Деревообрабатывающий станок кс 250а

Article

Вы здесь

Бытовые многофункциональные и комбинированные деревообрабатывающие станки и правила их выбора.

Модель КС-250А — базовая модель бытового многофункционального станка для шести модификаций станка КС-250 с возможностью выполнения от четырёх до одиннадцати различных операций. Модель КС-250А «Ахилл» предназначена для пиления, строгания, фрезерования и рейсмусования деревянных заготовок.

Наравне с различными синтетическими материалами дерево остается все также высоко востребованным материалом. А значит, что большим спросом по-прежнему пользуются деревообрабатывающие станки. С его помощью можно выполнить самые разнообразные операции с деревом. Начиная от обработки цельной древесины и заканчивая строительством деревянной мебели или декоративных элементов. Все это невозможно без деревообрабатывающего оборудования и станков. Специалисты многих профессии используют в своей работе деревообрабатывающие станки и инструменты.
Кто-то использует в работе универсальный станок бытовой, а кто-то работает только с профессиональными станками. Если в процессе вашей деятельности вы пришли к мысли куплю станок деревообрабатывающий, то для вас будет непростым выбрать и купить бытовой или многопильный. В этом вопросе выбора вам поможет наш интернет магазин. В каталоге вы найдете самые разнообразные модели, начиная от бытовых универсальных деревообрабатывающих станков, для вагонки, и заканчивая станками для малого бизнеса. В продаже деревообрабатывающие станки разного назначения, ценовой категории и марок. Но все это только модели самых лучших производителей. Вы найдете свою модель, если хотите купить универсальный станок, профессиональный или малый деревообрабатывающий станок.
Цены на них одни из самых привлекательных на данный момент. Это касается не только станков деревообрабатывающих китая, но также ленточных и четырехсторонних станков. Ознакомившись с нашим ассортиментом и ценами, у вас отпадет вопрос о том, где купить деревообрабатывающий станок. Лучшие модели вы найдете в нашем магазине. А их стоимость убедит вас в необходимости покупки.

Вот почему продажа бытовых деревообрабатывающих станков наше призвание и то, в чем мы действительно разбираемся, а покупка – это ваш шаг, который доставит вам массу положительных моментов, и в итоге вы получите желаемое оборудование по подходящей для вас цене. Неважно, остановили ли вы свой выбор на цене станка комбинированного, цене станка четырехстороннего или на качестве малогабаритного станка. Вы выиграете в любой случае!

Что представляют собой деревообрабатывающие станки?

Деревообрабатывающие станки и деревообработка в целом хорошо развивается и имеет довольно перспективное будущее. И немаловажно то, что это будущее будет за современным технологиями и решениями, благодаря которым деревообработка перейдёт на уровень выше. Эта тенденция уже давно наблюдается на европейском рынке станкостроения, предлагающий усовершенствованные станки для деревообработки, которые оснащены последними техническими наработками.
Современный дизайн, новейшие износостойкие материалы и усовершенствованная эргономика деревообрабатывающего оборудования, позволяет выполнять работу с ещё большей эффективностью, добиваясь при этом высокого уровня качества материалов при небольших материальных и энергических затратах.

На сегодняшний день высокопроизводительные технологические деревообрабатывающие станки пользуются большим спросом. Древесина является довольно востребованным материалом, поэтому её нужно качественно обрабатывать. От обработки напрямую зависят характеристики стройматериалов, их долговечность, прочность и декоративные свойства.

Многие специалисты различных профессий применяют в своей работе деревообрабатывающие инструменты и станки. Некоторые работают на универсальном бытовом станке, другие предпочитают работать только на профессиональном станке. Если вы решили купить деревообрабатывающий станок, то перед вами встанет вопрос, какой же станок выбрать – многопильный или бытовой. Наша компания предлагает различные модели, от простых универсально бытовых деревообрабатывающих станков, например для вагонки, заканчивая станками для бизнеса.

Бытовые деревообрабатывающие станки модели КС-200.

Эти деревообрабатывающие станки спроектированы и изготовлены для долговременной и удобной практической работы, в то время как на многих моделях станков других производителей сложна переналадка с операции пиления на фугования, имеет место неплоскостность и непараллельность столов относительно пильного вала. В отличие от аналогов станков КС-200, не требует переналадки при переходе с операции пиления на строгание, т.к. оснащен постоянно установленными пильными и строгальными столами; ограждение пилы на станке КС-200 снабжено когтевой защитой. Конструкция деревообрабатывающего станка обеспечивает удобство отвода опилок и стружки из зоны резания. Большая частота вращения ножевого вала и повышенная мощность электродвигателя обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности.

Станки КС-200 «Аякс» и комплектуются пилами высокого качества, для обеспечения высококачественного пиления на станках данного класса.

На мой взгляд (не профессиональный), данные станки могут грамотно вписаться при загородном строительстве (дач, коттеджей), при выполнении ремонтных работ, отделки помещений, изготовлении погонажа, дверных коробок, рам, плинтусов, багета, мебели и даже при изготовлении художественных изделий!

Далее я приведу отличительные особенности этих станков, которыми поделился со мной мой знакомый, занимающийся закупкой станков прямо с завода НСЗ:

• стальной корпус, обеспечивающий высокую долговечность;
• применение только отечественных комплектующих (не маловажный фактор при ремонте, т.к. запасные части легко можно найти!);
• применение только асинхронных электродвигателей для обеспечения длительного режима работы и высокой надежности;
• простота конструкции, обеспечивающая простоту эксплуатации и переналадки (напомню, КС-200 не требует переналадки при переходе с операции пиления на фугование, т.к. имеются отдельно пильный и строгальные столы и они жестко зафиксированы. Конструкция КС-250 позволяет комплектацию базовой модели (КС-250А) отдельными модулями (приставками), которые можно покупать отдельно(!) по мере необходимости для расширения технологических возможностей станка);
• рабочий ресурс не менее 10 лет;
• малые габариты и вес, обеспечивающие быструю переустановку;
• высокая энергоемкость на единицу веса.

Деревообрабатывающий станок, ИЭ 6009-А4.2 и его описание

Станок предназначен для выполнения следующих видов механической обработки древесины: строгание (с прижимным приспособлением) по плоскости при ширине обработки поверхности за один проход до 280 мм. и толщине не более 50 мм. строгание под углом и по ребру распиловка вдоль и поперек волокон продольной распиловки под углом от 0 до 45град. Максимальная глубина пропила 85мм.
Максимальная глубина строгания за один проход 3,0мм. Масса 74кг.

ь Ножи для станка ИЭ6009А4.1 Шкивы для деревообрабатывающего станка диск пильный ;250*32*40 з. 540руб. диск пильный ;250*32*60 з. 550руб. диск пильный ;250*32*80 з. 740руб. Стол универсальный для установки деревообрабатывающих станков.
ЦЕНА 2800 руб!

Станок комбинированный строгальный Корвет-26 и его характеристики

Цена: 10 980 руб.

Комбинированный станок «Корвет26» совмещает в себе функции строгального и рейсмусового станка. Особенности:
-Мощный коллекторный двигатель с тепловой защитой. -Ременная передача защищает двигатель от перегрузок и снижает шум при работе
-Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания. -Высокая скорость вращения рабочего вала позволяет добиться высокой чистоты обработки поверхности. -Шлифованная поверхность отлитых из чугуна столов способствует уменьшению трения с заготовкой. -Быстрый и легкий переход от режима строгания к режиму рейсмуса и обратно. -Два рабочих положения патрубка пылесборника (для режима строгания и режима рейсмуса). -Встроенная турбина для сбора стружки позволяет использовать станок без пылесоса. -Направляющая планка имеет наклон до 45 град. -Для безопасной работы рабочий вал закрыт защитной планкой.
-Небольшая масса и габариты станка делают его удобным при хранении и транспортировке.

Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт — 1500 Номинальное напряжение питания, В/Гц — 220/50 Тип электродвигателя — коллекторный Передача — ремённая Частота вращения рабочего вала, об/мин — 8000 Диаметр рабочего вала, мм — 50
Количество ножей на рабочем валу, шт. — 2 Максимальная глубина строгания за один проход, мм — 2 Размер рабочего стола (строгального), мм — 737х210 Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм — 204
Размер рабочего стола (рейсмус), мм — 255х255 Минимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм — 5
Скорость автоматической подачи, м/мин — 8 Угол наклона направляющей планки, град — 0 — 45
Диаметр патрубка для пылесборника, мм —

— Масса нетто/брутто, кг — 28/31 Размер упаковки (ДхШхВ), мм — 830х530х450 Максимальная толщина заготовки при обработке по толщине, мм — 120

Как выбрать качественные деревообрабатывающие станки бытовые?

Станок деревообрабатывающий — это станок первого цикла глубокой обработки древесины. Именно с него мы начинаем работать с деревом прежде чем что-то делать. Правда, если исключить пилораму.

Под деревообработкой подразумевается пиление и строгание древесины.

Деревообрабатывающие станки можно разделить на бытовые и промышленные.

Бытовой деревообрабатывающий станок — как правило, маломощен, до 3 Квт/ч — на 220В. Глубина пропила до 80 мм, ширина строгания до 250 мм.
Само определение «бытовой» уже говорит о характеристиках станка. Такой станок не рассчитан на большие нагрузки. Как привило при длительной нагрузке — перегревается двигатель и станок отключается, если правда он оснащен тепловым реле, иначе двигатель просто «сгорит».
Если станок подвергается серьезным нагрузкам постоянно то вскоре выходят из строя подшипники, изнашивается ремень привода. Промышленный станок — уже значительно серьезнее. Такие станки нуждаются в трехфазном напряжении(380В). И глубина пропила и ширина строгания деревообрабатывающие станки бытовые как выбрать больше — здесь все зависит от мощности двигателя.
Промышленные станки оснащаются приспособлениями для долбления, фрезерования и еще кое-какими дополнительными функциями.

Последнее время дополнительными функциями оснащаются и «бытовые» деревообрабатывающие станки.

Если вы приобретаете станки для производства, пусть даже не большого, то, конечно же, нужны промышленные станки. На первых порах можно использовать «бытовые» (если денег не хватает), но потом все же придется разоряться на промышленные.
И лучше если это будут не универсальные станки — где и пиление и строгание и выбирай не хочу и фрезерование и еще что-нибудь «спиханы» в один станок — это не практично.
Ведь на производстве работает не один человек ,а несколько, и все они будут толкаться возле одного дорогого из-за своей универсальности деревообрабатывающего станка.

Модель КС-250А — базовая модель бытового многофункционального станка для шести модификаций станка КС-250 с возможностью выполнения от четырёх до одиннадцати различных операций. Модель КС-250А «Ахилл» предназначена для пиления, строгания, фрезерования и рейсмусования деревянных заготовок.

Станок КС-250А взял всё лучшее от своего предшественника КС-200, но вместе с тем, имеет ряд конструктивных особенностей, делающих его более функциональным. Конструкция КС-250 позволяет осуществлять комплектацию базовой модели (КС250А) отдельными модулями (приставками), которые можно покупать отдельно по мере необходимости для расширения технологических возможностей базовой модели станка. Также как и КС-200 станок сертифицирован на соответствие требованиям ГОСТ Р50787-95 «Станки деревообрабатывающие, малогабаритные, перемещаемые, транспортабельные, индивидуального пользования. Общие требования безопасности».

Технические характеристики:
Фугование:
Ширина наибольшая, мм — 250
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм — 3
Частота вращения вала, об./мин. — 3000 Пиление:
Толщина наибольшая, мм — 75
Частота вращения вала, об./мин. — 3000
Подача — Ручная
Габаритные размеры, мм — 780? 520 ? 560
Масса станка, кг — 59, 8
Род тока питающей сети — Переменный однофазный
Частота тока, Гц — 50
Напряжение, В — 220
Мощность электродвигателя, кВт* — 1, 9

Все остальные станки типа «Ахилл» созданы на основе базовой модели КС-250А. Едиными для них являются высокая мощность (1, 9кВт), большая глубина пропила (до 75мм) и ширина строгания (до 250мм). Модели отличаются набором операций, от пяти на станке КС-250Б, до одиннадцати на КС-250К!

Купить в интернет-магазине, лучшие цены, недорогая доставка

Вы здесь

Технические характеристики деревообрабатывающего станка кс 250. Новые технологии в деревообрабатывающем бизнесе.

Выбираем деревообрабатывающие станки для дома

Одним из уникальных материалов это дерево, при чем его нельзя сравнить ни с каким другим материалом. Знайте, если Ваш дом сооружен из древесины, то он будет служить в эксплуатации длительное время, тем самым будет вас радовать теплом, приятным ароматом и самое главное прекрасным микроклиматом. Как правило, мебель или аксессуары произведены из дерева, то они имеет вид безупречной красоты.

Естественно, для того чтобы из материала получилось прекрасное творение мастера по дереву, материалу из дерева следует пройти подготовительные этапы для данной работы.
Прежде всего, необходимо дерево для начала вырасти, но на это уходит множество времени, в связи с этим в работу пускают уже более в зрелые деревья. После того как выбрано дерево для изготовления, какого либо изделия, древесину нужно распилить, этот процесс не так уж прост и не из дешевых. Для распила дерева применяют ленточные пилы, или, в народе — пилорамы.

Как прошел процесс распила дерево, должно пройти просушку — просушка длится от нескольких часов и доходит практически до месяца, конечно длительность будет зависеть от влажности дерева. В этом процессе, когда сушится дерево, материалу из дерева можно придать любую форму. Как правило, люди, которые работают, с древесиной очень часто имеют дело с вредными испарениями и химическими веществами, в связи с этим в помещениях, где ведется сушка материала, нужно обязательно поддерживать регулярную чистоту. Следует сказать о том, что в нашей стране есть в производстве и в продаже поломоечные машины — именно применяя их в эксплуатации, процесс просушки становится намного безопаснее для людей.

После проведенных работ, а именно когда дерево высохнет, его направляют на производство в мебельные цеха, так же на заводы для изготовления древесного топлива.

Как правило, за древесиной нужен кропотливый и бережный уход, если придерживаться таких соблюдений в хранении материала, то сделанное изделие будет служить долгие годы.

И в заключение следует отметить: не отвергайте и не игнорируйте советы профессиональных специалистов, поскольку именно они могут дать Вам качественные профессиональные советы и рекомендации в применении изделий изготовленных из древесины. Это в свою очередь может сохранить намного дольше срок использования тех или иных материалов и изделий из любимого материала – дерево

Многофункциональный деревообрабатывающий станок КС-250Е

Цена: 48 100 р. (самая низкая цена)
10 операций:

1.Пиление продольное
2.Фугование
3.Фрезерование дисковой пилой
4.Рейсмусование
5.Продольное пиление под углом
6.Поперечное пиление под углом
7.Сверление и фрезерование концевыми фрезами
8.Пазование
9.Заточка инструмента
10.Фасонное строгание

Главные функции станокв серии КС

Многофункциональный деревообрабатывающий станок КС-250Б

1.Пиление продольное
2.Фугование
3.Фрезерование дисковой пилой
4.Рейсмусование
5.Продольное пиление под углом

Многофункциональный деревообрабатывающий станок КС-250А

1.Пиление продольное
2.Фугование
3.Фрезерование дисковой пилой
4.Рейсмусование

Что включают в себя процессы деревообработки?

Деревообрабатываюшая промышленность производит мебель и большое разнообразие строительных материалов, от фанеры для настила полов до гонта. Данная статья описывает основные стадии переработки древесины с целью выпуска деревянного изделия, которые включают обработку древесины или деревянных панелей при помощи деревообрабатывающих станков, сборку изделия из отдельных произведенных частей и отделку поверхностей (например покраску, морение, покрытие лаком, облицовку шпоном и т.п.). Сушка. Некоторые деревообрабатывающие предприятия могут закупать высушенную древесину, другие же сушат ее на месте, используя печи для сушки или сушильные шкафы, отапливаемые при помощи котлов. Топливом обычно являются древесные отходы.
Машинная обработка. После того как древесина высушена, ее распиливают и обрабатывают с помощью станков для того, чтобы придать форму детали мебели, например ножки стола. На обычном предприятии древесное сырье переходит от продольно-строгального станка, к отрезному, затем на пилу для продольной резки, затем на чистовой продольно-строгальный станок, затем на строгально-калевочный станок, затем на токарный станок, затем на отрезной станок, затем на ленточно-отрезной станок, затем на фасонно-фрезерный станок, затем на поперечно-строгальный станок, на сверлильный и долбежный станки, затем к резчику и наконец на разнообразные станки для шлифовки.
Древесина может быть обработана вручную при помощи разнообразных ручных инструментов, включая долота, рашпили, напильники, ножовки, наждачную бумагу и т.п.
Во многих случаях дизайн некоторых предметов меблировки требует наличия изогнутых деревянных деталей. Данная операция следует после процесса строгания, и обычно включает применение давления вместе со смягчающимся фактором, типа воды, и увеличением атмосферного давления. По окончании операции, т.е. принятия деревянной заготовкой желаемой формы, деталь подвергается сушке с целью удаления избыточной влаги.
Сборка. Детали деревянной мебели могут быть сначала доведены, а затем собраны в законченную конструкцию, либо наоборот. Мебель из деталей сложной конфигурации обычно сначала собирается, а затем доводится.
В процессе сборки обычно применяются клеи (синтетического либо естественного происхождения) совместно с другими методами соединения, типа крепления гвоздями с дополнительной обивкой шпоном. Закупленный шпон подвергается резке для того, чтобы подходить по размеру и форме и связывается с закупленной ДСП.
После сборки, детали мебели изучаются на предмет гладкости поверхностей для окончательной доводки.

Подготовка к доводке. После начального шлифования формирование более равномерной и гладкой поверхности достигается посредством напыления или нанесения воды, либо погружения деталей мебели в воду, что ведет к набуханию и «начесу» древесных волокон. После высыхания на поверхность наносится раствор клея или смолы, после чего поверхности дают высохнуть. Выступающие волокна затем также посыпают песком для формирования гладкой поверхности.
Если древесина содержит смолу, которая может помешать при доводке, она может быть удалена посредством применения смеси ацетона и аммиака. Затем древесина выбеливается посредством напыления или нанесения на нее осветляющего агента типа перекиси водорода, либо погружения частей мебели в отбеливающее средство.
Доводка поверхностей. Окончательная доводка поверхностей может включать в себя применение большого количества покрытий. Эти покрытия наносятся после окончания сборки продукта либо при работе с плоскостями (in a flat line operation) перед сборкой. Покрытия обычно включают наполнители, морилки, глазури, защитные покрытия, лаки, краски, олифы и другие средства доводки. Покрытия могут наноситься с помощью распыления, посредством кистей, подушек, посредством погружения, при помощи валика или струйной машины для нанесения покрытий (flow-coating machine).
Покрытия могут иметь в качестве основы растворитель или воду. Краски могут содержать широкое разнообразие пигментов, в зависимости от желаемого цвета.

Безопасность при машинной обработке на станке

Деревообрабатывающее производство имеет большое количество опасностей для здоровья человека, которые являются общими для всей промышленности в целом. Однако в деревообработке применяется гораздо большее количество крайне опасного оборудования и операций, чем в большинстве отраслей промышленности. Следовательно, безопасность на деревообрабатывающем предприятии требует от работников постоянного внимания к безопасной манере поведения во время работы, а от работодателя бдительного слежения за работоспособностью и надежностью оборудования и поддержания безопасной рабочей среды.

Хотя во многих случаях деревообрабатывающее оборудование и станки могут закупаться без надлежащих и необходимых защитных кожухов и других предохранительных приспособлений, первейшей обязанностью руководства предприятия является оборудование данных станков надлежащими защитными приспособлениями, прежде чем работники приступят к их эксплуатации. Смотрите также статьи “Ручные вертикально-фрезерные станки” и “Деревесно-строгальные станки”.
Механические пилы. Работники должны быть проинформированы о безопасных технологических принципах, которых необходимо придерживаться для надлежащего применения различных пил (смотрите рисунок 86.2 и рисунок 86.3). Основными принципами являются следующие:
1. При подаче деревянной заготовки в отрезной станок со столом руки работника не должны находиться вблизи линии распила. Никакое защитное приспособление не способно предотвратить попадания рук человека под пилу вслед за заготовкой. При продольной распилке с направляющей линейкой рядом с пилой необходимо использовать какое-либо приспособление или соответствующую ручку для проталкивания заготовки для окончания операции. Смотрите рисунок 86.4.
2. Полотно пилы должно быть установлено таким образом, чтобы максимально снизить ее выступ над заготовкой; чем ниже расположено полотно, тем меньше вероятность отскока. Хорошим правилом является не стоять на линии заготовки при ее обработке на станке продольного распила. Рекомендуется применение защитного фартука из толстой кожи или других приспособлений для защиты брюшной полости.
3. Ручное распиливание всегда является опасной операцией. Заготовка всегда должна держаться против направляющей рейки или линейки. Смотрите рисунок 86.3.
4. Пила должна соответствовать выполняемой работе. Например, опасной практикой является работа на отрезном станке со столом не оборудованном противо-отскоковым устройством. Рекомендуется применение противо-отскоковых щитов.
5. Опасной практики удаления защитной крышки из-за наличия узкого зазора с внутренней стороны рейки можно избежать посредством закрепления внутреннего слоя картона (a filler board) на столе между рейкой и полотном пилы для лучшего направления заготовки. Служащим должно быть запрещено работать без защитных приспособлений. Гребенки, гребенчатые (Смотрите рисунок 86.5) или другие надлежащие зажимы должны применяться в тех случаях, когда нет возможности использовать стандартные защитные кожухи.
6. Поперечная распиловка длинных досок не должна выполняться на столе, так как требует от оператора применения значительного ручного давления в непосредственной близости от полотна пилы. Также доски, длина которых выходит за размеры стола, могут быть задеты при обработке людьми или перемещающимися механизмами. Поперечная распилка длинных досок должна осуществляться посредством применения подвесной пилы или на радиально-отрезном станке снабженными надлежащими поддерживающими верстаками.
7. Работа, которая должна производиться на специальных станках с автоматической подачей заготовок, не может производиться на станках общего назначения с ручной подачей заготовок.
8. Для того чтобы устанавливать рейку без снятия защитных кожухов линия распила на поверхности стола должна быть отмечена постоянной меткой.
9. Безопасной практикой считается полная остановка оборудования перед операцией по регулировке полотна пилы или направляющих линеек, а также отсоединение станка от сети при проведении операции замены пилы.
10. При чистке пилы от древесных опилок и обломков необходимо использовать щетку либо пруток.
Отрезной станок со столом еще называют универсальной пилой (a variety saw), так как при помощи его можно производить большое количество операций распилки. По этой причине оператор станка должен быть снабжен разнообразными защитными приспособлениями, потому что нет такого приспособления, которое смогло бы защитить оператора при проведении всех операций.

Реклама

Статистика Видео: 0

Деревообрабатывающий станок с рейсмусом.

Это мой станок КС-250В «Ахилл». Производитель Новозыбковский станкостроительный завод. Покупал я его за 11000 руб, это еще в 2006-м. Сейчас на сайте завода остался только видеоролик про этот станок, больше никаких упоминаний.

Недорогой станок, приемлемое количество операций. только сборка, как и проектирование станка производились наспех. При первой же попытке рейсмусования оказалось, что тяга 1 расположена ниже, чем строгающие ножи. Таким образом, при попытке поднять стол с заготовкой последняя упирается в тягу, а до ножей не достает. Пришлось демонтировать тягу и снять наждаком фаску глубиной 4 мм. После установки ее на место работоспособность была восстановлена.

Подающий стол 2 оказался не отрегулированным по параллельности с приемным. Благо, у него предусмотрены прокладки, посредством которых параллельность была обеспечена.

Совершенно неудобное крепление расклинивающего ножа 3, где применены болты с головкой под шестигранник. Для снятия ножа к ним не подступишься, потому поставил обычные болты под ключ 10 мм.

Кожух 4 убрал на фиг совсем, только мешает при регулировках пильного стола.

Направляющая 5 для обрезки заготовок под углом удобна для торцевания мелких деталей, например, штапиков. Но более крупные детали дают ощутимую погрешность, поскольку сама маркировка на направляющей неточна и велики люфты.

Крепление 6 защитной пластины строгающих ножей торчит над поверхностью стола, и при попытке распилить поперек какой-нибудь длинный брусок он в самом начале пропила упирается в это крепление. Получается, пильный стол при распиловке доски поперек должен быть поднят выше этого крепления. Поэтому и толщина доски для такой работы ограничена высотой пилы над поднятым пильным столом.

Высота станка совсем не соответствует росту нормального человека, пришлось поставить его на дополнительную деревянную подставку высотой 150 мм.

И еще. Для крепления ограничительного уголка при распиловке и строгании (на фото не показаны) применены гайки-барашки «ласточкин хвост». Очевидно, проектировщики ни разу не пробовали работать с этим станком. Такие гайки завернуть снизу чрезвычайно неудобно, потому подобрал для этого широкие круглые гайки.

После этих доработок станок вполне может использоваться для домашних столярных работ.

Технические характеристики станка:
Операции: Пиление продольное,
фугование,
фрезерование дисковой фрезой,
рейсмусование,
продольное пиление под углом,
поперечное пиление под углом.

1.Наибольший диаметр, мм
-пилы 250
-дисковой фрезы 160
2.Наибольшая высота, мм
-пропила 75
-фрезерования 35
3.Наибольшая ширина, мм
-строгания 250
-фрезерования 10

4.Толщина снимаемого слоя при строгании, мм 1-3
5.Наибольшая высота бруса при рейсмусовании 80
6.Посадочный диаметр под инструмент,мм 32
7.Частота вращения вала, мин
-при пилении и строгании 3000

8.Габаритные размеры станка, мм
-длинна 800
-ширина 625
-высота 565
9.Масса станка, кг 86
10. Мощность двигателя — 1,9 кВт.

Поделитесь этой страницей со своими друзьями: