Milling-master.ru

В помощь хозяину
19 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини копировальный станок по дереву

Копировальный станок по дереву своими руками

Дерево — один из основных материалов, которые использует человек в повседневной жизни для изготовления мебели, предметов внутреннего убранства, декоративных архитектурных элементов, хозяйственных и садовых принадлежностей и многого другого.

Копировальный станок по дереву.

Одну-две вещи можно сделать ручным инструментом либо с использованием деревообрабатывающего оборудования.

Но как обработать большое количество совершенно одинаковых изделий с наименьшими затратами труда и времени? В этом случае на помощь придут копировальные станки. Одним из них является копировально-фрезерный станок по дереву.

В статье рассматривается его устройство и принцип действия, а также предлагаются некоторые советы желающим изготовить аппарат самостоятельно.

Краткое описание

Копировально-фрезерные станки (КФС) предназначены для обработки деталей из дерева методом копирования. Разновидности метода:

  • контурное или 2-х мерное (2-D) фрезерование;
  • объемное или 3-х мерное (3D) копирование.

Тот или иной метод используется в зависимости от формы обрабатываемого изделия.

Основное преимущество копировальных станков состоит в том, что можно изготавливать любое количество деталей с криволинейным контуром, являющихся копией исходного экземпляра. Все они будут абсолютно идентичными. В то же время станок обладает гибкостью, чтобы перейти на обработку другой детали, достаточно сменить эталон.

Поэтому сфера применения их достаточно широка: от мелкосерийного изготовления до массового производства. Наряду с достаточно большими станками для промышленного назначения существуют компактные настольные устройства. Копировальные станки используются в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, в столярных мастерских индивидуальных предпринимателей.

Примеры обрабатываемых изделий

Ниже показан далеко не полный состав продукции, изготавливаемой с помощью КФС:

  • детали мебели — фасады, изголовья кроватей, спинки, ножки кресел и стульев;
  • предметы интерьера — обрамление камина, деревянные панно, рамки, подставки;
  • сувенирная продукция — статуэтки, шкатулки, медальоны;
  • строительные конструкции — обрамление арочных окон, заполнение филенчатых дверей;
  • архитектурные элементы — барельефы, декоративные фризы и бордюры, оконные наличники (прорезные или рельефные), карнизная резьба;
  • декоративные ограждения — элементы перил, балясины, экраны с орнаментом, детали забора;
  • деревянные элементы оружия — приклад, цевье;
  • рукоятки садово-хозяйственного инструмента, например, топорища.

Как можно заметить, перечисленные детали имеют значительные отличия между собой, как по размеру, так и по форме. Если сгруппировать их по наиболее общим признакам, то становится очевидно, что для обработки деталей, относящихся к одной группе, требуется своя конструкция (компоновка) станка.

Принцип работы копировального устройства

Для тиражирования изделия используется один из экземпляров, служащий шаблоном. Головка с режущим инструментом (фреза) соединена в одно целое с копировальным щупом.

При 2-х мерном фрезеровании щуп движется по образующей копируемого контура, а вращающийся инструмент повторяет это движение, в результате чего получается копия шаблона.

Когда фрезеруют объемную деталь, копирующий наконечник сканирует 3-х мерную модель и заставляет фрезу двигаться по эквидистантной (подобной) траектории. Характер движений копировальных станков бывает 2-х видов:

  • Шаблон и обрабатываемая заготовка неподвижны, режущая головка перемещается в продольном направлении, снимая за один двойной ход некоторый объем материала.
  • Шаблон и заготовка (одна или несколько) вращаются, а фреза перемещается в радиальном направлении по копиру. В результате чего повторяет профиль копируемого сечения. При этом режущий узел или деталь равномерно передвигают вдоль продольной оси изделия.

Частным видом копировально-гравировальных работ является фрезерование рисунков или орнаментов по шаблону, представляющему собой наклеенную бумажную копию, распечатанную на принтере.

В качестве программы для создания рисунка можно использовать AVTOCAD, Компас, Word, Paint и другие. Чтобы не прорвать бумагу, в копирующий наконечник вставляют мягкую вставку (дерево или пластик).

Выбор компоновки самодельного станка

Что нужно знать, приступая к разработке своего оригинального устройства.

Однако, если рельеф крутопадающий, то ось инструмента необходимо дополнительно поворачивать, чтобы обеспечить лучшие условия для обработки. То есть, уже получается 4 оси. В некоторых случаях потребуется 5 и более осей. Представляя в голове технологию обработки, следует предусматривать все возможные ситуации. После изготовления станка внести дополнительные движения может оказаться проблематичным.

Наконец, станок необходимо скомпоновать таким образом, чтобы управляющие усилия были минимальными. Это означает, что подвижные узлы должны быть как можно легче. Подумайте — какую компоновку лучше выбрать: горизонтальную или вертикальную. Во-первых, от этого зависит удобство работы, а также загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Во-вторых, при вертикальной компоновке стружка падает сразу на пол или в корыто, а не скапливается на основании или в механизмах станка.

Фрезерную головку следует выбирать максимально высокооборотную. Это является важным фактором, влияющим на качество обработки (уменьшается высота гребешков от фрезы).

Несколько примеров

Пантограф

Фото 1 : станок для вырезания букв.

Применяется для плоской резьбы. В основе его конструкции лежит геометрическая фигура — параллелограмм. Одно из свойств этого механизма заключается в том, что узловые точки во время движения описывают эквидистантные кривые. Причем, если звено удлинять, то его конечная точка будет проходить большее расстояние. Это свойство позволяет использовать механизм для масштабирования.

На фото видно, что общая длина с копирующим наконечником на конце примерно в 2 раза длиннее стороны параллелограмма. Это означает, что механизм увеличивающий. Если наконечником копировать какую-либо фигуру, фреза в 2 раза ее уменьшит. Это позволит снизить погрешности копира. Не стоит забывать, что рисунок или шаблон при этом выполняется увеличенным.

Для изготовления пантографа потребуется покупной фрезер и несколько сухих досок. По-видимому, дешевле не бывает.

Станок с плоскопараллельным механизмом

Фото 2: контурное фрезерование

Область применения — также контурное фрезерование.

В отличие от пантографа, криволинейная траектория получается путем сложения 2-х взаинмо-перпендикулярных движений. 3-я ось служит для внедрения фрезы в толщу детали. Груз на противоположном конце поворотной рамы предназначен для уравновешивания системы.

Обратите внимание на небольшой изъян конструкции: груз лучше устанавливать на резьбовую шпильку, чтобы предусмотреть возможность регулировки.

Станок для объемного фрезерования

Фото 3: объемное фрезерование

В нижней части станины расположены 2 поворотных узла крепления копира и заготовки.

Фрезерная головка установлена на уравновешенной качающейся раме, которая при работе передвигается по взаимно перпендикулярным направляющим.

Читать еще:  Видео станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой

Вместо подшипников линейного перемещения или втулок скольжения, как в предыдущем устройстве, здесь используются роликовые каретки. Достоинством конструкции является открытое основание, благодаря чему облегчается удаление стружки.

Дупликарвер-2

Фото 4: станок для плоскорельефной и скульптурной резьбы

Серийный станок для плоскорельефной и скульптурной резьбы. Образец простоты: про такие конструкции говорят — две палки, две скалки. Имеет 5 управляемых осей:

  • 4 поворота (боковые рычаги, поворотная рама, головка, рабочие столики);
  • поперечное перемещение головки.

Продольное движение получается сложением 2-х поворотов: рычагов и рамы. В качестве силовой головки используется немецкий фрезер мощностью 500 Вт и с частотой вращения шпинделя 10 — 30 тысяч оборотов в минуту. Легко переносится одним человеком (вес — 28 кг).

Дупликарвер-3

Фот 5: обработка длиномерной объемной резьбы

К предыдущему станку добавлены еще 2 направляющих скалки (дополнительная линейная ось), а поворотные рабочие столики располагаются вертикально. В результате стало возможным обрабатывать длинномерную объемную резьбу.

Ниже показаны некоторые чертежи, которые могут быть полезными при изготовлении самодельного устройства.

Чертеж 1 — устройство пантографа

Чертеж 2 — схема фрезера, установленного на пантографе
Чертеж 3 — каретка для установки фрезера на плоско-копировальном устройстве

Видео: презентация самодельного копировального станка

Копировальный станок с ЧПУ своими силами — возможно ли это

Все рассмотренные выше устройства имеют ручное управление, то есть, несмотря на повышение производительности, человек остается прикован к механизму. Подобная работа довольно однообразна и утомительна. В массовом и крупносерийном производстве используют копировально-фрезерные станки, оснащенные числовым программным управлением (ЧПУ). Вся работа на таком оборудовании сводится к загрузке заготовок и снятию готовых изделий. В качестве примера на фото показан подобный станок.

От обычного фрезерного станка с ЧПУ копировальный отличается наличием программирующей системы. Традиционный станок с ЧПУ работает от управляющей программы, составленной оператором в системе, например, ARTCAM, по 3-D модели, которую разрабатывает на стадии проектирования инженер-конструктор. Если же изделие создано скульптором или дизайнером, его необходимо предварительно оцифровать, то есть создать 3-D модель. Эту работу выполняет инженер-программист.

Для тех, кто собирается заняться своим бизнесом, изготавливая поделки из дерева, а также для профессиональных столяров-краснодеревщиков изготовленный своими руками копировальный станок явится большим подспорьем. Его можно с успехом применять с целью художественного оформления загородной усадьбы, хозяйственных построек, детских площадок и других сооружений. Ювелирная, казалось бы, работа будет выполняться играючи и с высоким качеством.

Копировальные станки по дереву в Москве

Фрезерный станок по дереву PROMA SF-40/1500

Станок фрезерный по дереву Энкор Корвет-82

Станок токарный по дереву JWL-1440L 230 В 350Вт JET 100.

Распиловочный станок ELITECH СР 1221

Proxxon 27112. Микрофрезерный станок MF 70, подготовлен.

Токарный станок по дереву PROMA DSO-1000

Токарный деревообрабатывающий станок Калибр стд-700

Станок токарный Калибр СТД-400

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-330

Фрезерный станок по дереву Proma SF-40/1500 25024002

Копирующее устройство для DSO-1000 PROMA SKZ-92

Токарный станок по дереву Jet JWL-1221VS 719200M

Станок токарный «Skrab». 57000

Proxxon 24150. Токарный станок FD 150/E

Станок фрезерный по дереву 1500Вт энкор Корвет-82 короб.

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-330

Токарный станок Энкор Корвет 73 (Энкор 90730)

Копир для токарного станка Энкор Корвет-76-К копир для.

Копир для токарного станка Корвет-76-К Энкор 93060

Фрезерный станок по дереву PROMA SF-40/1500

Станок токарный деревообрабатывающий «Ставр» СТД-400

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-1000

Токарный станок по дереву PROMA DSL-1500/230

Станок токарный мини по дереву Энкор Корвет-70 по дерев.

Распиловочный станок BOSCH PTS 10

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-330

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-330 длина 330мм.

Станок токарный по дереву Корвет-74 (энкор 90740)

Станок токарный Ставр СТД-400

Станок токарный по дереву Корвет-70 (энкор 90700)

Копир для токарного станка Корвет 76-К

Токарный станок по дереву с электроникой JET JWL-1015VS

Копир для токарного станка Корвет 76-К (энкор 93060)

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-1000

Копир для токарного станка Энкор Корвет 74К (энкор 9304.

Станок токарный по дереву 1000/ 350Вт JET JWL-1440L

Токарный станок по дереву Энкор Корвет-74

Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/100.

Токарный станок по дереву JET JWL-1221VS

Токарный станок по дереву DB 250 Proxxon

Токарный станок Спец СТД-1000

Станок токарный по дереву Зубр ЗСТД-350-1000

Станок токарный Белмаш WL-300/450VS

Станок фрезерный по дереву Энкор Корвет-83 фрезерный по.

Токарный станок по дереву Энкор Корвет-70

Станок токарный по дереву ЗУБР ЗСТД-350-1000 4 скорости.

Распиловочный станок Makita 2704

Профессиональный токарный станок по дереву Record Power.

Распиловочный станок Makita MLT100

Станок токарный Proma Dsl-1500/230 (65011500)

Станок токарный WML-1000-550C Кратон, 40102006

BELMASH RT800 Основание фрезерного станка

Токарный станок по дереву с электроникой JET JWL-1015VS

Токарный станок Энкор Корвет 73 (Энкор 90730)

Копир д/токарного станка Корвет 74К 93040

Токарный станок JET JWL-1440L 10000750M

Резец для К-75К (энкор Корвет К-75К) 122467 19960

BELMASH WL-300/450VS станок токарный по дереву

Копир д/токарного станка Корвет 76К энкор 93060

Фрезерный станок MP 400(МТ 300) Proxxon (27050)

Копировальное устройство GE 70 для MF 70 Proxxon (27102.

Станок фрезерный по дереву Энкор Корвет-82

Станок токарный по дереву ЗУБР «Мастер» ЗСТД-.

Копир для токарного станка Энкор Корвет-74-К Копир для.

Станок универсальный JET JKM-300 комбинированный по дер.

Копировальные токарные станки: лучшие модели для обработки древесины

Даже самый опытный мастер не сможет абсолютно точно дважды повторить один и тот же рисунок на деревянной заготовке. Поэтому в промышленных масштабах при тиражировании деталей заданной формы одинакового размера используют специальные токарные станки по дереву с копиром (копировальные, токарно-копировальные). Копировальное устройство — съемный механизм. Возможна покупка обычного токарного станка по дереву с последующей установкой на него копира при условии совместимости оборудования.

Основой узел этого аппарата — копировальное устройство. Оно переносит рельеф поверхности с плоского трафарета (шаблона) или объемного образца на обтачиваемую заготовку. Используя его, изготавливают следующие виды изделий:

  • балясины перил из древесины;
  • фигурные деревянные ножки столов и кресел;
  • дверные ручки;
  • декоративные колонны;
  • подлокотники;
  • ручки ударных инструментов;
  • топорища;
  • приклады ружейные;
  • спортивный инвентарь;
  • другие деревянные изделия цилиндрической или конусообразной формы (круглого сечения).
Читать еще:  Самодельный шипорезный станок по дереву

Устройство и принцип действия станка и копира

Аппарат для токарной обработки древесины устроен по тому же принципу, что и станок по металлу. Основные узлы:

  • передняя бабка;
  • задняя бабка;
  • суппорт;
  • электродвигатель;
  • шпиндель;
  • станина.

Главная разница между станком для токарных работ по дереву и аппаратом для металлобработки: вместо устройства подвода резца к обрабатываемой заготовки установлен подручник — приспособление для упора стамесок. Еще одно отличие — у большинства моделей оборудования по металлу имеется система охлаждения, которая аппарату по дереву просто не нужна.

Принцип работы токарного станка по дереву:

  • Заготовку с отмеченным центром устанавливают в патрон, находящийся на шпинделе.
  • Поджимают обрабатываемую деталь задней бабкой.
  • Включают электродвигатель. Он приводит в движение шпиндель.
  • Шпиндель передает вращение заготовке.
  • Резцами, стамесками, дополнительными приспособлениями выполняют нужную токарную обработку детали.

Помимо патрона обрабатываемую деталь на многих аппаратах можно фиксировать центрами или планшайбой.

Копир состоит из следующих основных элементов:

  • направляющая;
  • каретка;
  • стопор;
  • маховик быстрой подачи;
  • маховик продольной подачи;
  • копирующий штифт;
  • держатель плоского шаблона;
  • держатель образца;
  • защитный экран.

Копир устанавливают на кронштейны, фиксируют на верхней части станины аппарата. Ролик, соединенный с режущим элементом станка, движется вдоль трафарета или образца и переносит (точно повторяет) на обтачиваемой заготовке все выпуклости или углубления.

Советы по выбору токарно-копировального станка для обработки деревянных заготовок

1. По параметрам электросети.

Если станок нужно купить в домашнюю мастерскую, учебную или расположенную в частном доме, то при выборе деревообрабатывающего оборудования необходимо обращать внимание на пригодность аппарата для работы от бытовой электросети (220 или 230 В). В производственных помещениях средних и крупных предприятий сеть имеет напряжение 380-400 В. Поэтому для них необходимо приобрести станки с двигателями, способными работать под таким напряжением. У некоторых производителей выпускается два варианта модели одного и того же аппарата — для бытовой сети 220 В и 380 В.

Производители деревообрабатывающего оборудования изготавливают копировальные токарные станки как малогабаритные (настольные), так и полноценные промышленные аппараты. Размеры настольного устройства от 1750х50х45 мм, габариты напольного агрегата могут потребовать для его размещения площади до 6 м2. Крупным предприятиям подходят большие 4 шпиндельные станки. На них одновременно копируют 4 одинаковых заготовки.

Помимо копировального устройства токарный деревообрабатывающий станок может быть оснащен другими дополнительными приспособлениями:

  • Фрезерный блок (приставка). В перечень стандартных функций многих токарно-копировальных станков входит вырезание каналов спирального вида (винтовых) в обоих направлениях, с различным шагом, продольных пазов. С этой целью комплект оборудования дополняют фрезерной приставкой.
  • Шлифовальный блок. Этим приспособлением обычно токарное оборудование не комплектуют, но при его необходимости найти модель аппарата с приставкой для шлифовки возможно.
  • Подвижный люнет. Его используют как опору при обработке длинных деталей, чтобы предупредить провисание.

4. По максимальным размерам обрабатываемых заготовок.

От габаритов самого токарного станка и копира зависит максимальная длина обтачиваемой заготовки. Ее длина может составлять от 1200 до 3200 мм (декоративные деревянные колонны). При выборе аппарата учитывать, что предельный диаметр детали, обрабатываемой обычным способом, всегда больше максимального размера заготовки при использовании копира, разница может быть существенной — до 20 см. Обычно производители указывают оба размера. Еще один параметр копирования — глубина. Она составляет от 45 до 65 мм.

Описание токарно-копировальных станков по дереву

Эта чешская компания с 1992 года производит оборудование для металло- и деревообработки. Ее ассортимент включает несколько моделей копировальных токарных станков для обтачивания и копирования заготовок из древесины:

DSL-1500/230. Аппарат обрабатывает детали из твердых или мягких пород дерева. Мощность электродвигателя 1100 Вт, напряжение — 220 В (подходит для подключения к бытовой электросети). Имеются 4 скорости вращения шпинделя от 500 до 2800 об/мин. Максимальные размеры обрабатываемой детали — длина 1500, диаметр 420 мм. Глубина копирования 45 мм. Вес устройства 212 кг.

DSL-1500/400. Отличается от предыдущей модели только тем, что электродвигатель пригоден для подключения к сети с напряжением 380 В.

DSL-1200. Характеристики двигателя этой модели такие же, как и у DSL-1500/400. Аппарат пригоден для подключения к сети с напряжением до 400 В. Максимальные размеры обрабатываемой детали — длина 1200, диаметр 450 мм. Наибольший диаметр обтачиваемой заготовки при копировании — 215 мм. Глубина копирования 60 мм. Вес 395 кг.

DSL-1201. Станок оснащен ограничителем толщины стружки. Механический вариатор плавно регулирует обороты. Двигатель у этого аппарата такой же, как у DSL-1200. Максимальные размеры обрабатываемой детали — длина 1270, диаметр 610 мм. Наибольший диаметр обтачиваемой заготовки — 420 мм. Глубина копирования 65 мм. Вес аппарата 560 кг, необходимая площадь 3х2 м.

Станкостроительное предприятие OSTERMANN производит деревообрабатывающее оборудование с 50-х годов прошлого века. Заводы этой компании сейчас находятся в нескольких странах Евросоюза, разрабатывают станки австрийские конструкторы. Комплектующие машин этой марки только от ведущих производителей из Германии, Франции.

Несколько моделей токарно-копировальных деревообрабатывающих станков OSTERMANN:

CL 1200M. Аппарат предназначен для обработки деревянных заготовок в центрах, патроне или планшайбе при помощи подручника или с использованием ручной подачи суппорта по копиру. Максимальные размеры обтачиваемой детали: длина 1200, диаметр 450 мм (при копировании 215). Мощность двигателя 1,1 кВт.

CL 1200А. От предыдущей модели этот станок отличается лишь наличием автоматической подачи при копировании.

CL 1201М. Характеристики: подача суппорта по копиру ручная, мощность двигателя 1,1 кВт, максимальная длина обрабатываемой заготовки 1270 мм, наибольший диаметр 610 мм (при копировании 420), глубина копирования 65 мм.

CL 1201А. Этот аппарат отличается от модели CL 1201М только наличием автоматической подачи при копировании.

Paolino Bacci Srl — ведущая компания на рынке станков с ЧПУ для обработки древесины и композитных материалов, существует с 1918 года. Ее ассортимент включает 4 шпиндельный токарный аппарат с копиром и шлифовальным блоком (4 ремня) марки T4M-0. Предназначен для одновременной обработки 4 заготовок трехмерных деталей сложного профиля по копиру. Предельный диаметр при копировании 170 мм. Мощность электродвигателя 5,5 кВт (при желании возможна установка привода мощностью 7,3 кВт).

Читать еще:  Распиловочный станок по дереву обзор

Максимальная длина обтачиваемых деталей стандартная — 1000 мм, есть приспособление для увеличения этого размера до 1500 мм. Копировальный станок, оснащенный ЧПУ, работает в полностью автоматическом режиме по заданной программе.

Это компактный настольный станок с копиром весит всего 65 кг, работает с мягкими материалами. Его используют обычно малые предприятия, учебные мастерские. Мощность двигателя этого аппарата 370 Вт. Максимальные размеры обрабатываемой заготовки: длина 1200, диаметр 300 мм (при копировании 150).

Аппарат марки ТД-40 предназначен для токарной обработки деревянных заготовок в центрах, патроне, планшайбе при помощи подручника или ручной подачи суппорта.

Дополняет комплект этой машины устройство для продольного и поперечного копирования. Мощность двигателя 1,5 кВт, напряжение 380 В. Максимальная длина обтачиваемой детали 1600 мм. Предельный диаметр заготовки (мм):

  • над суппортом — 350;
  • при копировании — 180;
  • при использовании подручника — 400.

Конструктивные особенности токарного станка по дереву с копиром: как изготовить его своими руками

Даже самый опытный мастер не сможет повторить один и тот же рисунок на изделии при обработке на токарном станке.

Для этого необходимо копировальное устройство. Копир применяется широко в деревообрабатывающей промышленности для тиражирования деталей.

Классификация

Копир применяется в токарных станках по дереву и по металлу. Он существенно упрощает работу по шаблону и ускоряют производство.

По дереву

По дереву существуют следующие виды оборудования с копиром:

  1. Классические, где в качестве режущего инструмента используется резец. Такие станки не подходят для крупного промышленного производства.
  2. Копировальные с ручным типом управления.
  3. Копировально-фрезерный станок. Применяется для обработки плоских и объемных заготовок.
  4. Агрегаты с Числовым Программным управлением используются на серийном производстве для изготовления дорогостоящих изделий.

Станки с копиром имеют повышенный уровень точности и производительности по техническим характеристикам.

По металлу

По металлу классификация токарных станков аналогична. Есть классические модели, где заготовка закрепляется в планшайбе или патроне и обрабатывается резцом. Для изготовления изделий тиражами применяются копировальные станки.

Фрезеровочные типы станков используются для обработки плоских поверхностей и объемных заготовок. В промышленных масштабах применяется ЧПУ.

Устройство

Классическая конструкция токарного агрегата с копиром включает в себя 5 основных узлов:

  1. Цельная станина их металла. Это основной элемент, к которому крепятся прочие узлы станка.
  2. Передняя и задняя бабки. В них расположены привод, электромотор, коробка. Упорная бабка необходима для фиксации заготовки.
  3. Электрический привод и мотор обеспечивают вращение заготовки.
  4. Непосредственно для обеспечения качественной работы на станке имеется упор.
  5. Ведущий и ведомый центры.

Непосредственно копир является съемной конструкцией.

Самодельный токарно-копировальный станок своими руками с чертежами

Приобрести копировальный токарный станок промышленного изготовления не так дешево. Поэтому многие мастера предпочитают изготовить его в домашних условиях своими руками. При наличии определенных знаний и чертежа это сделать несложно. Возможности такого оборудования зависят от характеристик самого копира.

Необходимые инструменты

Токарю для изготовления оборудования понадобятся следующие инструменты:

  • ручной фрезер;
  • опора из фанеры или металла;
  • болты;
  • бруски упорные;
  • труба 2.5 см в диаметре, чтобы дать направление перемещений по площадке.

Основным инструментом при создании копировального токарного станка является фреза.

Элементы конструкции

Главные запчасти оборудования, которые должны быть в простейшем станке:

  • станина;
  • передняя и упорная бабки;
  • электродвигатель;
  • ведущий и ведомый центры;
  • упор для оснастки.

Наиболее простая модель делается из дрели.

Этапы изготовления

Алгоритм изготовления токарного агрегата, следующий:

  1. По готовому чертежу необходимо изготовить станину посредством сварки. Она должна быть надежной и выдерживать различный уровень вибрации.
  2. Затем установить электромотор. Оптимальный вариант – 200-250 Вт, рассчитанный на 1500 об/мин.
  3. Закрепить на валу планшайбу.

Так получается основа стандартного станка. Затем следует изготовить непосредственно копир.

Создание копира

Основные принципы изготовления копира, который поможет увеличить производительность при создании одинаковых деталей:

  • понадобится ручной фрезер, а для его установки – поверхность из фанеры;
  • в фанерной площадке следует сделать отверстия для закрепления брусков;
  • бруски закрепить саморезами;
  • при изготовлении копира необходимо пользоваться уровнем, поскольку даже малая неточность может привести к значительным погрешностям при изготовлении изделия;
  • площадка должна без препятствий передвигаться по станине станка.

Установка элементов конструкции

После создания копира необходимо установить все элементы конструкции:

  • брусок поставить горизонтально, а на него саморезами прикрепить шаблон;
  • непосредственно конструкция должна быть изготовлена таким образом, чтобы при необходимости копир можно было откинуть или отодвинуть и станок использовать как стандартное токарное оборудование.

Горизонтальный брусок

Это важный элемент. Размер бруска в идеале 3х7 см. Он крепится к вертикальным подставкам на фанерной площадке при помощи саморезов.

Шаблон

Шаблон делают из фанеры. Крепят его на передней части бруса. Верхнюю платформу обязательно проверить на совпадение с осью непосредственно на шаблоне.

Кромки обязательно обработать шлифовальной машинкой, чтобы на них не было зазубрин.

Особенности эксплуатации и техника безопасности

Принцип работы копировально-токарного оборудования прост:

  • в горизонтальном положении зажимается заготовка будущего изделия;
  • запускается станок, который вращает заготовку вокруг оси;
  • резец снимает с заготовки лишнюю древесину, придавая ей необходимую форму.

Чтобы избежать травматизма при работе необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Не выставлять и не снимать заготовку с работающего оборудования.
  2. Не облокачиваться и не прижиматься к станку во время работы.
  3. Стружку удалять только специальной щеткой.
  4. При работе станок не должен оставаться без присмотра.
  5. Мастер должен работать в защитных очках, чтобы стружка не попадала в глаза.

Токарный агрегат с копиром успешно используется как на крупных серийных производствах, так и в домашних мастерских для изготовления одинаковых изделий. Такой станок можно изготовить самостоятельно, имея ненужный ручной фрезер, лист фанеры и горизонтальные бруски определенного размера.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector