Milling-master.ru

В помощь хозяину
18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обдирочно шлифовальный станок 6б623

Обдирочно-шлифовальные станки

Главная функция традиционного обдирочного-шлифовального станка заключена в его названии. Целевое предназначение у таких станков одинаковое, но, невзирая на это, их делят на такие типы:

Далее о них подробно:

  1. Стационарные. Эту категорию представляют обдирочные агрегаты одно и двухсторонние, которые применяют для обделки маленьких деталей. Этот тип обдирочного оборудования подразделяют на радиально-заточные и торцевальные подвиды. Первый вид пользуется высокой популярностью. Этому способствуют его характеристики, среди которых необходимо выделить многофункциональность. В комплект такой обдирочной машины включили абразивные круги с диаметром от 40 до 75 см. Показатель интенсивности шлифовки у них варьируется от 4 до 50 м/с.
  2. Подвесные. Такой обдирочно-шлифовальный станок используют для отделки литья среднего и крупного размера. Отличительные характеристики этой машины заключаются в том, что она размещена в подвешенном виде. Это позволяет разворачивать большую конструкцию, приподнимать и приспускать ее без больших физических усилий. Отличительная особенность в данном случае – это высокая мощь вмонтированных электроагрегатов и большие размеры абразивного кольца. Соответственно, показатель производительности этой комплектации довольно большой.
  3. Специальные. Данную шлифовально-обдирочную ветвь складывают станки автоматы и полуавтоматы. При этом следует отметить, что их задействуют при массовом изготовлении деталей.

В специальном обдирочно-шлифовальном станке значительный ряд действий производится в автоматическом режиме. От человека требуется только установка «чернового» варианта заготовки и дальнейшее ее извлечение после обработки.

Передвижные станки

Стационарные и подвесные машины применяют для зачистки поверхности литья. Но, к минусам стационарных станков относят невозможность передвижения. Криволинейные поверхности таким образом обработать трудно. С целью самоустановки шлифовальной головки по рабочей поверхности, передвижной агрегат оснащен головкой, которая свободно подвешена на цапвах рукава.

Точильно-шлифовальный станок модели 3М634

Обдирочно-шлифовальная модель 3М634 предназначается для обдирки, литья и заточки инструментария и шлифования заготовок.

Заточной станок 3К634

Технические характеристики данной обдирочной модели:

  • Диаметр шлифовальных кругов – 40 см.
  • Ширина колец – 4 см.
  • Размеры стола — 15×8 см.
  • Дистанция между круговыми центрами – 70 см.
  • Самый большой вес обрабатываемого изделия – 20 кг.

Станок 3М634 снабжен электромотором трех-фазного тока и управляется нереверсивным магнитным пускателем типа МПКО – 110.

Скачать паспорт обдирочно-шлифовального станка 3М634

Некоторые рекомендации по использованию 3М634:

  • хранить, испытывать и обращаться со шлифовальными кругами необходимо в соответствии с инструкцией изготовителя;
  • снос колец не должен быть разным;
  • стол нужно закреплять надежно по завершению очередной перестановки;
  • устанавливать круги могут только инструктированный человек;
  • кольца и фланцы перед установкой следует осмотреть;
  • кожух периодически чистят от абразивной пыли.

Точильно-шлифовальный станок 3М636

На рынке можно встретить разнообразные предложения шлифовального оборудования. Но, станок 3М636 является наиболее распространенным.

Двухсторонний заточной станок 3М636

3М636 разработан для очистки и обдирок деталей в условиях производственных предприятий. Его отличные эксплуатационные характеристики привели к высокому рыночному спросу. Он носит название эталона, подтверждающего надежность.

По классовой точности это оборудование относят к стандарту «Н», а это становится свидетельством того, что описываемую технику применяют для чистового варианта отделок. Такой станок укомплектовали парой 60 –ти сантиметровых шлифдисков с шириною на 7,5 см. Их приводит в движение семи-киловаттный мощный мотор. Шлифовальные диски варианта 3М636 вращаются со скоростью от 950 -1420 об/мин. Дистанция между их центрами равняется 102,5 см.

Станки 3М636 могут обделывать довольно габаритное литье. Максимальный показатель веса детали может равняться 30 кг. Этого вполне хватает для произведения всех задач, которые нужно решить в литейном производстве.

Данное обдирочное оборудование в комплектации имеет негабаритный стол для работы (11×20 см). Общие габариты станка такие: 127,5×75×135 см, а весит он 860 кг. Понятно, что транспортировать такие обдирочные станки трудно. И это рекомендуют учитывать при покупках.

Обдирочно шлифовальный станок 6б623

ОПИСАНИЕ TRIOD SP-2000

TRIOD SP-2000 – обдирочно-шлифовальный станок предназначен для работ по заточке, полировки, доводке как режущего инструмента, так и деталей различного материала. Заточные станки TRIOD отличаются высокой надежностью и долговечностью в работе. SP-2000 имеет: крепкий корпус из чугуна, полностью закрытые подшипники, регулируемые защитные экраны, регулируемые опоры, отверстия в корпусе для закрепления на верстаке. В комплекте: обдирочный и чистовой шлифовальный круг, защиты шлифовальных кругов. Родина бренда Россия.

ХАРАКТЕРИСТИКИ TRIOD SP-2000

Входные электрические характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3Е642Е

Точильно-шлифовальный станок модели 3Б633 выпускался Заводом литейных машин им. Кирова, г. Тирасполь и заводом в городе Душанбе.

3Б633 Станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б633 предназначен для выполнения следующих операций:

  • а) заточка резцов высотой до 50 мм (быстрорежущих и оснащенных пластинами твердого сплава);
  • б) заточка сверл диаметром от Ø 6 до 25 мм и от Ø 12 до 50 мм;
  • в) слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т. п.);
  • г) заточки слесарного инструмента;
  • д) шлифовка деталей абразивной лентой;
  • е) полировка деталей.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Основными узлами точильно-шлифовального станка 3Б633 являются: станина, головка, крепление кругов, защитные кожуха, поворотный столик, подручник и электрооборудование.

Органами управления станка являются, переключатель частоты вращения шпинделя (рис 2) кнопка управления с черным толкателем «Пуск», кнопка управления с красным толкателем «Стоп», и рукоятка перемещения поворотного столика.

Вместе с точильно-шлифовальным станком поставляются приспособления.

Кинематическая схема станка состоит из двигателя, валом которого служит шпиндель. Эта схема проста и поэтому в руководстве не приводится.

Станина станка

Верхняя опорная поверхность станины имеет два окна, которые соединяют внутреннюю полость с окнами для охлаждения, расположенными в электродвигателе головки, Панель с электрооборудованием укреплена на четырех приливах внутри станины. Проем в передней стенке, герметично закрываемый дверкой, дает возможность доступа к электрооборудованию, На передней стенке станины смонтирован пульт управления с кнопочной станцией и переключателем частоты вращения шпинделя.

Читать еще:  Самодельный шлифовальный станок видео

В верхней части боковых стенок станины предусмотрены пазы для крепления кронштейна с подручником, поворотным столиком или приспособлением для заточки сверл. На задней стенке станины имеется нарезное отверстие для болта заземления.

Головка шлифовальная

Головка — основная часть станка. Представляет собой двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка (рис. 3). Подшипниковыми опорами служат сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36207 с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон уплотнение образуется крышками, с внутренних — жировыми канавками. Электродвигатель охлаждается воздухом, циркулирующим в головке и станине:

На крышках головки имеются две цапфы для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (при полировальных работах, ленточной шлифовке и др.) Головка крепится к станине шпильками.

На станок устанавливают круги типа ПП 300х40×127. Круги насаживают на переходные фланцы (рис 4), которые, в свою очередь, крепят на конусной части шпинделя.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б633

Шпиндель точильно-шлифовального станка 3Б633

3Б633 Общий вид точильно-шлифовального станка

Фото точильно-шлифовального станка 3Б633

3Б633 Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка

Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка 3Б632

3Б633 перечень основных узлов точильно-шлифовального станка

  1. Станина — 3Б633.10.000
  2. Головка — 3Б633.21.000
  3. Крепление круга ПП — 3Б633.30.00
  4. Кожух правый
  5. Столик поворотный правый — 3Б633 46.000
  6. Пылесборник — 3Б633.54 000
  7. Патрубок
  8. Кожух левый
  9. Козырек — 3Б633.44.00
  10. Экран
  11. Подручник левый — 3Б633.43.000
  12. Выдвижная заслонка — 3Б633.56.000
  13. Переключатель
  14. Выключатель с черным толкателем «Пуск»
  15. Выключатель с красным толкателем «Стоп»
  16. Рукоятка перемещений поворотного столика.

3Б633 перечень приспособлений для точильно-шлифовального станка

  1. Приспособление для заточки сверл диаметром Ø 12—50 мм — 3Б633.50.000
  2. Приспособляя для заточки сверл диаметрам Ø 6—25 мм — 3Б633.50 000
  3. Приспособление для ленточного шлифования — 3Б633.51.000
  4. Приспособление для полирования — 3Б633.52.000
  5. Столик поворотный левый — 3Б633.53.000
  6. Приспособление для правки кругов — 3Б633.55 000
  7. Подручник правый — 3Б633.57.000

Приспособление для правки шифовального круга

Приспособление для заточки сверл Ø 12..50 мм

Приспособление для заточки сверл Ø 6..25 мм

Приспособление для ленточной шлифовки

3Б633 Схема электрическая точильно-шлифовального станка

Электрическая схема точильно-шлифовального станка 3Б633

3Б633 Станок точильно-шлифовальный напольный. Видеоролик.

Технические характеристики точильно-шлифовального станка для заточки резцов 3Б633

Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б633

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Основная функция традиционного обдирочно-шлифовального станка становится понятной из названия. Но, несмотря на общее целевое назначение, все подобное оборудование делится на три основные категории: стационарные машины, подвесные агрегаты и станки специального назначения. Для подробного изучения данной техники имеет смысл рассмотреть каждое из направлений более подробно.

Стационарный станок

Категория стационарных обдирочно-шлифовальный станков представлена одно- и двухсторонними агрегатами. Техника задействуется, в основном, при обработке мелких отливок. Устройства стационарного типа представлены радиально-заточными машинами и торцешлифовальными станками.

Первые пользуются значительно большим спросом из-за своей многофункциональности. Такие машины, как правило, комплектуются абразивными кругами, диаметр которых варьируется от 400 до 750 миллиметров. Диапазон интенсивности шлифования у них колеблется в пределах 4-50 метров в секунду.

Подвесной станок

Подвесной обдирочно-шлифовальный станок используется при обработке металлических отливок средних и больших размеров. Особенностью этих машин является то, что они располагаются в подвешенном состоянии, что дает возможность поворачивать массивную конструкцию в вертикальной плоскости вокруг своей оси, а также поднимать и опускать без приложения значительных усилий.

Подвесные машины отличаются высокой мощностью встроенных электрических агрегатов, а также большими габаритами абразивного круга. Разумеется, с таким «комплектом» производительность труда мастера достаточно высока.

Специальные станки

В эту категорию шлифовально-обдирочных машин входят самые разные автоматические и полуавтоматические агрегаты. Все они задействуются в процессе обработки отливок. Причем такие аппараты используются в основном в массовом производстве.

В специальных станках большая часть работы выполняется в автоматическом режиме. Мастеру необходимо только установить черновую отливку, после чего извлечь уже готовое обработанное изделие.

Сегодня рынок шлифовального оборудования пресыщен самыми разными моделями оборудования. Мы же подробно остановимся на обдирочно-шлифовальном станке 3М636 – одном из самых популярных агрегатов на постсоветском пространстве.

Особенности модели

Данный инструмент предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.

По классу точности данный агрегат соответствует стандарту «Н», что говорит о том, что техника отлично подходит для чистовых работ. Этот станок укомплектован двумя 600-миллиметровыми шлифовальными кругами шириной 75 миллиметров, которые приводятся в движение мощным 7-киловаттным силовым двигателем. Скорость вращения шлифовальных кругов колеблется в пределах 955-1425 оборотов в минуту. При этом расстояние между центрами кругов составляет 1025 миллиметров.

Обдирочно-шлифовальный станок 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач.
Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 миллиметров. При этом габариты самого станка составляют 1275х750х1350 миллиметров, а масса – 860 кг. Разумеется, при таких параметрах транспортировка оборудования из одного цеха в другой доставит немало хлопот, что нужно учитывать при покупке.

Итоги

В наши дни у мастера не должно возникнуть никаких проблем с выбором подходящего обдирочно-шлифовального станка. На рынке представлен обширный ассортимент самых разных специальных, стационарных или подвесных агрегатов. Тем, кто ограничен бюджетом, можно посоветовать обратить внимание на советскую б/у технику, такую как модель 3М636. Если же вас интересуют более инновационное станочное оборудование – есть смысл выбирать среди европейских и азиатских машин, которые по многим параметрам превосходят отечественные инженерные решения.

Читать еще:  Ленточный плоскошлифовальный станок по металлу

Характеристики обдирочно-шлифовального станка 3М636

Обдирочно-шлифовальный станок – специальное приспособление, обеспечивающее обдирку и зачистку литья в промышленных условиях. В домашних мастерских такие аппараты практически не применяются. Они убирают лишний слой с металлических заготовок: прокаток, штамповок. При этом формообразование изделий не происходит.

Эффективность того, как будет работать обдирочный аппарат, зависит от скорости вращения шлифовального круга. Важно также выбрать правильное усилие воздействие абразивного материала. Существуют различные виды представленных приспособлений, но выбирать их надо правильно, учитывая множество факторов.

Классификация устройств

Шлифовальный станок на рынке существует разный по своей конструкции. Разделяют три основные группы устройств.

Стационарные – такие агрегаты применяются для обработки маленьких заготовок.

Но шлифовка на рынке имеется односторонняя и двухсторонняя. К этой группе относится радиально-заточный аппарат – он более популярен, так как выполняет множество функций, торцовочное устройство. Стационарное оборудование оснащается шлифовальными кругами, диаметр которых колеблется в пределах 40–75 см.

Подвесные агрегаты – с его помощью обрабатываются заготовки среднего и крупного размера. Аппарат не стоит на полу, а находится в подвешенном состоянии. Он является более удобным, так как его позволено разворачивать в любую сторону, такая манипуляция делает шлифовку деталей более качественной. Кроме того, работать с подвесным устройством легче физически. Оно оснащается абразивным кругом большего размера, а также имеет более высокую мощность.

Специальные – к ним относятся полуавтоматические и автоматические агрегаты. Чаще они используются в массовом производстве заготовок. Полностью автоматизированные устройства могут обойтись без непосредственного вмешательства человека. Они более производительны, нужно только выставить соответствующие настройки.

Сегодня промышленность выпускает передвижные станки, которые более удобные в использовании, помогают повысить производительность.

Но чем лучше сделана отливка детали, тем меньше усилий потребуется для ее шлифовки.

Стандартное устройство аппарата

Шлифовальный станок 3М636 имеет несколько основных узлов, которые слаженно работают между собой. Конструкция обдирочно-шлифовального станка не представляет собой ничего сложного.

Головка с двухскоростным электрическим двигателем. Благодаря ей обеспечивается движение абразивных кругов. Вал размещен в корпусе с двумя крышками. Его концы оснащены подшипниковыми узлами, одновременно являющимися опорой для шпинделя.

Опоры шпинделя – представленный узел обеспечивает надежность оборудования, точность вращения кругов. В опорах присутствуют уплотнители.

Узел охлаждения – работа электродвигателя сопровождается выделением большого количества тепла, которое способно привести к поломке. Поэтому во время работы устройство должно охлаждаться. Осуществляется это за счет потоков воздуха, находящихся в полости корпуса и внутри станины. Они циркулируют постоянно, у них нет препятствий.

Крышки головки – к ним крепятся защитные кожухи. Дополнительно на них разрешено зафиксировать приспособления, осуществляющие полировку заготовок.

Станина – чаще всего она изготавливается из чугуна. Внутри станины расположен шкаф, в котором и прячется все электрическое оборудование. В передней его части есть окошко, дающее доступ ко всем внутренним узлам оборудования. Во время работы оно надежно закрывается крышкой.

Прозрачные защитные экраны. Они защищают от металлической пыли и делают работу более удобной. Дополнительным приспособлением принят светильник.

Замена шлифовальных кругов производится быстро, ведь для этого нужно просто откинуть боковую часть кожуха.

Конструкция аппарата достаточно проста, поэтому некоторые народные умельцы способны соорудить аппарат самостоятельно. Однако, в домашнем хозяйстве не нужен стационарный вариант, так как дома не придется ежедневно обрабатывать сотни заготовок.

Технические характеристики оборудования 3М636

Шлифовальный станок 3М363 – отечественное устройство, применяемое для профессиональной обработки металла. Он имеет такие технические характеристики:

Стоимость устройства составляет около 45 тыс. руб. Но эта цена может сильно варьироваться в зависимости от степени изношенности устройства.

Правила работы с аппаратом

Любая техника требует бережного отношения. От правильности использования зависит не только качество обработки заготовок, но и здоровье работника. Чтобы не возникали проблемы с эксплуатацией оборудования, важно соблюдать такие правила:

  • Хранят, испытывают и используют абразивные инструменты необходимо в соответствии с инструкцией производителя.
  • Элементы должны быть защищены от негативного воздействия внешних факторов, способствующих их разрушению.
  • Снос колец обязан быть одинаковым.
  • Если станок перемещается с места на место, каждый раз следует надежно закреплять стол.
  • Фланцы и кольца следует внимательно осмотреть перед креплением.
  • Кожух время от времени нуждается в уборке металлической пыли.
  • Перед включением следует внимательно осмотреть все узлы агрегата. Последующую шлифовку требуется проводить после разогрева устройства.
  • Периодически агрегат нужно подвергать техническому обслуживанию: ремонту и смазке узлов, замене вышедших из строя деталей.
  • Установкой кругов занимается только специально обученный человек.

Аматера лучше не подпускать к этому процессу, так как монтаж может быть сделан неправильно, что приведет к некачественной работе, быстрой поломке, травмированию работников.

Только соблюдение представленных правил поможет сделать процесс обдирки эффективным и безопасным. Аппарат вовремя работы испытывает существенные вибрационные нагрузки. Этот параметр следует учитывать во время установки оборудования в цеху.

Обдирочный станок – универсально многофункциональное оборудование, позволяющее сделать металлические заготовки качественными и аккуратными. Правильный выбор оборудования позволит обрабатывать детали длительное время.

Видео по теме: Шлифовальный станок

Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б634

Точильно-шлифовальный станок популярной модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова, который сейчас носит название ОАО «Мукачевский станкозавод». Благодаря высокой надежности и удобству в эксплуатации оборудование данной модели до сих пор успешно работает на многих производственных предприятиях. На сегодняшний день на смену данному станку пришла его усовершенствованная модель 3К634.

Точильно-шлифовальный станок 3Б634 в производственном цехе

Какие технологические операции можно выполнять на станке 3Б634

Благодаря своим техническим характеристикам и особенностям конструкции станок 3Б634, относящийся к оборудованию точильно-шлифовальной группы, позволяет выполнять следующие технологические операции:

  • заточку резцов высотой до 100 мм, изготовленных из быстрорежущих сталей или оснащенных твердосплавными режущими пластинами;
  • заточку сверл, диаметр которых составляет от 12 до 50 мм;
  • заточку различного инструмента, используемого для выполнения слесарных работ;
  • зачистные операции – снятие заусениц, формирование фасок на поверхности детали и другие виды слесарных работ;
  • шлифовку деталей, для которой используется абразивная лента;
  • полировальные операции.
Читать еще:  Круглошлифовальный станок 3131

Высокая функциональность точильно-шлифовального станка 3Б634 обеспечивается еще и тем, что в его конструкции предусмотрено сразу два рабочих круга.

Особенности станка 3Б634

Для сообщения вращательного движения рабочим кругам точильно-шлифовального станка данной модели используется двухскоростной электрический двигатель, который устанавливается во внутреннюю часть рабочей головки. Вал электродвигателя, выступающий с двух сторон ее крышек, одновременно играет роль шпинделя оборудования.

Вид со стороны шпинделя станка

Для обеспечения устойчивости выступающих частей вала электрического двигателя и придания им точного вращения в крышках рабочей головки смонтированы шарикоподшипниковые опоры. Основными конструктивными элементами таких опор являются высокоточные шарикоподшипники радиально-упорной категории, в которых дополнительно выбран осевой люфт. С двух сторон подшипников размещены уплотнительные элементы: осевые лабиринтные (с наружной стороны) и с жировыми канавками (с внутренней стороны).

Электрический двигатель точильно-шлифовального оборудования подвержен сильному нагреву в процессе работы, поэтому его необходимо эффективно охлаждать. В станке 3Б634 такое охлаждение обеспечивается за счет воздуха, который циркулирует по внутренней полости станины и свободно проникает в рабочую головку через окна в ее опорной части.

Характеристики точильно-шлифовального станка данной модели предусматривают возможность его использования не только в качестве заточного оборудования, но и для выполнения ленточного шлифования и полировальных работ.

Для того чтобы обеспечить такую функциональность, в конструкции 3Б634 предусмотрена возможность крепления дополнительных приспособлений, для чего на крышках рабочей головки смонтированы специальные цапфы. При помощи таких цапф, кроме того, обеспечивается фиксация защитных кожухов точильно-шлифовального оборудования. Для надежной фиксации рабочей головки на станине оборудования используются шпильки.

Технические характеристики станка

Все конструктивные элементы точильно-шлифовального станка данной модели фиксируются на его станине, которая изготовлена из чугуна методом литья. Внутренняя часть станины является полой, в ней располагается электрооборудование, смонтированное в отдельном шкафу. Доступ к электрооборудованию точильно-шлифовального станка обеспечивает проем в передней части станины, закрываемый герметичной крышкой.

Для выполнения заточных и других слесарных операций на станке могут использоваться круги плоского прямого профиля (400х50х203) и плоские круги с выточкой (400х60х203). Для фиксации рабочих кругов применяются переходные фланцы, которые закрепляются на шпинделе станка, имеющем конусную форму.

Рабочие круги на точильно-шлифовальных станках необходимо балансировать после их установки, для этого на наружной части переходных фланцев имеется три сухарика.

Для обеспечения безопасности выполнения работ на точильно-шлифовальном станке данной модели его рабочие круги ограждают специальными кожухами, изготовленными из листовой стали. Кроме того, в конструкции станка предусмотрены специальные пылесборники, соединенные с вытяжной системой, что дает возможность собирать до 40% пыли, создаваемой при выполнении работ.

Станок в комплектации с вытяжной системой

Доступ обрабатываемой детали к поверхности рабочего круга обеспечивается за счет наличия проемов в защитных кожухах. Безопасно наблюдать за процессом выполнения обработки дают возможность прозрачные защитные экраны, закрепленные в верхней части кожухов. Такие экраны, выполненные заодно с мощными светильниками, могут поворачиваться на 15 градусов относительно горизонтальной оси, что еще больше повышает удобство работы на точильно-шлифовальном оборудовании данной модели.

На рассматриваемом станке очень удобно затачивать токарные резцы, так как в его конструкции имеются поворотный столик и подручник. Благодаря перемещению по криволинейным направляющим поворотный столик точильно-шлифовального станка может занимать даже наклонное положение по отношению к торцу рабочего круга. Перемещения поворотного столика, которые совершаются в горизонтальной плоскости, позволяют легко компенсировать износ рабочего круга.

У подручника точильно-шлифовального оборудования данной модели две рабочие поверхности – плоская и криволинейная. Они используются, соответственно, при шлифовке деталей, имеющих плоскую и криволинейную опорную плоскость.

Правый подручник станка оснащен поворотным устройством, позволяющим изменять угол наклона опорной поверхности

Конструктивные элементы станка 3Б634

Конструкция точильно-шлифовального станка данной модели включает следующие элементы:

  • несущую станину;
  • рабочую головку;
  • устройство для фиксации кругов типа ПП;
  • устройство для крепления кругов типа ПВ;
  • два защитных кожуха – левый и правый;
  • прозрачные защитные экраны;
  • поворотный столик;
  • подручник.

Составные части станка

Система управления устройства

Управление работой точильно-шлифовального станка данной модели осуществляется при помощи следующих технических элементов:

  • выключателя, включающего электрическое питание станка;
  • кнопки включения («ПУСК») и выключения («СТОП») оборудования;
  • выключателя, отвечающего за подачу электропитания на светильник станка;
  • переключателя скоростного режима работы оборудования.

Органы управления станка

Электрооборудование станка

Для работы станка используется трехфазная электрическая сеть переменного тока, а для системы освещения необходим постоянный ток с напряжением 12 В, за подачу которого отвечает понижающий трансформатор. Вращение рабочих кругов обеспечивает двухскоростной электрический двигатель 1М.

Для управления работой точильно-шлифовального станка используется кнопочная станция, удобно расположенная на передней части станины. Использование кнопочной станции позволяет эффективно управлять всеми основными и вспомогательными процессами работы оборудования, такими как:

  • включение («ПУСК») и выключение станка («СТОП»);
  • выбор скорости вращения кругов (поворотный переключатель «ПС»);
  • освещение зоны обработки (автоматически включается при нажатии кнопки «ПУСК»).

Все остальное электрооборудование станка, как указывалось выше, находится в специальном шкафу во внутренней части станины. Для предотвращения случайного доступа к внутренней части электрического шкафа станка и его защиты от негативных внешних факторов на передней части станины монтируется герметичная крышка.

В то время, когда станок данной модели еще производился, его можно было заказать в улучшенной комплектации, которая предполагала его оснащение электрическим двигателем 2М и отдельным вентиляционным устройством.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector