Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Многопильный дисковый станок по дереву

Многопильные станки по дереву

Вашему вниманию хочу предложить обзор наиболее популярного в сфере деревообработки оборудования – многопильных станков. Рассмотрим их характеристики, назначение, виды и основные преимущества.

Многопильный станок – удобный в использовании инструмент, применяемый для распила деревянных заготовок. Эти станки нередко можно обнаружить на лесопилках и иных промышленных производствах, к сфере деятельности которых относится обработка различной древесины. Благодаря такому оборудованию можно получать мгновенно несколько досок за один прогон заготовки через режущий инструмент.

Описание

Многопильные станки по дереву – это устройства, приспособленные для производства готового пиломатериала, то есть для получения различных полотен, а также нанесения надрезов и фрезерования. На них могут быть установлены один либо два рабочих вала, а также механизированная подача заготовок. Они обычно отличаются высокой точностью обработки.

Данное оборудование, в зависимости от разновидности и мощности, работает на различных крупных производствах и небольших мастерских.

Основное отличие таких станков от пилорам состоит в том, что пилорама не обладает такой точностью работы как многопил. В данном устройстве применяются ленточные либо дисковые пилы. Станок рамного типа с ленточными пилами дороже станка с дисковыми пилами. Но заточка его дисков обходится дороже.

Технические характеристики

Среди главных технических параметров многопилов выделяют:

  • габариты заготовки;
  • количество, установленных пил;
  • скорость подачи;
  • скорость резания заготовки;
  • диаметр пил;
  • наибольшее расстояние между пилами;
  • мощность;
  • габариты самого оборудования;
  • вес.

Сейчас рассмотрим некоторые основные параметры более подробно.

Максимальные размеры материала, который может быть подвергнут обработке позволяют определить допустимые габариты заготовки.

Число пил, установленных на оборудовании, показывает максимальное число полученных досок, полотен за прогон заготовки через режущее устройство станка.

Скорость подачи и резания заготовки многопильным станком сильно влияет на производительность станка и производства в целом.

Диаметр пил определяет глубину пропила заготовки.

По расстоянию между пилами можно понять какую ширину будет иметь обработанный пиломатериал.

Советуем пристально подбирать многопильный станок, учитывая параметры, описанные выше в зависимости от необходимых объемов работ, условий эксплуатации и производственных задач.

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными. Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Устройство и принцип работы многопильных станков

Рассмотрим главные рабочие механизмы данного деревообрабатывающего станка.

Станина – содержит в себе основные составляющие данного оборудования.

Силовой агрегат – производит вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Помимо этого, приводит в движение блок подачи заготовки.

Режущий элемент – включает 1 или более валов, на которые устанавливают пильные диски.

Механизм, осуществляющий подачу заготовки. Чем больше заготовка для распила, тем соответственно мощнее должен быть этот узел.

Также это оборудование обычно оснащено 6-ю валами: четыре подающих и два принимающих вала. На отверстие, через которое подается заготовка, установлена когтевая защита (она необходима для исключения возможности нанесения вреда здоровью оператора и вылета обрабатываемого изделия из станка), а на выходе – специальная защитная штора. Дисковый вал для обеспечения безопасности покрывается площадкой с прорезями для режущего инструмента. Устройство оборудования подобным образом препятствует проникновению различных крупных отходов пиления в контейнер для опилок. Кроме того, существует возможность подключения стружкоотсосов, если это необходимо.

Многопильный станок СДМ-160

Суть работы многопильных станков заключается в горизонтальной подаче заготовок. Они жестко зажимаются вальцами для фиксации их в верхней и нижней частях. Распил производится путем вращения пильной части станка, где находится режущий инструмент. Скорость подачи заготовки составляет около 30-70 м/мин.

Также возможно сделать такое оборудование и своими руками, если чувствуете уверенность в себе и своих способностях. Многопил, изготовленный самостоятельно, может быть использован для обработки различных кромок, продольного пиления дерева и многих других операций.

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

  • высокая производительность;
  • точность обработки;
  • надежность в работе;
  • удобство использования;
  • простота монтажа;
  • нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, поскольку обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

Многопильный гаттерный станок

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под ваши нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

Многопильные деревообрабатывающие станки – модели и цены

Многопильные станки по дереву – отличный вариант для предприятий первичной деревообработки, которые занимаются массовым производством, они позволяют повысить производительность, снизить себестоимость и конечную цену на готовые изделия. Кроме того, дисковые пилы легко встраиваются в автоматизированные поточные линии, не требуют высокой квалификации работающих, часто оснащаются автоматизированными системами управления. Такая техника особенно рентабельна при производстве погонажа из древесины, досок, деревянной обрешетки, наличников и других плотницких изделий.

В зависимости от своего основного назначения рассматриваемые агрегаты выделяются:

  • Наличием вилочного шпинделя, двигающегося в возвратно-поступательном направлении.
  • Пильным диском с мелкими зубьями и при малом шаге между смежными зубьями.
  • Плоской и гладкой пильной поверхностью, что позволяет во многих случаях использовать такое оборудование как адекватную замену менее производительным строгальным станкам.
  • Малым удельным расходом электроэнергии.
  • Небольшому количеству отходов, благодаря многолезвийной конструкции инструмента и автоматизации отсоса стружки из-под зоны обработки.
  • Повышенными возможностями средств механизации и автоматизации технологического процесса, куда входят устройства автоматического центрирования пил, узлы быстрой загрузки исходных заготовок и пр.
  • Повышенным качеством готовой поверхности распила, что объясняется наличием радиального прижима заготовки в нескольких местах одновременно, стабильной подачей рабочей головки, активным охлаждением рабочего инструмента, наличием блока распыления охлаждающей жидкости.

Прижим заготовки к пилам обеспечивает наличие растягивающих напряжений в течение всего времени рабочего цикла, что благоприятно сказывается на качестве распила древесины.

Читать еще:  Комбинированный настольный станок по дереву

Разновидности оборудования

Многопильные станки классифицируются по:

  • траектории подачи пильного диска к поверхности реза: поступательный и качательный;
  • приводу подачи инструмента – механический или гидравлический;
  • количеству пильных дисков, которые могут быть установлены в рабочем пространстве машины – до 40 шт;
  • скорости подачи;
  • виду станины – закрытая (рамная) или открытая.

Кинематика многолезвийных станков с поступательно движущейся инструментальной головкой более проста, однако такие агрегаты не отличаются высокой производительностью, поскольку фаза движения диска – холостое ускоренное, замедленное рабочее (притом – с изменяемым замедлением/ускорением) и вновь холостое ускоренное – увеличивают динамические нагрузки на элементы привода. Поэтому дисковые пилы с поступательно движущимся инструментом отличаются наименьшей производительностью.

Более удачным являются конструкции с кривошипно-шатунным приводом. Кинематика такого механизма предполагает жёсткое управление скоростями перемещения в зависимости от исходного положения кривошипа. В свою очередь кривошипная шайба станка предварительно может быть настроена на необходимый эксцентриситет. Многолезвийные дисковые пилы с кривошипно-шатунным приводом обеспечивают наиболее точное движение инструмента во время реза.

Недостаток кривошипно-шатунных механизмов – невозможность изменять скорость перемещения дисков в моменты их подвода/отвода от разрезаемого материала, устраняется установкой кривошипно-коромыслового привода. С механической точки зрения это решение сложнее, но зато обеспечивает действие многопильного оборудования с различной скоростью, определяемой местонахождением инструментальной головки относительно обрабатываемой заготовки. Такой многопильный агрегат может быть настроен на три режима работы и переналаживается лишь при изменении длины поверхности распила и диаметра исходной заготовки.

Механический и гидропривод

Вид привода определяет производительность и число ходов в единицу времени. Механический привод имеет следующие преимущества:

  • Постоянство величины хода;
  • Высокая жесткость механизма;
  • Компактность узлов, обеспечивающих перемещение.

Недостатки механического привода:

  • Повышенные потери на трение, которые возрастают при увеличении числа ходов многопильного станка в единицу времени;
  • Более интенсивный износ рабочих деталей;
  • Усложнение текущего производственного обслуживания.
  • Необходимость использования электродвигателя.

В свою очередь, гидропривод многопильного станка по дереву отличается:

  • Меньшим уровнем шума;
  • Возможностью автономной работы (например, от двигателя внутреннего сгорания), что дает возможность установки многопильных агрегатов вне стабильной линии энергоснабжения;
  • Удобством регулировки параметров перемещения инструментальной головки с инструментом.
  • Меньшая компактность;
  • Необходимостью в более квалифицированном регламентном обслуживании магистралей высокого давления;
  • Приобретение дополнительного оборудования (гидромоторы, рукава высокого давления);
  • Ограничением в возможностях управления многопильными установками в холодную пору года.

Таким образом, все решают условия и желаемая производительность основного оборудования участка многопильных агрегатов по обработке дерева: при массовом производстве и в стационарных условиях лучше использовать гидропривод, а при среднесерийном – механический.

Тип производства влияет и на количество пильных дисков в инструментальном блоке. Например, при 40 дисках одновременно может быть разрезано до 40 досок (ламелей). Однако скорость подачи при этом будет низкой: до 0,5-1,5 м/мин.

Количество одновременно совершаемых резов сказывается и на суммарных потерях материала. Считается, что минимальная толщина древесины, которая может быть получена на многорычажной дисковой пильной машине, составляет всего 2 мм. Толщина резания составляет 1,4-1,6 мм вместо обычных 5-8 мм на многодисковых станках — соответственно каждый разрез экономит 4-6 мм древесины, а количество отходов уменьшается в 4-5 раз. Кроме того, многодисковые пильные станки с рамочным механизмом являются относительно экономичными с точки зрения потребления электроэнергии. Номинальная мощность электродвигателя на рассматриваемом оборудовании составляет 11-22 кВт в зависимости от модели.

Конструкция и расположение инструмента

Различные пилы — биметаллические, либо армированные твердыми сплавами, работают в условиях постоянных динамических нагрузок. Поэтому производители обычно указывают материалы и фирмы-изготовители, продукцию которых следует рассматривать в первую очередь, когда вопрос касается многопильного инструмента. В частности, использовать обычные инструментальные легированные стали не рекомендуется. Как правило, разработчики многодисковых пильных станков предоставляют своим клиентам минимальный набор необходимых режущих инструментов в комплекте к оборудованию.

Обслуживание пил заключается в их своевременной заточке, которая может быть выполнена на шлифовальных станках; это также является преимуществом машины рамочного типа по сравнению с обычными многодисковыми станками. Шлифовальное оборудование для заточки пил, заказываемое отдельно, купить намного дороже.

При выборе инструмента условия его работы оценивается из таких соображений:

  1. Качество направления пилы. В современных станках многолезвийные пилы либо снабжаются тормозом, либо устройством для принудительного возвращения режущей головки после окончания цикла реза. Это выполняется ещё и для того, чтобы повысить безопасность эксплуатации многопильного станка. Это может быть подпружиненная или шкивная система с противовесами.
  2. Зона безопасного обслуживания оператором многопильного агрегата. Считается, что для рук зона безопасности должна составлять не менее 300 мм с каждой стороны лезвия. Это предотвращает случайное касание пилы пальцами. Кроме того, разрез должен заканчиваться как минимум в 50 мм перед краем стола, чтобы предотвратить попадание лезвия в неподвижную часть машины (например, упор или станину).
  3. Безопасность работы на многопильном станке всегда учитывают конструкторы при проектировании вида распила, и конфигурации режущего инструмента. Для досок поперечная резка считается нормальной, если имеется надлежащим образом спроектированное и сконструированное приспособление, а для полуфабриката предусмотрена соответствующая стойка или поддерживающая панель.
  4. Наиболее опасны угловые резы, которых для многолезвийного инструмента рекомендуется избегать. Они могут замять лезвие или быть выброшены обратно к оператору, причинив тому травму. Поэтому регулярное удаление остатков материала из зоны реза имеет особое значение. Перед каждым включением многопильного станка проверяется исправность не только лезвий пил, но и прочих инструментальных приспособлений – толкателей, упоров, фиксаторов.

Обзор популярных моделей многопильного оборудования

Традиционно такое оборудование имеет одно- или двухвальное исполнение механизма привода пил.

Для крупных деревообрабатывающих производства есть смысл приобрести станок из модельного ряда ДК, например, ДК-160. Агрегат предназначен для распиловки заготовки на двухкантные и трехкантные брусья, получая обрезную доску с высокой производительностью и качеством.

Конечная продукция отличается высокой точностью размеров, поскольку подающий роликовый механизм имеет рифления, исключающие проскальзывание во время подачи материала в зону реза. Для подачи используется цепной механизм с регулируемыми звездочками. В зависимости от исходных требований на станок можно установить до 12 пильных дисков. Мощность модели ДК-160, предназначенной для обработки бруса шириной до 160 мм, составляет 55 кВт. Купить ДК-160 можно по цене 630 000-650 000 рублей.

Торговая марка Тайга производит не только станки для оцилиндровки бревен, но и многопильные машины. Технологические параметры станков ориентированы на их использование в мебельной промышленности. Характерной особенностью многолезвийных пил Тайга является высокая скорость подачи исходных заготовок в зону реза, что сокращает время, необходимое для проведения подготовительно-заключительных переходов.

Производитель, кроме основного оборудования, выпускает также заточные станки, инструмент и средства механизации, что предоставляет клиенту возможность приобрести комплект взаимозаменяемой техники по выгодной цене. В частности, станок СМД от бренда Тайга стоит 360 000-380 000 рублей.

Для небольших производств, где важно минимизировать площадь, занимаемую деревообрабатывающими установками, подойдут многолезвийные пилы Авангард РМ-50. Их практические возможности скромнее, например, работа с трехкантным брусом невозможна, зато и цена оборудования приемлема для предпринимателей средней руки: она не превышает 300 000 рублей. Впрочем, торговая марка Авангард производит и полностью механизированные комплексы, в частности, Авангард ЛП-80, которые оснащаются гидравлическими механизмами подачи с управляемым усилием прижима. Приобрести такой комплекс можно по цене около 1 млн. рублей.

Читать еще:  Чпу станок по дереву для домашней мастерской

Купить высокопроизводительные многопильные дисковые станки можно не только на первичном, но и на вторичном рынке. Б/у оборудование обойдётся дешевле на 100 000-120 000 рублей, однако при покупке необходимо обращать внимание на техническое состояние и длительность предшествующей эксплуатации техники. Б/у установки без капитального ремонта приобретать рискованно. Ремонт должен быть произведен на специализированных предприятиях.

Из импортной техники заслуживают упоминания пилы, выпускаемые торговыми марками Larmet (Латвия) и TOS Svitavy (Чехия). Репутация этих производителей среди отечественных потребителей рассматриваемого оборудования – весьма высокая. В частности, станки от Larmet отличаются энергоэкономным приводом и оснащаются высокоточными гидравлическими устройствами подачи древесины, а пилы чешского производства линейки PWR многофункциональны и компактны по конструкции. Приобрести пилы от Larmet можно по цене 3 млн. руб., а от TOS Svitavy – за 3,5-3,6 млн. руб.

Многопильные дисковые станки

Многопильные станки Тайга СМД предназначены для качественной и быстрой распиловки лафетов (двух-трехкантного бруса) на обрезную доску, брус, бруски, мебельную/паллетную и др. заготовки. Станки хорошо зарекомендовали себя, при встраивании в технологическую цепочку для изготовления мебельной и паллетной заготовки, вагонки, тарной дощечки. Отличительные особенности многопилов дисковых Тайга СМД: доступное энергопотребление 15 кВт/22 кВт/30кВт, высокая производительность — до 40 м.куб, минимальные настройки, быстрая окупаемость -1-3 месяца.

Многопильные станки серии «ДК» отлично подходят для раскроя бруса. Ширина распила является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам. Тяжелая, прочная, жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи. Получили широкое применение на средних и высокопроизводительных лесопильных цехах и участков в качестве станков второго ряда.

Станки дисковые серии «МП» предназначен для переработки лафета в обрезной пиломатериал и горбыль. В процессе изготовления применяются качественные комплектующие и материалы, что обеспечивает долговечность и бесперебойную работу станка. Применение четырех чугунных приводных вальцов обеспечивает надежную подачу и гарантирует отличную геометрию получаемой продукции. Двустороннее, не консольное крепление вальцов и пильного вала положительно сказывается на ресурсе станка. А для удобства проведения технического обслуживания все узлы трения снабжены пресс- масленками. МП покрывается порошковой эмалью, надолго сохраняя товарный вид станка. Предусмотрена установка лазерных указателей линии пропила. Возможна как механическая, так и воздушная аспирация (удаление опила).

Данный вид станков относят к станкам второго ряда при обработке древесного материала и предназначаются для продольной прямолинейной распиловки брусьев и досок дисковыми вращающимися пилами. Станки имеют очень жесткую конструкцию, обеспечивая тем самым точность пропила. Благодаря своей неприхотливости в работе и возможности использоваться в роли станков 2-го ряда после рамных пилорам, станки типа ЦМР получили очень широкое распространение. Использование этих станков в производстве значительно повышает производительность лесопиления, а также улучшает качество распиловки.

Предназначены для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на доски или обрезной брус и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче. Подача заготовок осуществляется двумя цепными транспортерами и приводными вальцами. Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи позволяет подобрать оптимальный режим пиления. Станки неприхотливы в работе, устанавливается на ровную бетонную площадку. Станки могут комплектоваться электродвигателями различной мощности от 30 до 90 кВт.

Станок одновальный, многопильный ТРИУМФ-300 является станком второго ряда и предназначен для высокопроизводительного продольного раскроя двухкантного, трехкантного и четырехкантного бруса высотой до 160 мм, а также производить роспуск доски или щита неограниченной ширины.

Многопильный двухвальный дисковый станок АКУЛА 2М используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 210. 2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной. При использовании пилы меньшего диаметра меньше толщина пропила, соответственно меньше отходов, а главное, больше выход пиломатериала.

Предназначен для продольной распиловки лафета и досок высотой до 160 мм., с целью получения обрезного пиломатериала. Представляет собой станину из листового металла, на которой смонтирован приводной пильный узел и привод подачи. Расстояние между дисковыми пилами устанавливается распорными втулками. Двухрядная когтевая завеса с верхними и нижними когтевыми шторками. Перемещение заготовки приводными рябухами (высокая точность перемещения заготовки и прямолинейность хода). Скорость перемещения имеет плавную регулировку через частотный преобразователь. Имеется обогрев электрооборудования.

Станок «МИГ-1000» многопильный кромкорезной, предназначен для продольной распиловки необрезных досок и горбыля с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, бруски, трехкантный горбыль). Заготовка протягивается автоматически приводными рябухами расположенными на входе и выходе станка.

Кромкообрезной многопильный станок может использоваться как многопильный станок с высотой пропила до 120 мм и как высокопроизводительный кромкообрезной станок на лесопильных предприятиях высокой и средней мощности. Станок оборудован длинным валом и широким подающим столом. Мощный стальной корпус из 12-ти мм стали обеспечивает жесткость и надежность станка. Возможна установка пил на различном расстоянии, что позволяет обрабатывать материал различной ширины без дополнительной перенастройки станка.

Дисковый многопил проходного типа Стилет МПП-160 предназначен для продольной распиловки лафета на брус и обрезную доску. Его преимуществами принято считать плавную регулировку скорости подачи, подготовку под систему аспирации, повышенную безопасность работы, повышенный запас прочности и безупречную геометрию получаемого материала.

Широкоформатный многопильный станок распускает изделие в заданные размеры. Плавная регулировка скорости подачи Повышенная безопасность работы. Подготовка под систему аспирации. Повышенный запас прочности. Электрика по европейским стандартам. Безупречная геометрия получаемого материала.

Многопильный дисковый станок кареточный распускает лафет на обрезной пиломатериал.

Многопильный двухвальный станок ТОПОЛЬ 200 предназначен для продольной распиловки лафетов с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, брус и бруски, трехкантный горбыль). Возможность установки до 16 пил одновременно. Когтевая защита. Работа в отрицательных температурах. Возможность распиловки коротких заготовок. Возможность работать только одним валом. Простота эксплуатации. Использование пил меньшего диаметра, по сравнению с одновальными станками, что дает возможность получить тоньше пропил и больше полезный выход готового пиломатериала. Идеальная геометрия получаемого пиломатериала. Не требует специального фундамента.

Предназначен для продольной распиловки лафета, широкого бруса, досок на обрезной калиброванный пиломатериал. В лесопильных потоках заменяет лесопильную раму второго ряда. Ось пильного вала расположена под распиливаемым материалом. Пиление попутное. Базирование заготовки — центральное. Подача осуществляется мощным вальцово-дисковым подающим механизмом, гарантирующим надёжное закрепление и прямолинейное движение распиливаемого бруса в процессе распиловки. Для удобства обслуживания одна из опор пильного вала выполнена подвижной.

Предназначен для прямолинейной продольной распиловки досок и брусьев в деревообрабатывающих производствах. Жёсткая сварная станина устойчивая к вибрациям. Расположение пильного вала — нижнее. Конструкция станка обеспечивает установку до 8 дисковых пил. Расстояние между пилами регулируется за счёт специальных втулок. Подача материала — вальцовая. Нижние подающие вальцы закреплены неподвижно, верхние подающие вальцы подпружинены имеет возможность настройки в зависимости от толщины заготовки. Регулирование скорости подачи – ступенчатое.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить дисковые многопилы ведущих мировых производителей: Beaver, Mebor, Wood-Mizer, Тайга и другие. В наличии и под заказ более 38 моделей дисковых многопилов по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.

Характеристики и назначение

Выпуск качественного пиломатериала невозможен без применения оборудования, гарантирующего стабильную работу деревообрабатывающего цеха. Для того чтобы при поточном изготовлении изделий обеспечить нужный уровень производительности и низкие эксплуатационные расходы, целесообразно приобрести многопил дисковый из нашего каталога. Станок характеризует высокая устойчивость к нагрузкам, низкая энергоемкость и неприхотливость в эксплуатации.

Читать еще:  Комбинированный деревообрабатывающий станок д300

Оборудование используется самостоятельно или встраивается в технологическую цепочку при серийном производстве деталей мебели, строительного и отделочного материала. Установки применяется для прямолинейного роспуска заготовок на различные виды доски и бруса. От рамных и ленточных видов пилорам станки с дисковым рабочим органом отличаются:

  • повышенной скоростью работы;
  • более точной геометрией изделий;
  • надежностью пильного блока;
  • умеренной стоимостью и эксплуатационными расходами.

Недостатком дисковых многопильных станков, в том числе предлагаемых нашей компанией, является большая ширина реза, но отсутствие необходимости оставлять припуск на чистовую обработку материала позволяет получать высокий процент выхода готовой продукции. Агрегаты используют в работе минимальный набор расходного инструмента, отличаются несложным способом настройки и легким обслуживанием. Изменение рабочих параметров производится простым путем переустановки шайб на рабочем валу.

Виды оборудования и критерии выбора

Независимо от технологического устройства оборудование обеспечивает высокое качество реза, а выбор модификации определяют конкретные производственные условия. При выборе дискового многопила на нашем сайте рассматривайте следующие характеристики:

  • максимальную высоту обрабатываемой заготовки;
  • ширину рабочей зоны;
  • схему распила.

Несущая ось станка имеет опорный или консольный тип. По количеству рабочих валов агрегаты относят к одновальным и двухвальным. Последняя категория устройств является более эффективной и экономичной в эксплуатации, но простая конструкция с одним поставом имеет преимущество в виде надежности и легкого способа настройки.

Двухвальные агрегаты сложнее в обслуживании, но оснащаются режущим инструментом меньшего диаметра и толщины. Жесткие дисковые пилы хорошо выдерживают нагрузку, стойко переносят повышение температуры и оставляют боле тонкий пропил. При больших объемах переработки использование станка с двумя рабочими валами является более практичным и выгодным вариантом.

Многопильные станки

Макс. высота пропила: 170; 220 мм

Ширина приемного окна: 500; 700 мм

Мощность: 22 / 30 / 37 / 45 кВт

Вес: 2000; 2300 кг

Макс. высота пропила: 160 мм

Ширина приемного окна: 500 мм

Мощность: 45 кВт

Макс. высота пропила: 120 мм

Ширина приемного окна: 650 мм

Мощность: 39,6 кВт

Макс. высота пропила: 250 мм

Ширина приемного окна: 150 — 400 мм

Мощность: 18 — 22 кВт

Вес: 2700 — 3600 кг

Макс. высота пропила: 180 / 225 мм

Ширина приемного окна: 906; 1206; 1506 мм

Мощность: 50 — 250 кВт

Вес: 3200; 3900; 4600 кг

Макс. высота пропила: 80 мм

Ширина приемного окна: не ограничена

Мощность: 18,5 кВт

Макс. высота пропила: 170 мм

Ширина приемного окна: 500 мм

Мощность: 55 кВт

Макс. высота пропила: 210 мм

Ширина приемного окна: 800 мм

Мощность: 90 кВт

Макс. высота пропила: 210 мм

Ширина приемного окна: 750 мм

Мощность: 90; 110; 132 кВт

Вес: 4100; 4400; 4900 кг

Макс. высота пропила: 160; 200; 250 мм

Ширина приемного окна: 650; 650; 800 мм

Мощность: 37 — 90 кВт

Вес: 4500; 4650; 4800 кг

Макс. высота пропила: 125 мм

Ширина приемного окна: 450 мм

Мощность: 30 кВт

Макс. высота пропила: 260 мм

Ширина приемного окна: 750 мм

Мощность: 110; 150; 180 кВт

Вес: 4500; 5000; 5500 кг

Современное производство, выпускающее различные виды пиломатериалов, не может обойтись без многопильных станков. Основное преимущество данного типа оборудования – высокая производительность, так как за один проход из бруса можно выпилить до 10 единиц пиломатериала заданного сечения. К сожалению, обычная пилорама вряд ли справится с такой задачей даже при условии работы опытного мастера.

Таким образом, благодаря внедрению дисковых многопилов в состав технологической линии лесопильного производства удается:

  • Снизить влияние человеческого фактора на качество получаемого пиломатериала;
  • Повысить производительность;
  • Повысить конкурентоспособность продукции;
  • Добиться снижения себестоимости;
  • Получать пиломатериал экспортного качества.

Технические особенности и достоинства

Основной рабочий механизм многопила – дисковые пилы разных диаметров, а также рамные пилы. Оборудование наиболее распространено среди лесопильных предприятий за счет своих преимуществ. В современных моделях можно устанавливать до 20 пил. Комплектовать многопильные станки необходимо с учетом специфики производства, т.е. для разных пород твердых либо мягких, а также в разное время года необходимо выбирать дисковые пилы с разными характеристиками. Рекомендуем приобретать сразу несколько комплектов пил, чтобы обеспечить бесперебойную работу цеха и высокое качество готового пиломатериала вне зависимости от типа использованного сырья.

Классификация

Классифицировать модели можно следующим образом:

  • По количеству валов – одновальные с максимальной толщиной распиловки бруса до 200мм, или двухвальные с максимальной высотой распиловки до 260мм;
  • По толщине распиливаемо бруса.
  • По ширине — существуют круглопильные станки по дереву с распиловкой по ширине более 1000 мм. Чаще всего такое оборудование используется для лиственных пород. Однако и среди хвойных пород встречаются бревна большого диаметра, из которых выпиливают брус шириной до 1000 мм.
  • По количеству максимально устанавливаемых пил. Чем больше мощность двигателя, тем больше количество пил можно использовать.
  • По мощности двигателя – чем она больше, тем больше производительность модели.
  • По принципу подачи заготовок – вальцовая или гусеничная. Варианты с гусеничной подачей могут использоваться как в лесопилении, так и в деревообработке, столярных и мебельных цехах. Точность распиловки на гусеничных многопилах — самая высокая за счет большого пятна контакта с заготовкой по всей поверхности.

Важное достоинство – их многофункциональность. Деревообрабатывающие многопильные станки можно использовать по прямому назначению – для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на обрезной пиломатериал заданного сечения, или в качестве кромкообрезного станка. Комбинированные многопилы с гусеничной подачей также можно использовать как прирезной станок для ламелей в деревообработке и мебельном производстве

Рекомендации по подбору

Обратите внимание: выбирая дисковый станок, необходимо учитывать несколько параметров:

  • Максимальная и минимальная высота пропила;
  • Максимальное расстояние м/д крайними пилами;
  • Ширина приемного окна, которая определяет максимальную ширину распиливаемого бруса;
  • Количество используемых дисковых пил;
  • Мощность двигателя — использование кромкообрезного оборудования сверх рекомендованных норм может стать причиной его преждевременного износа или поломки, тогда как его простой способствует удорожанию готовой продукции и финансовым потерям. Поэтому при выборе многопила необходимо учитывать запас по мощности;
  • Скорость подачи;
  • Вес станка — в зависимости от этого параметра, его рекомендуют устанавливать на бетонный фундамент или металлоконструкцию. Соблюдение этого требования позволит избежать вибрации устройства в процессе работы и монтировать его максимально ровно, что влияет на точность распила, а также на долговечность работы;
  • Производительность.

Преимущества КАМИ

Постоянно в продаже – модели многопилов ведущих производителей, реализуемые на условиях гарантии качества. Заказчикам предлагается полный комплекс сервисных услуг, в том числе – проектирование технологических линий, модернизация используемых станков, а также – поставка запчастей и консультирование по всем аспектам подключения и эксплуатации техники. Также мы можем осуществить доставку выбранной позиции, как по Москве, так и по всей России. Чтобы купить многопильный станок по дереву или уточнить цену выбранного оборудования, звоните по телефону в Москве: +7 (495) 781-55-11 или для бесплатных звонков по России: 8 (800)1000-111.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector