Аттестация сварочных технологий

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

• Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
• Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
• Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

• устав
• схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
• договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
• все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
• удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

• Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
• Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
• Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
• Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

• Первичная аттестация.
• Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
• Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

НАКС — Аттестация технологии сварки в Москве

Зачем необходима аттестация НАКС?

Целью проведения аттестации НАКС является:

1. Проверить компанию на готовность, которая осуществляет в своей деятельности сварочно-производственные работы.
2. Подтверждение квалификации сотрудников предприятия, которые допущены к осуществлению сварочных работ.

Аттестация НАКС решает следующие задачи:

1. Гарантирует надежность, качество, безопасность услуг, оборудования и технологий сварочного производства, так как подтверждает квалификацию специалистов требованиям стандартам.
2. Подтверждает профессиональный уровень организации. Престиж компании.
3. Формирует оптимальные условия для экономического сотрудничества компаний по единым стандартам.
4. Защищает клиента от некачественных услуг.
5. Позволяет клиенту грамотно произвести оценку качества услуги, работ в области сварочных работ.
6. Способствует повышению конкурентоспособности всего сварочного производства.

Аттестация НАКС включает в себя:

1. Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков).
2. Аттестация сварочного оборудования.
3. Аттестация сварочных технологий.

Рассмотрим каждое направление

Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков) НАКС

Обязательная процедура, цель которой является подтверждение особой специальной подготовки сварщиков, включающая в себя теоретические и практические знания и умения, которые предусмотрены НАКС.

В результате сварщики получают право осуществлять профессиональную сварочную деятельность, если сварщик прошел аттестацию НАКС, то он может работать на объектах высокой степени опасности.

Сварщик НАКС, специалист высококвалифицированный, конкурентоспособный и востребованный, имеющий право работать на объектах подконтрольные Ростехнадзору.

Аттестация сварочного оборудования

Производится с целью проверки соответствия оборудования заявленным параметрам, и в состояние ли оно гарантировать надежность, безопасность соединений, установленных для различных методов сварочных работ на предприятии.

Оборудование, которое прошло аттестацию НАКС позволяет получить необходимое качество сварных работ при изготовлении, реконструкции, монтаже технических устройств, используемыми на опасных и особо опасных объектах производства.

Результат аттестации – выполнение сварочной деятельности на аттестованном оборудовании НАКС.

Аттестация сварочных технологий НАКС

Каждая серьезная компания в область работы, которой входит реконструкция зданий и сооружений, ремонт, монтаж, обязана иметь свидетельство об аттестованной технологии сварки. Аттестация сварочных технологий НАКС предполагает, что предприятие обладает всеми необходимыми условиями для сварочной деятельности, по современной технологии НАКС.

Таким образом, прежде чем компания начнет сварочные работы на своем предприятии, обязательно нужно аттестовать технологию, по которой будет производится сварочная деятельность.

Виды аттестации НАКС:

Первичная аттестация:

• применяется для сотрудников, которые ранее не имели допуск к сварочным работам;
• сварочное оборудование, технологии применяются впервые; ранее не подвергались сертификации.

Периодическая аттестация:

• проводится с целью продления срока действия документов для осуществления соответствующих сварочных работ;
• применяется для предприятий, которые постоянно занимаются сварочными работами; также для тех компаний, у которых был перерыв более года в сварочной деятельности.

Внеочередная аттестация:

• проводится по требованию вышестоящего органа, например, если появились какие-либо сомнения по поводу квалификации сварщика
• на предприятие в случае обнаружения нарушений при проведении сварочных работ, несоответствии определенным требованиям.

Дополнительная аттестация:

• для специалистов, которые желают получить допуск к работам, которые не включены в аттестационное удостоверение.

Стоит отметить, если специалист в течение полугода не работал по специальности, то он обязательно должен пройти аттестацию НАКС.

Аттестация сварочных технологий

Отраслевой аттестационный центр сварочных технологий АО «НИКИМТ-Атомстрой» осуществляет аттестационные испытаний технологий сварки (наплавки) в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01-2018, ГОСТ Р 50.04.03-2018.

Аттестационные испытания проводятся с целью проверки наличия у организации-заявителя технических и организационных возможностей, а также квалифицированных кадров для производства сварочных работ по аттестуемой технологии, а также проверки, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствуют требованиям Федеральных норм и правил, действующих в атомной отрасли.

Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) необходимо предоставить на рассмотрение следующие документы:

— производственно-технологическую документацию (технологию сварки);

— производственную контрольную документацию;

— рабочую конструкторскую документацию на объект (изделие), при изготовлении которого планируется применять аттестуемую технологию сварки;

— копии разрешительных документов (свидетельство об аттестации) лаборатории по контролю качества сварных соединений;

— копии аттестационных удостоверений сварщиков и контролеров;

— банковские реквизиты предприятия.

Аттестация сварщиков проводится в соответствии с требованиями ПН АЭ Г-7-003-87.

Для проведения аттестации сварщиков необходимо предоставить следующие документы:

— заявку на проведение аттестации сварщика в 2-х экземплярах на бланке предприятия

— копии документов об образовании по сварке (аттестат, диплом об окончании училища, удостоверение об окончании курсов, документ о специальной подготовке на другой метод сварки (повышение квалификации) и т.д.);

— копии ранее выданных удостоверений сварщика (при наличии);

— справку о стаже работы по сварке с указанием разряда (заверенная выписка из трудовой книжки или копия трудовой книжки), до аттестации допускаются сварщики с разрядом не ниже 3-го;

— справку о состоянии здоровья сварщика (копия медицинского заключения об отсутствии противопоказаний для работы сварщиком);

— три фотографии размером 3×4 см (без уголка)

Сварщики, успешно прошедшие аттестацию, получают квалификационное удостоверение установленного образца. Срок действия удостоверения два года.

Аттестация специалистов сварочного производства проводится в соответствии с НП-089-15, ПН АЭ Г-7-009-89, ПН АЭ Г-7-010-89.

Для аттестации специалистов сварочного производства необходимо представить следующие документы:

— заявку на проведение аттестации в 2-х экземплярах на бланке предприятия

— копии документа об образовании (диплом);

— копию трудовой книжки, заверенную отделом кадров или справку из отдела кадров о стаже работы в сварочном производстве;

— три фотографии размером 3×4 см (без уголка).

Данный вид аттестации проводится с целью определения возможности использования сварочных материалов (СМ) для сварочных работ при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств объектов атомной энергетики или при проверке соответствия фактических технологических свойств и характеристик СМ требованиям нормативных документов.

Аттестация сварочных технологий

Технологии сварочных и наплавочных работ, выполняемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции опасных производственных объектов, должны проходить обязательную аттестацию. Аттестация подразделяется на исследовательскую и производственную.

Исследовательская аттестация проводится при подготовке новых, ранее не аттестованных технологий. Производственная аттестация осуществляется для подтверждения того, что конкретная организация обладает всеми организационными и техническими возможностями, а также квалифицированными кадрами для выполнения работ по аттестуемым технологиям, а сварные соединения, полученные по данным технологиям в производственных условиях, соответствуют требованиям нормативной документации.

Производственную и исследовательскую аттестации проводят аттестационные центры. Для аттестации технологии сварки организация должна иметь аттестованный персонал специалистов по сварке, по контролю качества и по испытанию сварных соединений, а также располагать аттестованной испытательной лабораторией. На основании предоставляемой заявителем производственно-технологической документации составляется Программа производственной аттестации. В соответствии с ней, в условиях производства заявителя выполняется сварка контрольных соединений с их последующим неразрушающим и разрушающим контролем.

По результатам испытаний составляется заключение о готовности организации к использованию аттестованных технологий и оформляются соответствующие свидетельства.

Область деятельности АЦСТ-87 ООО «Аттестационный Центр Городского Хозяйства»:

Виды аттестации технологий: Исследовательская, Производственная.

Группы технических устройств опасных производственных объектов: ПТО; КО; ГО; НГДО; МО; ГДО; ОХНВП; ОТОГ; СК.

Способы сварки (наплавки):

ААД; ААДН; ААДП; ААДПН; АЛСН; АПГ; АПГН; АПИ; АПИН; АППГ; АППГН; АПС; АПСН; АФ;

АФДС; АФЛН; АФПН; ВЧС; Г; ГН; ЗН; ИН; К; КСО; КСС; КТС; КШС; Л; МАДП; МАДПН; МДС; МКС;

МЛСН; МП; МПГ; МПГН; МПИ; МПИН; МПН; МПС; МПСН; МСОД; МФ; НГ; НИ; П; ПАК; ПНП; ППН;

РАД; РАДН; РД; РДН; СТ; Т; Э; ЭЛ; ЭШ.