Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тш 3 станок точильно шлифовальный характеристики

ТШ-3 Станок точильно-шлифовальный на тумбе
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели ТШ-3

Производителем точильно-шлифовального станка модели ТШ-3 является Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

ТШ-3 (ТШ3) Станок точильно-шлифовальный на тумбе. Назначение, область применения

Станки настольные точильно-шлифовальные с двумя кругами ТШ-3 предназначены для выполнения слесарных работ — снятия заусенцев, фасок, обдирки литников, для заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента — сверл, резцов, ножей.

При применении соответствующих приспособлений могут быть использованы для шлифовки и полировки деталей.

Общая компоновка точильного станка ТШ-1

Станок ТШ-1 состоят из сварной тумбы 1, на которой установлен электродвигатель. К тумбе крепятся винтами два защитных кожуха.

Установка подручников 5 и 6 в требуемом положении производится перемещением их в пазах кронштейнов 7 и 8, которые, в свою очередь, крепятся к подставке (тумбе) и могут перемещаться относительно нее.

На валу электродвигателя имеются планшайбы для установки кругов. Крепление кругов см. рис. 2. Перечень органов управления и графических символов приведен в табл. 5.

Обработка изделий на станке тш3

Перед началом работы произвести правку кругов.

Для смены круга на станке мод. ТШ-3 снять крышку кожуха, отвернуть шесть винтов М6 фланца (см. рис. 2), снять фланец и круг.

Для смены круга на станке мод. ТШ-1 снять крышку кожуха, отвернуть фланец, снять круг. Новый круг установить в обратном порядке. При установке узких кругов на станок используются проставки Н=8 мм и Н=12мм.

  • Для кругов Н=50 мм проставка не устанавливается;
  • Для кругов Н=32. 40 мм устанавливается проставка Н=8 мм;
  • Для кругов Н=20 мм устанавливаются проставки Н=12 мм;
  • Для кругов Н=10. 16 мм устанавливаются обе проставки.

Для подключения пылеотсасывающего агрегата на станке имеется разъем крепления патрубка (см. рис.6):

  • на станке модели ТШ-1, ТШ-3 разъемы расположены на задних стенках кожухов;
  • на станке мод. ТШ-2 разъем расположен на задней стенке тумбы.

Модификации точильно-шлифовальный станок ТШ-3

ТШ-3 — универсальный точильный шлифовальный станок

ТШ-3 исполнение 10 — универсальный точильный шлифовальный станок со светильником

ТШ-3 исполнение 01 — универсальный точильный шлифовальный станок повышенной мощности

Аналоги точильно-шлифовальный станок ТШ-3

Е3-400 — Ø400 — производитель Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, ОАО

3Т-636 — Ø400 — производитель Техника Сибирская Промышленная Компания СПК, ЗАО г. Кемерово

3Н340 — Ø400 — производитель Навоийский машиностроительный завод, ПО г. Навои-2

Общий вид точильно-шлифовального станка ТШ-3

Фото точильного станка ТШ-3

Крепление шлифовального круга точильно-шлифовального станка ТШ-3 (ТШ3)

Крепление шлифовального круга точильного станка ТШ-3

Расположение составных частей и органов управления точильно-шлифовальным станком ТШ-3

Расположение составных частей точильного станка ТШ-3

Спецификация составных частей и органов управления точильно-шлифовальным станком ТШ-3

  1. Тумба — ТШ-3.00.0.010.0.00
  2. Кронштейн — ТШ-1.50.1.000.0.00
  3. Кожух левый — ТШ-3.00.0.030.1.00, Кожух правый ТШ-3.00.0.025.1.00
  4. Крышка — ТШ-3.00.0.030.0.00
  5. Подручник — ТШ-3.00.0.045.2.00
  6. Подручник — ТШ-3.00.0.045.2.00
  7. Кронштейн — ТШ-3.00.0.105.0.00
  8. Кронштейн — ТШ-3.00.0.105.0.00
  9. Коробка — ТШ-2.00.0.020.0.00
  10. Электрооборудование — ТШ-3.80.0.000.0.00
  11. Кнопка «Стоп»
  12. Кнопка «Пуск»
  13. Светильник НКП03-60-003УХЛ4 ТУЗ.62-00214267-088-00

Электрооборудование точильного станка ТШ-3

На станках установлены:

  • электродвигатель М1, работающий в режиме трехфазного включения
  • вводный автомат QF1
  • пускатель электромагнитный КМ1
  • кнопка пуск SB2
  • кнопка стоп SB1

Вся аппаратура размещена в нише подставки (тумбы) на панелях. Ввод питающих проводов производится через отверстие в задней стенке подставки (тумбы) к вводному выключателю QF1.

Первоначальный пуск станка ТШ-3

Сечение питающих проводов должно быть не менее 1,0 мм 2 медных или 2,5 мм 2 алюминиевых.

Описание работы в режиме трехфазного включения (рис. 5)

Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на станок. Нажатием кнопки SB2 «Пуск» включается магнитный пускатель КМ1 и подает напряжение на обмотки трехфазного электродвигателя.

Останов электродвигателя производится нажатием на кнопку SB1 «Стоп». При этом происходит отключение магнитного пускателя КМ1.

Защита электрооборудования от перегрузки производится электротепловым реле FP1.

Сведения о расцветке проводов:

  • черный цвет провода — силовые цепи
  • красный цвет провода — цепи управления
  • зелено-желтый цвет провода — цепи защиты

Схема электрическая точильно-шлифовального станка ТШ-3 (исполнение 01)

Электрическая схема станка ТШ-3 (исполнение 01)

Схема электрическая точильно-шлифовального станка ТШ-3 (исполнение 10)

Электрическая схема станка ТШ-3 (исполнение 10)

Обзор станков ТШ-1, ТШ-2, ТШ-3 для точения и шлифовки

Серия точильно-шлифовальных станков с двумя рабочими кругами выпускается белорусским производителем ОАО «Красный борец» в разных модификациях, оптимальные по стоимости и функциональности характеристики имеют модели ТШ-1 ТШ-2 и ТШ-3. Их можно приобрести в базовой комплектации по цене от 42000 как в новом, так и в б/у состоянии, в первом случае гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с начальной даты запуска в эксплуатацию при заявленном заводом временем до капитального ремонта до 9 лет и наработкой в пределах 6000 ч. С конструктивными особенностями и нюансами работы этого оборудования рекомендуется ознакомиться заранее, при всей своей неприхотливости и простоте управления оно требует выполнения ряда правил при подготовке к запуску и непосредственно в ходе точения.

Цели и задачи применения

Данное оборудование задействуется во всех отраслях промышленности при выполнении операций по сухой заточке ручного (ножи, ножницы, зубила) и станочного (резцы, сверла, фрезы) инструмента, обработке сварных конструкций, литья и любых заготовок на порошковой и металлокерамической основе. Посредством точильно-шлифовальных станков марки ТШ формируются фаски и угловые кромки, с деталей аккуратно удаляют заусенцы, литники, прибыли и аналогичные признаки избыточного металла. На них выполняется доводка инструментов из материалов с разной твердостью, включая инструментальную сталь и твердые сплавы, на рабочий вал этой модели можно установить обычные абразивные (входят в базовый комплект и используются чаще всего), алмазные и эльборовые круги.

В базовом исполнении технические возможности этих станков распространяются только на операции по сухому точению и доводке инструментов и изделий, при необходимости выполнения работ по шлифовке и полировки следует приобрести дополнительную оснастку. Серия рассчитана на эксплуатацию в районах с умеренным и холодным климатом при условии размещения оборудования в помещениях с регулируемыми параметрами влажности и температуры. В цехах с взрывоопасной или химической активной средой их использования не допускается.

Читать еще:  Обдирочно шлифовальный станок 3к634

Устройство станков серии ТШ

Заявленный комплект поставки включает станок в сборе (со светильником местного освещения и 2 установленными кругами для точения инструмента и деталей), 2 защитных экрана, паспорт оборудования и руководство по эксплуатации. Дополнительные комплектующие (пылесборник, вентиляционные установки или приспособления для шлифовки и полировки) поставляются в соответствии с заключенным договором. Эта серия заточных станков имеет простое исполнение, отличительной особенностью моделей является размещение электрооборудования, подручников, перемещаемых в пазах кронштейнов, и защитных кожухов на сварной станине, наличие двух рабочих кругов, устанавливаемых непосредственно на вал электродвигателя с помощью планшайб.

Устройство запитывается от трехфазной сети с подводом провода через отверстие на задней стенке тумбы и подачей напряжения на станок путем включения вводного выключателя, а на обмотку двигателя – нажатием кнопки «Пуск», приводящей к срабатыванию магнитного пускателя. Останов осуществляется с помощью отдельной кнопки «Стоп», защиту электрооборудования от перегруза обеспечивает тепловое реле. С учетом работы двигателя данных точильно-шлифовальных станков от трехфазной переменной сети они в обязательном порядке подключаются к контуру заземления.

Характеристики и различия моделей

Модели данной группы имеют в целом схожую конструкцию и схему управления, незначительные различия проявляются в мощности электродвигателя параметрах шпинделя, габаритах и весе, размерах точильных кругов и местах расположения разъемов для подключения пылевсасывающих агрегатов. Результаты сравнения основных технических характеристик моделей ТШ1, ТШ2 и ТШ3 приведены в таблице ниже:

Диаметр изношенного круга

На станке ТШ-2 разъем для подключения пылеотсоса располагается на задней стенке сварной тумбы, у моделей ТШ-1 и ТШ-3 соответствующие крепления предусмотрены с обратной стороны кожухов. С учетом высокой степени абразивности образуемых при точении и шлифовке частиц производитель рекомендует купить для этих целей специализированную пылеулавливающую установку 370.п16. Ориентировочные затраты на ее приобретение составляют 54000 рублей, учитываемая при планировании мощность потребления варьируется в пределах 750-1100 Вт, в зависимости от выбранного режима и производительности подключаемого оборудования.

Точильно-шлифовальное оборудование этой серии работает с кругами с 1 и 2 классом неуравновешенности. Этот показатель определяется геометрической точностью формы, равномерностью распределения абразивной массы, качеством ее прессовки и термообработки в ходе изготовления рабочего инструмента, но не имеет отношения к настройкам балансировки в ходе установки последнего на вал станка. Его высокое значение косвенно свидетельствует о возможности выполнения высокоточных операций на данных моделях при подгонке фрез и сверл при условии закрепления правильных кругов и их износа не ниже допустимого.

Современная версия станка ТШ-1 обеспечивает частоту вращения вала шпинделя в пределах 1430 об/мин при максимально допустимом диаметре рабочего круга в 250 мм и посадочном отверстии в 32. В сравнении с другими моделями серии эта установка имеет самые компактные габариты и низкий вес (не более 67 кг в базовом исполнении). Она также имеет сварную станину, но ее высота не превышает 537 мм. Как и все остальные станки настольные точильно-шлифовальные эта модель нуждается в устойчивом основании, точность выполняемых с ее помощью работ во много зависит от его ровности и правильности центровки. Помимо базовой модификации ТШ-1 выпускается в исполнении с повышенной мощностью, такие станки имеют дополнительную маркировку 01 и изготавливаются по согласованию с производителем. Аналогами этого оборудования является продукция Гомельского СЗ (ГС555), Витебской компании Витаз (ВЗ-879-01) и Кировского СЗ (ТЧ 250), реализуемыми в новом и б/у состоянии по схожими с ТШ-1 расценками.

Технические характеристики модели ТШ-2 (параметры двигателя, частота вращения шпинделя) практически ничем не отличаются от ТШ-1, различия проявляются в высоте сварной станины и увеличении диаметра рабочего круга до 300 мм (посадочного – до 76). По аналогии с предыдущей версией этот станок выпускается в обычном и более мощном исполнении, его рекомендуют купить вместе с пылесосом. Вся его электроаппаратура располагается в нише подставочной тумбы в закрепленном на соответствующих панелях виде. Схожие с ТШ2 показатели имеют модели 3ТШ-2 ООО «Металлица», ВЗ-379 от Витаз и ВС3-4004 от Воронежского СЗ.

Станок ТШ-3 имеет схожую с вышеописанными моделями конструкцию и электрическую схему, но выигрывает у них в производительности за счет более мощного двигателя и увеличения диаметра рабочего круга до 400 мм, в целом его характеристики признаны универсальными. Как и ТШ-2 это оборудование является напольным и не нуждается в дополнительном столе, но выполнение работ по шлифовке и полировке на нем все также требует приобретения вспомогательных приспособлений. Аналогами станка ТШ3 выступают модели Ейского СЗ Е3-400, ЗТ-63 от ПК «Сибирская Техника» и ЗН340 от Навоийского МЗ.

Все приведенное оборудование одинакового хорошо подходит для заточных и шлифовальных работ, выбор конкретной разновидности зависит от поставленных задач и бюджета. Стартовая цена при приобретении ТШ1 с нуля составляет 42000, ТШ2- 47900, ТШ3 –85000. При покупке станков б/у, но в отличном состоянии или после капитального ремонта, затраты сокращаются, но не более чем на 10-20%. Сравнительно высокая цена оборудования объясняется хорошим качеством станины и деталей, защищенностью двигателя и доверием к бренду.

Среди предлагаемых производителем опций помимо заказа более мощного точильно-шлифовального станка выделяют возможность его поставки с пылесосом для сборки мелких и абразивных частиц или вентиляционными пылеулавливающими установками. Комплектацию и установленную цену рекомендуется уточнять, что особенно актуально при их покупке у фирм-перекупщиков. Следует помнить, что гарантийные обязательства будут действовать только при условии наличия у покупателя соответствующего талона и сообщении на завод-изготовитель точной даты ввода станка в действие.

Нюансы работы с точильно-шлифовальным оборудованием

Основным документом, определяющим правила и последовательность действий с данным станком, является прилагаемое руководство по эксплуатации. Любые ослабления узлов и креплений в шкафах с электрооборудованием считаются опасными, в ходе монтажа и непосредственно перед запуском проводится проверка всех соединений и настроек, включая исправность заземления и питающей линии, герметичность и надежность крепления кожухов, инструмента и подручников, направленность шлифовальных дисков. К работе с моделями ТШ1, ТШ2 и ТШ3 допускаются лица, прошедшие соответствующую подготовку и хорошо знающие их устройство.

Читать еще:  Паспорт на станок внутришлифовальный

Одним из обязательных условий первоначального запуска этих станков является проверка их диска на разрыв, а каждого последующего – включение без нагрузки в течение 5 мин как минимум. Также для обеспечения безопасной и длительной эксплуатации оборудования выполняется ряд следующих действий:

  • Пылесборники в нижней части кожухов периодически очищаются от накопленной пыли.
  • При установке подручников отслеживается расстояние от точки соприкосновения обрабатываемой заготовки с кругом и его центром, в идеале она располагается чуть выше, но не более 10 мм.
  • В зоне обработке поддерживается освещенность от общих светильников на уровне от 300 лк в горизонтальной плоскости, установленной на станке местной лампы недостаточно.
  • Принимаются меры по исключению риска открытия защитного кожуха в рабочем режиме или попадания в зону шлифовки каких-либо посторонних предметов.

Технические параметры этих станков в целом является неизменными, проверке и периодической правке подлежат шлифовальные диски. Их смену проводят при условии выключения основного автомата путем снятия крышки кожуха, фланцев и непосредственно рабочего инструмента с установкой в обратном порядке. При монтаже узких кругов надежное закрепление на планшайбе обеспечивают проставки на 8 и 12 мм. Правила установки для все серии ТШ общие: при размещении диска с толщиной в 50 мм они не используются, при диапазоне от 32 до 40 требуется проставка в 8 мм, до 20 мм – в 12, от 10 до 16 – применяется оба дополнительных диска. Правка кругов перед началом работ обязательна для всех разновидностей.

Обзор токарного станка ТШ-3

Точение, шлифовка, сверлильные работы – ключевые процессы производства. Со всеми этими задачами прекрасно справляется токарный станок тш 3. Буквы «т» и «ш» в маркировке станка, означают «точильный» и «шлифовальный» соответственно. Аппарат может проводить грубую заточку благодаря кругу с крупным зерном, а круг с более мелким покрытием предназначен для выполнения шлифовальных работ с инструментами и деталями.

Описание

Данное токарно-шлифовальное устройство производилось на станкостроительном заводе в г. Орша. Сразу после начала производства было отмечено, что агрегат относительно недорогой и отвечает всем тогдашним стандартам. Позже, аппарат продемонстрировал еще и неплохие показатели надежности и долговечности в использовании. Даже в наши дни, ремонт агрегата и замена его ключевых узлов стоит относительно недорого.

Кроме того, станок отличается универсальностью в сравнении с другими устройствами такого класса. Его широко применяют в различных сферах производства и для выполнения различных работ, в число которых входят:

  1. Полировка деталей (после замены круга).
  2. Снятие фаски, шлифование и обработка деталей из металла.
  3. Заточка и шлифование инструментов для сверления и точения.
  4. Заточка любых слесарных инструментов.

Стоит отметить, что для домашнего использования этот агрегат может оказаться слишком мощным или чересчур большим.

Конструктивные особенности

Станок ТШ 3, на первый взгляд, похож на свои модели-предшественники – аппараты ТШ 1 и ТШ 2. У станка классическая компоновка – на станине установлен электромотор, который приводит в движение рабочий вал.

Каждая из точильных головок, которые одеты на вал, имеет защитные приспособления со сквозным отверстием для установки обрабатываемых элементов. Фиксация заготовок осуществляется при помощи специальных площадок, которые находятся возле каждого рабочего узла.

К другим конструктивным особенностям станка относят:

  • Для защиты оператора от производственных отходов, над рабочими зонами установлены прозрачные щитки.
  • В конструкции аппарата предусмотрена лампа для освещения участка выполнения работ.
  • Габариты позволяют устанавливать устройство в небольших помещениях.
  • Специальное реле блокирует работу двигателя в случае превышения допустимых норм нагрузки.
  • Чрезвычайная жесткость станины обеспечивается специальными металлическими листами с ребрами жесткости.
  • Станина сконструирована таким образом, что у оператора есть возможность контролировать параметры рабочей зоны.
  • Высота станка позволяет работать на нем даже без верстака, но перед установкой аппарата на пол следует проверить его ровность и точность.

Строение станка

На рисунке изображены ключевые узлы агрегата.

  1. Привод устройства.
  2. Станина.
  3. Бабка шпиндельная.
  4. Суппорт.
  5. Бабка задняя.
  6. Электрооборудование.

На станине расположена направляющая цилиндрического типа, которая вместе с плоской направляющей станины является базисом для основных механизмов устройства. На левой стороне передней бабки находится кронштейн, к которому крепится электромотор станкового привода.

Под защитным кожухом кронштейна располагаются элементы привода вращения и привода подач. Под кожухом передней части станины находится винт передвижения суппорта (продольного).

Система и органы управления

Ключевые узлы управления показаны на схеме.

  1. Ручка для регулировки движения подач. С ее помощью можно активировать суппорт и выбрать направление его движения.
  2. Ручка регулировки основного движения. Активировать прямое или реверсное движение шпинделя, останавливает его работу.
  3. Рукоятка передвижения суппорта (поперечного).
  4. Рукоятка передвижения резцедержателя.
  5. Ручка для фиксации пиноли.
  6. Рукоятка передвижения суппорта (продольного).

Технические показатели

Сфера применения и класс аппарата определяются его основными техническими характеристиками. Габариты станка тоже играют немаловажную роль. У данного станка следующие размеры:

  • длина – 137 см;
  • высота – 60 см;
  • ширина – 60 см;
  • вес – 220 кг.

Предельный наружный диаметр точильных кругов станка составляет 40 см. Внутренний диаметр точильного круга 12,7 см. Рабочий вал агрегата вращается со скоростью 950 оборотов в минуту. Максимальная скорость резки – 20 мм за секунду. Мощность электромотора составляет 3 кВт.

Советы по применению

Перед началом эксплуатации агрегата следует проверить заземления станка и состояние защитных кожухов. Особое внимание необходимо обратить на исправность электрического кабеля и вилки. Перед началом обработки деталей, дайте станку поработать несколько минут в холостом режиме.

При работе с аппаратом придерживайтесь следующих рекомендаций:

  1. Люфт между точильным кругом и обрабатываемой заготовкой должен быть в два раза меньше толщины предмета.
  2. Агрегат следует установить на пол или специальный верстак с учетом веса станка. Устройство должно стоять надежно, не шататься, иначе это негативно скажется на точности обработки заготовок.
  3. Обтачиваемые детали следует устанавливать выше горизонтальной линии, которая проходит через центр точильного круга. Подручники устанавливают с учетом этой необходимости.
  4. Станок работает от сети трехфазного типа с напряжением 380 В.
  5. Нельзя начинать работу с агрегатом, если у него проблемы с заземлением.
  6. Станина и другие узлы устройства требуют регулярного ухода и очистки от производственных отходов.
  7. К работе со станком следует преступать в защитных очках и в соответствующей одежде.
  8. В помещение, где установлен станок, не должны находиться взрывоопасные материалы и легковоспламеняющиеся вещества.
  9. Устройство с поврежденными или неработающими узлами нельзя эксплуатировать при любых обстоятельствах.
  10. Начинать работу с заготовкой следует только после полной раскрутки основного вала. В противном случае оператор рискует нанести повреждения себе или станку.
Читать еще:  Самодельный шлифовальный станок по дереву видео

Видео: обзор токарного станка ТШ-3.

Важные нюансы

Как и любые другие механизмы, узлы данного станка могут выходить из строя. Вот наиболее распространенные поломки и примерные способы их устранения:

  • Если в станке стучат подшипники, то следует их заменить как можно скорее. Продолжая эксплуатировать станок с неисправными подшипниками, вы ставите под угрозу работоспособность других узлов аппарата.
  • Мотор создает слишком много шума или быстро нагревается. В этом случае необходимо проследить за состоянием обмотки двигателя или полностью его заменить.
  • Причиной внезапной остановки мотора могут быть сбои в работе электросети или проблемы с пусковым механизмом.
  • О неисправности электродвигателя также свидетельствует его неспособность набрать полные обороты. Часто это происходит из-за проблем с подачей электричества или из-за поломки мотора. Если проблема с электрической сетью постоянно мешает работать – следует приобрести специальный стабилизатор. Если же неисправен сам двигатель, то, его придется заменить.

Помните, что намного легче предотвратить поломки, чем их устранять! Чтобы повысить сроки эксплуатации станка придерживайтесь следующих рекомендаций:

  1. Соблюдайте все правила использования станка.
  2. Регулярно и своевременно проводите очистку основных узлов агрегата.
  3. Проверяйте состояние электросети и электрического оборудования станка.
  4. Вовремя смазывайте все ходовые части устройства.

Конструкционные особенности точильно-шлифовального станка марки ТШ-3

Точильно-шлифовальное оборудование широко востребовано в металлообработке, оно обеспечивает поддержание режущих кромок различного оборудования в надлежащем состоянии.

Важно! Необходимо сразу же пояснить, что обозначение полностью совпадает с маркировкой настольного токарного станка ТШ-3, что может внести некоторую путаницу и требует четкого понимания, о чем именно идет речь.

Предназначение станка ТШ-3

Модель ТШ-3 предназначена для заточки рабочих поверхностей различного режущего инструмента. В качестве дополнительной функции этого оборудования используется:

  • способность черновой частичной обработки материалов;
  • снятие поверхностного слоя окислов;
  • выравнивание рабочих граней или кромок сверл, ножей или резцов;
  • удаление облоя, заусенцев и т. д.

Станок может быть использован для шлифовки или полировки различных деталей или поверхностей, но для этого потребуется замена точильного круга на войлочный или фетровый (полировальная шайба). Может быть оснащен специальными приспособлениями для заточки сверл, обеспечивающими правильный угол атаки и затыловки. Кроме того, возможна установка для выполнения ленточного шлифования плоских деталей, для полирования изделий и правки кругов.

Точильно-шлифовальный агрегат ТШ-3 имеет аналоги, производимые на других заводах:

  • Е-3-400, производится Ейским станкостроительным заводом.
  • 3Т-636, производится в Кемерово, ЗАО СПК.
  • 3Н-340, производится Навоийским машиностроительным заводом.

Составные части ТШ-3

Ключевые узлы точильно-шлифовального станка ТШ-3:

  • станина;
  • электродвигатель;
  • точильные круги;
  • защитные кожухи;
  • подручники.

Устройство имеет жесткую станину с приваренной снизу площадкой-основанием. При необходимости сквозь эту площадку могут быть пропущены анкерные болты для прочного крепления к полу.

В центре верхней части станины помещен электродвигатель. На его сквозном валу с обеих сторон установлены точильные круги, обычно с разным размером зерна для более тонкой и грубой обработки. Оба круга закрыты защитными кожухами, открыт только рабочий сектор, который также защищен прозрачными щитками с возможностью подъема и опускания. Для удобства, точности и безопасности работы перед ними установлены подручники. На передней части, непосредственно под двигателем, расположена панель управления с кнопками пуска и остановки двигателя, а также переключателем включения/выключения подсветки.

Конструктивные особенности модели ТШ-3

К особенностям конструкции станка ТШ-3 принято относить следующие параметры:

  • Наличие жесткой станины, усиленной металлическими уголками, с возможностью регулировки уровня подъема.
  • Оборудование поставляется в напольном исполнении.
  • Для безопасной работы имеется устройство для экстренной остановки двигателя и принудительного торможения вращающегося вала.

Устройство остановки передвижения суппорта срабатывает при перегрузке двигателя. Имеются также прозрачные щитки для защиты от отлетающих искр или частиц абразива, отскакивающих от вращающегося круга.

Для установки потребуется подготовить место, способное выдержать вес станка и возможные вибрации при его работе. Необходимость подготовки места для установки на верстаке отсутствует.

Кроме базовой, существуют две дополнительные модификации точильно-шлифовального станка:

  • ТШ-3-10 с подсветкой, посредством установленной в верхней части электрической лампы с абажуром.
  • ТШ-3-01 имеющий повышенную мощность двигателя.

Эксплуатационные свойства

Технические показатели точильно-шлифовального станка модели ТШ-3:

  • Наружный диаметр шлифовального круга (максимальный) — 400 мм.
  • Посадочный диаметр — до 127 мм.
  • Высота оси рабочего вала двигателя от основания — 950 мм.
  • Минимальный диаметр шлифовального круга (критический размер изношенного круга, требующий замены) — 240 мм.
  • Ширина рабочей части (толщина) — 50 мм.
  • Частота вращения шпинделя — 950 об/мин.
  • Мощность двигателя — 3 кВт.
  • Габариты станка (Д-Ш-В) — 660:600:1670 мм.
  • Вес станка — 220 кг.

Рекомендуется использовать шлифовальные круги, изготовленные по ГОСТ 2424-83, с зерном на керамической связке. Полировальные круги должны соответствовать посадочным и наружным размерам.

Для питания двигателя требуется трехфазный электрический ток напряжением 380 В.

Механизм управления точильно-шлифовальным станком ТШ-3

Станок ТШ-3 управляется с пульта, расположенного на передней части станины под электродвигателем. В состав механизмов управления, расположенных на пульте, входят:

  • Кнопка запуска двигателя (черная или зеленая).
  • Кнопка остановки (красная).
  • Переключатель освещения.

Запуск двигателя производится с помощью кнопки «пуск» зеленого (или черного) цвета только при установленных защитных кожухах и правильно закрепленных шлифовальных кругах. Запрещается запускать двигатель при снятых защитных кожухах, открытой панели управления, снятых защитных крышках электродвигателя. Для остановки станка используется красная кнопка «стоп», включение подсветки осуществляется клавишей слева на панели управления.

Видео по теме: Универсал ТШ-3

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector