Milling-master.ru

В помощь хозяину
28 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлифовальный станок счра

Рельсорезные, рельсосверлильные, фаскосъемные и рельсошлифовальные станки.

Рельсообрабатывающие станки

Продажа железнодорожного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на рельсообрабатывающие станки запрашивайте в отделе железнодорожного оборудования.

Рельсорезные станки

Рельсорезный станок РМ-5ГМ

Рельсорезный станок РМ-5ГМ предназначен для резки незакаленных рельсов. Механизм избирательного гидроприжима, обеспечивает прижим ножовочного полотна к рельсу при рабочем ходе и разгрузку при холостом ходе.

Характеристики рельсорезного станка РМ5ГМ

Рельсорезный станок РА-2

Рельсорезный станок РА-2 предназначен для резки объёмно-закалённых и незакаленных рельсов. Абразивно-отрезное устройство закреплено с возможностью поворота вокруг одного шарнира, что задаёт оператору схему резания. Установлены амперметр и автоматический выключатель для контроля режима резания. В комплект поставки входит транспортная тележка.

Рельсорезные станки РА-2 соответствуют всем требованиям системы стандартов РФ по безопасности труда, в т. ч. по допустимой скорости абразивного круга 80 м/с для ручных станков. Рельсы, разрезанные этими станками, прошли металлографические исследования во ВНИИЖТе и признаны годными к эксплуатации. На рельсорезных станках РА-2 применяется абразивный круг Лужского завода, стоимость которого в 3 раза ниже стоимости зарубежных кругов, используемых на рельсорезных станках инофирм, при одинаковой стойкости.

Характеристики рельсорезного станка РА2

Рельсорез Партнер Partner K-1250 Rail

При строительстве современных железных дорог требуется использовать сварные рельсы, для подгонки которых необходимо применять высокоточные инструменты. Техническое обслуживание современных железных дорог предусматривает вырезание секций изношенных рельсов, приваривание устанавливаемых вместо них новых секций и шлифовку сварных швов после выполнения сварки. Причем, чтобы избежать деформаций и разрушения рельсового соединения резка должна выполняться строго под прямым углом. Операции резки требуется выполнять достаточно быстро, поскольку зачастую такие работы проводятся в перерывах между следованием поездов во избежании задержек.
Технические данные:
— Резак оснащен системой активной фильтрации воздуха, которая состоит из трех ступеней.
Первая основана на использовании центробежной силы, создаваемой маховиком.
Следующая ступень – это фильтр из пропитанного маслом поролона, задерживающий оставшуюся после первой ступени пыль.
Третья ступень – это дублирующий фильтр из плиссированной бумаги, обеспечивающий дополнительную защиту от пыли.
— Специально разработана технология карбюратора SmartCard, которая позволяет поддерживать идеальное соотношение топливно-воздушной смеси даже при очень сильно загрязненном воздушном фильтре. Иными словами, в карбюраторе поддерживается неизменное отношение бензин/воздух, благодаря чему не нужно выполнять ручную регулировку и как следствие из этого уменьшение расхода топлива и выброса вредных веществ.
— Система декомпрессионного клапана EasyStart предназначена для уменьшения усилия запуска двигателя.
— Герметично изолированный от пыли и грязи стартер, который практически не требует технического обслуживания.
— Автоматическое смазывание подшипника муфты сцепления. На коленчатом валу двигателя есть специальный канал, который позволяет поддерживать подшипник постоянно в смазанном состоянии и при этом он остается защищенным от пыли.
— Эргономичность и удобство в работе достигается за счет узкого корпуса и отличной балансировки.
— Переворачиваемая режущая консоль.
— Герметичный кожух приводного ремня.
— Новый быстро регулируемый кожух режущего диска.
— Специальный захват для рельсов.

Характеристики рельсореза Партнер Partner K-1250 Rail

Механизированные путевые инструменты. Новые конструкции, рациональные режимы работы, модернизация, совершенствование , страница 4

Старую рельсошлифовалку МРШ 3 (рис. 1.6) широко используют для обработки вручную всех элементов рельсового пути.

Рельсошлифовалка СШ 1 (рис. 1.7) выполнена с возможностью смены в шпинделе шлифовального круга на сверло для образования отверстий в деревянных шпалах.

Рис. 1.6. Рельсошлифовалка МРШ 3, внешний вид

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

25 24 23 22 21 20 16 18

Рис. 1.7. Сверлошлифовалка СШ 1, вверху – внешний вид,

внизу – структурная схема:

1 − сверло; 2 − консоль резьбовая шпинделя; 3 − рукоять передняя; 4 − круг

шлифовальный; 5 − кожух; 6 − корпус; 7 − переключатель скоростей; 8 − фиксатор штока; 9 − мотор, коробка скоростей; 10 − колесо зубчатое выходное; 11 − полумуфта сцепления; 12 − шестерня входная; 13 − вал ротора электродвигателя; 14 − рукоять съемная; 15 − фиксатор рукояти; 16 − электродвигатель; 17 − рукоять задняя;

18 − колесо зубчатое; 19 − вал промежуточный; 20 − шпонка скользящая;

21 − шестерня второй скорости; 22 − шпиндель; 23 − шайба прижимная;

24 − крышка кожуха съемная; 25 − гайка зажимная

Станок 2152 (рис. 1.8) – относительно новое, универсальное по применению устройство. Привод шлифовального круга от электродвигателя осуществляют через клиноременную передачу. Станок снабжен съемной опорой на второй рельс и специальными копирами для точной обработки элементов стрелочных переводов. К сожалению, до настоящего времени еще очень многие не представляют всех возможностей, какие дает этот станок для шлифования элементов верхнего строения пути. Очень мало предприятий пользуются им для шлифования стрелочных переводов, снятия боковых накатов, ограничиваясь только шлифовкой наплавленных концов рельсов.

Рис. 1.8. Рельсошлифовальный станок 2152 для обработки

элементов стрелочного перевода и головки рельса, внешний вид

Новый РШС СЧР (рис. 1.9) (и выполненный на его основе станок СЧРА) изобретен с возможностью как удаления волнообразного износа поверхности катания рельсов, так и чистовой обработки рельсов в зоне контактной сварки и т. п. Он снабжен рычажным механическим устройством для точной наклонной установки шлифовального круга при обработке криволинейных участков рельса (от его поверхности катания до боковины). Ручной винтовой механизм подачи шлифовального круга позволяет снимать с рельса стружку требуемой толщины. Передача вращения от электродвигателя на круг – зубчатая мультиплицирующая (повышающая скорость вращения). Регулируемые винтовые стяжки с двумя (спереди и сзади) многороликовыми кассетами (опорами) позволяет станку СЧР удалять волнообразный (на длине от 30 до 250 мм) износ рельсов.

Читать еще:  Обдирочно шлифовальный станок 3м634

Рис. 1.9. Станок рельсошлифовальный СЧР, вверху – внешний вид, внизу – структурная схема:

1 − стяжки винтовые подвески кассет роликов; 2 − фиксаторы подвесок; 3 − тележка несущая; 4 − рама поворотная относительно тележки; 5 − сектор; 6 − механизм поворота рамы с фиксатором; 7 − ползун, несущий привод круга; 8 − направляющие ползуна; 9 − механизм подачи круга винтовой; 10 − электродвигатель; 11 − мультипликатор зубчатый привода круга во вращение; 12 − подвеска кассет; 13 − кассеты роликовые; 14 − устройства точной установки рамы с кругом при обработке выкружек головки рельса; 15 − опора выносная; 16 − круг шлифовальный; 17 − ролики

В настоящее время разработан новейший станок для чистовой обработки рельсов с высокочастотным электроприводом СЧРВ (рис. 1.10). Он схож с РШС СЧР, но легче его (отсутствует мультипликатор), мощнее, имеет встроенную защиту электродвигателя при обрыве одной из питающих фаз и чрезмерных перегрузках. Электропитание осуществляют через новый путевой преобразователь частоты от железнодорожных электроагрегатов.

Шлифовальный станок счра

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

Оборудование и станки HOUFEK

Шлифовальные станки

Строгание, калибрование, шлифование плоскостных заготовок, шлифование кромок (прямых и криволинейных), шлифование внутренних отверстий, шлифование профильных заготовок, шлифование заготовок неправильной формы, щеточное шлифование искусственно состаренных заготовок, финишное и промежуточное шлифование

Столярные станки

Фуговальный станок для создания базовой поверхности заготовки. Рейсмусовый станок для строгания в размер по толщине. Фуговально-рейсмусовый станок — решение «два в одном». Сверлильно-пазовальный станок / долбежный станок для сверления и пазования.
Фрезерный станок для профилирования и шипорезания

Центры

Трехосевые, четырехосевые и пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ. Выполняемые операции: сверление горизонтальных и вертикальных отверстий, получение пазов, фрезерование плоскостных и объемных заготовок, пиление (получение пазов). Изготовление мебели, евроокон, дверей, лестниц, мебельных фасадов, столов, элементов декора и т.д.

Калибровально-шлифовальные станки HOUFEK:

Строгание.
Как ни удивительно, но калибровально-шлифовальный станок HOUFEK может выполнять операцию строгания ничуть не хуже обычного рейсмусового станка. Мало того, если Вам требуется строгать (рейсмусовать) очень широкие заготовки (свыше 600 мм), то лучшего варианта, чем чешский станок просто не найти. Калибровально-шлифовальный станок MAXX, например, со строгальным валом «F» строгает мебельный щит шириной 1300 мм. Неоспоримым плюсом строгания на калибровально-шлифовальном станке является возможность дальнейшего финишного шлифования и все за один проход. Такая методика применяется при изготовлении мебельных щитов из массива. После станка мебельный щит (сосна, береза, твердые породы) можно сразу упаковывать клиенту или отдавать в покраску.

Калибрование
Заготовки (МДФ, ДСП, ДВП, массив хвойных и твердых пород, ЦСП, композитные плитные материалы). Выполняется операция на валу типа «R». Используется для этого абразивная шкурка на бумажной основе с крупной зернистостью. Калибрование заготовок необходимо в качестве подготовительной стадии перед дальнейшей обработкой (облицовывание, оклейка шпоном, окраска и т.д.). Изделия в сборе (двери, окна, облицованные щиты) должны проходить операцию калибрования «в заготовке» и после сборки. После сборки калибрование поверхности необходимо в качестве подготовки для дальнейшей покраски, лакировки или просто финишной шлифовки.

Предварительное шлифование.
Как правило, требуется перед грунтовкой, покраской или нанесением лака, поэтому так и называется – предварительное шлифование. Цель: снизить шероховатость поверхности после калибрования и убрать все неровности. А в некоторых случаях, наоборот – для глянцевых поверхностей создать небольшую шероховатость, чтобы лучше ложилось лакокрасочное покрытие. — Заготовки (шпон натуральный, мебельные щиты, ДСтП, МДФ). — Детали (двери, окна, столярная продукция и т.д.).

Промежуточное шлифование.
Цель данной шлифовки: сбить поднявшийся ворс, убрать лишний слой грунта – выровнять поверхность, подготовить поверхность для дальнейшей покраски и полировки. Весьма тонкая операция, требующая очень хорошей подготовки оператора, больших знаний структуры материалов и т.д. Отдельно следует отметить и подбор станка для этой операции – в России далеко не каждый менеджер по продажам деревообрабатывающего оборудования знает все аспекты и тонкости данного вида шлифования.

Финишное шлифование или выглаживание поверхности
Самая сложная операция. Иногда требуется глянцевую поверхность детали превращать в матовую – и это тоже можно сделать на калибровально-шлифовальном станке. Только квалификация оператора станка должна быть на самом высоком уровне. Про станок и говорить не приходится – надо очень и очень тщательно подбирать комплектацию, учитывать каждую мелочь. На фирме ХОУФЕК говорят: «А вот это уже искусство!»

Щеточные шлифовальные станки HOUFEK:

— Вощение.
Очень перспективная и интересная операция, совершенно незнакомая в России. Делается все на щеточном станке и желательно иметь машину с двумя или более шлифовальными валами. Для операций нанесения воска чешская фирма ХОУФЕК выпускает щеточные шлифовальные станки серий Twingo и Final.

— Искусственное старение.
Сейчас в России наблюдается всплеск интереса к искусственно состаренным предметам интерьера. Уже давно не в моде внутренние стены, облицованные обычной вагонкой или обычные лестницы. Покупатели хотят оформить свое жилье «под старину». Это можно сделать в промышленных масштабах. Искусственное старение достигают на щеточных (их еще называют лепестковые) шлифовальных станках. Модели станков: Twingo, Final.

Читать еще:  Плоскошлифовальный станок видео

— Промежуточное и финишное шлифование.
При шлифовании мебельных фасадов из МДФ с внутренним рисунком и профильной кромкой используется станок Final. На этот лепестковый шлифовальный станок можно поставить классические щеточные узлы, чашечные торцевые щетки или абразивную ленту. Щетки бережно прошлифуют внутренний рисунок и радиусы на кромках фасада.

Ленточные шлифовальные станки HOUFEK:

— Шлифование внутренних отверстий.
Станки HB 800, HB 900, HB1000 позволяют шлифовать отверстия минимального диаметра 45 мм.

— Шлифование кромок и торцев как прямолинейных заготовок, так и криволинейных тоже.
HBK 3200, HB 800, HB 900, HB1000 – кромко-шлифовальные станки.

— Шлифование(снятие, заваливание) фасок.
Каждый из чешских шлифовальных станков серии HB имеет возможность шлифовать заготовки под углом (наклоняется либо рабочий стол, либо шлифовальный узел). Кроме того, у нас есть специальные решения с использованием угловых линеек.

— Шлифование профильных кромок, профильного погонажа.

Для этой задачи Houfek выпускает станок HBP100 Raggio. В допустимых пределах (для радиусов более 3 мм) и в зависимости от сложности профиля станок способен получать очень качественную шлифованную поверхность.

Плоскошлифовальные станки с подвижным столом HOUFEK:

— Классические шлифовальные станки типа ШлПС относятся к разряду ручных. Качество шлифования на таких станках в большей мере зависит от оператора. Он вручную перемещает прижимной утюжок, сам регулирует усилие прижима, сам контролирует скорость перемещения утюжка по заготовке, сам подает стол с заготовкой. Много огрехов и нареканий возникает в результате такого шлифования. Несмотря ни на что, это самый распространенный шлифовальный станок на наших российских предприятиях. Модели станков: ECO, Basset, Husky.

Универсальные шлифовальные станки HOUFEK:

— Несколько интересных и оригинальных моделей позволяют выполнять узкоспециализированные или нетипичные задачи по шлифованию. Посмотрите ленточные шлифовальные станки VPB 3200 щеточные шлифовальные станки KS, шлифовальные станки VB120.

Фуговальные станки HOUFEK:

— Строгание (фугование) заготовок из массива. Классические фуговальные станки моделей SR иR. Простые, надежные, тяжелые фуганки обеспечивают качественное получение единой базирующей поверхности перед рейсмусованием.

Рейсмусовые станки HOUFEK:

— Строгание (рейсмусование) заготовок из массива. Классические рейсмусовые станки моделей Aligator и Castor. Простые, надежные, тяжелые и качественные рейсмусы обеспечивают стабильный размер заготовок по толщине.

Сверлильно-пазовальные станки HOUFEK:

— Получение цилиндрических отверстий. Сверлильные станки VD16, VD20 и VD26 как раз для этого и предназначены. Кроме всего прочего, чешские станки имеют возможность сверлить отверстия с заданным стандартным шагом в 16, 22, 25, 32 мм или любым другим.

— Получение овальных пазов. Основная задача чешских сверлильно-пазовальных станков. Данные пазы используются при изготовлении филенчатых дверей из массива различных пород, при изготовлении деревянных и пластиковых окон, в производстве стульев и столов, корпусной мебели из массива древесины и т.д. Соединение «шип-паз» очень распространено.

Фрезерные станки HOUFEK:

— Профилирование. Пропуская заготовку через профильную насадную фрезу оператор придает нужный профиль деревяшке. Базирование происходит по упорным щечкам. Скорость вращения фрезерного шпинделя регулируется в широких пределах. Опционально возможен наклонный шпиндель. Если на стол фрезерного станка SF220 установить автоподатчик – то подача заготовок будет проходить без рывков и после обработки не будет волны.

— Нарезание шипа. Применяя шипорезную каретку на фрезерном станке SF220 можно зашиповывать торцы заготовок, подлежащик соединению. Вариаций шипорезных кареток у фрезера SF220 две штуки и еще один вариант – подвижный стол.

Обрабатывающие центры с ЧПУ HOUFEK:

— Обрабатывающие центры с ЧПУ – самый универсальный из деревообрабатывающих станков. Как правило, они оборудованы сверлильно-присадочными, фрезерными и пильными узлами. Сочетание этих режущих рабочих органов и возможность компьютерного управления ими открывает поистине безграничные возможности. Подчас лишь воображение оператора ограничивает производимую продукцию простыми формами. Чешские трехосевые центрыOrion, четырехосевые центры Mercury и пятиосевые обрабатывающие центры Titan находят свое применение в любых типах производств от корпусной мебели до эксклюзивных модельных мастерских.

Шлифовальные станки HOUFEK для металла

— Шлифование металла – отдельное направление со своими особенностями. Даже абразивная лента для работы по металлу применяется другая, нежели в шлифовании дерева. На данный момент чешский завод выпускает специальные модификации станков PBM, Cindy 3MW, Basset M, Buldog M и другие. Речь идет как о сухом методе шлифования, так и о шлифовании металлов в среде охлаждающей жидкости. Применяются данные станки для снятия заусенцев, устранения поверхностных дефектов металла, сошлифовка ржавчины, зачистка поверхности после плазменной или лазерной резки, снятие облоя и зачистка сварных швов. Чешские шлифовальные станки обрабатывают не только любые марки стали и цветные металлы, но и дерево, пластик, искусственный камень, цементные и стружечные плиты, композитные материалы.

Шлифовальное оборудование

Шлифовальное оборудование — станки плоскошлифовальные, резьбошлифовальные с ЧПУ, круглошлифовальные, бесцентрошлифовальные

Процесс обработки заготовок при помощи абразивных материалов (алмаза, граната, корунда, кварца и искусственных горных пород: карборунда и карбид бора) называется шлифованием. Оно необходимо для конечной обработки изделия с высокой точностью (до 0,002 мм). Для этого используется шлифовальное оборудование, в зависимости от цели применения оно может быть разных видов.

Читать еще:  Калибровально шлифовальный станок бу купить

Плоскошлифовальные станки относятся к специальной группе металлообрабатывающего оборудования и служат для обработки плоских поверхностей различных заготовок посредством периферии шлифовального круга, как в автоматическом, так и в полуавтоматическом или ручном режиме. Кроме этого такие станки позволяют шлифовать вертикальные поверхности детали при помощи торцевой стороны шлифовального круга. Само изделие может быть закреплено или в электромагнитном патроне (при использовании специальной оснастки), или на столе. Это зависит от формы и размера заготовки. Если ее невозможно закрепить стандартными методами, применяют специальные способы закрепления.

Помимо вращательного движения круга обработка изделия происходит при помощи возвратно-поступательного движения рабочего стола, что гарантирует ее равномерность. Обычно у стола с заготовкой, установленной на нем, есть возможность вертикального перемещения, что обеспечивает возможность регуляции глубины шлифования.

Основная сфера применения такого оборудования – обработка плоских поверхностей деталей с микронной точностью, некоторые модели станков дают возможность обрабатывать изделия конической формы и фасонные поверхности. Станок обеспечивает чистоту поверхности 8-10 класса, что соответствует шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73 Ra = 0,63 .. 0,16 мкм.

В использовании плоскошлифовальных станков можно выделить ряд достоинств:

  • надежность;
  • высокое качество производства;
  • долговечность механизма;
  • возможность обработки деталей различных форм и крупных размеров;
  • точность;
  • эффективность.

Также повсеместно применяются плоскошлифовальные станки с ЧПУ, они выполняют те же виды работ, что аналогичные станки с ручным управлением. Их преимущество заключается в сокращении вспомогательного времени обработки и упрощении управления процессом (для этой цели используют встроенные диагностические системы). Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ осуществляется посредством дисплея.

Станки такого вида применяются в металлообрабатывающей промышленности для шлифования плоских и профильных поверхностей изделий металла.

Круглошлифовальные станки служат для наружного шлифования методом продольного и врезного шлифования изделий, имеющих коническую и цилиндрическую формы. Обрабатываемая деталь может быть установлена в специальных центрах или патроне, совершаемое ей вращательное движение противоположно вращению, совершаемому абразивным кругом. Равномерность обработки обусловлена возвратно-поступательным движением изделия, закрепленного на столе.

Станки могут быть 2 видов:

  1. Универсальные. Станки этого вида обеспечивают возможность поворота на больший угол не только рабочего стола, но и заготовки, а также шлифовального круга, что дает возможность обрабатывать торцовые плоскости и конусы с большим углом при вершине. Кроме этого они имеют дополнительную бабку, необходимую для шлифования отверстий.
  2. Неуниверсальные (простые). Они служат для обработки конических поверхностей, обладающих малой конусностью (до ±6°)

Современные круглошлифовальные станки имеют следующие достоинства:

  • функциональность;
  • возможность обработки практически любых материалов (это делает их незаменимыми как на производстве, так и в промышленности);
  • наличие числового программного управления, что обеспечивает сокращение срока работ, сводит к минимуму негативные последствия человеческого фактора и оптимизирует работу станка.

Сфера использования подобных станков очень велика: они применяются для шлифования коренных и шатунных шеек коленвалов двигателей (тракторных, тепловозных, автомобильных), поверхностей шейки железнодорожной колесной пары и др.

Бесцентрошлифовальные станки применяются для шлифования ступенчатых, конических, гладких и фасонных поверхностей тел вращения. Они эффективны при работе с изделиями как малого, так и большого диаметров, и деталей, обладающих сложными наружными профилями (кулак, иглы, поршень и др.) или тонкими стенками.

Заготовку размещают между двумя абразивными кругами – ведущим и шлифовальным – и прижимают к опорному ножу. Поскольку ведущий круг устанавливается наклонно, деталь (под воздействием силы трения) не только вращается, но и совершает поступательное перемещение.

Бесцентрошлифовальные станки имеют следующие достоинства:

  • помогают добиться высокой чистоты поверхности детали;
  • большая периферийная скорость шлифовальных кругов;
  • удобная загрузка-выгрузка заготовок;
  • великолепная точность;
  • производительность.

Станки этого вида широко применяются на крупносерийных производствах, например, при обработке штырей, роторов, стержней, а также изоляторов и цилиндров.

Назначение резьбошлифовальных станков с ЧПУ – шлифование резьбы различного профиля как внутренних и наружных, так и конических и цилиндрических заготовок, а кроме этого шлифование с затылованием по профилю и периферии инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками. Свободный ход шлифовальной бабки по станине отличает данные станки от всех остальных, где она крепится на столе. Благодаря этой особенности появляется возможность совместить два вида обработки изделия — скоростную и глубинную.

Относительно неподвижно вращающейся детали шлифовальная бабка в станке перемещается продольно и поперечно. Она может поворачиваться и влево, и вправо относительно оси обрабатываемой детали в вертикальной плоскости на угол подъема винтовой канавки.

Применяются такие станки при необходимости чистовой обработки точных резьб (например, резьб точных ходовых винтов). В этом случае нарезание мелкой резьбы осуществляется сразу же посредством шлифовального круга, а крупная – после предварительной нарезки.

Станки с ЧПУ обладают такими положительными качествами, как:

  • система ЧПУ позволяет избежать корректировки механических частей машины в случае замены обрабатываемой заготовки;
  • легкость изменения рабочих параметров оператором (скорости подачи стола, частоты вращения шпинделя и т.д.);
  • сокращение времени, затрачиваемого на обработку заготовки;
  • высокая точность работы;
  • возможность шлифования резьбы с различным углом наклона.

Резьбошлифовальные станки с ЧПУ применяются в машиностроении, их используют, к примеру, при создании ходовых винтов, ШВП, резьбовых калибров, крепежной резьбы, червяков рулевого механизма, роторов компрессоров и др.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector