Milling-master.ru

В помощь хозяину
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Внутришлифовальный станок с чпу

Внутришлифовальные станки с ЧПУ по металлу

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 2 — 5 шт.

Вес: 2900 — 4100 кг

  • Единственный производитель на Тайване, устанавливающий до 5 шлифовальных шпинделей на станок.
  • Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.
  • Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.
  • Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
  • Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 1 шт.

Вес: 800 — 3800 кг

  • Самый широкий диапазон внутренней обработки — от 0,5 до 150 мм.
  • Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.
  • Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.
  • Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.
  • Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
  • Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Обычный внутришлифовальный агрегат выполняет операции по шлифовке внутреннего диаметра и торца изделия. Он отлично выдерживает линейный размер, качественно и быстро работает с заготовками. Превзойти его может только внутришлифовальный станок с ЧПУ. По своему функционалу станок с ЧПУ схож с ручным, но обладает более широкой номенклатурой выполняемых операций. Помимо обработки различных внутренних и наружных поверхностей, он работает с изделиями сложной формы и их торцами.

У внутришлифовальных станков с ЧПУ может быть одна или несколько осей управляемых координат. Главными выступают оси поперечной и продольной подачи. По продольной оси осуществляется продольное перемещение шлифовального круга, по поперечной оси – либо перемещение шлифовального круга, либо перемещение передней бабки станка. Благодаря этим осям можно задавать наперед основные операции. Например, от внутренней торцовки поверхности, конического отверстия или фаски до сквозной, глухой шлифовки отверстий цилиндрического типа.

На сайте «КАМИ» представлено два вида внутришлифовальных станков с ЧПУ: серии «SIG» и серии «SIMG», производства компании Spitzen.

Станки первого вида обладают довольно универсальным диапазоном диаметра обработки — от 1,5 до 80 мм. Конструкцией предусмотрено от 2-х до 5 шпинделей, благодаря чему можно осуществлять полную обработку без перерывов на переустановку. Масса станка может достигать до 4100 кг.

Оборудование Spitzen отличается самым большим диапазоном диаметров шлифования среди любого тайваньского производства — от 0,5 до 150 мм. При этом масса самого большого станка превышает массу любого аналога тайваньского производства.

Для полной автоматизации производства, внутришлифовальные станки оснащают дополнительными контрольно-измерительными приборами для повышения количества и качества обработки.

Внутришлифовальный станок с ЧПУ с двумя осями

Внутришлифовальные станки используются для чистовой обработки отверстий всевозможных типов с целью понижения их шероховатости, центровки или же иных технологических целей. Станки выполнены в основном для обработки заготовок из твердого сплава. Обработка выполняется алмазными кругами и шлифовальными головками.

Область применения: в точном машиностроении, приборостроении, инструментальном серийном производстве.

Описание, устройство и принцип работы внутришлифовальных станков

Обычным внутришлифовальным станком можно выполнять операции по шлифовке торца изделия и внутреннего диаметра. Он очень хорошо выдерживает линейные величины, на нём качественно и быстро выполняются заготовками.

Обойти его может только внутришлифовальный станок с ЧПУ. По своему набору функций станок с ЧПУ похож с ручным, но обладает более большой номенклатурой выполняемых операций. Кроме обработки всевозможных внутренних и наружных поверхностей, он выполняет изделия трудной формы и их торцами.

У внутришлифовальных станков с ЧПУ может быть одна или несколько осей управляемых координат. Главными являются оси поперечной и продольной подачи. По продольной оси выполняется продольное перемещение шлифовального круга, по поперечной оси – или перемещение шлифовального круга, или перемещение передней бабки станка. Благодаря данным осям можно задавать наперед основные операции. К примеру, от внутренней торцовки поверхности, конического отверстия или же фаски до сквозной, глухой шлифовки отверстий цилиндрического типа.

Крепление заготовки на внутренне шлифовальных станках осуществляется с помощью трёхкулачкового патрона. Шлифование обычно считается окончательной или предокончательной операцией, в следствии этого, допуск в среднем составляет 0,008 мм. Измерение выполняется нутромером с использованием эталонных калибров, изготовление которых весьма трудоемко, с временем изготовления 2º. Измерение аналогичным методом увеличивает количество тех.потерь при изготовлении эталонных калибров из-за повышения погрешности базирования детали в патроне. Исключить ее или убрать её вовсе можно оснастив станок измерительной головкой. Например, можно оснастить измерительной головкой Renishaw, погрешность измерения, с использованием головки может составить до 0,001 мм.

Читать еще:  Шлифовально калибровальный станок б у

Основы подбора станков:

При выборе станков для внутреннего шлифования деталей надо принимать во внимание следящие аспекты:

— наличие необходимых режимов обработки;

-частота вращения заготовки или же рабочего инструмента;

— углы поворота бабки, длины хода;

— наличие и уровня автоматизации;

— максимальный диаметр устанавливаемых деталей;

— параметры точности обработки;

— наличие в продаже деталей, а так же сложность обслуживания;

— мощность установленного двигателя;

-требования к условиям эксплуатации.

Устройство и принцип работы

Внутришлифовальный станок состоит из:

Станины, стойки. Шпинделя, рабочего стола, шлифовального диска, электродвигателя, элементов управления или блок с ЧПУ, система охлаждения, корпус, узла для крепления заготовки.

Принцип выполнения работы на внутришлифовальном станке

Деталь крепится в трёхкулачковый патрон, устанавливается подходящий по размерам и параметрам шлифовальный круг. Далее запускается станок. Круг медленно вводится внутрь заготовки так , что бы снималась определённая часть поверхностного слоя. Сначала проводится черновая обработка со снятием крупных шероховатостей, а затем чистовая. Количество проходов круга внутри заготовки определяется требованиями к нужному результату, а также сложностью обработки.

Технические характеристики

Характеристики станков для шлифовки внутренних поверхностей:

диаметры обрабатываемых отверстий от 6 до 800 мм;

частоты вращения двигателя от 12 тыс. об/мин. до 80 тыс. об/мин.;

мощность электродвигателей от 1,5 до 11,5 кВт;

длина хода шлифовальной бабки до 500 мм;

частота вращения заготовки от 10 до 2000 об/мин; скорость шлифовки до 35 м/с;

точность обработки до 1 мкм;

шероховатость диска от 0,08 мкм.

Разновидности

Внутришлифовальные станки по типу подачи заготовки или диска бывают следующих видов:

с круговой, при котором вращается заготовка;

с продольной с возвратно-поступательным перемещением детали относительно круга или наоборот;

с поперечной, при которой выполняется периодическое смещение бабки относительно осевой линии круга.

По способу автоматизации:

  • управляемые вручную;
  • автоматизированные, оснащённые ЧПУ.

Принципы выбора

При выборе станков для внутреннего шлифования деталей нужно учитывать следующие критерии:

— наличия необходимых режимов обработки;

— частоты вращения заготовки или рабочего инструмента;

— углов поворота бабки, длины хода;

— наличия и уровня автоматизации;

— максимального диаметра устанавливаемых деталей;

— параметров точности обработки;

— наличия в продаже деталей, сложности обслуживания;

— мощности установленного двигателя;

— требований к условиям эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Преимущества станков для шлифовки:

  • высокие показатели точности; широкие возможности по подбору шлифовочных дисков;
  • выполнение обработки различных материалов;
  • шлифовка отверстий любых типов;
  • неприхотливость оборудования в эксплуатации;
  • большой ресурс механических узлов;
  • невысокая себестоимость обработки;
  • наличие моделей с различным уровнем автоматизации;
  • регулировка частоты вращения заготовки или рабочего инструмента.

Недостатки:

  • относительно небольшая глубина обработки, усложняющая подготовку деталей больших размеров;
  • отсутствие визуального контроля шлифования;
  • ограничение по диаметру применяемых дисков; обработка угла при вершине до 600.

Изготовление своими руками станка

Для создания станка своими руками, потребуется на начальном этапе понять, какими характеристиками станок должен обладать, а дальше подобрать готовый чертёж или найти готовый подходящий в специальной литературе.

Далее нужно создать смету затрат на основе деталировки, оценить необходимость изготовления оригинальных деталей либо закупить готовые аналоги.

Для создания внутришлифовального станка потребуется подготовить следующие компоненты и инструменты:

  • станину, являющейся основой конструкции, минимальный размер должен составлять 180х160 мм, конструируется из дерева или стальной плиты;
  • основание, создаётся из тонколистовой стали, толщина которой не менее 0,5 мм; подобрать подходящий по мощности электродвигатель, проводку, выключатель;
  • закупить крепёжные элементы;
  • сконструировать из стали направляющие для перемещения станины;
  • приобрести ручки для регулировки положения режущего диска относительно заготовки; тиски для крепления заготовки;
  • шлифовальный диск;
  • крепления для шлифовального диска.

Примечание: для того что бы происходило точное перемещения рабочего инструмента относительно обрабатываемой детали, нужно использовать винтовые направляющие. При вращении барабана будет выполняться плавное перемещение диска внутри заготовки.

Эксплуатация

При работе на шлифовальных станках нужно соблюдать следующие правила:

— диск и заготовка должны быть установлены плотно, соосно, без свободного вращения;

— уровень биений не должен превышать допустимых значений, указанных в техдокументации;

— обязательно использовать защитные щитки, чтобы предотвратить травматизм оператора;

— перед запуском нужно убедиться в работоспособности защитной системы;

Читать еще:  Как сделать ленточно шлифовальный станок своими руками

— запрещено касаться руками вращающихся узлов, механизмов, заготовок;

— необходимо проводить техосмотры, замены повреждённых деталей, выполнять своевременную смазку; если предусмотрена система охлаждения, то требуется следить за её исправностью;

— не допускается использовать сильно изношенного круга или повреждённого;

— при обнаружении перегревов выше +600С нужно остановить работу, выяснить причину, устранить её;

— следует за один проход снимать оптимальный по размерам верхний слой, не вызывая перегрузок или сбоев в работе станка.

В случае, когда не будет хватать мощности нужно заменить двигатель или установить редуктор или коробку передач. Второй вариант является наиболее выгодным, но при этом сложность конструкции повыситсят в несколько раз.

Модель GI

Шлифовальные станки SUPERTEC имеют высокие характеристики точности, производительности, стабильности, долговечности, удобства в работе и требуют минимального обслуживания.

Рис.1 — внутришлифовальный станок с ЧПУ SUPERTEC GI-150CNC

Резьбошлифовальные станки с ЧПУ Matrix (Великобритания)

Много осевые внутришлифовальные станки модульного типа специально разработаны для высокоточного шлифования небольших комплексных изделий. Станина станка, суппорта и шпиндельная бабка изготавливаются литьем из чугуна высокого качества. В стандартной комплектации станки имеют полностью закрытую рабочую зону с защитной блокирующейся дверцей для оператора. Дизайн машины объединяет последние технологические достижения от мощной системы ЧПУ и цифровых сервоприводов. Все оси станка управляются цифровыми контролерами с обратной связью для обеспечения необходимых динамических характеристик и плавности работы, необходимых для высокоточного шлифования.

Стандартные характеристики включают в себя: систему ЧПУ Siemens 840D, оптические линейки высокого разрешения, полную защиту зоны обработки и систему улавливания и фильтрации тумана. Дополнительно конечный пользователь может выбрать специальные дополнительные функции в соответствии с конкретной задачей обработки: винт с полным сервоприводом (ось А), трехточечные люнеты, опору для обрабатываемой детали, измерение размеров в процессе обработки и автоматическую систему загрузки-выгрузки детали. Каждый станок поставляется с полным набором компонентов, необходимых для обработки деталей, рабочей гарантией и маркировкой СЕ.

Основные преимущества станков Matrix

  • Резьбошлифовальные станки с ЧПУ полностью производятся на территории Великобритании. Завод, на котором ведется производство, был основан в 1913 г.
  • Станки компании Matrix обеспечивают высочайшее качество и производительность. Они отвечают стандартам класса «0» для ШВП и класса «1» для червяков.
  • Компания Matrix является лидером в области инновационных технологий по резьбошлифованию.
  • Оборудование обеспечивает высочайшее качество и производительность и соответствует стандартам класса «0».
  • Все основные конструкции производятся из термически обработанного высококачественного чугуна, что обеспечивает их максимальную прочность и жесткость.
  • В стандартной конфигурации машина имеет 4 оси: (Подача шлифовального круга – ось X), (Линейное перемещение заготовки – ось Z), (Поворот обрабатываемой детали – ось C), (Правка шлифовального круга – ось W)
  • На станки Matrix устанавливается система ЧПУ Siemens 840DESL CNC версии PCU 50.3 с использованием программного обеспечения HMI. На панели оператора установлен цветной TFT монитор диагональю 10,4” с максимальным расширением 640 x 480 точек.

Программируемые параметры:

  • Одно и двунаправленное шлифование;
  • Электронная коробка скоростей;
  • Дюймовая корректировка;
  • Постоянная окружная скорость;
  • Лево и правостороннее шлифование;
  • Коррекция после правки круга

Функция Автоматического притупления заходного и выходного витков резьбы (удаление острой кромки захода/выхода резьбы в автоматическом режиме – позволяет отказаться от дополнительной операции).

Jainnher

Компания Jainnher Machine (Тайвань) уже более 30-ти лет производит высокоточные шлифовальные станки. В машиностроении высокая точность – главное требование к шлифовальным станкам.

Перед отгрузкой качество работы всех станков Jainnher тщательно проверяется по таким показателям как круглость, шероховатость и прямолинейность поверхности стандартной заготовки.

Требования к шлифовальным станкам продолжают расти, но специалисты компании Jainnher справляются с новыми запросами, предлагая рынку все более совершенные модели.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальный шпиндель круглошлифовальных станков Jainnher поддерживается двумя специальными гидродинамическими подшипниками на концах. Это обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость хода шпинделя. При недостаточном количестве смазочного масла шпиндель автоматически останавливается во избежание износа шпинделя и подшипников.

Система принудительной смазки шлифовального круга имеет функцию поглощения вибрации. Давление пленки масла, созданное гидродинамическими подшипниками, автоматически поглощает вибрацию.

Для простого и высокоточного шлифования на вальцешлифовальных и круглошлифовальных станках с ЧПУ используется система FANUC.

Круглошлифовальный станок Jainnher JHU

Универсальный круглошлифовальный станок JHU

Круглошлифовальный станок с ЧПУ JHU

Круглошлифовальный станок с ЧПУ для врезного шлифования JHP

Круглошлифовальный станок с ЧПУ для углового шлифования JHA

Читать еще:  Самодельный шлифовальный станок ленточный

Вальцешлифовальные станки с ЧПУ

Дополнительное оборудование для круглошлифовальных станков

Для круглошлифовальных станков предлагается широкий ассортимент дополнительного оборудования и принадлежностей:

  • ящик с инструментами,
  • устройство для правки шлифовального круга,
  • шлифовальный круг с фланцем,
  • 2-х точечный люнет,
  • насос смазочно-охлаждающей жидкости с баком,
  • магнитный сепаратор (40 л),
  • балансировочная оправка,
  • опора для балансировки,
  • 3-кулачковый патрон 6″,
  • 3-х точечный большой и малый люнеты,
  • высокоскоростной шпиндель (8000

    20000 об/мин),

  • устройство для внутреннего шлифования,
  • планшайба,
  • ПЛК с предварительным набором координат.

В стандартную оснастку вальцешлифовальных станков входит следующее оборудование:

  • набор инструментов,
  • шлифовальный круг,
  • фланец и патрон фланца,
  • устройство для правки,
  • измерительные приборы,
  • ограждение от разбрызгивания,
  • центр Морзе,
  • неподвижный люнет,
  • фильтр,
  • телескопическая защита направляющих.

Отдельно для вальцешлифовальных станков также можно заказать:

  • запасной фланец,
  • запасной шлифовальный круг,
  • люнет для тяжелых заготовок,
  • датчик линейных перемещений,
  • несущее устройство,
  • универсальный шарнир,
  • 4-х кулачковый зажим,
  • вращающийся центр,
  • заднюю бабку,
  • статический механизм балансировки и оправки,
  • портативное устройство балансировки,
  • систему автоматической балансировки,
  • пылеуловитель,
  • устройство центрального шлифования вальцешлифовального станка,
  • программу шлифовки кривых поверхностей.

Бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ

Jainnher с 1982-го года специализируется на разработке различных бесцентрово-шлифовальных станков с числовым и числовым программным управлением (бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ), а также автоматических систем погрузки и разгрузки.

JHC-12BN/12S

JHC-18S

JHC-20S

JHC-24S

Бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ JHC-CNC

Бесцентрово-шлифовальные станки с ЧУ JHC-NC

Особенности бесцентрово-шлифовальных станков Jainnher:

  • Основные конструкции станков изготовлены из высококачественного чугуна FC-30.
  • Для достижения повышенной стабильности и прочности перед механической обработкой детали дополнительно подвергаются термообработке и нормализации.
  • Шпиндели, изготовленные из сплава KJ-4 с трехточечной гидравлической системой, отличаются высокой устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы. Полугидравлический плавающий шпиндель покрыт масляной пленкой, которая минимизирует трение.
  • Для гидравлической правки круга и смазки шпинделя установлен регулируемый лопастной насос с расположенным снаружи масляным бачком. Двухступенчатый фильтр и регулятор давления обеспечивают чистоту масла и неизменную толщину масляной пленки.
  • Легкость и стабильность правки шлифовального круга достигается благодаря гидравлическому приводу чугунного устройства правки с бесступенчатым регулятором скорости.
  • Применение гидростатических подшипников значительно увеличивается срок службы инструмента, даже при больших нагрузках. Подшипники, изготовленные по специальной технологии из стального сплава SNCM-220Н с никелем, хромом и молибденом, обладают высокой твердостью, что гарантирует долговременную точность шлифования.
  • Для привода подающего круга применяется японский серводвигатель с диапазоном скоростей от 10 до 250 об/мин. Его можно настроить на идеально линейную скорость.
  • Для снижения вибрации и шума в приводе используется зубчатый ремень. Нарушения параллельности, а также слишком сильное натяжение шкивов и ремней привода исключены, так как картеры шпинделя и двигателя объединены.
  • Клиновидный протектор направляющих скольжения обеспечивает плавность движения и предотвращает попадание стружки и масла на направляющие. Поворотная часть суппорта поворачивается на ±5 градусов. Для точной настройки предназначен маховичок с точностью регулировки в диаметре 0,001 мм.

Внутришлифовальные станки с ЧПУ и ЧУ

Особенности внутришлифовальных станков с ЧПУ и ЧУ Jainnher:

  • База станка выполнена из высококачественного чугуна FC30.
  • Конструкция станка для дополнительной прочности усилена ребрами жесткости.
  • Шпиндельная бабка наклоняется для шлифования конических поверхностей на +8° и -8°.
  • Для защиты от вибраций применяется фиксирующий стержень двигателя.
  • Точное позиционирование при подаче осуществляется благодаря прецизионному шариковому винту от серводвигателя через редуктор.
  • Натяжение ремня автоматически регулируется по массе двигателя.
  • Гидросистема станка отличается низким уровнем шума при работе и высокой надежностью.
  • По требованию внутришлифовальные станки с ЧПУ и ЧУ могут быть оборудованы устройствами для торцевого шлифования.

Внутришлифовальные станки с ЧПУ JHI-150CNC

Внутришлифовальные станки с ЧУ JHI-150NC

Внутришлифовальные станки с ЧУ JHI-3012NC

Станки для шлифования центровых отверстий

Станки для шлифования центровых отверстий серии JHG предназначены для режущих инструментов, шпинделей, держателей, валов зубчатых передач и заготовок, требующих круглого шлифования высокой точности. Качество шлифования зависит от геометрической точности центровых отверстий.

Станки для шлифования центровых отверстий JHG

Детальная информация о станках Jainnher на сайте производителя: http://www.jainnher.com .

Поставщики

Факельное оборудование, горелки, системы управления огнем

Промышленное оборудование для обработки сыпучих материалов

Компрессоры, уплотнители для валов

Газовые компрессоры, дожимные компрессоры, оборудование для обработки и очистки газов

Газовые и воздушные компрессоры, вакуумные насосы, газовые ускорители

Фильтры, системы распыления, системы пожаротушения, оборудование для бассейнов и СПА

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector