Рд аттестация технологии сварки

Рд аттестация технологии сварки

Аттестация технологий сварки и наплавки (далее сварки) производится в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

Аттестации подлежат технологии выполнения сварки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов (далее ОПО).

В соответствии с требованиями РД 03-615-03 применение неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.

Производственную аттестацию технологии сварки осуществляют в целях подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на ОПО, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу — нормативных документов, утвержденных или согласованных Госгортехнадзором России, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.
Под техническими возможностями следует понимать наличие аттестованного сварочного оборудования, наличие инструмента, приспособлений, оборудования, обеспечивающего выполнение качественных сварных соединений.
Под организационными возможностями следует понимать наличие в составе организации (или нанятых по договору подряда) подразделений обеспечивающих:

• разработку и актуализацию производственно-технологической документации;
• обслуживание и ремонт оборудования, инструмента, приспособлений;
• проведение входного контроля и подготовку материалов;
• качественную подготовку, сборку, сварку, термообработку деталей;
• операционный контроль;
• приемочный контроль сварных соединений;
• и прочие мероприятия, обеспечивающие качество сварных соединений.

Для проведения производственной аттестации технологии сварки организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, содержащую указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

До проведения аттестации организация-заявитель должна иметь утвержденную в установленном порядке техническую документацию на технологию выполнения сварных соединений (наплавок), аттестованное сварочное оборудование, а также аттестованный в соответствии ПБ 03-273-99 РД 03-495-02 персонал сварочного производства, обеспечивающие соответствие предъявляемым требованиям.

Для обеспечения проведения аттестации руководство организации-заявителя приказом назначает представителя, ответственного за обеспечение материалами, подготовку контрольных сварных соединений, осуществление входного контроля материалов, подготовку материалов, сборку-сварку соединений, операционного и приемочного контроля сварных соединений, а также обеспечение иных мероприятий, необходимых для проведения процесса аттестации.

На основании заявки и производственно-технологической документации организации-заявителя аттестационный центр составляет программу производственной аттестации и согласовывает её с заявителем.

В программе указываются:

• наименование и область применения аттестуемой технологии;
• основные технологические характеристики сварных соединений, выполняемых при проведении аттестационных испытаний;
• методы неразрушающего контроля выполняемых сварных соединений (наплавок);
• виды и объемы аттестационных испытаний сварных соединений и металла шва (наплавленного металла) методами разрушающего контроля;
• методики проведения контроля и испытаний;
• требования к количественным характеристикам показателей качества сварных соединений;
• другие данные, специфические для аттестуемой технологии;
• требования к результатам неразрушающих и разрушающих испытаний.

Производственная аттестация проводится аттестационным центром совместно с организацией-заявителем путем выполнения в производственных условиях организации-заявителя контрольных сварных соединений и последующего контроля их неразрушающими и разрушающими методами лабораторией организации-заявителя (или нанятой по договору подряда).

Сварку контрольных сварных соединений должны выполнять сварщики организации-заявителя, аттестованные в соответствии с ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 с применением аттестованного сварочного оборудования.

Сварка контрольных сварных соединений выполняется в присутствии члена аттестационной комиссии АЦ и представителя организации-заявителя, которые осуществляют контроль за выполнением операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также по подготовке сварных соединений к последующему контролю.

По результатам производственной аттестации аттестационный центр составляет Заключение о готовности организации заявителя к использованию данной технологии.

В Заключении указывается, что на основании полученных положительных результатов контроля и испытаний аттестованная технология может быть допущена для выполнения сварных соединений (наплавок) на соответствующих опасных производственных объектах, и приводятся основные данные и требования, характеризующие указанную технологию, в том числе:

• наименование и область применения аттестованной технологии;
• марка (марки) материалов свариваемых (наплавляемых) деталей (с указанием стандартов или технических условий);
• способ сварки (наплавки);
• допускаемый диапазон толщин и диаметров свариваемых деталей;
• марка (сочетание марок) сварочных материалов с указанием стандартов или технических условий;
• допускаемые положения сварки (наплавки);
• необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева;
• рекомендуемые режимы сварки (наплавки);
• необходимость, вид и режимы термообработки сварных соединений и наплавок;
• показатели и количественные характеристики выполненных по аттестуемой технологии сварных соединений, металла шва и наплавленного металла (из числа предусмотренных программой испытаний).

Результаты производственной аттестации аттестационный центр передает в НАКС для экспертизы и оформления Свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки).

Аттестация технологий

Аттестация технологий сварки

ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» зарегистрирован в реестре НАКС за № АЦСТ-123 в качестве аттестационного центра по аттестации технологий сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (аттестат соответствия Национального аттестационного комитета по сварочному производству АЦСТ-123, область деятельности аттестационного центра определена в приложении к аттестату соответствия).

Срок действия Аттестата соответствия № АЦСТ-123 до 03.10.2020.

Виды аттестации технологии : Производственная аттестация технологий сварки (наплавки).

Группы технических устройств : ГДО, ГО, КО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, МО, КСМ, СК.

Способы сварки (наплавки): ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, АПГ, АПГН, АПИ, АФ, АФПН, Г, ГН, ЗН, КСО, КСС, МАДП, МП, МПГ, МПН, МПС, МПСН, МФ, НИ, РАД, РАДН, РД, Т, РДН.

Общие сведения об аттестации сварочных технологий.

Согласно РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов», утвержденного Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 103, аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.

Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.

Виды производственной аттестации технологии сварки:

Первичная: первичную аттестацию проводят в тех случаях, когда организация-заявитель впервые применяет в своей организации эту технологию; в случае, если в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в «Свидетельстве НАКС» или в НД, а также в случае отсутствия оформленного в установленном порядке разрешения органов Ростехнадзора России на применяемую организацией технологию сварки (наплавки);

Периодическая: производственные технологии сварки и наплавки, предусмотренные действующей НД, и ранее применявшиеся в организации-заявителе при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов до введения РД 03-615-03, считаются прошедшими первичную производственную аттестацию. Эти технологии подлежат периодической аттестации не позже 4-х лет с момента введения РД 03-615-03. Периодическая аттестация проводится по истечении срока действия «Свидетельства об аттестации» — через 4 года в случае постоянного применения технологии, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года;

Внеочередная: внеочередную аттестацию проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России, руководителя службы технического контроля организации или руководителя службы технического контроля заказчика.

Документы, подаваемые на аттестацию.

Для аттестации сварочных технологий в ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» направляют заявку с приложениями и другую документацию согласно перечня.

На основании заявки и рассмотрения представленной документации ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» назначает аттестационную комиссию. Аттестационная комиссия проводит экспертизу представленных документов и составляет на их основе программу аттестации; проводит аттестацию сварочной технологии; оформляет заключение.

По результатам аттестации НАКС через ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» выдает организации-заявителю Свидетельство об аттестации сварочной технологии.

Срок действия Свидетельства об аттестации – 4(четыре) года.

ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» также оказывает техническую, консультационную и методическую помощь в подготовке к проведению аттестации сварочных технологий.

Перечень необходимых документов для аттестации сварочой технологии

1. Заявка организации* – заявителя на проведение производственной аттестации технологии сварки с приложениями:

1. Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки.

2. Сведения о сварочном, термическом и вспомогательном оборудовании, используемом в производственных условиях и аттестационном процессе.

3. Сведения о специалистах сварочного производства и специалистах по контролю качества сварных соединений, участвующих в аттестационном процессе от организации — заявителя

4. Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений

2. Перечень и характеристики групп однотипных производственных сварных соединений, выполняемых организацией — заявителем.

3. Производственно – технологическая документация (технологическая инструкция) или данные технологического процесса, включающие исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. **

4. Карты технологического процесса сварки.

5. Справка о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 мес., подписанная руководителем лаборатории и заверенная печатью организации – заявителя (при внеочередной и периодической аттестации).

6. Ксерокопии документов: *** — аттестационного удостоверение сварщика (ов) (I уровень); — аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства (III, IV уровни); -свидетельства об аттестации сварочного оборудования; -свидетельства на аттестованную лабораторию**** и удостоверения специалистов по контролю качества сварных соединений.

7. Данные о предыдущей аттестации, включая разрешение на применение технологии (при наличии).

8. Приказ предприятия о назначении ответственного лица за организацию и проведение аттестации сварочных технологий.

9. Копия о государственной регистрации организации – заявителя выписка из ЕГР (страницы с наименованием предприятия и юр. адресом, как правило это 1-ая страница).

* Заявка на аттестацию оформляется отдельно для каждого способа сварки. Допускается оформление одной заявки при комбинированных способах сварки.

** ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (Сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву, к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, требованиям к качеству и др. Основаниям для разработки ПТД по сварке (наплавке) должны служить нормативные документы, определяющие общие требования к соответствующим опасным техническим устройствам (РД, ПБ, СНиП, СП, СТО), проект производства работ, чертежи с указаниями технических требований по сварке.

*** Все ксерокопии документов должны быть заверены печатью организации-заявителя.

****При отсутствии собственной лаборатории у предприятия должен быть представлен договор на оказание услуг, свидетельство об аттестации нанимаемой лаборатории, удостоверения специалистов по контролю качества.

Область аттестации технологии сварки (аттестуемые группы технических устройств, способ сварки) должны совпадать с областью аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства, оборудования и лаборатории контроля качества.

Аттестация технологии сварки

Аттестация технологии сварки

Аттестация технологии сварки Цена = от 58 000 руб. (Не облагается НДС на основании формы — УСНО)

ООО «CЗ АНТЦ «Энергомонтаж» (АЦСТ-56) проводит производственную аттестацию технологии сварки (наплавки) при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.

Группы опасных технических устройств:

• котельное оборудование
• оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
• подъемно-транспортное оборудование
• газовое оборудование
• строительные конструкции
• нефтегазодобывающее оборудование
• металлургическое оборудование

Способы сварки и наплавки:

Для металлических материалов:

• Ручная дуговая сварка покрытыми электродами — РД (111)*
• Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами — РДН (111)
• Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом — РАД (141)
• Ручная аргонодуговая наплавка — РАДН (141)

• Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях — МП (135)
• Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом — МАДП (131)
• Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях — МПГ (136)

• Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой — МПС (114)*
• Автоматическая сварка под флюсом — АФ (12)**
• Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом — ААД (141)
• Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом — ААДН (141)
• Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом — ААДП (131)
• Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях — АПГ (135)
• Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях — АПИ (137)

• Газовая сварка — Г (3)

Для полимерных материалов:

• Сварка нагретым инструментом — НИ
• Сварка с закладными нагревателями — ЗН

* — в том числе ванным способом.
** — в том числе следующие технологические варианты:

• однодуговая на съемной подкладке;
• однодуговая на флюсовой подушке;
• двухдуговая на флюсовой подушке;
• двухдуговая двухшовная;
• однодуговая с металлохимической присадкой;
• однодуговая на съемной подкладке с металлохимической присадкой;
• однодуговая на флюсовой подушке с металлохимической присадкой;
• вертикальная с принудительным формированием шва.

Примечание: в скобках указано условное обозначение процессов по ISO-4063

Порядок проведения аттестации устанавливается следующими нормативными документами:

• РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»
• *- НАКС проводит экспертизу результатов производственной аттестации и выдает Свидетельство о производственной аттестации технологии сварки. Образец cвидетельства

Руководитель АЦСТ-56
Рудко Татьяна Николаевна
Тел: (812) 245-69-64

Аттестационный центр сварочных технологий (АЦСТ-17)

Лаборатория неразрушающего контроля «ГАЦ ВВР» зарегистрирована в СРО Ассоциация «НАКС», как аттестованный центр проведения аттестации технологий сварки в соответствии с РД 03-615-03.

Аттестация сварочных технологий НАКС предусматривает проверку сварки в процессе производственных, ремонтных, реконструкционных и монтажных работ на опасных объектах. Данная аттестация нужна для подтверждения того факта, что предприятие оснащено оборудованием, материалами, а также обученным штатом высококвалифицированных инженеров и сварщиков, которые готовы выполнить сварку по аттестованным технологиям.

Аттестация технологии сварки НАКС также выполняется для мониторинга качества соединений сварки и наплавки на определенном производстве. Благодаря этой услуге можно определить соответствие используемых технологий требованиям техрегламентов к опасным объектам. Кроме того, аттестация технологий НАКС нужна для подтверждения соответствия нормативным документам, которые были утверждены Ростехндзором.

Применение неаттестованных технологий на опасных объектах запрещено.

Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий

Для аттестации сварочных технологий организация заявитель предоставляет:

• Заявка на проведение аттестации сварочных технологий (скачать)
• Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий (скачать)

Подать заявку в системе ЭДО

Перейти на сайт СРО Ассоциация «НАКС» для подачи заявки на аттестацию сварочных технологий в системе ЭДО

Внимание! Если вы не зарегистрированы в системе ЭДО СРО Ассоциация «НАКС» обратитесь к руководителю центра для получения логина и пароля.

Реестр аттестованных технологий

Перейти к реестру аттестаций сварочных технологий на сайт СРО Ассоциация «НАКС»

Документы

• РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (скачать)
• Рекомендации по применению РД 03-615–03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов) (скачать)
• Постановление Госгортехнадзора России №103 от 19.06.2003г. «Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (скачать)
• Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки) (скачать)
• Способы сварки и наплавки (скачать)

Руководитель центра (АЦСТ-17):
Новикова Алла Евгеньевна
Тел.: (831) 216-43-21
e-mail: info@gacvvr.ru

Виды производственной аттестации

На практике сегодня используется 3 основных варианта аттестации сварочных технологий:

• Первичная. Эта аттестация сварки осуществляется тогда, когда предприятие применяет данную технологию впервые. Первичная аттестация может понадобиться при изменении технологии, прошедшей ранее аттестацию. Эти изменения должны выходить за рамки сферы распространения, которая была указана в нормативной документации.
• Периодическая. Аттестация сварочных технологий этого типа осуществляется тогда, когда производственные технологии, указанные в нормативных документах и используемые при выполнении производственных, ремонтных и монтажных работ на опасных объектах, прошли первичную аттестацию. В соответствии с действующим законодательством, эти технологии должны проходить периодическую аттестацию как минимум один раз на протяжении четырех лет с даты ввода РД 03-616-03. Периодическая аттестация технологии сварки выполняется после завершения действия «Свидетельства об аттестаций», то есть через четыре года при условии регулярного применения технологии. Этот тип аттестации также выполняется тогда, когда технологию не использовали в течение года.
• Внеочередная. Данный вид аттестации осуществляется согласно требованиям территориальных органов Федерального горного и промышленного надзора России, а также руководителей (или других лиц с соответствующими полномочиями) службы техконтроля организации или заказчика.