – труба+лист),
• Типы швов (СШ- стыковой шов, УШ – угловой шов),
• Группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.),
• Сварочные материалы,
• Толщина деталей,
• Наружный диаметр,
• Положение при сварке,
• Вид соединения.

К удостоверению сварщика оформляется протокол, в котором также установлена область распространения аттестации сварщика и указаны результаты практического и теоретического экзаменов.

Организации занимающиеся сварочными работами очень часто аттестуют одного сварщика и подкладывают копии удостоверений на все объекты, тем самым допуская к работе неаттестованных сварщиков. При сварке ответственных конструкций неаттестованными сварщиками возникает большая вероятность возникновения дефектов.

Службой технического контроля Заказчика в большинстве случаев проверяется только наличие удостоверений сварщиков, и не уделяется должного внимания области распространения указанной в удостоверении.

Проверить подлинность удостоверения можно также на сайте NAKS.RU, внесено в реестр НАКС или нет.

ВАЖНО! Очень часто служба технического контроля Заказчика делает замечание о недействительности удостоверения, если в протоколе сварщика указана организация в которой он уже не работает. Это замечание не верное. Удостоверение сварщика оформляется на самого специалиста и продолжает действие, даже если сварщик неоднократно меняет место работы.