Свидетельство о производственной аттестации технологии сварки

Аттестация технологии сварки

Аттестация технологии сварки

Аттестация технологии сварки Цена = от 58 000 руб. (Не облагается НДС на основании формы — УСНО)

ООО «CЗ АНТЦ «Энергомонтаж» (АЦСТ-56) проводит производственную аттестацию технологии сварки (наплавки) при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.

Группы опасных технических устройств:

• котельное оборудование
• оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
• подъемно-транспортное оборудование
• газовое оборудование
• строительные конструкции
• нефтегазодобывающее оборудование
• металлургическое оборудование

Способы сварки и наплавки:

Для металлических материалов:

• Ручная дуговая сварка покрытыми электродами — РД (111)*
• Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами — РДН (111)
• Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом — РАД (141)
• Ручная аргонодуговая наплавка — РАДН (141)

• Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях — МП (135)
• Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом — МАДП (131)
• Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях — МПГ (136)

• Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой — МПС (114)*
• Автоматическая сварка под флюсом — АФ (12)**
• Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом — ААД (141)
• Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом — ААДН (141)
• Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом — ААДП (131)
• Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях — АПГ (135)
• Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях — АПИ (137)

• Газовая сварка — Г (3)

Для полимерных материалов:

• Сварка нагретым инструментом — НИ
• Сварка с закладными нагревателями — ЗН

* — в том числе ванным способом.
** — в том числе следующие технологические варианты:

• однодуговая на съемной подкладке;
• однодуговая на флюсовой подушке;
• двухдуговая на флюсовой подушке;
• двухдуговая двухшовная;
• однодуговая с металлохимической присадкой;
• однодуговая на съемной подкладке с металлохимической присадкой;
• однодуговая на флюсовой подушке с металлохимической присадкой;
• вертикальная с принудительным формированием шва.

Примечание: в скобках указано условное обозначение процессов по ISO-4063

Порядок проведения аттестации устанавливается следующими нормативными документами:

• РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»
• *- НАКС проводит экспертизу результатов производственной аттестации и выдает Свидетельство о производственной аттестации технологии сварки. Образец cвидетельства

Руководитель АЦСТ-56
Рудко Татьяна Николаевна
Тел: (812) 245-69-64

Общество с ограниченной ответственностью «НАКС-Самара»

г. Самара, ул. Ново-Садовая, д. 106, к. 155, офис 11.
Тел. 8 (846) 379-08-07, Тел. +7 (937) 203-67-93

Аттестация сварочных технологий. Регламент проведения производственной аттестации технологии сварки (наплавки)

Организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией технических устройств на опасных производственных объектах с применением сварочных технологий, направляет в аттестационный центр заявку на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) по форме.

К заявке прилагают следующие материалы:

• справка о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 мес. подписанная руководителем лаборатории и заверенная печатью организации-заявителя (при внеочередной и периодической аттестации при наличии).
• копия свидетельства о государственной регистрации организации-заявителя и выписку из ЕГРЮЛ.
• копию приказаорганизации-заявителя о назначении ответственного лица за проведение аттестации технологии сварки.
• производственно-технологическую документацию (ПТД, представленная в виде технологической инструкции и производственных карт) на технологию сварки.
• копии документов на аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства (штатные сотрудники организации), аттестованное сварочное оборудование (принадлежащее организации), аттестованную лабораторию по контролю качества сварных соединений (собственную или по договору со сторонней организацией) и специалистов по контролю качества сварных соединений.
• сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки.
• данные о предыдущей аттестации (при наличии).

В случае аттестации, когда ПТД предусматривает применение нескольких способов сварки при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, заявки следует оформлять отдельно по каждому способу сварки, за исключением использования комбинированной сварки с применением двух или нескольких способов.

Перед началом проведения производственной аттестации аттестационный центр на основе анализа представленной организацией-заявителем информации устанавливает, что заявляемая технология предусмотрена действующей нормативной документацией для данной группы технических устройств и не требует проведения исследовательской аттестации.

При подтверждении условий применения заявленных технологий (по способам сварки, основным и сварочным материалам), аттестационная комиссия АЦСТ совместно с уполномоченным представителем организации-заявителя разрабатывают программу производственной аттестации технологии сварки (наплавки).

Основными целями разработки программы производственной аттестации технологии сварки (наплавки) являются:

• определение состава документов, подтверждающих наличие технических и организационных возможностей организации-заявителя, а также квалифицированных кадров для производства сварки (наплавки) и контроля качества по заявляемой технологии;
• описание процедуры проведения аттестации с указанием порядка и форм регистрации результатов всех этапов работ;
• признание вышеуказанных условий проведения и оформления результатов производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организацией-заявителем и на основании сведений, представленных организацией-заявителем о сварных соединениях (наплавках), выполняемых организацией-заявителем, формируют группы однотипных производственных сварных соединений (наплавок).

В результате анализа перечня групп однотипных производственных сварных соединений (наплавок) и заявленных условий аттестации формируют перечень контрольных сварных соединений (наплавок) (КСС), необходимый и достаточный для проведения производственной аттестации заявленной технологии.

Организация-заявитель для каждого контрольного сварного соединения, определенного программой аттестации технологии сварки (наплавки), представляет карты технологического процесса сварки, по которым выполняются производственные сварные соединения. Аттестационный центр совместно с Заявителем в соответствии с требованиями нормативной и технологической документации составляют карты технологического процесса сварки КСС. В картах устанавливают качественные и количественные характеристики и показатели всех операций, методы и объемы контроля.

Выполнение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) начинают с установления наличия у организации-заявителя технических и организационных возможностей, а также квалифицированных кадров для производства сварки (наплавки) и контроля по заявляемой технологии, в том числе производственно-технологической документации по сварке, утвержденной руководителем организации-заявителя в установленном порядке: технологических инструкций, технологических карт сварки и/или наплавки (операционных карт технологического процесса – при производственной необходимости) с указанием методов, объемов контроля и норм оценки качества.

Если по результатам проверки выявлено, что по каким- либо признакам организация не удовлетворяет требованиям, необходимым для производственной аттестации технологии, (отсутствует утвержденная руководителем организации-заявителя технологическая документация по сварке, аттестованные сварщики и/или специалисты сварочного производства, и/или аттестованное сварочное оборудование, область аттестации персонала или оборудования не соответствуют заявляемой области аттестации технологии сварки и т.д.,) АЦСТ оформляет Акт проверки наличия у организации-заявителя технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ по технологии, заявляемой на производственную аттестацию с указанием выявленных причин. В дальнейшем организация-заявитель может претендовать на аттестацию технологии сварки (наплавки) только после устранения выявленных несоответствий.

После подтверждения условий, перечисленных в п. 5 и утверждения программы производственной аттестации приступают к выполнению контрольных сварных соединений (наплавок).

Контрольные сварные соединения и наплавки выполняют в производственных условиях (на месте фактического выполнения производственных сварных соединений организацией-заявителем или в условиях, соответствующих по условиям производства работ условиям производства) для практического подтверждения возможности выполнения соответствующих сварочных работ с качеством, регламентированным нормативной документацией. При сварке на открытом воздухе соблюдают требования ПТД по защите места сварки от воздействия атмосферных осадков и ветра.

Контрольные сварные соединения и наплавки выполняют сварщики организации-заявителя, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 на тот способ сварки (наплавки), который предусмотрен аттестуемой технологией.

Если производственные сварные соединения по аттестуемой технологии подлежат выполнению двумя или несколькими сварщиками, то и контрольное сварное соединение сваривают два или несколько сварщиков.

Сварка контрольных соединений (наплавок) производится в присутствии одного члена комиссии аттестационного центра и представителя организации-заявителя. При этом осуществляют контроль правильности выполнения всех операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке (наплавке) и термической обработке КСС, предусмотренных картой технологического процесса, что подтверждается соответствующими подписями присутствующих.

Сертификаты на основные и сварочные (наплавочные) материалы, применяемые для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок) прилагают к карте технологического процесса сварки (наплавки) КСС.

Для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок) применяют укомплектованные и исправные сварочные установки, источники питания и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований НД и ПТД по сварке, а также контроль режимов сварки, заданных ПТД. Сварочное оборудование должно соответствовать требованиям РД 03-614-03. Контрольно-измерительные приборы сварочного оборудования и установок должны быть поверенными в установленные сроки. Сварочные (наплавочные) материалы — подготовлены к сварке (наплавке) в соответствии с требованиями действующих НД и ПТД.

Сварку КСС выполняют в том же положении, в котором выполняются производственные сварные соединения (наплавки). Если производственные соединения (наплавки) выполняются в различных пространственных положениях, то сварку контрольных соединений (наплавок) при аттестации технологии выполняют в наиболее трудных положениях, определяемых аттестационной комиссией.

В случае выполнения производственных соединений комбинированной сваркой этим же способом сваривают и контрольные сварные соединения.

При выполнении контрольных сварных соединений (наплавок), требующих подогрева, его температуру устанавливают в соответствии с требованиями ПТД для наибольшего значения номинальной толщины свариваемых деталей производственных сварных соединений, подлежащих выполнению по аттестуемой технологии.

При выполнении контрольных сварных соединений (наплавок) с последующей термической обработкой ее вид (отпуск, нормализация, аустенизация и др.), а также температуру и время выдержки, скорости нагрева и охлаждения устанавливают согласно требованиям НД (ПТД), в соответствии с которыми выполняется термообработка производственных сварных соединений (наплавок) аттестуемой технологии.

После выполнения контроля всех КСС в объеме, предусмотренном программой производственной аттестации, заполняют сводные таблицы результатов контроля на основании соответствующих заключений (протоколов, актов), представленных лабораторией контроля.

По результатам производственной аттестации АЦСТ составляет заключение о готовности организации-заявителя к использованию данной технологии. Заключение подписывается председателем и членами аттестационной комиссии с указанием фамилий и должностей. В заключении указывается область распространения производственной аттестации, включающая перечень основных параметров, характеризующих однотипность сварных соединений. Заключение должно быть согласовано с руководителем организации-заявителя и утверждено директором ООО «НАКС-Самара».

АЦСТ направляет заключение о производственной аттестации технологии сварки (наплавки) с приложениями в НАКС для проведения экспертизы и оформления «Свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии» в случае соблюдения требований нормативно-технической документации и документов системы САСв.

Сварочная аттестация НАКС. Инструкция по контролю

Нередко так бывает, что для выполнения работ по монтажу, ремонту, изготовлению и реконструкции технических устройств на опасных промышленных объектах Заказчик нанимает специализированную монтажную организацию, в спектр услуг которой входят и сварочные работы.

До начала производства сварочных работ необходимо проверить разрешительную документацию монтажной организации. Только после проверки разрешительной документации монтажная организация может получить допуск к началу работ. Как правило, решение о допуске к работам принимает технический надзор (строительный контроль) Заказчика. Такой специалист должен обладать необходимыми знаниями в области сварочного производства, а также обязан проконтролировать и обратить внимание на наличие следующих документов в процессе проверки разрешительной документации монтажной организации:

Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.

Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.

В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Важно помнить, что к свидетельству в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:

• способ сварки
• характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
• группы и марки основных материалов
• сварочные материалы
• диапазон диаметров
• диапазон толщин
• тип шва
• тип соединения
• вид соединения
• угол разделки кромок
• положение при сварке
• наличие подогрева
• наличие термообработки
• вид покрытия электродов

На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).

Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестацию сварочного оборудования НАКС осуществляется для проверки возможности оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

В ходе проверки данного свидетельства, в первую очередь, должен быть выявлен факт соответствия заводского номера на сварочном оборудовании номеру, указанному в свидетельстве об аттестации оборудования. Наименование и марка оборудования также должны совпадать.

Также в свидетельстве об аттестации сварочного оборудования необходимо проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту, на котором ведутся сварочные работы (ГО, ГДО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК). Проще говоря, подходит ли предъявленный сварочный аппарат для ведения работ, к примеру, по монтажу котельного оборудования.

Предполагаемый и указанный в рабочей документации или проекте производства сварочных работ вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.) должен соответствовать тому, который указан в свидетельстве об аттестации.

Срок действия свидетельства также подлежит обязательному контролю. Оборудование с просроченными аттестационными свидетельствами к производству работ не допускаются.

Подлинность аттестации сварочного оборудования можно проверить на сайте НАКС.

Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства

Аттестация сварщиков НАКС – комплект документов, в соответствии с которыми сварщику разрешается работать на опасных производственных объектах. Стоить отметить, что работы, проводимые на опасных производственных объектах, должны выполняться не только аттестованными сварщиками, но и под контролем специалиста сварочного производства II или III уровня. Неаттестованный персонал не может быть допущен к производству работ.

Специалисты сварочного производства имеют следующие уровни аттестации:

I уровень – сварщики, которые имеют право выполнять сварочные работы конкретными способами сварки, как вручную, так и механизированными или автоматизированными методами.

II уровень – специалисты (мастера, производители работ), которые имеют право в письменной или устной форме давать указания сварщикам, а также осуществлять руководство и технический контроль в процессе проведения сварочных работ.

III уровень – специалисты (инженеры-технологи, сотрудники лабораторий), которые обеспечивают, а также осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ. Специалисты сварочного производства III уровня имеют право разрабатывать и подписывать производственно-технологическую документацию для проведения сварочных работ (проекты производства сварочных работ и технологические карты).

IV уровень – специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (главный сварщик), которые осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ, а также имеют право разрабатывать и утверждать руководящие и нормативные документы по выполнению всех видов сварочных работ.

Часто так бывает, что проверка документов специалистов сварочного производства ограничивается лишь их наличием. А вот на какой опасный производственный объект оформлена аттестация НАКС уже никто не обращает внимание. Важно помнить, что специалист, аттестованный по газовому оборудованию (ГО) не имеет право производить работы по монтажу нефтегазодобывающего оборудования (НГДО).

К удостоверению специалиста сварочного производства в обязательном порядке прилагается протокол аттестации. В протокол занесена информация о группах опасных технических устройств, на которые аттестован специалист, а также наименование организации, в которой, на момент аттестации, работал специалист. Удостоверение будет являться действительным даже в случае неоднократной смены места работы специалистом.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты, указанные в удостоверении.

Аттестованные сварщики должны иметь удостоверение установленного образца, в котором отражены и которые необходимо проконтролировать следующие данные:

• вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.)
• вид деталей (Т — труба, Л — лист, Т+Л — труба+лист)
• типы швов (СШ — стыковой шов, УШ — угловой шов)
• группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.)
• сварочные материалы
• толщина деталей
• наружный диаметр
• положение при сварке
• вид соединения

К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Не редко, монтажные организации, в целях экономии имеют лишь одного аттестованного специалиста или вовсе не имеют. Тем самым они вынуждены незаконно прикладывать чужие копии удостоверений специалистов, зачастую не работающих в этой организации, а порой даже подделанные удостоверения. Поэтому подлинность удостоверения должна быть обязательно проверена на сайте НАКС.

Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями РД 03-615-03

В ходе проверки качества сварочных материалов необходимо обращать внимание не только на наличие сертификатов, но и на наличие свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов.

Такая аттестация необходима для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов. По результатам аттестации определяется возможность применения сварочных материалов при производстве монтажных работ согласно заявленной технологии сварки.

В свидетельстве об аттестации на сварочные материалы указаны следующие данные:

• марка сварочных материалов
• типоразмер (диаметр)
• способ сварки (РД, РАД, МП и др.)
• группы основных материалов (М01, М02 и т.д.)
• группы технических устройств (КО, ГО, СК, ОХНВП и т.д.)

Тип или марка сварочных материалов должна соответствовать указанным в рабочей (проектной) документации или проекте производства сварочных работ. Также необходимо проверить срок действия аттестации НАКС. Как правило, срок действия составляет 3 года.

Подлинность свидетельства об аттестации сварочных материалов можно проверить на соответствующей страницы сайта НАКС Свидетельство должно быть занесено в реестр НАКС.

Аттестация технологии сварки Национальным агентством контроля сварки и основные нюансы процедуры

Аттестация технологии сварки – это комплекс действий, которые должна выполнить организация, осуществляющая любые сварочные работы, особенно если они осуществляются на опасных производственных объектах.

Для чего нужна

В рамках такой проводимой аттестации происходит проверка тех методов и приемов сварки, которые использует организация при проведении строительных и монтажных работ на различных металлоконструкциях.

В настоящее время достаточно активно стали внедряться и аттестационные мероприятия в отношении полимерных соединений, например, в отношении используемых технологий для полипропиленовых и аналогичных им конструкций.

По итогам проведенной аттестации технологии организация, которая заявила свое желание пройти этот комплекс мероприятий, получает специальный документ, подтверждающий возможности использования своих технологий при осуществлении строительных сварочных работ.

Что проверяется

При проведении аттестации технологии сварки Национальным агентством контроля сварки происходит проверка того, каким образом та или иная технология соответствует требованиям сразу нескольких обязательных параметров:

• требования ГОСТ и иных контролирующих документов, положения которых должны применяться при осуществлении сварочного производства;
• соответствие требованиям техники безопасности с целью определения правильности выполнения всех сварочных мероприятий, в том числе для исключения или минимизации риска для сварщиков при реализации таких мероприятий;
• соответствие выбранной и аттестовываемой технологии условиям реализации конкретного строительного проекта с целью оптимального использования человеческих и материальных ресурсов.

Проведение аттестации технологии требует, кроме всего прочего, также и проведение аналогичных мероприятий в отношении используемых материалов и оборудования, так как некоторые виды сварочных работ могут выполняться только на определенном оборудовании.

Виды аттестации

Национальное агентство контроля сварки осуществляет проведение следующих видов аттестаций технологий:

• первичная. Данный вид аттестации происходит в тех случаях, если ранее организация не осуществляла производственные сварочные процессы по этой технологии. Кроме того, прохождение первичного аттестационного комплекса потребуется в тех случаях, если по каким-либо причинам организация от своего имени внесла изменения в уже существующую технологию;
• периодическая. Данный вид аттестации используется в тех случаях, когда истекает срок действия выданного ранее свидетельства об аттестации на определенную технологию. По общему правилу срок действия такого свидетельства не превышает четыре года. Однако если организация не использовала конкретную технологию более двенадцати месяцев, то проведение периодической аттестации в отношении ее будет являться обязательным;
• внеочередная. Ее проведение возможно только на основании специально изданного приказа Гостехнадзора. Причиной для проведения такой аттестации становится получение указанным органом информации о том, что в организации происходит нарушение используемых технологий, из-за чего существенным образом страдает качество изготавливаемых изделий. Данный вид аттестации проводится не позднее, чем через три дня после уведомления организации о вынесении такого приказа. Это связано с тем, что такая аттестация направлена на выявление нарушений технологий.

Необходимые документы

Аттестация используемых технологий должна сопровождаться специальным комплексом документов, которые прикладываются к заявке на проведение аттестации. К ним, кроме самой заявки, относятся:

• устав организации или иные уставные документы, подтверждающие правомочность ее функционирования, в том числе правомочность выполнения различного вида сварочных работ;
• технологические карты в стадии разработки, которые обосновывают осуществление конкретных сварочных мероприятий (утверждение технологической карты происходит только после получения свидетельства об аттестации самой технологии);
• документы и сертификаты, подтверждающие качество используемых инструментов и оборудования при проведении сварочных работ;
• документы о прохождении аттестации сотрудниками, осуществляющими работу по конкретной технологии;
• договор с организацией, которая осуществляет контроль за качеством выполняемых работ такой организации.

Свидетельство о прохождении аттестации

Свидетельство о прохождении аттестации технологии является документом, который выдается организации в том случае, если используемая ею технология является соответствующей всем предъявляемым к ней требованиям.

Свидетельство – это специальный документ, срок действия которого не может быть менее четырех лет. Он подтверждает факт того, что предприятие соответствует всем требованиям и нормам, предъявляемым к конкретному виду сварочных работ в их технологическом плане.

Кроме того, именно свидетельство аттестации технологии является документом, который может подтвердить факт работы на предприятии только квалифицированного персонала, который имеет допуск к осуществлению работ по конкретной технологии.