Аттестация технологии сварочного производства

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

• Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
• Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
• Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

• устав
• схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
• договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
• все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
• удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

• Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
• Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
• Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
• Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

• Первичная аттестация.
• Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
• Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

НАКС — Аттестация технологии сварки в Москве

Зачем необходима аттестация НАКС?

Целью проведения аттестации НАКС является:

1. Проверить компанию на готовность, которая осуществляет в своей деятельности сварочно-производственные работы.
2. Подтверждение квалификации сотрудников предприятия, которые допущены к осуществлению сварочных работ.

Аттестация НАКС решает следующие задачи:

1. Гарантирует надежность, качество, безопасность услуг, оборудования и технологий сварочного производства, так как подтверждает квалификацию специалистов требованиям стандартам.
2. Подтверждает профессиональный уровень организации. Престиж компании.
3. Формирует оптимальные условия для экономического сотрудничества компаний по единым стандартам.
4. Защищает клиента от некачественных услуг.
5. Позволяет клиенту грамотно произвести оценку качества услуги, работ в области сварочных работ.
6. Способствует повышению конкурентоспособности всего сварочного производства.

Аттестация НАКС включает в себя:

1. Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков).
2. Аттестация сварочного оборудования.
3. Аттестация сварочных технологий.

Рассмотрим каждое направление

Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков) НАКС

Обязательная процедура, цель которой является подтверждение особой специальной подготовки сварщиков, включающая в себя теоретические и практические знания и умения, которые предусмотрены НАКС.

В результате сварщики получают право осуществлять профессиональную сварочную деятельность, если сварщик прошел аттестацию НАКС, то он может работать на объектах высокой степени опасности.

Сварщик НАКС, специалист высококвалифицированный, конкурентоспособный и востребованный, имеющий право работать на объектах подконтрольные Ростехнадзору.

Аттестация сварочного оборудования

Производится с целью проверки соответствия оборудования заявленным параметрам, и в состояние ли оно гарантировать надежность, безопасность соединений, установленных для различных методов сварочных работ на предприятии.

Оборудование, которое прошло аттестацию НАКС позволяет получить необходимое качество сварных работ при изготовлении, реконструкции, монтаже технических устройств, используемыми на опасных и особо опасных объектах производства.

Результат аттестации – выполнение сварочной деятельности на аттестованном оборудовании НАКС.

Аттестация сварочных технологий НАКС

Каждая серьезная компания в область работы, которой входит реконструкция зданий и сооружений, ремонт, монтаж, обязана иметь свидетельство об аттестованной технологии сварки. Аттестация сварочных технологий НАКС предполагает, что предприятие обладает всеми необходимыми условиями для сварочной деятельности, по современной технологии НАКС.

Таким образом, прежде чем компания начнет сварочные работы на своем предприятии, обязательно нужно аттестовать технологию, по которой будет производится сварочная деятельность.

Виды аттестации НАКС:

Первичная аттестация:

• применяется для сотрудников, которые ранее не имели допуск к сварочным работам;
• сварочное оборудование, технологии применяются впервые; ранее не подвергались сертификации.

Периодическая аттестация:

• проводится с целью продления срока действия документов для осуществления соответствующих сварочных работ;
• применяется для предприятий, которые постоянно занимаются сварочными работами; также для тех компаний, у которых был перерыв более года в сварочной деятельности.

Внеочередная аттестация:

• проводится по требованию вышестоящего органа, например, если появились какие-либо сомнения по поводу квалификации сварщика
• на предприятие в случае обнаружения нарушений при проведении сварочных работ, несоответствии определенным требованиям.

Дополнительная аттестация:

• для специалистов, которые желают получить допуск к работам, которые не включены в аттестационное удостоверение.

Стоит отметить, если специалист в течение полугода не работал по специальности, то он обязательно должен пройти аттестацию НАКС.

Аттестация технологии сварочного производства

Отраслевой аттестационный центр сварочных технологий АО «НИКИМТ-Атомстрой» осуществляет аттестационные испытаний технологий сварки (наплавки) в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01-2018, ГОСТ Р 50.04.03-2018.

Аттестационные испытания проводятся с целью проверки наличия у организации-заявителя технических и организационных возможностей, а также квалифицированных кадров для производства сварочных работ по аттестуемой технологии, а также проверки, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствуют требованиям Федеральных норм и правил, действующих в атомной отрасли.

Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) необходимо предоставить на рассмотрение следующие документы:

— производственно-технологическую документацию (технологию сварки);

— производственную контрольную документацию;

— рабочую конструкторскую документацию на объект (изделие), при изготовлении которого планируется применять аттестуемую технологию сварки;

— копии разрешительных документов (свидетельство об аттестации) лаборатории по контролю качества сварных соединений;

— копии аттестационных удостоверений сварщиков и контролеров;

— банковские реквизиты предприятия.

Аттестация сварщиков проводится в соответствии с требованиями ПН АЭ Г-7-003-87.

Для проведения аттестации сварщиков необходимо предоставить следующие документы:

— заявку на проведение аттестации сварщика в 2-х экземплярах на бланке предприятия

— копии документов об образовании по сварке (аттестат, диплом об окончании училища, удостоверение об окончании курсов, документ о специальной подготовке на другой метод сварки (повышение квалификации) и т.д.);

— копии ранее выданных удостоверений сварщика (при наличии);

— справку о стаже работы по сварке с указанием разряда (заверенная выписка из трудовой книжки или копия трудовой книжки), до аттестации допускаются сварщики с разрядом не ниже 3-го;

— справку о состоянии здоровья сварщика (копия медицинского заключения об отсутствии противопоказаний для работы сварщиком);

— три фотографии размером 3×4 см (без уголка)

Сварщики, успешно прошедшие аттестацию, получают квалификационное удостоверение установленного образца. Срок действия удостоверения два года.

Аттестация специалистов сварочного производства проводится в соответствии с НП-089-15, ПН АЭ Г-7-009-89, ПН АЭ Г-7-010-89.

Для аттестации специалистов сварочного производства необходимо представить следующие документы:

— заявку на проведение аттестации в 2-х экземплярах на бланке предприятия

— копии документа об образовании (диплом);

— копию трудовой книжки, заверенную отделом кадров или справку из отдела кадров о стаже работы в сварочном производстве;

— три фотографии размером 3×4 см (без уголка).

Данный вид аттестации проводится с целью определения возможности использования сварочных материалов (СМ) для сварочных работ при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств объектов атомной энергетики или при проверке соответствия фактических технологических свойств и характеристик СМ требованиям нормативных документов.

Аттестация технологии сварки

Здравствуйте, аттестация технология сварки для строительной фирмы, какую выбрать и как разобраться какие группы надо оформлять. В последние несколько лет работаю на стройках, где ни у представителей заказчика и у подрядчиков нет четкого понимания об оформлении документации при проведении работ на опасных промышленных объектах и мало того некоторые ИТР (инженерно-технические работники) не знают, как правильно оформляется исполнительная документация по сдаче работ связанных со сваркой.

Если вы планируете производить работы по монтажу металлоконструкций, по строительству газопроводов, нефтепроводов, котельных, тепловых сетей на промышленных объектах и не знаете, какая первичная документация должна быть у вас на руках, то эта тема будет для вас интересной.

В наше время деньги решают все и после проведения тендеров к работам на промышленные объекты допускают строительные фирмы, которые обозначили цену ниже, чем у конкурентов. О разрешительной документации и наличие специалистов, выясняют после того, как строительная фирма приступила к работам и бывает так, что все первичные документы оформляются до конца строительства.

Многие подумают, что такого быть не может, ведь есть Ростехнадзор, который должен контролировать работы на промышленных объектах. Не буду ничего плохо или хорошего говорить про них, так как мне не часто приходилось общаться с представителями этой организации.

Некоторые заказчики идут на хитрости и называют проекты так, что их не надо отправлять на экспертизу в Ростехнадзор и соответственно отпадает вопрос в контроле, например техническим перевооружением.

С оформлением аттестации технологии сварки мне не приходилось сталкиваться, знал, что есть НАКС, который выдает дорогие, по стоимости, свидетельства сварщикам. Считал, что строительной организации достаточно иметь 1-2 сварщиков с корочками НАКСа и можно выполнять любые работы на промышленных объектах.

Но когда столкнулся с серьезными работами, связанными со сваркой и их контролем, то в организации, в которой я работал, ни у кого не было представления, как надо контролировать подрядчиков, что от них требовать и не было оформлена правильно первичная документация на проведения сварочных работ на опасных промышленных объектах.

Хорошо, что через какое-то время у нас появился настоящий руководитель сварочных работ и он объяснил на основании чего и как следует оформлять. Я решил до конца разобраться с этой темой, поделиться с вами на блоге прораба, да и сам думаю, не раз буду возвращаться к этой статье.

Не просто так написал настоящий руководитель сварочных работ, часто попадаются «специалисты», у которых есть корочки 2-го или даже 3-го уровня аттестации НАКСа по сварке, а толком ничего не знают, только ходят с таким видом, как будто знают такие тайны, которые никому раскрывать нельзя.

Иногда чтоб оформить исполнительную документацию, журналы сварочных работ, фирма оформляет 2-ой уровень аттестации по сварке НАКСа прорабу, который не знает всех тонкостей по контролю качества сварки, какие акты нужны для сдачи выполненных работ.

Чтоб разобраться какую аттестацию сварки должна иметь организация работая на опасных промышленных объектах, надо сначала почитать Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности от «14» марта 2014 г. № 102 «Требование к производству сварочных работ на опасных производственных объектах». В этом документе прописано об организации сварочных работ, требования к руководителям и к строительным организациям:

Работы по сварке должны выполнять юридические лица или индивидуальные предприниматели, прошедшие процедуры проверки готовности к применению технологий сварки в соответствии с Порядком применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов, утверждённым постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 19 июня 2003 г. № 103 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 20 июня 2003 г., регистрационный № 4811; Российская газета, 2003, № 120/1) с изменениями, ионный № 4811; Российская газета, 2003, № 120/1) с изменениями, внесёнными приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 г. № 588 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 ноября 2012 г., регистрационный № 25903; Российская газета, 2012, № 283).

Процедуры проверки готовности к использованию применяемых сварочных технологий должны быть осуществлены в условиях конкретного производства сварочных работ, с учетом специфики работ, выполняемых каждым филиалом (обособленным подразделением) юридического лица, расположенным вне места его нахождения и осуществляющим его функции, в том числе производство сварочных раб

Сварщик, впервые приступающий к сварке, независимо от наличия удостоверения, должен перед допуском к работе пройти проверку путём выполнения и контроля допускного сварного соединения. Конструкцию допускных сварных соединений, а также методы и объём контроля качества сварки этих соединений определяет руководитель сварочных работ в соответствии с требованиями НТД.

Сварочное оборудование и сварочные материалы, применяемые при сварке технических устройств и сооружений, должны соответствовать применяемым технологиям сварки, обладать сварочно–технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями НТД, регламентирующих сварку конкретных технических устройств и сооружений.

от. При проверке оценивается наличие технических, кадровых и организационных возможностей для выполнения сварочных работ и способность выполнить в производственных условиях сварные соединения, соответствующие требованиям, устанавливаемым НТД или проектной документацией.

Кроме этого из раздела по сварке узнаете, кто должен контролировать сварочные работы, как разделывать кромки, как маркировать сварные соединения, какими материалами должны проводиться работы, как следует их хранить, про аттестацию технологии сварки ее виды, кто должен проводить и правила допуска к сварочным работам строительной организации, что делать если при проведение производственной аттестации технологии сварки получены неудовлетворительные результаты и т.д.

После раздела по сварке идет «Контроль качества сварных соединений» в нем описывается все методы контроля сварных соединений и порядок их проведения. Наверно многие считали, в принципе, как и я раньше, что контроль сварных соединений нужен для галочки.

Все же видели, работу сварщиков и кажется, что в этой работе никаких погрешностей не должно быть, но как и в любой работе здесь тоже иногда делают брак. Если не контролировать сварные соединения и относиться к этому делу безответственно, то возможны аварии или трубы потекут или металлоконструкции не выдержат зимой нагрузку от снега и обваляться или да много чего может быть.

Как выше было сказано, некоторые организации выдают прорабу, который никакого отношения к сварке не имеет корочки НАКСа 2-го или 3-го уровня и считают, что он может проводить неразрушающий контроль и подписывать акты визуально измерительного контроля (ВИК) сварных соединений.

«Работы по НК осуществляются лабораториями, аттестованными в соответствии с Правилами аттестации и основными требованиями к лабораториям неразрушающего контроля, утвержденными постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 2 июня 2000 года N 29 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 25 июля 2000 года, регистрационный номер N 2324; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2000, N33, N38) (далее — лаборатория). Работы по визуальному и измерительному контролю также выполняются работниками подразделений юридического лица, осуществляющих технический контроль, работниками индивидуального предпринимателя, соответствующими требованиям пункта 10 настоящих ФНП»

Получается, что не зависимо от наличия в организации руководителя по сварочным работам и его уровня аттестации в НАКСе, он не имеет права проводить неразрушающий контроль и подписывать акты и заключения, эту работу делают только представители лаборатории неразрушающего контроля.

Строительная организации, прежде чем начать проводить сварочные работы на особо опасных промышленных объектах должна заключить договор с лабораторией по неразрушающему контролю.

Аттестация технологии сварки

Как узнать какую аттестацию технологии сварки необходимо оформлять организации перед началом строительства на особо опасных объектах? Все начинается с проектов и в нашем случае так же, читаем проект, где на 1 листе в общих указаниях проектировщики пишут на основании каких гостов, снипов разработан данный проект.

Возьмем для примера один из проектов на котором я работал.

Из скриншота ясно, что организация, которая будет выполнять работы по данному проекту должна иметь разрешительную документацию по монтажу трубопроводов на взрывоопасных и химически опасных производствах и с оборудованием работающими под высоким давлением.

В таблице «Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)».

В этой таблице ищем группы, к которым относятся работы из данного проекта. В нашем случае это:

1.Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);

Котельное оборудование (КО)

Кроме этого в данном проекте есть монтаж металлоконструкций. К данным видам работ относится группа «Строительные конструкции (СК)».

У каждой группе есть подгруппа «Перечень технических устройств, входящих в группу», из группы ОХНВП для данного проекта нам подходит следующею подгруппа:

Технологические трубопроводы и детали трубопроводов

Далее разбираем проект на то какие размеры трубопровода, какие материалы надо сваривать (нержавейку, композитные стыки, углеродистая сталь).

В котельном оборудование выбираем подгруппу, согласно монтируемому оборудованию из проекта:

Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 °С.

Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 °С.

Арматура и предохранительные устройства.

Металлические конструкции для котельного оборудования

Для монтажа металлоконструкций СК выбираем подгруппу:

Металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.

Далее разбираем проект, выписываем размеры трубопроводов, марки металлов (нержавейка, композитные стыки, углеродистая сталь) оформляем и подаем заявку в аттестационный центр.

По данной заявки специалисты НАКСа выдают заключение, на сколько групп по однотипности необходимо проводить аттестацию технологии сварки.

Но прежде чем аттестовывать сварку фирма должна иметь в штате руководителя сварочных работ не мене 3 уровня, аттестованных сварщиков, аттестованное сварочное оборудование, аттестованные сварочные материалы и лучше всего связаться и проконсультироваться с представителями регионального центра НАКСа.

О процедуре прохождения аттестации сварки на атомных станций читайте в этой статье.

Буду рад вашим дополнениям в комментариях по данной теме.

С уважением Олег Клышко

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!