Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плоскошлифовальный станок 3л722в технические характеристики

Плоскошлифовальный станок 3Л722В

Выпускается станок для шлифовки плоских металлических поверхностей на Липецком станкостроительном заводе. Оснащается 2 видами столов – прямоугольные, круглые. Используется в изготовлении подшипников и других деталей для автомашин, станков, тракторной техники. Особенность работы шлифовального профилированного круга, предназначенного для обработки фасонных деталей, заключается в способе обработки торцевой и периферической поверхностями.

Плоскошлифовальный станок 3Л722В относятся к классу точности «А». Максимальные габариты обрабатываемых материалов при закреплении в бабках:

  • длина – 1250 мм;
  • ширина – 320 мм;
  • высота – 400 мм.

Технические характеристики 3Л722В

Учитывая размеры рабочего стола, 1 метр в длину и 32 см в ширину, приходится признать, что в статичном положении заготовки охватить всю поверхность шлифовальным кругом 3Л722В невозможно без перемещения. Стол имеет продольную подачу. Основной движущийся инструмент – вращающийся шлифовальный круг получает направление подачи с бабки шпинделя, в котором крепится.

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722В

Кроме рабочего стола на 3Л722В крепление заготовок, весом до 400 кг возможно на магнитной плите. Обработка, при таком её расположении, производится вертикально. Только горизонтальная обработка возможна для деталей превышающих это значение. Ограничение веса при размещении на столе – 600 кг.

Скачать паспорт 3Л722

При эксплуатации плоскошлифовального оборудования 3Л722В в режиме обработки деталей на столе используется гидравлическая система, сообщающая рабочей поверхности скорость возвратно-поступательного движения. Направление всего одно.

Кинематическая схема 3Л722В

Вращение шлифовального круга на базовой модели 3л722В 1460 оборотов в минуту. Руководство по эксплуатации станком состоит из нескольких разделов:

  • характеристика электрооборудования;
  • особенности первого пуска;
  • описание режимов работы;
  • схема управления;
  • отладка и обслуживание;
  • защита, звуковые сигналы;
  • блокировочные устройства;
  • этапы обслуживания и отладка механизмов;
  • перечень электрических элементов плоскошлифовального станка и деталей из драгоценных металлов.

Капитальный ремонт плоскошлифовального станка

При эксплуатации станка истираются не только рабочие инструменты, но и внутренние вращающиеся узлы. Это приводит к снижению качества металлообработки. Модернизация и ремонт плоскошлифовальных станков 3л722В производится в Липецке и в Московской области.

При эксплуатации станка до 20 лет выход из строя его основных узлов имеет малую вероятность. Но с каждым годом возрастают возможности новых технологий оборудования 3Л722В. Для того чтобы станок соответствовал новейшим требованиям, ему необходима модернизация, доработка. Исходя из того, что основная схема принципиально не меняется, выдерживаются и основные параметры рабочих поверхностей, модернизация станка не отразится на внешнем виде и габаритах оборудования. Для мастера обслуживающего станок руководство производителя по эксплуатации и обслуживанию 3Л722В останется актуальным. Изменятся только некоторые характеристики мощности электрооборудования. Что необходимо учесть, заменив в инструкции характеристики усовершенствованных узлов.
Капитальный ремонт оборудования, выпущенного пол столетия лет назад, заключается в полном обновлении электрических систем. Общая схема останется прежней, но в эксплуатации станок станет тише и мощнее, что обосновано заменой электродвигателя постоянного тока на аналогичный, работающий от переменного.

В процессе модернизации, при замене двигателя плоскошлифовального станка, меняется коробка передач и система управления. На смену ручным настройкам приходит ЧПУ. Установка программного управления имеет смысл только на отвечающее определённым требованиям точности оборудование. Это качество достигается исправными ходовыми винтами, подшипниками, зубчатыми редукторами, гладкими направляющими, отлаженной системой смазки.

Чего ждать от модернизации

Модернизация с заменой устаревших электрических узлов производится на агрегаты отечественного и зарубежного производства. Для станков Липецкого завода подходят агрегаты, выпускаемые фирмами Siemens и Omron, благодаря чему схема с релейным управлением становится современной – цифровой. Руководство по эксплуатации обновлённого таким способом оборудования изменится кардинально.

При капитальном ремонте механические узлы плоскошлифовального оборудования меняются на треть. Модернизация касается в основном электроприводов. Чаще всего замена электрической начинки проводится полностью.

После проведения капитального ремонта с установкой ЧПУ руководство по эксплуатации от изготовителя можно считать морально устаревшим, оно не соответствует обновлённым системам. Управление становится легче.

Читать еще:  Дисковый шлифовальный станок купить

Плоскошлифовальный станок по металлу 3Л722В

Назначение шлифовального станка по металлу 3Л722В

Плоскошлифовальный станок 3Л722 выпускается российским станкостроительным предприятием и служит для обработки на металлических заготовках, в том числе прошедших закалку, плоских поверхностей с использованием периферии и торца шлифовального круга и для обработки фасонных поверхностей с использованием профилированного круга. Значительные габариты стола (1250х350 мм) позволяют обабатывать широкую номенклатуру деталей от малых до средних размеров. Данный станок широко применяют станкостроительные, машиностроительные, подшипниковые и автотракторные предприятия в единичном, мелкосерийном и серийном производствах.

Главным движением в станке 3Л722В является вращение шлифовального круга; вспомогательным — продольная подача стола с обрабатываемой заготовкой. Шлифовальная бабка с шлифовальным кругом имеет поперечную и вертикальную подачу..

Крепление шлифовального круга производится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемая заготовка вручную устанавливается на столе станка. Во время рабочего процесса стол совершает прямолинейные возвратно-поступательные движения.

При ширине обрабатываемой детали превышающей ширину круга, шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.

Форма, размер и материал шлифуемых деталей определяют способы крепления их на станке 3Л722В — или на электромагнитной плите, или на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.

Особенности и преимущества плоскошлифовальных станков 3Л722В

  • Конструкция станка с жесткой и прочной станиной, а также надежными узлами и механизмами обеспечивает сохранение высокой точности обработки в течение длительного срока эксплуатации;
  • Шероховатость обработанной поверхности получается при шлифовании торцом круга — Ra = 0,63 мкм; при шлифовке периферией круга — Ra = 0,32 мкм;
  • Перемещение шлифовальной бабки станка со шпинделем на опорах качения происходит вертикально по направляющим стойки;
  • Управление скоростью и местом хода стола и стойки производится дистанционно;
  • Для вертикального и поперечного перемещения используются винтовые пары качения;
  • Перемещение стойки осуществляется в поперечном направлении вместе с салазками;
  • В станке 3Л722В используются направляющие из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения;
  • В цепи вертикальных подач применен шаговый электродвигатель;
  • Имеется наличие централизованной замкнутой системы смазки;
  • Станок оснащен вынесенным гидроприводом с насосом объемного регулирования и системой стабилизации температуры масла;
  • Станок имеет устройство цифровой индикации (УЦИ), которое позволяет отслеживать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе работы;
  • С помощью лотка коробчатой формы шлам со стола удаляется вместе со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), очистка которой осуществляется через магнитный сепаратор и фильтры тонкой очистки;
  • Корректированный уровень звуковой мощности LpA шлифовального станка 3Л722В не превышает 99 дБА.

Предлагаем купить новый плоскошлифовальный станок по металлу 3Л722В по цене завода производителя.

Технические характеристики плоскошлифовального станка по металлу 3Л722В

Комплект поставки, входит в цену, станка 3Л722В

  • сепаратор магнитный очистки СОЖ,
  • агрегат охлаждения СОЖ,
  • комплектный гидропривод,
  • установка смазки,
  • плита электромагнитная,
  • блок размагничивания плиты,
  • обслуживающий инструмент,
  • оправка для балансировки шлифовального круга,
  • устройство для правки шлифовального круга, кольца поршневые,
  • комплект манжет к гидроцилиндру,
  • шлифовальный круг,
  • фланец шлифовального круга,
  • руководство по эксплуатации.

Станок 3Л722В — где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на плоскошлифовальный станок по металлу 3Л722В указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить шлифовальный станок 3Л722В несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Продажа плоскошлифовального станка модели 3Л722В производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка грузов весом менее 1 тонны производится транспортными компаниями ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция», и др..
Доставка грузов весом более 1 тонны производится транспортными автотранспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
Транспортные расходы по доставке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый плоскошлифовальный станок 3Л722В — 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Читать еще:  Ленточный шлифовальный станок своими руками

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на нашем сайте не является публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших менеджеров по продаже станков и КПО!

Если Вам необходимо купить Плоскошлифовальный станок по металлу 3Л722В звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Плоскошлифовальный станок по металлу 3Л722В звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Плоскошлифовальные станки ЗБ722, 3Л722В, 3Д722

Плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722

Плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722 с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей заготовок из различных материалов. В случае применения приспособлений для профилирования шлифовального круга плоскошлифовальный станок получает возможность шлифовки профильных поверхностей, пазов, уступов. Возможно шлифование торцом круга.

Жёсткая конструкция

Компоновка станка в сочетании с конструкцией шпинделя обеспечивает высокую жесткость шлифовальной бабки и исключает влияние массы перемещающихся узлов на точность и качество обработки.

Точность

Плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722 соответствует классу точности «В» по ГОСТу 8-82

Устройство цифровой индикации

Устройство цифровой индикации для визуального контроля величины перемещения шлифовальной бабки и система дистанционного управления позволяют повысить производительность станка и удобство обслуживания.

Тепловая стабилизация станка

Плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722 имеет вынесенный гидропривод с системой стабилизации температуры масла и централизованной системой смазки. Благодаря этому уменьшаются тепловые деформации и увеличивается срок службы станка без потери точности. Сохраняется точность и при при длительной работе станка.

  • Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором ее очистки;
  • Гидростанция привода стола и смазки;
  • Шлифовальный круг с фланцами;
  • Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности.
  • электромагнитная плита;
  • механизм правки шлифовального круга;
  • приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.

Технические работы:

По договоренности мы можем предоставить следующие услуги:

  • пусконаладочные работы и запуск станка в эксплуатацию;
  • гарантию сроком в 12 месяцев.

Условия приобретения и заказ

Узнать дополнительную информацию про плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722, характеристики плоскошлифовальных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подобрать необходимое оборудование!

Читать еще:  Внутришлифовальный станок 3к227в

Плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722

Когда заказчики спрашивают у нас плоскошлифовальный станок ЗБ722, 3Л722В, 3Д722, их обычно интересует так же:

Плоскошлифовальный станок 3л722в технические характеристики

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем ЗЛ722А, ЗЛ722В предназначены для шлифования периферией шлифовального круга плоских поверхностей и могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Обслуживание станков следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.
Станки имеют унифицированную конструкцию.

Состав станка

Общий вид с обозначением составных частей станка (рис.4).
По направляющим станины I возвратно-поступательно перемещается стол 2. На лицевой части станины располагается пульт управления 3, редуктор поперечной подачи 9.
К задней стенке станины стола, по центру, крепится станина стойки 7, в которой размещается привод поперечных подач.
По направляющим станины стойки перемещаются салазки, на которых жестко закреплена стойка 3.
Вертикальной перемещение шлифовальной бабки 4 осуществляется по направляющим качения стойки механизмом вертикальных подач.
Станок комплектуется гидроагрегатом 6 и электрошкафом 5, агрегатом охлаждения 10.
Перемещение шлифовальной бабки по направляющим стойки должно быть плавным, без заеданий и рывков. Оно обеспечивается регулировкой клина шлифовальной бабки.

Кинематическая схема

Гидравлическая и смазочная система станка

Гидравлическая система станка осуществляет возвратно-поступательное перемещение стола с бесступенчатым регулированием скорости перемещения.
Описание работы гидросистемы см.’в руководстве по эксплуатации комплектного гидропривода , прилагаемого к станку.
Для подключения комплектного гидропривода к станку следует использовать трубопроводы 5, 6 и 20 для дренажного слива из-под крышек цилиндра согласно схеме гидравлической принципиальной (рис.12).

На рис,12 цифрами обозначены трубопроводы.
Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности.
Смазку необходимо производить смазочными материалами, указанными в карте смазки (см.табл.I) или их заменителями, приведенными в перечне рекомендуемых смазочных материалов (см.табл.2).
В станке применена централизованная система смазки горизонтальных направляющих станка и стола от смазочной станции.

Первую смену фильтроэлемента следует производить по мере засорения, но не позднее одного месяца со дня пуска станка в эксплуатацию, вторую — через три месяца, а далее — руководствуясь указаниями карты смазки.
Ежедневно необходимо следить за указателем засоренности фильтра, расположенного на его крышке.

Описание работы централизованной системы смазки.
Схема смазки принципиальная (рис.13).
В целях улучшения теплового режима работы станции гидропривода передние дверцы, задний и верхний щиты допускается не устанавливать.


На рис.14 приведено расположение мест смазки.
Смазка направляющих осуществляется от индивидуальной смазочной станции (рис.15), в резервуар 4 которой заливается отфильтрованное масло Т22 ГОСТ 32-74 или ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 в количестве, указанном в табличке на установке смазки.


Величина настройки давления 0,5. 0,8 кгс/см2 контролируется манометром 2. Для предотвращения включения движения стойки и стола при отсутствии смазки на направляющих в системе смазки установлено реле давления I типа РД8/Ю-000-03. Регулировка и визуальный контроль смазки на направляющих осуществляются дроссельным блоком смазки 8 (см.рис.13). При заворачивании регулировочных винтов блока изменяется зазор, а значит и величина расхода масла. Необходимое количество смазки, поступающей на направляющие, обеспечивается в том случае, когда поплавки дроссельного блока смазки 8 находятся между двумя красными линиями.
Масло к направляющим поступает через фильтр тонкой очистки 3 по трубопроводам 13, 14, *15, 16, 17 (см.рис.13). Слив масла с направляющих осуществляется самотеком по трубопроводам 9, 10, II, 12 в полость направляющей частя станины стойки, а оттуда — по трубопроводу 18 в резервуар станции смазки.
Фильтр 7 служит для очистки масла при заливании его через заливную горловину. Б установку смазки входит насос б с электродвигателем .

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector