Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аттестованная технология сварки

Аттестация технологии сварки Национальным агентством контроля сварки и основные нюансы процедуры

Аттестация технологии сварки – это комплекс действий, которые должна выполнить организация, осуществляющая любые сварочные работы, особенно если они осуществляются на опасных производственных объектах.

Для чего нужна

В рамках такой проводимой аттестации происходит проверка тех методов и приемов сварки, которые использует организация при проведении строительных и монтажных работ на различных металлоконструкциях.

В настоящее время достаточно активно стали внедряться и аттестационные мероприятия в отношении полимерных соединений, например, в отношении используемых технологий для полипропиленовых и аналогичных им конструкций.

По итогам проведенной аттестации технологии организация, которая заявила свое желание пройти этот комплекс мероприятий, получает специальный документ, подтверждающий возможности использования своих технологий при осуществлении строительных сварочных работ.

Что проверяется

При проведении аттестации технологии сварки Национальным агентством контроля сварки происходит проверка того, каким образом та или иная технология соответствует требованиям сразу нескольких обязательных параметров:

  • требования ГОСТ и иных контролирующих документов, положения которых должны применяться при осуществлении сварочного производства;
  • соответствие требованиям техники безопасности с целью определения правильности выполнения всех сварочных мероприятий, в том числе для исключения или минимизации риска для сварщиков при реализации таких мероприятий;
  • соответствие выбранной и аттестовываемой технологии условиям реализации конкретного строительного проекта с целью оптимального использования человеческих и материальных ресурсов.

Проведение аттестации технологии требует, кроме всего прочего, также и проведение аналогичных мероприятий в отношении используемых материалов и оборудования, так как некоторые виды сварочных работ могут выполняться только на определенном оборудовании.

Виды аттестации

Национальное агентство контроля сварки осуществляет проведение следующих видов аттестаций технологий:

  • первичная. Данный вид аттестации происходит в тех случаях, если ранее организация не осуществляла производственные сварочные процессы по этой технологии. Кроме того, прохождение первичного аттестационного комплекса потребуется в тех случаях, если по каким-либо причинам организация от своего имени внесла изменения в уже существующую технологию;
  • периодическая. Данный вид аттестации используется в тех случаях, когда истекает срок действия выданного ранее свидетельства об аттестации на определенную технологию. По общему правилу срок действия такого свидетельства не превышает четыре года. Однако если организация не использовала конкретную технологию более двенадцати месяцев, то проведение периодической аттестации в отношении ее будет являться обязательным;
  • внеочередная. Ее проведение возможно только на основании специально изданного приказа Гостехнадзора. Причиной для проведения такой аттестации становится получение указанным органом информации о том, что в организации происходит нарушение используемых технологий, из-за чего существенным образом страдает качество изготавливаемых изделий. Данный вид аттестации проводится не позднее, чем через три дня после уведомления организации о вынесении такого приказа. Это связано с тем, что такая аттестация направлена на выявление нарушений технологий.

Необходимые документы

Аттестация используемых технологий должна сопровождаться специальным комплексом документов, которые прикладываются к заявке на проведение аттестации. К ним, кроме самой заявки, относятся:

  • устав организации или иные уставные документы, подтверждающие правомочность ее функционирования, в том числе правомочность выполнения различного вида сварочных работ;
  • технологические карты в стадии разработки, которые обосновывают осуществление конкретных сварочных мероприятий (утверждение технологической карты происходит только после получения свидетельства об аттестации самой технологии);
  • документы и сертификаты, подтверждающие качество используемых инструментов и оборудования при проведении сварочных работ;
  • документы о прохождении аттестации сотрудниками, осуществляющими работу по конкретной технологии;
  • договор с организацией, которая осуществляет контроль за качеством выполняемых работ такой организации.

Свидетельство о прохождении аттестации

Свидетельство о прохождении аттестации технологии является документом, который выдается организации в том случае, если используемая ею технология является соответствующей всем предъявляемым к ней требованиям.

Свидетельство – это специальный документ, срок действия которого не может быть менее четырех лет. Он подтверждает факт того, что предприятие соответствует всем требованиям и нормам, предъявляемым к конкретному виду сварочных работ в их технологическом плане.

Кроме того, именно свидетельство аттестации технологии является документом, который может подтвердить факт работы на предприятии только квалифицированного персонала, который имеет допуск к осуществлению работ по конкретной технологии.

Аттестационный процесс рабочих и их работ на сварочном производстве

Для любого предприятия работающего на официальной основе приходит время, когда нужно оценить свою рабочую силу и подтвердить технологию для будущего производства.

Такая оценка обычно называется аттестация. Через неё проходят как работники занимающиеся сваркой, так и другие сотрудники, которые работают на производстве.

Оценка на сварочном предприятии производится под надзором органа, который называется национальное агентство контроля сварки (НАКС).

Дочитав до конца, вам станет известна вся нужная информация про аттестацию на сварочном производстве, какая она бывает и как проходит.

ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ

Оценка персонала не всегда самое важное занятие для больших предприятий. Во-первых необходимо подумать о технологиях для сварочных работ. Итоговое решение принимает агентство.

Оно решает, останется ли предъявленная вами технология на предприятии, или нет. Поэтому нужно подготовиться к аттестации, тщательно продумав каждую деталь, которая будет важна во время оценки.

Руководство предприятия отправляет заявку в агентство самостоятельно, чтобы к ним прислали аттестационную комиссию.

Люди, которые отвечают за оценку, сначала проверяют наличие аппаратуры нужной для работы, проблемы с персоналом, соблюдены ли противопожарные, трудовые и другие нормы.

Нормативные документы — это основная опора для комиссии. В соответствии с ними, комиссия проводит оценку и предъявляет нужные установки.

Оценка своих сварочных технологий – это общеобязательный процесс для каждого опасного предприятия. Это общее правило, которое должен знать каждый на производстве.

Читать еще:  Сварка труб технология

Агентство проверяет, пригодны ли используемые технологии в рамках отдельного производства.

Оценивает аппаратуру, применяемую для работы, чтобы она соответствовала общим нормам качества и была в состоянии производить товар в нужном качестве и объёме.

Комиссия также проводит оценку технологий на общее влияние в сварочном процессе. Положительно или отрицательно они воздействую на рабочий процесс на конкретном производстве.

В то же время агентство оценивает всё сырье, которое используют на производстве. Ведь предприятия могут работать не только с металлом, но и с использованием не настоящих полимеров.

Например, пластик или полиэтилен. И каждый из материалов должен быть проверен и сертифицирован.

КАКАЯ БЫВАЕТ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЙ

Оценка технологий бывает нескольких видов. В любой компании агентство проводит несколько общих видов:

Один из них называется первичным. Такая аттестация проводится, когда в работу были внедрены ранее не использованные технологии, или в уже сертифицированные были внесены изменения.

Существует аттестация, которая называется периодической. Её проводят раз в четыре года, с тем условием, что нововведёний в производстве нет. Ещё её проводят в том случае, когда одна из технологий не применяется больше года.

Последний вид аттестации сварочных технологий называется внеочередным. Этот вид инициируется Госгортехнадзором, который издает специальный приказ.

Этот вид отличается своей внезапностью. Обычно о проверке становится известно за два дня до приезда комиссии. Назначается такая аттестация, когда в государственный орган приходит жалоба на качество определённого товара.

КАК ПРОХОДИТ АТТЕСТАЦИЯ

Для прохождения аттестации в компании должен работать один специалист по сварке третьего уровня, два сварщика, которые оценивались агентством ранее. Если эти условия не соблюдены, производство к аттестации не допускается.

Для прохождения, нужно подать заявку. Сделать это нужно в органе надзора. Для этого понадобятся:

  • Устав организации;
  • Схематическое изображение, на котором указано, где расположены трубы и сварочное оборудование;
  • Договор с лабораторией, которая проверяет качество сварочных швов;
  • Вся документация на сварочные аппараты и сырье, которое применяется для разработки товара;
  • Удостоверения, которые выданы агентством для каждого сотрудника.

Если вся документация в норме, на предприятие высылается комиссия. Она составляет план, по которому в дальнейшем будет происходить процесс оценивания.

Какие требования должны быть выполнены, что подвергнется проверке. Когда организация успешно проходит аттестацию, ей выдаётся свидетельство, которое действует в течение четырёх лет.

Этот сертификат – гарантия к тому, что ваша организация может приступать к выполнению сварочной работы. Он фиксирует квалификацию персонала, наличие нужного оборудования и сырья. Аттестация работников тоже важна, об этом мы расскажем дальше.

ОЦЕНКА ПЕРСОНАЛА

Потребность в проверке работников вашего сварочного производства существует постоянно. При изменениях технологии, при повышении уровня знаний, при остановке работы на некоторое время – всегда нужна аттестация.

При этом виде оценке проверку проходят только работники.

УРОВНИ ОЦЕНИВАЕМЫХ РАБОЧИХ

Аттестация подразделяет работников на уровни. Это чем-то схоже с квалификацией.

Различия лишь в том, что по определённому уровню существуют определённые обязанности. Всего их четыре:

  • К первому относят работников, которые прошли оценку агентства. Таким сварщикам разрешается работать самом производстве на практике с соответствующим оборудованием и материалами;
  • Ко второму относят мастеров цеха. Они контролируют процесс работы, дают установки для сварщиков, проводят инструктажи;
  • К третьему относят технологов. Это работники, которые дополнительно проверяют работу сварщиков после проверки мастеров и в целом следят за качеством выполняемой продукции;
  • К четвёртому относят всех инженеров. Они ответственные за разработку всех технических документов и чертежей. Ещё они следят за всей процедурой сварных работ и в ответе за результат.

ВИДЫ ОЦЕНКИ РАБОТНИКОВ

У оценки работников также есть несколько видов аттестаций:

  • Первый вид аттестации называется первичным. Думаю, не нужно подробно объяснять, когда он проводится;
  • Второй вид называется повторным. Он проводится, когда работник участвует в повышении квалификации;
  • Третий вид называется внеочередным. Он схож с той же оценкой технологии, только в этом случае проверяется работник.

Агентство оценивает готовность сотрудников выполнять свою работу, достаточно ли у них навыков для их квалификации и стоит ли выпускать специалиста на производство.

ПРОЦЕДУРА ОЦЕНКИ

В случае оценки работников комиссия не приезжает на предприятие. Сотрудники сварочного производства должны сами приехать в центр агентства. Оцениваемому специалисту нужна с собой некая документация.

К ней относится медицинская справка, подтверждающая допустимый уровень здоровья, выписка из трудовой книжки, протоколы, которые подтверждают проверку на технику безопасности, документы об образовании, заявление о допуске к оценке квалификации.

После проверки документации, если всё в норме, сотрудник может сдать экзамены. Всего экзаменов два, один на практику и один на теорию.

Если вы завалили один из экзаменов, вам предоставляется право пересдачи через месяц. Первым делом работник сдаёт экзамен по практике. Без него до второго экзамена вам не добраться. Эти условия действительны только относительно сварщиков.

Специалистам, уровень которых выше первого, предстоит немного иная процедура аттестации. Их проверяют только в знании теоретических данных.

Однако при такой аттестации нужно знать более углублённо и разбираться в узких направлениях своей специальности.

Специалистам четвертого уровня также необходимо знание всех типов сварки в подробностях, какие условия для работы необходимо выполнить для каждого вида, а также знание технической документации.

Для того чтобы хорошо всё сдать, желательно взять на изучение нормативные документы по сварочным технологиям.

Читать еще:  Лазерная сварка технологический процесс

В дополнение ко всему можно посещать специальные курсы по повышению квалификации, чтобы во время следующей аттестации не возникло лишних проблем.

В билетах на экзамене, часто можно встретить задания, которые разбирают на курсах по повышению квалификации.

Ещё будет полезным знание техники безопасности, как производить контроль качества, какие существуют типы сварочных аппаратов и материалов для сварки. Также необходимо разбираться в технологическом процессе пайки и сварки, уметь исправлять повреждения.

Вся эта информация преподаётся на курсах. Также можно выучить всё самому, если нет желания ходить на курсы. Главная задача – сдать экзамены! Нет особой важности в том, как вы это сделаете. Самостоятельно, или с дополнительным обучением.

В том случае когда сотрудник не выполнял свою работу больше шести месяцев, он должен по новой пройти оценку квалификации и получить новое свидетельство.

ВРУЧЕНИЕ АТТЕСТАЦИОННЫХ ДОКУМЕНТОВ

Когда сотрудник прошёл аттестацию ему вручают сертификат или удостоверение. Этот документ даёт право выходить на работу и исполнять все свои обязанности, соответствующие его уровню. Эти документы выдаются всем сотрудникам, несмотря на уровень.

Специалисты первого уровня проходят следующую оценку через два года, второй и третий оцениваются один раз в три года, сотрудники с четвёртым уровнем сдают экзамен через пять лет.

Какие работы разрешается выполнять работнику, указывается в выданном удостоверении.

У рабочих первого уровня работы, к которым допускается сотрудник обозначаются буквами.

Например, РД – значит возможность выполнения ручной дуговой сварки, РАД – означает работу с ручной аргонодуговой сваркой, Буква Г символизирует газовую сварку и т.д. К какому количеству сварочных работ допущен рабочий зависит от его опытности.

ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Это вся информация, которая пригодится вам при оценке ваших сварочных технологий и сотрудников. Кому-то может, не нравится такая оценка, но для некоторых это прекрасная возможность выявить свои достижения за годы, проведённые на этом производстве.

Надеемся, вы гордитесь тем, что делаете и проходя аттестацию вы не останавливаетесь и продолжаете развиваться.

Как проходил ваш процесс оценки, возникли какие-то проблемы, или вы прошли всё быстро? Что вам помогло, и как вы готовились? Делитесь своими историями о прохождении аттестации в комментариях. Продуктивности в работе!

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

  • Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
  • Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
  • Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

  • устав
  • схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
  • договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
  • все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
  • удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации
Читать еще:  Технология газовой сварки металла

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

  • Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
  • Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
  • Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
  • Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

  • Первичная аттестация.
  • Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
  • Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

Аттестованная технология сварки

3.1 Аттестованная технология сварки — конкретная технология сварки, которая прошла приемку в данной производственной организации в соответствии с требованиями настоящего РД, что подтверждается Свидетельством НАКСа о готовности организации к ее применению при строительстве (капитальном ремонте) магистральных нефтепроводов.

3.1.4 аттестованная технология сварки: Технология сварки, прошедшая приемку в конкретной производственной организации в соответствии с требованиями настоящего стандарта и имеющая свидетельство о производственной аттестации в соответствии с требованиями title=»Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» [3].

1.2.1 Аттестованная технология сварки конкретная технология сварки, которая прошла приемку в данной производственной организации в соответствии с требованиями операционно-технологической карты и технологической инструкции по сварке, что подтверждается актом аттестации.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Аттестованная технология сварки» в других словарях:

Аттестованная технология сварки (наплавки) — 2. Аттестованная технология технология сварки (наплавки), прошедшая исследовательскую аттестацию. Источник: Постановление Госгортехнадзора России от 19.06.2003 N 103 (ред. от 17.10.2012) Об утверждении Порядка применения сварочных технологий… … Официальная терминология

технология сварки аттестованная — Конкретная технология сварки, которая прошла приемку в данной производственной организации в соответствии с требованиями операционно технологической карты и технологической инструкции по сварке, что подтверждается актом аттестации. [РД 01.120.00… … Справочник технического переводчика

СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I — Терминология СТО Газпром 2 2.2 136 2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I: 3.1.1 автоматическая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача сварочной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 153-006-02: Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов — Терминология РД 153 006 02: Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов: 1.2.3 Автоматическая сварка сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной головки … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05: Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов — Терминология РД 08.00 60.30.00 КТН 050 1 05: Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов: 3.3 Автоматическая сварка сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной головки… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector