Шлифовальный станок 3е711в

3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е711В

Производитель плоскошлифовального станка 3Е711В Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем заменил устаревший станок 3Г71.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности. Общие сведения

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд приспособлений, расширяющих технологические возможности станка.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

Станок используется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3е711в

Изготовитель — Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

Основные параметры станка — в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

• Размеры рабочего стола (длина х ширина) — 630 х 200, мм
• Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина) — 630 х 200 мм
• Предельная высота обрабатываемой заготовки — 325 мм
• Наибольшая масса орабатываемой детали — 220 кг
• Размеры стандартного шлифовального круга — Ø 250 х 40 х 76 мм
• Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323 — Ø D = 40 мм
• Мощность электродвигателя — 4 кВт
• Вес станка полный — 2,5 т

Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 120 х 240 мм не более 0,004 мм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм.

Конструктивные особенности плоскошлифовального станка 3Е711В

На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи, выход на размер, выхаживание. Все переключения сопровождаются световой сигнализацией. Настройка осуществляется двухпредельным датчиком.

Возможно многостаночное обслуживание.

Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором, фильтром-транспортером и сбрасываются в лоток. Вместо охлаждения можно применять пылеотсасывающий агрегат. Средний уровень звука LA не должен превышать 77 дБА (корректированный уровень звуковой мощности LpA по ОСТ2 Н89-40—75 не должен превышать 93 дБА). Приставное оборудование подключается готовой электропроводкой со штепсельными разъемами.

Устройство и работа станка модели 3Е711В и его основных узлов

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Е711В

3Д711ВФ11 — 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

3Л741ВФ10 — 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

Габариты рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Е711В

Габариты рабочего пространства станка 3е711в

Посадочные и присоединительные базы плоскошлифовального станка 3Е711В

Посадочные и присоединительные базы шлифовального станка 3е711в

Схема цикла плоскошлифовального станка 3Е711В

Схема цикла плоскошлифовального станка 3е711в

Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3Е711В

Фото плоскошлифовального станка 3е711в

Фото плоскошлифовального станка 3е711в

Расположение составных частей и органов управления плоскошлифовального станка 3Е711В

Расположение составных частей и органов управления шлифовального станка 3е711в

Перечень составных частей и органов управления станка 3Е711В

1. бак с СОЖ
2. крестовый стол
3. продольный стол
4. защитный кожух
5. шлифовальная бабка
6. колонна
7. электрошкаф
8. пульт управления
9. ручное перемещение стола
10. вертикальное перемещение бабки
11. поперечная подача
12. станина

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Е711В

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Основные механизмы и движения в станке. На станине А смонтирована колонна Б. Крестовый суппорт В перемешается по горизонтальным направляющим качения станины. Стол Д совершает продольное возвратно поступательное движение на горизонтальных направляющих качения. Шлифовальная головка Г перемещается по вертикальным направляющим колонны. В станке смонтированы механизмы вертикальной Е и поперечной Ж подачи, а также гидропривод.

Кинематика станка

Главное движение шпиндель II и шлифовальный круг получают от электродвигателя М1 через ременную передачу.

Поперечная подача крестового суппорта осуществляется от электродвигателя постоянного тока М2 через косозубые колеса Z=34/100, Z=60/100 и ходовой винт VII. При включении муфты вправо – ( колесо Z=100) происходит автоматическая подача суппорта – непрерывная или прерывиста на каждый ход или двойной ход стола. Для обеспечения прерывистой подачи при продольном реверсе стола дается команда на включение двигателя М2 от бесконтактного путевого переключателя.

Продольная подача. Возвратно-поступательное перемещение стола можно осуществить вручную или от гидропривода. Ручную подачу осуществляют маховичком 1 со встроенным в него планетарным механизмом. Сателлиты с z=18 и 2=19 обкатываются вокруг неподвижного центрального колеса с z=19 и через колесо с z=20 вращают реечное колесо с z=18 и рейку. Продольное перемещение стола за один оборот маховичка 1 равно Snp = 11,3 мм.

Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Е711В

Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Гидравлическая система для гаммы плоскошлифовальных станков ЗЕ711В предназначена:

• для продольного реверсированого перемещения стола
• вывода его в зону загрузки по окончании цикла обработки
• привода механизма автоматической вертикальной подачи и централизованного автоматического смазывания

Гидростанция снабжена установкой для охлаждения масла.

Продольное перемещение стола производится от сдвоенного лопастного насоса 1. Пуск двигателя стола выполняется краном 7 (1), установленным в положении Б. В положении А дросселирующего гидроусилителя 22 масло от насоса 1 (малой подачи) поступает по цепи 1-59-58-7/-73-22-64 под торец дросселирующего гидрораспределителя 9, а слив из-под другого его торца происходит по цепи 65-22, и гидрораспределитель занимает положение Б. При этом масло подается в правую полость гидроцилиндра 26 от насоса большой подачи по цепи 1-51-28-49-3-52-11-53 и стол перемещается влево одновременно происходит дополнительное питание линии нагнетания большего от меньшего по цепи 58-7/1/-72-4-52-24/2/-52, что обеспечивает устойчивые малые скорости стола. Из левой полости гидроцилиндра масло сливается по цепи 54-11-55-9-56-8-62-18. Насос большой производительности создает давление управления. Это давление поддерживается постоянным за счет слива избытка масла через напорный золотник 6 и магистраль 62.

Стол движется влево до тех пор, пока кулачок реверса не установит кран реверса 27, в положение Б. При этом масло при цепи 58-27-51 поступает под левый торец распределителя 12 и он занимает правое положение, соединяя магистрали 53 и 63. Распределитель 11 займет положение Б позже, так как давление под его торец поступает после реверса распределителя 12 Поэтому в этот момент в цепи 52-11-59-12-62 будет создаваться давление, которое поднимает клапан 5 и произойдет разгрузка насоса 1. Когда распределитель 11 займет положение Б клапан 5 опуститься и масло поступит в левую полость гидроцилиндра 26 и стол перемещается вправо. Регулирование плавности реверса стола осуществляют дроссели на линии управления распределителя 11.

Распределитель 12 соединяет магистрали 54 и 63. Давление в магистрали 54 соответствует наладке дросселя 8 в скорости перемещения стола. Это давление определяет величину подъема клапана 5, и следовательно, величину давления в магистрали 52. Поэтому любому изменению давления на сливе из гидроцилиндра стола соответствует изменение давления в напорной магистрали. После окончания цикла обработки электромагнит ЭМ1 отключается и распределитель 22 занимает положение Б. Масло по цепи 1-59-58 -7(1) -72-22 поступает в магистраль 65 и распределитель 21 займет положение Б, а распределитель 9 – положение В. Тогда после переключения крана реверса 27 в положение А распределитель перемещается влево, а распределитель 77 в положение Б, и масло по цепи 1-59-2-58-7-72-4-52-24(2)-52-22-54 продолжает поступать в левую полость гидроцилиндра 26, а слив осуществляется по цепи 53-11-55-9-69-24(1)-1-69-21- 75. Стол движется с малой скоростью вправо до жесткого упора, а затем происходит торможение стола.

При остановке стола краном 7 /1/ масло сливается в бак по цепи 1-51-28-49-3-52-9-62-25-57. При положении А гидрораспределителей 9 и 11 полости гидроцилиндра 26 и магистраль 62 соединены по цепи 53-11-52-9-55-62-11-54. Распределитель 12 объединяет магистрали 54 и 53. В результате этого перепад давления на клапане 23 действует на клапан 5 и поднимает последний: мало от насоса 1 большой производительности дополнительно сливается через клапан 5. Устройство 29 служит для выпуска воздуха из гидроцилиндра 26. При соединении к гидросистеме теплообменников 31 слив масла осуществляется по цепи 62-31(1)-57-14.

Разжим и фиксация гидрогайки винта поперечного перемещения. Устранение зазора гидрогайки 25 осуществляется при установке крана 7(2) в положение А. В этом случае давление масла распространяется по цепи 58-20- 70- 7(2) и контролируется манометром 19. Фиксация суппорта выполняется подводом масла по цепи 58-7(2)-71 при положении Б крана 7(2).

Блокировка. С рукояткой крана 7(2) связан конечный выключатель блокировки поперечной подачи. Когда кран находится в положении «фиксация», включение электродвигателя поперечной подачи невозможно.

С рукояткой крана 7(1) связан конечный выключатель блокировки ручного перемещения стола. При перемещении стола посредством гидравлической системы масло по магистрали 72 поступает под торец плунжера механизма ручного перемещения 32. Последний выводит из зацепления реечное колесо и рейку стола. При включении гидравлической системы магистраль 72 соединяется со сливом, и реечное колесо входит в зацепление с рейкой под действием пружины

Схема электрическая станка плоскошлифовального 3Е711В

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Подвод питающего напряжения осуществляется медным проводом сечением 4 мм². Ввод питающих проводов производится через фланцевый угольник с резьбой трубы З/4″, расположенный на правой стенке электрошкафа. Вводные провода заводятся на вводной клеммник КЛ1, расположенный на правой боковой стенке электрошкафа. После этого питающие провода заводятся на вводный автоматический выключатель В1 типа АК63-ЗМ.

На станке используются следующие-величины напряжений переменного и постоянного тока:

50Гц, 380B
цепь управления:

50Гц, 29В

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Е711В

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3е711в

3Е711В станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем. Видеоролик.

Плоскошлифовальный станок 3Д711Вф11

Продаем Плоскошлифовальный станок 3д711вф11
1988 г.в.
Станок в отличном состоянии,
Использовался редко,
Работал на инструментальном производстве.
Станок подключен. Покажем в работе перед отгрузкой.
Стоимость 370 тыс руб за наличный расчет. Безнал +10% без НДС.
Звоните!

Технические характеристики:
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 990мм х 280мм х 400мм
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 470
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 550
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм
плоскостность, мкм
параллельность, мкм
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630мм х 200мм
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700мм
Наибольшее продольное перемещение стола от гидроцилиндра, мм 670
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение суппорта стола/ автоматическое, мм 250мм/ 245мм
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..40
Ускоренное перемещение крестового суппорта, м/мин 2,14
Шлифовальная бабка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 400
Цифровая индикация вертикального перемещения на длине, мм 0мм..0,999
Цифровая индикация поперечного перемещения на длине (для исп. 25,56), мм 0..470
Отскок шлифовального круга после окончания цикла (наибольший/ наименьший/ дискретность), мм 0,9мм/ 0,1мм/ 0,1мм
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной бабки, м/мин 0,3
Размеры шлифовального круга (D x d x h), мм 300мм х 40мм х 76мм
Число оборотов шлифовального круга в минуту 2230
Наибольшая скорость резания (окружная скорость шлифовального круга), м/с 35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая черновая с шагом 0,01), мм 0,01мм..0,09
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая чистовая с шагом 0,001), мм 0,001мм..0,009
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм —
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 8
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4
Электродвигатель гидропривода стола, кВт 2,2
Электродвигатель привода вертикальной подачи, кВт/ Н*м 0,03/ 5
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт
Электродвигатель вентилятора охлаждения электрошкафа, кВт 0,018
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт 0,12
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,37
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,15
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт 0,09
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт
род тока питающей сети 50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2595мм х 1775мм х 2035мм
Масса станка, кг 2950

Возможно Вам подойдет этот станок если Вы ищите: 3Г71, 3Д711, 3Е711, ЗД711АФ, 3Д711ВФ, 3Б722, 3Л722, 3Д722, 3Д725, 3Г71, 3Д711, 3Е711, ЗД711АФ, 3Д711ВФ, 3Б722, 3Л722, 3Д722, 3Д725, 3Е153, 3К12Р, 3Р10А, 3Т110В, 3Т130В, 3Т130Ф3, 3Т150Е, 3Т220Ф3, ЛТ-540, ХШ3-02

Продаем Плоскошлифовальный станок 3д711вф11
1988 г.в.
Станок в отличном состоянии,
Использовался редко,
Работал на инструментальном производстве.
Станок подключен. Покажем в работе перед отгрузкой.
Стоимость 370 тыс руб за наличный расчет. Безнал +10% без НДС.
Звоните!

Технические характеристики:
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 990мм х 280мм х 400мм
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 470
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 550
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм
плоскостность, мкм
параллельность, мкм
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630мм х 200мм
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700мм
Наибольшее продольное перемещение стола от гидроцилиндра, мм 670
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение суппорта стола/ автоматическое, мм 250мм/ 245мм
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..40
Ускоренное перемещение крестового суппорта, м/мин 2,14
Шлифовальная бабка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 400
Цифровая индикация вертикального перемещения на длине, мм 0мм..0,999
Цифровая индикация поперечного перемещения на длине (для исп. 25,56), мм 0..470
Отскок шлифовального круга после окончания цикла (наибольший/ наименьший/ дискретность), мм 0,9мм/ 0,1мм/ 0,1мм
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной бабки, м/мин 0,3
Размеры шлифовального круга (D x d x h), мм 300мм х 40мм х 76мм
Число оборотов шлифовального круга в минуту 2230
Наибольшая скорость резания (окружная скорость шлифовального круга), м/с 35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая черновая с шагом 0,01), мм 0,01мм..0,09
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая чистовая с шагом 0,001), мм 0,001мм..0,009
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм —
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 8
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4
Электродвигатель гидропривода стола, кВт 2,2
Электродвигатель привода вертикальной подачи, кВт/ Н*м 0,03/ 5
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт
Электродвигатель вентилятора охлаждения электрошкафа, кВт 0,018
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт 0,12
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,37
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,15
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт 0,09
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт
род тока питающей сети 50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2595мм х 1775мм х 2035мм
Масса станка, кг 2950

Возможно Вам подойдет этот станок если Вы ищите: 3Г71, 3Д711, 3Е711, ЗД711АФ, 3Д711ВФ, 3Б722, 3Л722, 3Д722, 3Д725, 3Г71, 3Д711, 3Е711, ЗД711АФ, 3Д711ВФ, 3Б722, 3Л722, 3Д722, 3Д725, 3Е153, 3К12Р, 3Р10А, 3Т110В, 3Т130В, 3Т130Ф3, 3Т150Е, 3Т220Ф3, ЛТ-540, ХШ3-02

3е711в Плоскошлифовальный станок

В продаже Плоскошлифовальный станок 3е711в. Станок в состоянии нового, использовался редко.

Сообщить о поступлении

Описание

Цена на станок 3е711в указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Купить б/у станок можно после осмотра, в будние дни с 9 до 18, более подробно смотрите в разделе контакты.

Технические характеристики 3е711в

Наименование параметра 3Е711В
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм 380 х 120 х 80
плоскостность, мкм 4
параллельность, мкм 5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм 25
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин 1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин
Размеры шлифовального круга, мм 250 х 40 х 76
Число оборотов шлифовального круга в минуту
Наибольшая скорость резания, м/с 35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм 0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм —
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм 0,08..0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 7
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4 М1
Электродвигатель гидропривода стола, кВт 3,0 М2
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт 0,09 М3
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт 0,18 М11
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,55 М8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,15 М6
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт 0,12 М7
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 8,09
род тока питающей сети 50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1770 х 1920
Масса станка, кг 2550

Плоскошлифовальные станки ЗД711АФ, 3Д711ВФ

Плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ

Плоскошлифовальный станок модели 3Д711АФ (3Д711ВФ) предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей заготовок из различных материалов. В случае применения приспособлений для профилирования шлифовального круга плоскошлифовальный станок получает возможность шлифовки профильных поверхностей, пазов, уступов. Возможно шлифование торцом круга.

• 3Д711АФ10-1 исполнение 30 без УЦИ
• 3Д711АФ10-1 исполнение 31 с УЦИ импортного производства
• 3Д711АФ10-1 исполнение 54 с электрооборудованием производства РФ.

Высокая жесткость и виброустойчивость станков за счет рациональной конструкции станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения. Все рабочие перемещения станков автоматизированы. Возможно применение электрических и электронных комплектующих ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF. Плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ обладает базовыми деталями, изготовленными из чугуна.

• Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором ее очистки;
• Гидростанция привода стола и смазки;
• Шлифовальный круг с фланцами;
• Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности.

• электромагнитная плита;
• механизм правки шлифовального круга;
• приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.

Плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ (3Д711) может быть укомплектован электроавтоматикой, которая позволит обеспечить автоматическую работу цикла станка: черновое, чистовое шлифование, компенсацию правки круга, остановку при выходе на размер.

Технические работы:

По договоренности мы можем предоставить следующие услуги:

• пусконаладочные работы и запуск станка в эксплуатацию;
• гарантию сроком в 12 месяцев.

Условия приобретения и заказ

Узнать дополнительную информацию про плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ (3Д711), характеристики плоскошлифовальных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подобрать необходимое оборудование!

Плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ

Когда заказчики спрашивают у нас плоскошлифовальный станок ЗД711АФ, 3Д711ВФ, их обычно интересует так же: