Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шлифовальный станок с чпу по металлу

Шлифовальные станки по металлу

Размеры рабочих столов:

150 х 355 — 750 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

Вес: 630 — 11 500 кг

  • Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.
  • Русифицированный контроллер.
  • Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.
  • Разнообразие комплектации — от ручного до полного автомата.
  • Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Ø наружного шлифования:
0,5 — 50 мм

Ø внутреннего шлифования:
1,5 — 50 мм

Вес: 340; 630; 650 кг

  • Возможность наружной и внутренней обработки детали за одну установку без необходимости переустановки и перенастройки станка
  • Фиксация заготовки в 3-х кулачковом патроне либо в бесцентровом роликовом приспособлении
  • Применение бесшумных высокоскоростных шпинделей производства Тайвань и Япония
  • Возможность обработки внутреннего диаметра от 0,5 мм, наружного — от 0,15 мм

Ø наружного шлифования:
200 — 320 мм

Ø внутреннего шлифования:
6 — 150 мм

Вес: 2000 — 5000 кг

Ø наружного шлифования:

5 — 200; 5 — 320 мм

Ø внутреннего шлифования:

13 — 80; 16 — 125 мм

Вес: 2020 — 3530 кг

Диапазон шлифуемых Ø: 1 — 100 мм

Прямой гидравлический привод подающего круга с плавной регулировкой: 0 — 310 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота и наклона подающего круга: ±5°

  • Прямой гидравлический привод подающего круга.
  • Бесступенчатая регулировка частоты вращения подающего круга.
  • Использование гидростатических и гидродинамических подшипников с минимальным биением в 0,002 мм.
  • Низкий уровень шума при работе станка благодаря прямому гидроприводу.

Ø наружного шлифования:
355 мм

Ø внутреннего шлифования:
127 мм

Размеры зоны обработки:

700 x 340 — 1200 x 1200 мм

Шпиндель с частотой вращения:

30 000 — 150 000 об/мин

Вес: 5010 — 12 500 кг

  • Высокая точность обработки благодаря применению высокоточных линейных приводов и оптических линеек.
  • Отсутствие тепловых деформаций станка благодаря гранитному основанию.
  • Использование лучших коплектующих производства Японии, Германии и Щвейцарии.
  • Возможность замены шпинделя на шлифовальные головки для обработки наружных и внутренних зубьев шестерен, а так же других криволинейных поверхностей.
  • Установка шпинделей с частотой вращения от 30 000 до 150 000 об/мин

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 1 шт.

Вес: 800 — 3800 кг

  • Самый широкий диапазон внутренней обработки — от 0,5 до 150 мм.
  • Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.
  • Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.
  • Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.
  • Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
  • Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Размер рабочего стола:

200 х 460 — 600 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации

Вес: 1500 — 9600 кг

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 — 80 мм

Исполнение станков в 2-х вариантах: полуавтомат, автомат

  • Два варианта исполнения станка: полуавтома и автомат.
  • Зажим заготовки в высокоточном 3-х кулачковом патроне.
  • Минимальное перемещение шлифовального узла 0,001 мм.
  • Лучшее предложение для внутреннего шлифования среди Тайваньских производителей.
  • Диапазон обработки внутреннего диаметра от 1,5 до 80 мм

Диапазон шлифуемых диаметров:

Кол-во шпинделей: 2 — 5 шт.

Вес: 2900 — 4100 кг

  • Единственный производитель на Тайване, устанавливающий до 5 шлифовальных шпинделей на станок.
  • Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.
  • Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.
  • Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.
  • Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Размер рабочего стола: 200 — 1200 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, полностью автоматизированное управление

Вес: 1200 — 13 000 кг

  • Лучшие станки с круглым столом на Тайване.
  • Полная автоматизация работы, включая циклы обработки детали и правки шлифовального круга.
  • Автоматическая балансировка круга.
  • Возможность исполнения как с горизонтальной осью вращения круга, так и вертикальной.
  • Установка высокоточных ШВП на всех осях.
  • Применение главных приводов компании Siemens.

Шлифовальные станки выполняют финишную обработку металлических заготовок, которая характеризуется идеально гладким состоянием поверхности и, соответственно, говорит о хорошем товарном виде детали.

Шлифовальное оборудование универсально и подходит для экономной обработки практически любого металла. На финальных процессах обработки станок шлифовальный с ювелирной аккуратностью удаляет заусенцы, окалины, выравнивает сварочные швы и проч. Такого результата шлифовальное оборудование достигает за счет абразивного инструмента, которые входят в состав агрегата — шлифовальные круги и ленты.

Все высокоточные шлифовальные станки можно разделить по типам: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентровые шлифовальные, ленточные и др. Если в них предусмотрена система автоматического управления, — такое оборудование сможет бесперебойно работать с большим объемом продукции. Шлифовальный станок с ЧПУ выполняет операции в автоматическом режиме, дистанционно и практически без взаимодействия с оператором. Это говорит о высоком коэффициенте безопасности машины, особенно в условиях масштабного производства.

Компания «КАМИ» на российский рынок поставляет плоскошлифовальное, бесцентровое, внутришлифовальное координатное и круглошлифовальное оборудование лучших производителей промышленной техники. Подробную информацию вы можете получить на сайте компании или по телефону горячей линии.

О шлифовальных станках с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ исполняют такие же работы, как и станки ручного управления. Чем же они выгодны и от чего зависит их производительность.

Различаются шлифовальные станки с ЧПУ от устройств, имеющих ручное управление тем, что обеспечение производительности работ на станке с ЧПУ часто не зависит от самого процесса шлифования. Оно в большей степени зависит от уменьшения времени, затраченного на обработку металла и запрограммированного автоматического управления процессом шлифовальных работ.

Читать еще:  Шлифовальный станок купить

Шлифовальные станки с ЧПУ подходят, как правило, для окончательного чистового обрабатывания поверхностей деталей различными абразивами, алмазными кругами. Такая обработка производится путем снимания верхних слоев металла, чтобы придать поверхностям наилучшую чистоту.

Такими шлифовальными устройствами производятся следующие операции:

  • обдирка;
  • разрезание;
  • отрезка заготовок;
  • точное обрабатывание вращательных поверхностей, зубчатых колес, заточку различных инструментов.

О типах шлифовальных устройств

Обычно системы с числовым запрограммированным управлением устанавливают на устройства такого типа:

  • плоско-шлифовальные для обрабатывания обычных плоскостей;
  • кругло-шлифовальные устройства, для шлифовки коленчатых валов;
  • внутришлифовальные станки для профильной шлифовки отверстий;
  • точильно-шлифовальные, для затачивания инструментов станочного и ручного типа, зачистки деталей, обработки сварных или простых конструкций;
  • контурно-шлифовальные;
  • заточные, для слесарных работ, типа снятия фасок, заусенцев, затачивания любых инструментов, вплоть до заточки фрез разного вида и сверл;
  • бесцентрово-шлифовальные виды устройств, для врезной и непрерывно-сквозной шлифовки.

О технических особенностях некоторых устройств с ЧПУ

Изготовление подобных станков для работ по шлифовке бывает связано с определенными сложностями, которые характеризуются такими техническими факторами:

  • с одного боку, необходимо добиваться хорошего качества и довольно высокой точности шлифовальных работ, с наименьшим рассеиванием по размерам кругов;
  • с другого, необходимо учитывать погрешность в точных размерах шлифовального рабочего круга, зависимые от его износа.

В таких случаях требуется, чтобы на подобном шлифовальном станке ЧПУ, имелись специальные механизмы для автоматического компенсирования изнашиваемости этого инструмента. Подобные механизмы призваны компенсировать (возместить):

  • некоторую деформацию;
  • небольшую погрешность в температурном режиме;
  • изменения в припусках, допустимых на обрабатываемых заготовках;
  • любые погрешности станочных приспособлений по заданным координатам.

Важно. Для таких кругло-шлифовальных типов устройств, к примеру, эти механизмы могут обеспечить постоянную возможность измерения размера заготовки по диаметру во время ее обработки. Причем погрешность в измерении не превысит больше 2·10 -5 мм. Продольное же перемещение такого стола контролируется, имея погрешность всего 0.1 мм.

Обычно для шлифовочного типа устройств употребляют специальные системы CNC (от англ. ЧПУ), управление которыми реализовывается по ординатам от 3 до 4. А если в станках задействовано несколько шлифовочных кругов, то такое управление будет производиться по 5-6-8 разным ординатам. Причем взаимодействие оператора со встроенной системой ЧПУ часто производится в режиме диалога при помощи дисплея. К тому же для повышения надежности такие системы обустраиваются специальными диагностическими модулями.

О системах ЧПУ

С целью корректного управления механизмами для правки в станках употребляются такие программные системы, которые:

  • являются замкнутыми для компенсирования температурных деформаций и геометрических неточностей;
  • имеют возможность измерения с хорошей разрешающей способностью, для обеспечения небольших допусков на точное позиционирование;
  • имеют возможность автоматической компенсации изнашиваемости круга;
  • смогут управлять частотой кругового вращения, скоростью подач.

При управлении подобными системами ЧПУ возможно координировать функционирование многокоординатных бесцентрово-кругло-шлифовочных устройств. Для этого встроенной системой употребляются специальные модули, рассчитывающие:

  • любые траектории шлифовочных приспособлений;
  • необходимые корректировочные действия;
  • взаимосогласованный диалог оператора с обслуживающим устройством.

Важно. Существование многокоординатных систем ЧПУ придает больше универсальности этим производственным устройствам, позволяет эффективно воздействовать на любые процессы шлифовки.

О кругло-шлифовочных устройствах

В любых шлифовальных станках ЧПУ, наибольший производимый эффект достигается при обработке поверхностей одной установкой специальных многоступенчатых деталей, например:

  • шпинделей закрепления заготовок;
  • валов электрических двигателей;
  • турбинных элементов;
  • редукторов регулирования вращательных частот.

В таких случаях производительность значительно повышается при снижении дополнительного времени, которое предназначено для:

  • устанавливания требуемых заготовок и снятия уже обработанных готовых изделий;
  • переустановки с целью последующего обрабатывания шейки вала;
  • необходимых измерений.

На этих кругло-шлифовальных числовых станках запрограммированная обработка различных многоступенчатых валов достигает конца при сокращении времени почти в 1,5-2 раза, если сравнивать их со станком обычного управления.

О типах бесцентрово-шлифовальных устройств

Станки этого вида обычно используются для:

  • обрабатывания различных деталей, любой длины, с большими или маленькими диаметрами;
  • шлифовки деталей с достаточно сложными внешними профилями.

У этих станков обычно бывает высокая производительность и очень точная обработка. Но, к сожалению, для мелкосерийных и небольших индивидуальных производств их использование затруднительно, так как довольно сложно делать переналадку этих устройств, так как для этого потребуются значительные временные затраты, обслуживающий персонал, имеющий высокую квалификацию.

Такие сложности связаны с технологическими особенностями этих шлифовочных станков, к примеру:

  • существование в них ведущих, шлифовочных заточных кругов;
  • наличие специальных правящих устройств, которые обеспечивают придание необходимых конфигураций поверхностям любых кругов (шлифовочного и ведущего вида);
  • фиксация закрепления опорного вида специальных ножей;
  • присутствие механизмов для компенсирования подач нужного типа кругов, обрабатывания изделий;
  • установка требуемого положения для загрузочно-разгрузочных видов устройств.

О торце-кругло-шлифовочных устройствах с ЧПУ

Обычно, в устройствах, управляемых программами, предусматривают большое число координат. К примеру, в шлифовальном приспособлении этого типа может быть до 10 управляемых ординат, из них три основных и минимум шесть вспомогательных для лучшего позиционирования:

  • осевой ориентации заготовок относительно круга;
  • смещения бабки заднего типа для корректировки и обработки заготовок;
  • правки кругов для обеспечения возможности обработки любых профилей;
  • осей устройства для активного контроля;
  • лучшего поворота столов для обрабатывания конусов.

Для обработки разного вида геометрических форм изделий шлифовальными станками ЧПУ, установлены специальные программы:

  • диспетчер выбора режимов;
  • специальный модуль, управляющий приводом;
  • определяющий координаты точек интерполятор.

При серийном производстве такие шлифовальные станки с ЧПУ используются с применением программных систем, что дает возможность для гибкой настройки цикла правки, шлифовки, существенно влияет на скорость переналадки станков и обрабатывания самых разных деталей. К тому же такие многокоординатные системы придают больше универсальности станкам, стабильной эффективности управления всеми процессами.

Читать еще:  Шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины

Шлифовальные и заточные станки

Бесцентровые шлифовальные станки

Станки для авиакосмической отрасли

Универсальные заточные станки

Станки для шлифования коленчатых валов

Предлагаем шлифовальные станки производства Тайвань, Германии, Испании, Италии и Японии. Станки предназначены для окончательной обработки шлифовальными кругами резьбы (резьбошлифовальные) и закаленных зубчатых колес (зубошлифовальные). Имеется большой выбор как шлифовальных станков для специальных операций, так и автоматизированных шлифовальных комплексов.

    Станки для авиакосмической отрасли

Линия станков представляет собой ряд специальных шлифовальных станков для целей аэрокосмической промышленности. Эти станки являются специальными проектами для механических аэрокосмических компонентов таких как посадочные шасси самолетов и турбо- шпиндели. Станина станка изготовлена из композитного материала или чугуна. Композит — это специальная смесь смолы-гранита, которая уменьшает вибрации на станке. Шлифовальные станки могут быть оснащены широким диапазоном конфигураций шлифовальных бабок: прямые, угловые, внутренние, а также конфигурацией оси «B», приводимая в действие интегрированным асинхронным двигателем.

Карбидо-кремниевый, корундовый, CBN и алмазный шлифовальные круги позволяют обрабатывать различные материалы и поверхности, включая хром и HVOF. Станки для авиакосмической промышленности предоставляют самые передовые мехатронные решения. Все системы измерения, передвижения, управления станка приобретаются у всемирно известных лидирующих поставщиков, а это, в комбинации с передовым инженерным творчеством помогает производить одну из самых продуманных продуктовых линеек, доступных на сегодняшнем рынке.

  • макс. диаметр в отверстии 3600 [mm/мм]
  • диаметр над столом 1000-1200 [mm/мм]
  • длина заготовки 1250-5000 [mm/мм]
  • Станки для шлифования коленчатых валов

    Линия станков для обработки коленчатых валов представляет собой полный диапазон шлифовальных станков для обработки коленчатых валов длиной от 1,5 до 14 метров. Различные модели используются для различных видов применения: новые станки, станки б/у и станки для ремонта. Различные системы управления станком: мануальное, ПЛК или ЧПУ, могут быть предоставлены в зависимости от требуемого технологического уровня.

    • диаметр заготовки от 540 до 2100 мм
    • длина заготовки от 600 до 14000 мм
  • Круглошлифовальные станки по металлу
    • максимальный обрабатываемый диаметр 400 мм
    • максимальное расстояние между центрами 1500 мм
    • максимальная масса заготовки 150 кг
    • Угол поворота стола до 12,5°
    • Угол поворота передней бабки 120°(+90°, -30°)
    • угол поворота шлифовальной головки ±30°
    • частота вращения круга до 2495 об/мин
    • минимальное перемещение шлифовальной головки 0,001 мм
  • Плоскошлифовальные станки по металлу
    • максимальное поперечное перемещение стола 760 мм
    • максимальное продольное перемещение стола до 2150 мм
    • шлифовальный круг, (длина х ширина х посадочный O) до 406 х 50 х 127 мм
    • минимальное поперечное перемещение 0,02 мм
    • минимальное вертикальное перемещение 0,001 мм
  • Бесцентрошлифовальные станки по металлу
    • обрабатываемые диаметры (со стандартным оборудованием) от 1 до 80 мм
    • размер шлифовального круга (наружный х ширина х диаметр) до 510 х 205 х 304,8 мм
    • скорость шпинделя шлифовального круга до 1900 об/мин
  • Внутришлифовальные станки по металлу
    • диаметры обрабатываемого отверстия до 150 мм
    • максимальная глубина шлифования до 150 мм
    • наибольший диаметр обрабатываемой детали до 520 мм
  • Шлифовальные обрабатывающие центры
    • диапазон внутренней шлифовки (Z/B ось) от 30 до 800 мм
    • максимальный диаметр внутренней шлифовки max O 800 мм
    • максимальная глубина шлифования (ось Z) 550 мм
    • максимальная глубина шлифования (ось B) до 250 мм
    • максимальное шлифование по окружности до 850 мм
    • максимальная длина шлифования до 600 мм
    • максимальная масса заготовки до 700 кг
  • За многолетний период работы на Российском рынке нами установлено и работает огромное количество станков на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, машиностроительной, автомобильной и других видов промышленности на всей территории страны.

    Подробную информацию о представляемом оборудовании различного назначения Вы найдете в соответствующих разделах. Если у Вас появятся вопросы, свяжитесь с менеджерами нашей компании по телефону +7 495 995-55-53 или отправьте сообщение через форму обратной связи на странице с интересующим оборудованием.

    Шлифовальные станки

    Существует огромное количество технологических процессов, выполнение которых позволяет получить деталь с необходимыми размерами, формой и качеством поверхности. На протяжении многих лет заводы по обработке металла использовали специальные устройства, которые называют станками. Существует несколько технологических процессов, среди которых отметим обработку шлифованием. Шлифованием можно изменить механическим воздействием качество поверхности, а также ее форму. За многие годы развития сферы обработки металла появилось довольно много разновидностей оборудования, каждый из них имеет особую схему работы, что отражается на чертеже.

    Предназначение оборудования

    Шлифовальный станок – устройство, которое используется для обработки различных изделий из металла, древесины, пластика и другого материала. Несколько десятилетий назад оборудование создавали для обработки с малой точностью, технически конструкция не позволяла доводить размеры деталей до высокой точности, но все же характеристики, которыми обладает шлифовальный станок, давали возможно проводит финишную отделку.

    Использовать шлифовальный станок можно для решения следующих технологических задач:

    1. Изменения формы поверхности цилиндрической, квадратной и иной заготовки. Шлифовальное оборудование в зависимости от абразивного материала может использоваться для обработки различного металла, можно провести снятие относительно небольшого слоя материала.
    2. Изменения шероховатости поверхности – основное предназначение, для которого создавался шлифовальный станок. Устройство может снимать десятки миллиметров металла или другого материала.
    3. В некоторых случаях шлифовальный станок используется для проведения заточки. Это связано с тем, что устройство используется для снятия металла, если правильно расположить режущую кромку, то есть возможность провести заточку.

    Достигнуть результата при использовании ручных инструментов, как если использовать шлифовальное оборудование, практически невозможно. Производительность также очень велика, существует как домашний, так и промышленный вариант исполнения. Эксплуатация устройства требует технического обслуживания, что также следует учитывать.

    Читать еще:  Ленточная шлифовальный станок своими руками

    Классификация

    Как ранее было отмечено, существует довольно много чертежей и схем, по которым производят шлифовальный станок. Это связано с тем, что форма и размеры деталей определяют то, как будет проводиться обработка, и какой вид будет иметь шпиндель, станина шлифовальное оборудование.

    Расшифровка моделей шлифовальных станков по ЭНИМС

    По типу установки можно провести следующую классификацию:

    1. Настольный. Современные чертежи и схемы настольных станков определяют то, что они могут использоваться в быту. При этом техническое обслуживание не принесет много проблем, электропотребление незначительно, управление не составляет особого труда. Однако настольный вариант исполнения имеет меньшую производительность, а также функциональность.
    2. Современный промышленный вариант исполнения имеет высокую производительность, схема и чертежи модели определяют то, что модели имеют компактные габаритные размеры. Технически они совершеннее тех моделей, которые производились на заводах в прошлом тысячелетии.
    3. Шлифовальный станок, произведенный на заводах Советского Союза, также еще часто встречается в цехах. Их чертежи и схемы изучаются в учебных заведениях при получении соответствующей квалификации. Однако техническое обслуживание подобного оборудования значительно усложняется, так как необходимых инструментов и деталей уже не производят.

    По предназначению можно выделить следующие группы:

    1. Круглошлифовальные – наиболее распространенные модели, которые используются для обработки цилиндрических и конических деталей. Подобные станки разделяются на несколько групп по классу точности. Производятся они с середины 90-х годов. Некоторые модели производились для заготовок с высоким диаметральным и линейным размером.
    2. Внутришлифовальные модели получили меньшее распространение, но все часто используются на металлообрабатывающих заводах. Внутришлифовальные станки могут быть бытового и промышленного предназначения, их производительность зависит от оснастки и степени автоматизации процесса обработки. Использовать внутришлифовальные модели для изменения цилиндрических внутренних поверхностей, отверстий различной формы. Оснастка в значительной степени может изменить технические характеристики внутришлифовального станка.
    3. Плоскошлифовальная группа имеет схему, которая позволяет проводить работу по доведения шероховатости и размеров плоских и сопряженных поверхностей до нужных значений. Шпиндель в этом случае расположен так, что шлифовальный станок может применяться для осуществления работы, связанной с плоской поверхностью.
    4. Бесцентрошлифовальная группа крупносерийном производстве. Схема и чертеж, которые характерны подобной группе, обуславливают упрощение процесса обслуживания, а также технические характеристики позволяют автоматизировать процесс, повысить производительность.
    5. Хонингование – процесс доведения размеров поверхности до высокой точности, когда отклонение составляет всего несколько долей миллиметра. Схема расположения всех элементов конструкции, которой обладает шлифовальный станок этой группы, позволяет проводить обработку как цилиндрических, так и плоских поверхностей. При помощи ручных инструментов достигнуть подобного результата невозможно, управление позволяет изменять характеристики обработки в зависимости от поставленной задачи.

    При этом круглошлифовальные варианты исполнения можно разделить на следующие группы:

    1. универсальные станки – могут использоваться для шлифования различных цилиндрических и конических заготовок, характеристики моделей позволяют значительно расширить область применения. Управление универсальным станком может проводиться механически или при помощи автоматизированной системой ЧПУ;
    2. простые модели – шлифовальное оборудование, которое применяется для определенной группы заготовок. Схема и характеристики простых моделей определяет то, что только отдельные группы деталей можно обработать при их использовании. В последнее время станки, относящиеся к этой группе, практически не производятся. Это связано с тем, что их покупка зачастую не обоснована. Часто их производят под заказ при организации массового производства.

    Учитывая столь большое распространение круглошлифовальных станков, проведем рассмотрение особенностей конструкции. Управление поворотным рабочим столом, а также характеристика, позволяющая проводить поворот детали, определяет универсальность модели. Схема конструкции имеет шпиндель, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Некоторые модели имеют дополнительные шпиндельные бабки, которые позволяют изменять степень шероховатости отверстий различной формы.

    Числовое программное управление

    ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.

    Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.

    Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.

    ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.

    Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.

    Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.

    Охлаждение

    Если смазка позволяет продлить срок службы конструкции, то охлаждение – значительно увеличивает срок эксплуатации абразивного материала. Чертежи создаются с учетом того, что во время соприкосновения с абразивным материалом поверхность не будет нагреваться, как и абразивный материал. Для этого шпиндель может иметь систему подачи охлаждающей жидкости. Бытовые модели имеют ванну с водой, которая также будет охлаждать зону обработки.

    Обслуживание системы охлаждения заключается в необходимости постоянного пополнения резервуара с охлаждающей жидкостью.

    В заключение отметим, что существует довольно много современных моделей, которые имеют высокую производительность, простоту в использовании, а также многофункциональность. Многие из них подходят для бытового и промышленного использования.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector