Milling-master.ru

В помощь хозяину
64 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шифр технологии ручной дуговой сварки

Шифр технологии ручной дуговой сварки

Национальное Агентство Контроля Сварки

Система аттестации сварочного производства Ростехнадзора

Войдите в личный кабинет или зарегистрируйтесь

Типы (шифры) сварочного оборудования

  • Главная
  • Аттестация
  • Сварочное оборудование

АЦСО-88 аккредитован на аттестацию следующих видов оборудования

Виды сварочного оборудования

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида А

Трансформатор для ручной сварки

Трансформатор для механизированной сварки под флюсом

Выпрямитель для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах (в том числе высокочастотный)

Установка для сварки неплавящимся электродом

Полуавтомат для механизированной сварки в активных газах

Полуавтомат для механизированной сварки под флюсом

Полуавтомат для механизированной сварки в инертных газах

Полуавтомат для механизированной сварки в активных и инертных газах

Полуавтомат для механизированной сварки открытой дугой

Автомат для механизированной сварки под флюсом

Автомат для механизированной сварки в защитных газах

Автомат для механизированной сварки в защитных газах и под флюсом

Автомат для сварки открытой дугой

Агрегат для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Преобразователь для ручной дуговой и механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Автомат для дуговой приварки шпилек

Автомат для дуговой сварки с принудительным формированием шва и газовой защитой

Робот промышленный для дуговой сварки

Автомат двухдуговой для механизированной сварки под флюсом и в защитных газах

Автомат многодуговой для сварки под флюсом и в защитных газах

Автомат для аргонодуговой сварки дугой, приводимый в движение магнитным полем

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида B

Оборудование для газовой сварки с использованием ацетилено-кислородного пламени

Оборудование для газовой сварки с использованием газов-заменителей

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида С

Машина для контактной точечной сварки

Машина для контактной рельефной сварки

Машина для контактной шовной сварки

Машина для контактной стыковой сварки

Машина для контактной приварки шпилек

Робот для контактной сварки

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида D

Установка для экструзионной сварки полимеров

Установка для сварки полимеров нагретым газом

Установка для сварки полимеров с закладными нагревателями

Установка для сварки полимеров нагретым инструментом

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида F

Установка с одним проволочным электродом

Установка с несколькими проволочными электродами

Установка с пластинчатыми электродами

Типы сварочного оборудования для дуговой сварки вида L

Установка электронно-лучевая высоковакуумная

Установка электронно-лучевая с промежуточным вакуумом

Установка электронно-лучевая для сварки в атмосфере и защитных газах

Как расшифровать понятия, связанные с НАКС

На рынке труда широко представлены вакансии специалистов сварочного производства с отметкой НАКС. Как правило, требования к таким сотрудникам высокие, но и уровень зарплаты достойный. Если вы собираетесь в ближайшем будущем пройти эту аттестацию, то предлагаем ознакомиться с расшифровками основных аббревиатур, связанных с НАКС.

Что такое НАКС

Каждый специалист сварочного производства знает, как расшифровывается НАКС. Этой аббревиатурой обозначается Национальное агентство контроля сварки. Учреждение занимается аттестацией сварщиков, желающих подтвердить свой высокий уровень профессионализма и претендующих на работу с ответственными конструкциями. Так как сварщик НАКС имеет зарплату большего размера, чем неаттестованный специалист, то аттестация сварщиков – довольно популярная процедура.

Аттестация может проводиться для:

  • Рабочего персонала.
  • Оборудования и инструментов.
  • Предприятий и организаций.

Сотрудники предприятий могут экзаменоваться в обязательном порядке или же проходить эту процедуру добровольно, рассчитывая на более престижную должность. Оборудование, инструменты, материалы необходимо аттестовать в том случае, если они будут применяться при обслуживании ответственных участков – металлургического, горнодобывающего, котельного, газового оборудования и т.д. Предприятия подлежат аттестации, если планируют участие в крупном проекте или изменения в технологии.

Группы опасных технических устройств

Аттестация сварщиков и предваряющее ее обучение необходимы для того, чтобы специалисты на высоком уровне продемонстрировали свое умение работы с опасными техническими устройствами. Наиболее востребованы сотрудники для работы вахтовым методом на:

  • НАКС КО. Котельное оборудование включает в себя паровые и водогрейные котлы и трубопроводы, предназначенные для эксплуатации при температурах от 115 градусов по Цельсию и давлении выше 0,07 Мпа; предохранительные приспособления; металлические комплектующие для котельного оборудования.
  • НАКС КСМ. Конструкции стальных мостов при изготовлении, ремонте, сварке, монтаже также нуждаются во вмешательстве сварщика, прошедшего аттестацию.
  • НАКС НГДО. НГДО – это нефтегазодобывающее оборудование. К нему относятся: нефтепродуктопроводы, резервуары для хранения продукции, морские трубопроводы и их детали, запорная арматура, оборудование для бурения, добычи нефти и ее переработки и т.д.
  • НАКС ОХНВП. Расшифровка: оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. Прежде всего, это оборудование, которое работает в условиях вакуума или давления до 16 МПа; оборудование насосного и компрессорного типа; печи; емкости для хранения взрывоопасных веществ (котлы, контейнеры, баллоны); котлы для утилизации веществ; центрифуги и т.д.
  • НАКС СК, что означает – строительные конструкции. Сварка актуальна для трех групп опасных технических устройств: аббревиатура СК1 означает строительные конструкции из металла, СК 2 применяется для обозначения арматуры, СК 3 – металлических трубопроводов. Кроме этих пунктов, к НАКС СК относятся трубопроводы и всевозможные конструкции, изготовленные из полимеров.
Читать еще:  Технология сварки полуавтоматом с углекислотой

Способы сварки

Аттестация оборудования НАКС проводится с учетом технологий, которые могут быть применены к тому ли иному его типу. Если вы собираетесь сдавать экзамен, то обязательно должны знать, как расшифровать каждый из видов сварки. Для новичков же приведем перевод некоторых из них:

  • МП – механизированная сварка при помощи плавящегося электрода, проводимая в среде защитных газов.
  • РАД – ручная сварка вольфрамовым электродом в среде аргона.
  • РД — ручная дуговая сварка при помощи плавящегося электрода.
  • АФ – автоматическая сварка, осуществляемая при помощи флюса.
  • П – плазменная сварка .
  • МПС – механизированная сварка при помощи порошковой проволоки.
  • ЭШ – электрошлаковая сварка .
  • МАДП – механизированная сварка при помощи плавящегося электрода в среде аргона.
  • ААД – автоматическая сварка вольфрамовым электродом в среде аргона.
  • ААДП – автоматическая сварка при помощи плавящегося электрода в аргоновой среде.
  • Г – газовая сварка.

Как пройти аттестацию

Прежде чем получить аттестационное удостоверение, каждый сварщик НАКС должен последовательно выполнить следующие пункты:

  • Оформить пакет документов. В него входят бумаги, подтверждающие образование, имеющийся разряд и продолжительность стажа, а также медицинская справка и две фотографии размером 3 на 4 см. Если вы оканчивали обучающие курсы, то стоит приложить и свидетельство об их прохождении.
  • Предоставить этот пакет в ближайший региональный центр, заполнить заявление на сдачу экзамена.
  • Дождаться результатов рассмотрения. Как правило, время ожидания не превышает 3 дней. Результат предоставляется соискателю в письменном виде и содержит указание даты, на которую назначены испытания. Если же в экзамене отказано, то должны быть указаны причины отказа.
  • Сдать теоретический экзамен. Обычно он состоит из 15-20 вопросов.
  • Сдать практический экзамен.
  • Дождаться результатов аттестации. Если экзамены были сданы успешно, то на протяжении 2-х недель вы получите удостоверение сварщика НАКС, и ваши данные будут занесены в электронный и бумажный реестры. Если же результат неудовлетворительный, то повторить попытку можно будет в период с 1 до 6 месяцев со дня сдачи экзамена. В таком случае нужно будет погасить полную стоимость экзамена заново.

Перечень нормативных документов по сварке и контролю качества.

Перечень нормативных документов по сварке и контролю качества.

(для заполнения разделов п.п. 2.3.; 3.1. аттестационной заявки на аттестацию сварщика)

Группа
технических устройств

Перечень входящих в группу
технических устройств

п. 2.3. — Заявки на аттестацию сварщика

Шифр НД (ПТД) по сварке

п. 3.1. — Заявки на аттестацию сварщика

Нормативные документы, регламентирующие проведение контроля и требования к качеству

Подъемно- транспортное оборудование.

(ПТО)

1. Грузоподъемные краны

РД 36-62-00, РД 24.090.97-98

2. Краны – трубоукладчики.

3. Краны – манипуляторы.

7. Устройства грузозахватные.

8. Подъемники (вышки).

10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.

11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования

12. Строительные подъемники.

13. Конвейеры пассажирские.

14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования

Котельное оборудование.

(КО)

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.

2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.

3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.

ГОСТ Р 52630-2012

Читать еще:  Сварка стали 35 технология

ГОСТ Р 52630-2012

4. Арматура и предохранительные устройства

СТ ЦКБА 025-2006

СТ ЦКБА 025-2006

5. Металлические конструкции для котельного оборудования.

Газовое
оборудование.

(ГО)

1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.

СП 62.13330.2011 взамен СНиП 42-01-2002

2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные

2. п. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления из неметаллических материалов.

СП 62.13330.2011 взамен СНиП 42-01-2002

3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.

4. Газогорелочные устройства.

СП 62.13330.2011 взамен СНиП 42-01-2002

5. Емкостные и проточные водонагреватели

6. Аппараты и печи.

7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

Нефтегазодобывающее оборудование.

(НГДО)

1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

Виды свариваемых материалов в соответствии с требованиями Национального агентства контроля сварки

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков и специалистов сварочного производства, должны быть тщательно регламентированы, с точки зрения оформления специальных нормативных документов.

Регламентирующие документы для проведения аттестации сварщиков НАКС

Ключевым регламентирующим документом, который ложится в основу проведения аттестации сварщиков, является Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, принятый к действию в 2002 году (опубликован в «Российской газете» 10 августа 2002 года в номере 148). Общеупотребительное наименование данного регламента – РД 03-495-02.

Данный регламент состоит из двух частей:

Кроме того, в состав данного документа входят также 22 приложения, которые регламентируют все стороны проведения аттестационных мероприятий от заполнения заявок на проведение аттестации до итоговых протоколов проведения таких мероприятий, а также контрольные таблицы, позволяющие оценить качество выполненных работ.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков освещает следующие вопросы:

  • группы материалов, которые имеет право варить сварщик, прошедший процедуру аттестации в соответствии с требованиями НАКС;
  • способы, доступные для осуществления сварки конкретному аттестуемому сотруднику;
  • варианты контроля сварных швов по качеству выполнения и итогового функционирования;
  • те области, на которые распространяет свое действие проведенная аттестация;
  • доступные варианты оформления аттестации.

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства гораздо уже, так как направлен на присвоение соответствующей квалификации лицам, которые будут заниматься руководством сварочных процессов, а также проводить аттестацию сварщиков в соответствии с требованиями НАКС.

Данный регламент предоставляет информацию о том, какими знаниями должен обладать специалист сварочного производства, а также какими способами производится проверка имеющихся знаний, и в каком виде оформляются результаты аттестации.

Виды и способы сварки для аттестации сварщиков

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков, должны отражать следующие виды и способы сварки:

  • электродная сварка, выполняемая ручным дуговым способом;
  • сварка электродами с образованием сварочных ванн с использованием ручного дугового способа;
  • аргонодуговая сварка, выполняемая ручными и механизированными способами с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, а также автоматический способ с использованием неплавящихся электродов;
  • сварка с использованием плавящихся электродов в средах активных газов и смесей, осуществляемая механизированным и автоматическим способами;
  • сварка под флюсом, осуществляемая автоматическим и механизированным способами;
  • ванная сварка под флюсом, выполняемая механизированным способом;
  • сварка с использованием самозащитной порошковой проволоки, осуществляемая механизированным способом, ванным механизированным способом, а также механизированным способом в среде активных газов;
  • сварка открытой дугой, выполняемая механизированным способом, с использованием легированной проволоки;
  • сварка плазменным методом;
  • сварка, осуществляемая электрошлаковым способом;
  • сварка электронно-лучевым способом;
  • сварка газовым способом;
  • сварка капельно-точечным способом;
  • сварка стыкового типа, осуществляемая контактным способом методом сопротивления или оплавления;
  • сварка высокочастотного типа;
  • аргонодуговая наплавка, выполняемая ручным или автоматическим способами;
  • автоматическая наплавка под флюсом с использованием ленточного или проволочного электродов;
  • пайка;
  • сварка полимерных материалов с использованием нагретого инструмента;
  • сварка, выполняемая в отношении полимерных материалов, при осуществлении которой используются закладные нагреватели;
  • сварка полимерных материалов, которая происходит нагретым газом;
  • экструзионная сварка.
Читать еще:  Технология сварки стали 45

Виды деталей

При проведении аттестации играет роль также и то, на сварку каких деталей сдает экзамен сварщик, так как это имеет значение на распространение сферы деятельности его аттестационного удостоверения. В соответствии с РД 03-495-02 выделяют следующие виды деталей, в отношении которых происходит выполнение сварочных процессов, в том числе на практических экзаменах во время аттестации НАКС:

  • лист (Л);
  • труба (Т);
  • стержень (С).

Сварке подлежат соединения всех указанных видов деталей, что проверяется на практических экзаменах.

Если речь идет о сварке деталей из полимерных материалов, то выделяются следующие виды деталей:

  • лист (Л);
  • труба (Т);
  • отвод (О);
  • муфта (М).

Как и в случае со стальными изделиями, при выполнении сварочных процессов на экзамене проверка качества выполнения сварных соединений может проводиться в отношении всех указанных видов деталей.

Типы соединений

Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков, перечень типов соединений, которые должны быть выполнены аттестуемым сотрудником, выглядит следующим образом:

  • стыковые (выполняемые без осуществления разделки кромок (СБ или BW), с односторонней разделкой кромок (CV), с двусторонней разделкой, выполняемой по кромкам (CX));
  • нахлесточные (для листов – «внахлестку» (Н или LW) и «в угол» (У или FW), для труб – враструб (Р), муфтовое (М) и с отводом (О));
  • тавровые (без разделки кромочных соединений (ТБ), с односторонней (TV) или двусторонней разделкой (TX)).

Типы сварных соединений

Понятие групп основных свариваемых материалов

Как уже говорилось выше, Технический регламент имеет ряд приложений, одно из которых – Приложение №17 – посвящено основным группам и видам свариваемых материалов.

Так как квалификация сварщика, присвоенная ему по итогам проведенной аттестации, и допуск к определенным видам работ напрямую зависят от того, какие материалы он варил на практическом экзамене, указанное Приложение регламентирует данный вопрос, предоставив подробную расшифровку в Таблице №1 основных групп материалов, в отношении которых выполняются сварочные процессы.

Так как разделение на группы происходит на основании составов таких материалов, а также на основании марок, то потребовалось дать расшифровку этому показателю, для чего используется Таблица №2 в этом же Приложении.

Группы свариваемых материалов Группы типичных марок основных материалов

Область распространения аттестации сварщика

Технологический регламент проведения аттестации сварщика – документ широкого действия, который предусматривает также варианты для того, чтобы определить, как будет распространяться область действия полученной сварщиком аттестации. Данный вопрос освещается подробно в Разделе 1.15 указанного Регламента путем возможности следующего распространения полученной аттестации:

  • только на сварочные процессы и процессы наплавки, которые были использованы в пройденном практическом экзамене;
  • если сварщик на практическом экзамене выполнил несколько заданий путем использования различных видов и способов сварки, он имеет право использовать в работе все пройденные виды и способы сварки;
  • при допуске к пространственным работам при осуществлении сварки аттестуемому сварщику необходимо выполнить наиболее сложные швы (потолочные для листов, неповоротные под 45° для труб), чтобы получить доступ ко всем существующим видам работ по делению в пространственном положении. В противном случае варить можно только в тех положениях, которые сдавались на экзамене;
  • по видам контрольных соединений, сваренных на практическом экзамене;
  • по группам основного материала распространение аттестации происходит на все марки того материала, который входит в одну группу с материалом, в отношении которого выполнены контрольные соединения. Если речь идет о группе М00, аттестация распространяется на все материалы, которые использовались для изготовления контрольных соединений;
  • результат аттестации по изготовлению сварных соединений с использованием присадочных материалов (проволока, лента, флюс и т. д.) определенных марок распространяется на аттестацию этим же способом со всеми сварочными материалами, которые использовались при изготовлении контрольных соединений;
  • результат аттестации может иметь различные варианты допуска в зависимости от размеров контрольных соединений и способов сварки;
  • итоги аттестации вне зависимости от покрытия электродов, использованных при изготовлении контрольных соединений, распространяются на все виды покрытий электродов.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector