Координатный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ

На предприятиях, выпускающих большими партиями оригинальную мебель и элементы архитектурного декора из древесины, необходим фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Подобное оборудование можно рассмотреть на примере станков от отечественного производителя MULTICUT. На сайте у них есть подробное описание каждой модели и возможность сравнить цены.
Фрезерный станок с ЧПУ быстро изготавливает множество ножек, балясин, колонн с резьбой, не отличимой визуально от произведений искусств, созданных вручную. Подключение к фрезеру CNC – числового программирования, позволяет копировать сложные конфигурации и быстро изготавливать любое количество совершенно одинаковых деталей при минимальном участии человека.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

• универсальный;
• копировальный;
• настольный;
• мини фрезер;
• токарный;
• сверлильный;
• расточной;
• гравировальный.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

• расточку;
• сверление;
• торцевую фрезеровку;
• зенкование;
• отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8- 16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

Кроме дерева на гравировальных станках обрабатывают ДСП, фанеру, пластик, гипс, оргстекло и алюминий.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

• одностоечные – вертикальные;
• двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

• X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
• Y – перемещение консоли вдоль стола;
• Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Назначение и возможности ЧПУ станков

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

• фигурная резка;
• нанесение объемных узоров;
• изготовление декоративных деталей для мебели;
• гравировка по мягким металлам;
• создание рекламных надписей;
• построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
• изготовление литейных форм;
• создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

3-х осевые координатные обрабатывающие центры по металлу

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

650 х 430 — 2200 х 800 мм

Мощность: 7,5 — 18,5 кВт

Вес: 3500 — 17 500 кг

• Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
• В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
• На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
• На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

650 х 400 — 1500 х 800 мм

Мощность: 5,5 — 18,5 кВт

Вес: 3500 — 11 000 кг

Тип направляющих: скольжения

Размер рабочего стола:

1000 x 500 — 2000 x 800 мм

Мощность: 7,5 — 15 кВт

Вес: 6100 — 14 500 кг

• Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
• Повышенный класс точности (повторяемость ± 2,5 мкм, позиционирование ± 4 мкм)
• Направляющие скольжения, шириной 60 мм
• Усиленная станина, масса выше на 20% аналогичных станков
• Диаметр ШВП от 40 мм

Тип направляющих: качения

Размер рабочего стола:

800 x 500 — 1500 х 700 мм

Мощность: 7,5 — 15 кВт

Вес: 4000 — 9000 кг

• Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
• Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
• Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
• Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
• Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
• Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
• Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
• Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
• Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
• Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

500 x 300; 900 x 630; 1300 x 630 мм

Мощность: 8,5; 20; 20 кВт

Вес: 2200; 9000; 12 000 кг

• Станина из полимербетона — гашение вибраций у полимербетона в 3 раза лучше, чем у чугуна и в 8 раз лучше чем у стали
• Конструкция с подвижной колонной — динамика и скорость обработки не зависят от веса заготовки
• Роликовые направляющие качения — высокая жесткость, точность и скорость перемещений
• Мотор — шпиндель 15 000 мин -1 , 100 Нм — отсутствие ремня и редуктора — уменьшение вибраций на инструменте
• Неподвижный стол большой грузоподъемности — вес заготовок до 1500 кг
• Удобный доступ для загрузки крупногарабитных заготовок — возможность использования обычной кран-балки
• Высокое качество комплектующих и сборки — сделано в Австрии

Тип направляющих: роликовые качения,

Размер рабочего стола:

1000 х 500 — 2200 х 850 мм

Мощность: 5,5 — 18,5 кВт

Вес: 5500 — 16 000 кг

• Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость
• Высокая точность и превосходное качество за счет линейных (роликовых) направляющих, серия LV
• Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм, серия SV/QV
• Диаметр ШВП 40 мм на станках QV117 / QV127 / QV147 и 50 мм на станках QV159 / QV179 / QV209
• Все основные составляющие станка изготовлены из высококачественного литья – Механита
• Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения
• «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает долгий срок службы шпинделя
• Система балансировки шпиндельного узла обеспечивает плавность перемещения и высокую точность обработки

Тип направляющих: 3-х осевая; 4х–осевая с поворотным столом

Размер рабочего стола:

2700 x 600 — 5080 x 900 мм

Мощность: 22 — 35 кВт

Вес: 9700 — 24 000 кг

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y — в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность
• Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической точности
• Фиксированный, неподвижный рабочий стол
• Точность, мощность 3-ёх, 4-ёх осевого фрезерования в компактном корпусе (ОПЦИЯ)
• Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания, защищены вертикальной телескопической защитой из нержавеющей стали – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
• От 40 (для Forte 6) до 60-ти (для Forte 9) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям — в стандартной комплектации

Тип направляющих: скольжения,

Размер рабочего стола:

700 х 320 – 1650 х 635 мм

Мощность: 5,5 — 18,5 кВт

Вес: 2300 — 8500 кг

Тип обработки: 3-ёх осевая: 4ёх – осевая с поворотным столом

Размер рабочего стола:

880 x 650 — 1800 x 900 мм

Мощность: 22 — 35 кВт

Вес: 7500 — 11 300 об/мин

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y — в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность
• Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической точности
• Фиксированный, неподвижный рабочий стол
• Точность, мощность 3-ёх, 4-ёх осевого фрезерования в компактном корпусе
• Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания, защищены вертикальной телескопической защитой из нержавеющей стали – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
• 65-ти (для Forte 65), 80-ти (для Forte 85) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям — в стандартной комплектации

Обработка детали одновременно в нескольких плоскостях значительно увеличивает рабочую производительность и позволяет добиться исключительного качества готовой продукции. Вероятно, именно этот фактор определил высокую популярность 3-х координатных фрезерных станков с ЧПУ с усовершенствованной конструкцией. Сегодня без них не обходится ни одно производство, делающее ставку на выпуск сложных металлоизделий и конструкций с гарантией высокого качества и точности продукции.

Технические параметры и область применения

Отличительная особенность 3-х осевых станков – высокая степень технологичности и возможность менять положение рабочих инструментов в трехкоординатной системе. Именно последнее свойство позволило назвать оборудование 3D фрезерными станками. Основное рабочее действие здесь – вращение фрезы, надежно зафиксированной в шпинделе, которая также может подниматься вверх. Движение поворотного стола значительно увеличивают сферу ее действия, позволяя обрабатывать деталь в горизонтальном и вертикальном направлении.

Важное достоинство – высокая степень автоматизации (наличие ЧПУ) в изменении скорости вращения шпинделя, перемещением самой фрезы и поворотного стола с заготовкой. Модели последнего поколения легко справляются со сложными конструкциями – с вогнутой, волнообразной или выпуклой поверхностью. При этом готовая деталь полностью соответствует требованиям качества и проектным размерам.

Основная область применения: мелкосерийное и крупносерийное производство. Существует ограничение по выбору деталей для обработки: он не справится с тяжелыми нестандартными заготовками сложной формы. Для их обработки рекомендуется применять модели, работающие в 2-х мерном пространстве. Если же необходимо выполнить обточку пресс-форм, матриц, кулачков и прочих аналогичных заготовок, 3-х осевой станок справится с этой задачей лучше остальных.

Аппараты работают на электромеханическом приводе. Выбор двигателя – асинхронного или с регулируемой частотой вращения — зависит от назначения и расчетной мощности техники. Первый, не имеющий опции регулирования скорости, оснащен коробкой скоростей. Второй вариант приводит в движение рабочий шпиндель благодаря зубчатой или ременной передаче. Современным решением является наличие мотора-шпинделя, меняющего скорость в широком диапазоне в плавном режиме.

Преимущества КАМИ

В каталоге компании вы можете выбрать и купить 3-х координатные фрезерные станки ведущих производителей. Все оборудование реализуется на условиях длительной гарантии и доступного уровня цен. Также мы готовы организовать доставку по Москве и в любой уголок России и прийти на помощь в случае поломки за 48 часов. При необходимости получения дополнительных консультаций наших специалистов по вопросам заказа, эксплуатации и обслуживания техники звоните по указанным телефонам.

Чудо инженерной мысли — 5 осевой фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерные станки предназначены для изготовления и обработки при помощи фрезы, заготовок и деталей из металла и дерева, а также для изготовления различных сложных изделий.

Существуют фрезерные станки с ручным управлением, которое является наиболее примитивным и трудоемким, а также с автоматизированным управлением и управлением с ЧПУ. Наиболее передовыми фрезерными станками являются 5-ти координатные фрезерные станки с ЧПУ.

Назначение пятикоординатных станков

5-ти координатные фрезерные станки с ЧПУ представляют собой сложное техническое многофункциональное устройство с системой числового программного управления. Подобные агрегаты позволяют изготавливать разнообразные изделия и детали как для простых механизмов, так и для высокоточного машиностроения.

5-ти координатные фрезерные станки позволяют обрабатывать заготовки с различных сторон и в различных плоскостях, производить эффективное сверление и скругление, обрабатывать торцы и пазы изделий, делать фаски, нарезать резьбы.

Обрабатываемые материалы (дерево, металл)

Рассматриваемые станки могут обрабатывать заготовки из различных видов древесины, ДСП, ДВП, способны обрабатывать фанеру. В частности, их используют на заводах, производящих мебель так, как они обладают высокой производительностью. Безусловно данные машины отлично справляются и с обработкой различных металлов. От легкоплавких меди и алюминия и их различных сплавов до стали и даже титана.

При том, подобные станки позволяют с наивысшей точностью обрабатывать металлы и изготавливать из них детали даже для прецизионных механизмов. К примеру, такие станки необходимы для изготовление зубчатых колес и шестерен для редукторов и передаточных механизмов. Также на данных станках могут обрабатываться различные пластики, заготовки из камня, композитные материалы, оргстекло.

Преимущества и недостатки 5-осевых

Преимуществ у 5-ти координатных фрезерных станков много, но наиболее важными являются их ювелирная точность обработки заготовок, минимальные трудозатраты, так как процесс обработки осуществляется в автоматическом режиме, а оператор агрегата лишь вводит программу обработки заготовки и, как следствие этого, обеспечивается безопасный и непрерывный технологический процесс. Недостатками таких станков являются их дороговизна и сложный трудоемкий ремонт при поломке каких-либо узлов станка.

Технические параметры

5-ти координатный фрезерный станок представляет собой сложную машину с разными механическими и электронными узлами. Основной составляющей станка является сварная несущая станина, которая выполнена из высокопрочного металла. За счет этого обеспечивается прочность и устойчивость всего станка, а также его способность поглощать вибрации при работе.

На станине устанавливаются один или несколько рабочих столов, на которых при помощи специальных механизмов закрепляются обрабатываемые заготовки. Также к станине крепятся направляющие – элементы, которые обеспечивают линейное перемещение по осям.

В движение исполнительный орган и механизмы подачи приводят электродвигатели и электрокомпоненты.

Примерные цены и где их можно приобрести

5-ти координатные фрезерные станки с ЧПУ являются дорогостоящими изделиями точного станкостроения, так как компаниям занимающимся выпуском такой продукции необходимо затратить немалые средства не только на сборку, но и на разработку этих машин.

Однако, высокая дороговизна компенсируется производственными возможностями и производительностью агрегатов. Производством и продажей таких фрезерных агрегатов на территории Российской Федерации занимаются завод «Роутер», компания Infofrezer, компания «ЧПУ Моделист».

Токарные станки по дереву

RECORD POWER

Макс. диаметр заготовки: 254 мм
Макс. длина заготовки: 457 мм
В наличии и в демозале

21 300 руб

Макс. диаметр заготовки: 305 мм
Макс. длина заготовки: 393 мм
В наличии и в демозале

34 222 руб

Макс. диаметр заготовки: 305 мм
Макс. длина заготовки: 1000 мм
В наличии и в демозале

53 037 руб

Макс. диаметр заготовки: 320 мм
Макс. длина заготовки: 510 мм
В наличии и в демозале

56 800 руб

Макс. диаметр заготовки: 320 мм
Макс. длина заготовки: 1000 мм
В наличии и в демозале

73 414 руб

Макс. диаметр заготовки: 762 мм
Макс. длина заготовки: 610 мм
В наличии и в демозале

78 100 руб

Макс. диаметр заготовки: 762 мм
Макс. длина заготовки: 610 мм
В наличии

120 700 руб

Макс. диаметр заготовки: 533 мм
Макс. длина заготовки: 508 мм
В наличии и в демозале

100 465 руб

Макс. диаметр заготовки: 410 мм
Макс. длина заготовки: 610 мм
В наличии

169 335 руб

Макс. диаметр заготовки: 460 мм
Макс. длина заготовки: 610 мм
В наличии

206 965 руб

Макс. диаметр заготовки: 762 мм
Макс. длина заготовки: 950 мм
В наличии и в демозале

240 690 руб

Holzmann-maschinen

Макс. длина заготовки: 305 мм
В наличии

23 616 руб

Макс. длина заготовки: 460 мм
В наличии

28 773 руб

Макс. длина заготовки: 460 мм
Под заказ

33 929 руб

Макс. длина заготовки: 460 мм
Под заказ

39 086 руб

Макс. длина заготовки: 510 мм
В наличии

72 086 руб

Макс. длина заготовки: 1100 мм
Под заказ

92 711 руб

Макс. длина заготовки: 1000 мм
Под заказ

56 616 руб

Макс. длина заготовки: 1200 мм
Под заказ

214 394 руб

Макс. длина заготовки: 1300 мм
Под заказ

144 273 руб

HOLZSTAR

Макс. диаметр заготовки: 254 мм
Макс. длина заготовки: 450 мм
В наличии

17 582 руб

Макс. диаметр заготовки: 306 мм
Макс. длина заготовки: 900 мм
В наличии

46 197 руб

Макс. диаметр заготовки: 358 мм
Макс. длина заготовки: 1100 мм
В наличии

49 560 руб

Макс. диаметр заготовки: 460 мм
Макс. длина заготовки: 1185 мм
В наличии

170 097 руб

PROMA

Макс. диаметр заготовки: 370 мм
Макс. длина заготовки: 1100 мм
В наличии

57 700 руб

Макс. диаметр заготовки: 420 мм
Макс. длина заготовки: 1500 мм
Скоро в наличии

185 540 руб

Макс. диаметр заготовки: 420 мм
Макс. длина заготовки: 1500 мм
В наличии

185 540 руб

Макс. диаметр заготовки: 420 мм
Макс. длина заготовки: 1200 мм
Под заказ

305 900 руб

Макс. диаметр заготовки: 420 мм
Макс. длина заготовки: 1270 мм
В наличии

557 500 руб

Макс. диаметр заготовки: 350 мм
Макс. длина заготовки: 1000 мм
В наличии

8 500 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 350 мм
В наличии

30 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 370 мм
В наличии

40 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 250 мм
Макс. длина заготовки: 370 мм
В наличии

47 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 305 мм
Макс. длина заготовки: 510 мм
Под заказ

35 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 318 мм
Макс. длина заготовки: 520 мм
В наличии

75 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 370 мм
Макс. длина заготовки: 1016 мм
В наличии

115 000 руб

Макс. диаметр заготовки: 610 мм
Макс. длина заготовки: 1067 мм
Под заказ

430 000 руб

Другие станки раздела «Токарные станки по дереву и инструмент»:

Как купить Токарные станки по дереву

Широкий модельный ряд токарных станков по дереву от ведущих мировых производителей позволяет максимально точно подобрать оборудование под нужды вашего производства — от домашних мастерских до деревообрабатывающих предприятий. Доступны модели для обработки заготовок с максимальной длиной от 350 до 1200 мм и более и диаметром от 250 до 800 мм. Также в зависимости от станка возможен поворот передней бабки на угол до 90 градусов.

Компания «МОССклад» поставляет Токарные станки по дереву во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Сделайте заказ или получите консультацию специалиста удобным Вам способом:

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос